少油断路器的拆装

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,少油断路器的拆装,实训,2012.10.10,目录,少油断路器的型号及信息,少油断路器的外形结构,测量少油断路器的各项绝缘电阻,少油断路器的拆装,总结,少油断路器的型号及信息,型号：SN10-10II型少油断路器,额定电压：10KV,额定雷电冲击耐压（全波）：75KV,额定频率：50HZ,额定短路开端电流：31.5KA,额定电流：1000A,净重120kg 油重8kg,热稳定时间：2,S,少油断路器的外形,从外形上可以看出它包含,三部分,结构,框架,箱体,机械传动,测量少油断路器的各项绝缘电阻,绝缘子未打扫前的（,M,）,绝缘子打扫后的值,(,M,）,上地,500,2500,下地,150,750,上上,3500,5000,下下,450,550,上下,750,1000,对比得出结论：绝缘子表面的干净程度对绝缘子的绝缘能力有很大 的影响,。,少油断路器的结构,1-油气分离器,2-上出线座,3-灭弧室,4-绝缘筒,5-动触头杆,6-紫铜滚轮,7-下出线座,8-塞杆,9-基座,10-主轴,11-绝缘拉杆,12-分闸弹簧,13-瓣形静触头,少油断路器的拆装,从,上至下,的拆装,（1）螺栓,（2）上帽装配,（3）梅花状静触头,（4）固定灭弧片装置,（5）灭弧片,（1）螺栓,首先用内六角扳手和活动扳手将上帽打开，将螺丝和螺帽按取下的先后,依次,放好并对其进行标号。,（2）上帽装配,实物图,主要包括以下部分：,1.,排气孔盖,2.,油气分离器）,3.,回油阀,4.,注油孔螺栓,上帽装配,结构图,1和3、螺栓,2、排气孔盖,4、油气分离器（分离油和气体的装置.避,免,灭弧室完全封死，压力过高b.避免直接将炽热的带有大量电子和离子的油气混合排出箱外，引起自燃和设备绝缘闪络。,）,5、回油阀(电弧形成后分解油,逆止阀钢球上推堵住回油孔,形成密闭 燃弧,使内腔压力升高),6、上帽,7、注油孔螺栓,梅花状静触头装置,如图所示：短的触头为主触头长的触头为弧触头，弧触头相,对,主触头损伤严重,弧触头的作用,：,减少电 弧对 主触头的烧损。,主触头和弧触头导电面烧损严重的应更换，轻微的用0号纱布修复。烧伤面积达30%且深度大于1,MM,时应更换。铜钨合金部分烧伤深度大于2,MM,时应更换。,与静触头相连的导电杆的端部与静触头的弧触指上均装有耐弧铜钨合金，以增强触头的抗弧能力和短路开端能力，延长其寿命。,灭弧片装置,主要包括：,1.螺纹压圈,2.隔弧板,3.绝缘垫圈,4.绝缘筒,灭弧片,主要步骤：,1.从下到上依次上油如图：,2.,由于产气量很小需要,靠,第一、第二、第三次横吹拉长电弧等作用将电弧电流切断。,少油断路器的组装,依次从下往上装入灭弧室的绝缘衬圈，灭弧片，注意最下边的绝缘衬圈安装方向，以保证横吹弧道与上接线座的 接线端子方向相反。,拧紧铜压圈，使之将灭弧片压紧。检查灭弧片高度是否符合要求，可通过通过增减绝缘衬垫的数量来调整。,安装静触座及上帽，检查是否安装密切，有无缝隙等。,拧紧螺栓。,测量动静触头两端的绝缘电阻，确认在拆装过程中绝缘子有没有被损坏。,最后整理物品，打扫。,总结,掌握了少油断路器的各元件的结构和作用,。,强化了对,测量绝缘子的电阻,的实验。,注重团队合作、分工。,一切操作按要规章制度来，注意安全。,加强了我们的动手实践能力。,谢谢观赏,