印刷品的色差检测.

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Company Logo,LOGO,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Company Logo,印刷品色差的检测,印刷品质量检测及掌握,前言,印刷品的呈色原理,色空间的转换,色差的计算,分光光度计检测法,引起色差的缘由,名目,前言,随着印刷的进展，印刷品已经消失在我们生活的各个方面，随处可见。印刷品的质量检测尤为重要，它关系到印刷品的合格性，保证印刷品颜色质量的首要问题之一就是尽可能地使其颜色外貌与标准色样全都,掌握色差工业自动化技术的快速进展,使印刷质量在线检测系统得到重视并开头运用于实际印刷中。基于色度学原理的色差检测系统逐步代替传统的人工检测,但是在线检测印刷品的颜色质量面临着湿度大、现场检测环境干扰严峻等问题。,这里主要是表达色差的计算和分光光度计检测法,印刷品的呈色原理,依据颜色呈色原理，物体颜色取决于该物体对入射光的选择性吸取。吸取光谱不同，则物体颜色不同。而物体对光的吸取特征又取决于物体自身的化学构造，不同的物质构造对不同波长的光吸取力量不同。物体的颜色现象是物体的化学构造所固有的光学特征。在光的照射下，光粒子与物质的微粒作用，这些物质吸取某些波长的光粒子，而不吸取另外一些波长的光粒子，使得不同物质具有不同的颜色。印刷品的呈色是通过加网的方式，即图像经过光学或电子方式和半调技术处理得到缀有网点的各分色版，把连续调图像转变成网目调图像，并利用黄(Y)、品红(M)、青(C)、黑(K)四色印刷版上直径不同的网点经过套印实现四色油墨量的掌握，从而产生各种不同色相和不同明度的变化来实现阶调和颜色再现。对于同种油墨，印刷品呈色效果取决于2个因素：网点直径和网点内部油墨密度，即取决于单位面积内油墨附着率。,色空间的转换,从RGB 颜色空间到CIELAB 颜色空间是不能直接转换的，需要首先从RGB 颜色空间转换到CIEXYZ颜色空间，然后再转换为CIELAB 颜色空间。,RGB,色空间,CIE颜色空间,CIELAB颜色空间,色空间的转换,X=0.490R+0.310G+0.200B,Y=0.177R+0.812G+0.011B,Z=0.010G+0.990B,。,从RGB 颜色空间到CIEXYZ 颜色空间，它们之间存在下面的线性关系。,色空间的转换,CIELAB 颜色空间是直接从CIEXYZ 颜色空间上进展起来的，,它们之间的关系是非线性的，相应的转换公式如下:,L*=116(Y/Y0)1/3-16 Y/Y00.00858,L*=903.3Y/Y0 Y/Y00.00858,a*=500(X/X0)1/3-(Y/Y0)1/3,b*=200(Y/YO)1/3-(Z/Z0)1/3,注：其中X、Y、Z是物体的三刺激值；X0、YO、ZO为CIE标准照明体的三刺激值；L*表示心理明度；a*，b*为心理色度。,色差的计算,色差是指用数值的方法表示两种颜色给人颜色感觉上的差异。,假设两个色样样品都按L*a*b*标定颜色，则两者之间的色差为：,E=(L1*-L2*)2+(a1*-a2)2+b1*-b2*21/2,色差的计算,NBS,单位色差值,感觉色差程度,0.0-0.5,微小色差（感觉极微）,0.5-1.5,小色差（感觉轻微）,1.5-3,较小色差（感觉明显）,3-6,较大色差（感觉极明显）,6,以上,大色差（感觉强烈）,NBS,单位与色差感觉程度，如表所示：,分光光度计检测法,检测原理:,用分光光度计测量标准色块和样品的同一色块，分别测出各自的三刺激值，换算出各自的色度坐标，并在C I E色度图上标出各自色点位置，两个色点的距离，即表示两个颜色的差异程度。