降低生产辅料成本项目改善汇报课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,降低生产辅料成本,项目改善汇报,汇报人：项目小组,降低生产辅料成本汇报人：项目小组,1,项目基本信息,1,项目改善措施及实施计划,4,项目改善取得的成果,5,未来展望,6,项目背景、目标及效益预算,2,生产辅料消耗现状分析,3,项目基本信息1项目改善措施及实施计划4项目改善取得的成果5未,2,推进团队,项目总监,兰世勇,苏航,项目顾问,夏慧兰,杨文岑,姚银文,李祥寄,钟建良,万斌,王亚峰,项目主导,郭宏家,负责整个项目的工作指导、进度监督以及工作汇报总经理。,负责项目整体效果的验证、评估、评价报告。,负责整个项目的执行进度，并及时向项目总监汇报执行情况及成果。,负责项目数据收集、分析及方案的执行。,项目基本信息,1,推进团队项目总监苏航项目顾问杨文岑姚银文李祥寄钟建良万斌王亚,3,项目范围,项目名称,1,2,制造系统各部门：生产部,仓储部,工程部,品质部,计调部,失效分析部,生产可靠性部,制造系统各部门,3,生产辅料：,低值易耗品,机物料消耗,生产辅料,降低生产,辅料成本,项目基本信息,1,项目范围项目名称12制造系统各部门：生产部制造系统各部门3生,4,推进日程,项目基本信息,1,M,T,W,T,F,S,S,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,2019年01月,M,T,W,T,F,S,S,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,2019年02月,M,T,W,T,F,S,S,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,2019年03月,颜色,进度,工作内容,天数,状态,第一阶段,成立项目团队，确定项目目标、责任人,5,完成,第二阶段,现状数据收集、鱼骨图分析、原因分析,15,-,第三阶段,确定主要因子，制定有效改善措施,10,-,第四阶段,改善措施实施,30,-,第五阶段,改善标准化，控制计划，后续管理,25,-,推进日程项目基本信息11234567891011121314,5,项目背景,2019年,2019年,平均,0.59元/台,平均,0.55元/台,11年平均0.55元/台，12年平均0.59 元/台，,12年比11年上升了7.3%，单机物料消耗费用呈上升趋势,，因物料消耗不完全与产量成正比，,2019年下半年产量下降幅度较大，给成本控制带来了很大的难度，所以必须通过必要的管理和技术手段达到降低生产辅料成本的目的。,项目背景、目标及效益预算,2,项目背景2019年2019年平均0.59元/台平均0.55元,6,项目目标,2019年,2月份,3月份,4月份,5月份,6月份,7月份,8月份,9月份,10月份,11月份,物耗费用（万元）,103.81,77.43,56.75,77.24,61.70,89.86,114.68,113.09,130.41,93.94,产量（万台）,170.20,167.13,117.87,139.44,162.15,139.93,161.27,207.98,184.26,200.14,台耗（元,/台）,0.61,0.46,0.48,0.55,0.38,0.64,0.71,0.54,0.71,0.47,项目基线0.56元/台,项目目标0.46元/台,项目背景、目标及效益预算,2,项目目标2019年2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份,7,项目效益预算,项目背景、目标及效益预算,2,现水平,现水平,100%,目标水平,82.1%,降低17.9%,经过小组讨论、将目标水平确定为降耗17.9%。