衡量印刷品的复制质量，首先要看印品对原稿的忠实程度，其次要看印品之间的全都程度，前者称为确定质量，后者称为平均质量。在印刷过程掌握与质量监控中，应将色差E 掌握在4以内。由于色差在4以内的印刷品，在视觉上感觉不到印刷样张与标准样张之间的颜色差异。依据对两个色样测出的三刺激值，换算出各自的色度坐标及明度坐标，从两个色样的色度与明度坐标值差数，可得出其明度差L*及色度差a*、b*。再利用公式E=L*2a*2+b*21/2计算出两个色样颜色在C I E1976L*a*b*均匀颜色空间的总色差值E，就可以准确地表示出两个颜色在三维空间的视觉颜色差异。,分光光度计检测法,当L*0，说明印刷样张的颜色比标准样张的颜色浅，亮调局部图像易损失，印刷时油墨转量不够。,假设a*0、b*0，则说明印刷样张偏橙色，配墨时青墨含量过低；,假设a*0、b*0，则说明印刷样张偏红，配墨时黄墨和青墨含量过低；,假设a*0、b*0，则说明印刷样张偏黄，配墨时品红墨和青墨含量过低；,假设a*0、b*0，则说明品印刷样张偏青，配墨时品红墨和黄墨含量过低；,假设a*和b*的值接近零，则说明印刷样张灰度不够，印刷时黑墨或叠印色转移不够。,分光光度计检测法,当L*0，说明印刷样张的颜色比标准样张的颜色深，暗调局部图像易损失，印刷时黑墨含量过高或油墨转移量不够。,假设a*0、b*0，则说明印刷样张偏橙色，配墨时黄墨和品红墨含量过高或油墨转移量过多；,假设a*0、b*0，则说明印刷样张偏红，配墨时品红墨含量过高或油墨转移量过多；,假设a*0、b*0，则说明印刷样张偏绿，配墨时黄墨和青墨含量过高或油墨转移量过多；,假设a*0、b*0，则说明印刷样张偏青，配墨时青墨含量过高或油墨转移量过多；,假设a*和b*的值接近零，则说明印刷样张偏灰，配墨时黑墨含量过高或油墨转移量过多。,分光光度计检测法,试验仪器及环境:,仪器：X-R i t e 528分光光度计；,波长范围：400700 n m；波长间隔：10 n m；,环境：27，C光源，10视角,引起色差的缘由,1印刷材料引起的色差,(1)纸张：纸张本身颜色存在差异，不同类型纸张外表的平滑度和光滑度引起纸张颜色的差异；同类型纸张由不同厂家生产，其颜色也有差异，所以印刷同产品尽量使用同一批纸张。,(2)油墨：不同厂家生产的油墨，色相一样而颜色有差异；同厂家生产的不同类型、不同牌号、不同用途的油墨颜色不同引起的差异。,(3)添加剂：如去黏剂、冲淡剂、白墨等，其在印刷过程中所起的作用不同、含量不同，在专色墨印刷和原色墨印刷中引起油墨饱和度差异而产生色差。,引起色差的缘由,2印前工艺引起的色差,(1)印前设计时，色域空间、网点角度、加网线数、阶调层次等的选择，是很关键的前提条件，在颜色上起重要的先决标准参考作用要经打样合格后才能正式印刷，在此根底上存在颜色范围的色差。,(2)胶片材料的厚度、透亮度等，对网点的大小都有影响，会使网点在转移过程中发生变化，影响油墨转吕备战移而形成色差。,(3)晒版时，曝光时间、光源强弱、灯距，以及显影时间，显影液的浓度、疲惫度、温度等都会影响网点变化，相应地引起色差。,引起色差的缘由,3印刷工艺引起的色差,(1)色序安排形成的色差，主要从油墨的转移掩盖率角度加以考虑。,(2)胶印过程中水墨平衡形成的色差，是最常见、最直接的由墨量大小宏观掌握产生的差异。,(3)胶印、凸印、凹印等不同的印刷方式和印刷原理，形成的墨层厚度、印刷压力不同等引起的色差。,(4)印刷中单色印刷机与多色印刷机的不同、干压干与湿压湿印刷类型的不同，形成油墨颜色的饱和度不同而引起的色差。,感谢欣赏,