,预计财,务收益=改善前台耗*17.9%*产量=0.56*17.9%*19,810,000=,1,981,000元,0.56元/台,0.46元/台,以上19,810,000台为2019年预计年产量,项目效益预算项目背景、目标及效益预算2现水平现水平100%目,8,生产辅料消耗现状分析,3,各类生产辅料消耗分析,2019年9月-2019年11月生产辅料（低值易耗品+机物料消耗）消耗分析,生产辅料组成中，生产易耗品、原材料、测试工装类、维修易耗品的耗费占84.6%,选定从生产易耗品、原材料、测试工装类、维修易耗品这四个方面重点进行控制。,生产辅料消耗现状分析3各类生产辅料消耗分析2019年9月-2,9,生产辅料消耗现状分析,3,生产辅料消耗原因分析,物料,人,环,设备工具,法,费用高,浪费,使用寿命短,ESD,要求不合理,无节约意识,规划不到位,品质差,配件损耗大,维护保养不到位,人为损坏,标准用量不准确,采购价格高,储存条件不合理,设备引进评估不准确,返工浪费,作业不良,费用归属不合理,供应商少，缺少竞争,产能增加,非静电物料用防静电包装运输等,费用定义不清楚,缺少培训,多品种小批量,重复利用率低,缺少作业培训,测量工具不准确,测量方法不科学,无标准用量,工艺改变,缺少管理制度,生产计划变更,生产辅料消耗现状分析3生产辅料消耗原因分析物料人环设备工具法,10,生产辅料消耗现状分析,3,生产辅料消耗分析结果,生产辅料消耗高,分析结果,主要原因,改善措施,标准标准用量不完善,改善点,1,辅料价格无竞争力,改善点,2,重复利用率低,改善点,3,库存管理不完善,改善点,4,无辅料消耗定额管理制度,改善点,5,费用归属不明确,改善点,6,生产辅料消耗现状分析3生产辅料消耗分析结果生产辅料消耗高主要,11,改善点,1,及改善措施,项目改善措施,4,项目改善措施,实施计划,负责内容,负责人,计划完成日期,改善目的,用量改善,根据实际使用量评估标准用量，评估后生,产发放辅料按清单执行,可量化辅料用量评估,苏航杨文岑,3,月,1,日,使得所有需求都有依据、生产按量使用、减少浪费,不可量化类辅料用量评估,苏航杨文岑,2,月,23,日,测试辅料用量评估,苏航,3,月,3,日,底部填充胶、地磁,IC,保护胶用量制定,根据研发要求的点胶机型与计调生产计划测量各机型的标准用量,苏航,2,月,28,日,设定库存周期,设定库存周期，后期加入,生产辅料管理规定,设定库存周期，加入文件、文件标准化跟进,郭宏家,3,月,30,日,减少辅料的库存浪费,改善点1及改善措施项目改善措施4项目改善措施实施计划负责内,12,改善点,2,及改善措施,项目改善措施,4,项目改善措施,实施计划,负责内容,负责人,计划完成日期,改善目的,降低采购价格,统计,2019,年全年用量大、价格高、使用频率高的物资，然后由采购员和供应商进行洽谈降价,提供清单给采购员,郭宏家,2,月,4,日,降低辅料的采购成本,采购同供应商洽谈进行降价。首先对已下采购需求的物资进行降价，然后对之前购买过的进行降价。,王亚峰万斌,3,月,30,日,改变现有采购方式,现有后勤采购为按月需求下单采购，改善为对于部分经常使用且用量较大的辅料，按月、季度或年度等方式下单，供应商分批送货入账。,提供使用频繁、用量大的辅料清单给采购员,郭宏家,2,月,4,日,降低辅料的采购成本,与相应供应商沟通并达成协议,王亚峰万斌,2,月,26,日,改善点2及改善措施项目改善措施4项目改善措施实施计划负责内,13,改善点,3,及改善措施,项目改善措施,4,项目改善措施,实施计划,负责内容,负责人,计划完成日期,改善目的,气动针板夹具结构更改方案制定,将气动针板夹具通用的部分与专用的部分分开，通用的部分后续新机型不需制作。制作出更改方案样板，出图纸,制作样板,钟建良,2,月,5,日,提高夹具及夹具配件的利用率、降低夹具的采购价格,出标准图纸,联系供应商对新方案进行准确报价，并进行成本核算,联系采购进行报价,2,月,20,日,成本核算,选取样板机型制作完成样板，并试用，追踪效果,完成样板制作,2,月,25,日,试用效果追踪,完成方案可行性评估，新机型逐步完成推广,可行性评估,3,月,5,日,新机型推广,改善点3及改善措施项目改善措施4项目改善措施实施计划负责内,14,改善点,4,及改善措施,项目改善措施,4,项目改善措施,实施计划,负责内容,负责人,计划完成日期,改善目的,辅料统一入仓,采购请购权限,和信息部、,SAP,顾问组讨,论可否实现,郭宏家,2,月,6,日,提高辅料申购、领用等工作效率；避免浪费,开发小系统,跟进,SAP,软件开发组开发,辅料库存管理系统,3,月,20,日,确定辅料统一管理部门,由各部门（开会）讨论,确定管理部门,3,月,20,日,统一申购部门,确定生产性辅料统一由工,程部申购、控制用量,3,月,1,日,改善点4及改善措施项目改善措施4项目改善措施实施计划负责内,15,改善点,5,及改善措施,项目改善措施,4,项目改善措施,实施计划,负责内容,负责人,计划完成日期,改善目的,流程制度改善,拟定,生产辅料管理规定,标准用量实施固化后拟定低值易耗品管理规定，受控后各制程部门按流程执行,苏航杨文岑,3,月,1,日,制定流程，规范并完善辅料的管理,完善,生产返工流程,计调安排的返工辅料需求,苏航杨文岑,2,月,28,日,促使各部门提高生产品质、减少返工损耗、,生产自行安排的返工辅料需求,苏航杨文岑,2,月,28,日,改善点5及改善措施项目改善措施4项目改善措施实施计划负责内,16,改善点,6,及改善措施,项目改善措施,4,项目改善措施,实施计划,负责内容,负责人,计划完成日期,改善目的,费用归属数据分析,费用归属明确，单机成本核算,每月,1,日核算分析上月制造费用（低值易耗品摊销、机物料消耗）项目，对不合理的费用成本中心进行调整，并核算出最终实际单台辅料消耗。,李祥寄,3,月,30,日,明确费用归属、掌握实际真实的费用数据，利于找出费用消耗大的真正原因。,数据释放、数据分析,及时向项目小组提供辅料消耗明细，为生产辅料消耗控制分析提供数据支持。,李祥寄,3,月,30,日,改善点6及改善措施项目改善措施4项目改善措施实施计划负责内,17,项目改善取得的成果,5,辅料名称,规格型号,单位,标准用量,评估依据,锡线,0.5mm,g/,台,0.1935,A,、,B,车间实际测量的平均值为,0.07621g/,台计算,主板序列号标贴碳带,300M*40MM,卷,/,台,0.00007,平均每台机的使用长度,0.02M,，,14750,台,/,卷,彩盒条码碳带,300M*75MM,卷,/,台,0.00014,平均每台机的使用长度,0.04M,大包装箱标贴碳带,300M*110MM,卷,/,台,0.00027,平均每台机的使用长度,0.08M,新封箱胶带,137M*70MM,卷,/,台,0.00209,平均每箱包装的使用长度,2.867M,低粘性保护膜,200M*70MM,卷,/,台,0.00065,单机使用长度：,0.13m,，,1538,台,/,卷,高粘性保护膜,200M*70MM,卷,/,台,0.00040,单机使用长度：,0.08m,，,2500,台,/,卷,成品送检单,32,张,/,本,本,/,台,0.00031,每,100,台机使用,1,张,SIM,测试卡,个,/,台,0.0013,按每张卡的摩擦系数,1500,次，单台机双卡测试计算，单台机的用量为,2/1500,白卡,个,/,台,0.0007,按每张卡的摩擦系数,1500,次，单台机单卡测试计算，单台机的用量为,1/1500,3G,测试卡,个,/,台,0.0002,按每张卡的摩擦系数,1500,次，,0.3,台机抽测计划，单台机的用量为,0.3/1500,黄胶,SL-120,盒,/,台,0.00008,