TPS教育训练——段取改善讲解

,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,TPS,教育训练,段取改善,可动率,机械、设备常常保持在可正常作动状态下的比值，以表示。,例如：想开车去买东西的时候，不需要在发动前对每个零件做性能点检的一种状态。,工厂里的可动率，则是以Just In Time的方式。生产物品时，可动率常常保持在100为其抱负目标。,所以，保全应当确实把故障的缘由全部排解。,必要时可以马上行动可动率100,稼动率,在一日的固定时间内，使用该机械制造物品所占用的时间，该比率称之。,例如：A机械的力气为1日8小时可生产100个，假设只生产70个，则A机械稼动率为70。,但是，假设该机械只有50个订单(必要数)，却提高稼动率至100而产出100个，结果多出的50个变成库存。,稼动率是以当日的必要数来准备,后工程的需要量占该设备定时加工力气的比率,一日的力气100个,TOYOTA,生产方式,一般的生产方式,日必要数：,70,个,稼动率,70,就可以了,日必要数：,70,个,做到稼动率,100,段取改善的进展方法,STEP,改善着眼点,总段替时间,0,内段取、调整、外段取作业明确区分,1,内段取作业向外段取作业移行,2,内段取时间短缩,3,调整时间缩短,4,外段取时间短缩,内段取,调整,外段取,内段取,调整,外段取,内段取,调整,外段取,内段取,调整,外段取,内段取,调整,外段取,1,段取时间的明细,段取时间,=,内段取时间调整时间外段取时间,2,段取改善的步骤,内段取的外段取化,1.定义、目的,为了缩短内段取的时间，将内段取的作业变更为外段取作业。,2.改善事例,将附有自动温度调整把握回路的预热把握盘，设置于单能机,的后部，Heater线及温度调整用补偿导线延长至模具台车。下次,生产使用模具乘放于模具台车上，将温度上升至预备设定温度约,300。所以，在模具交换的同时中子烧成变成可能。,(1),模具预热的外段取化,生产线换模换线时，从生产线前方的模具置场用天车运搬，生产线旁设立模具预备置场，利用外段取将模具置于生产线旁预备，缩短内段取的时间。(左右工作台上模具的预备。),(2),模具运搬的外段取化,模具置场,外段取,(3)治工具预备的外段取化,换模时必要的工具如板手、快速夹模螺栓、料架、定位销和顶杆图、段取标准书等利用外段取预备，置于生产线侧，以缩短内段取时间。,冲压模具内的自动化帮助装置(Lifter、Stopper等)自动化气源是由Air及电气在把握，以前这些插座是由作业者在内段取时用手连接的。将插座安装于Bolster上，模具与Bolster 间的连接于外段取时实施，利用Bolster 的上升及下降使其自动连接。,(4)连接的外段取化,内段取时间的短缩,模具缔付部的标准化等,内段取改善的重点,全体的改善,治工具等的改善,作业方法的改善,内段取彻底的外段取化,机 能 的 标 准 化,机 能 的 利 用 夹 钳,仲 介 治 具 的 利 用,并 行 作 业 的 实 施,换 模 的 训 练,有效率的夹钳之,开发及利用,已标准化的中介治具开发及利用,换模作业由,2,个以上的人实施,改善后的训练,1.,定义,、,目的,为缩短内段取作业占据生产线的时间，而缩短内段取的时间,2.,改善的,Point,就像图1的Roller方式，在成型机的操作侧及反操作侧设置Roller台，成型机内安装Roller于固定盘、可动盘上。利用外段取时间在操作侧Roller台装上下一个生产模具，将成形终了的模具利用内段取在反操作侧Roller台上取出，同时下一个模具滑入成型机内，实例：大冲线的左右工作台。且为实施Roller方式，模具尺寸必需统一，依据成型机的层别统一模具的厚度、Sensor高度、取付板厚度、定位挡板用的切角外形等。,3.,改善事例,(1),模具尺寸的统一,(2),工具使用的废止,缔付工具及,Bolt,的一体化,Bolt的个数削减,改善前,改善后,使用梅花板手,模具,铁棒,溶接,工具使用的废止,依序削减4个,地方会更好,实例：小冲线快速夹模器的使用。废除了扳手与压板的使用。,(3),装配锁扣的一体化,使用,U-Clamp,安装模具的时候，花费相当长的时间组合,Block-Nut,等，将其一体化易于使用。,改善前,改善后,U,型锁扣及,Block,各别组付缔付,U,型锁扣及,Block,一体化,改为滑动方式,Block,座,1工作台上的center key,放置冲压模具于工作台上，以前是以工作台上的排孔来准备模具放置的中心位置，但模具上的排孔较多，Center Key确实定需要时间来数排孔。在工作台的前前方做明显的方向标示，这样在放置模具的顶杆、定位销都有一个明显的方向标识，缩短调整模具位置的时间。,调整时间的短缩、排解,1.定义、目的：为缩短因调整作业造成生产线停顿的,时间，实施缩短及排解调整时间。,调整时间的缩短,2.,改善事例,快速定位销：放置冲压模具于Bolster上，以前是以Center Key来准备位置，但Center Key与模具的间隙小，需要时间来对准中心。在Bolster的前方安装2个Block定位销，将模具推至Block即完成定位，缩短调整模具位置的时间。,2准备模具位置的改善,定位销,统一Feed水平，废止行程的调整及制品送出装置的高度调整。装模高度统一,调整时间的排解,(1),调整模具高度的废止,(2),调整模具行程的废止,为防止保管模具时模具内的Spring破损，在上模及下模,之间安装铸铁制的Block安全导柱隔环让上模浮出。由于有少许的浮出量，模具装入冲压机台时必需取出Block及调整行程。将Block改成Urethane橡胶，装入冲压机时可直接加工，废止Block的取出及行程的调整。,外段取时间的短缩,模具、治具,也贴,上付品名,外段取改善的重点,查找的排解,运搬的排解,作业手顺明确化,废弃不要的东西,(,模具、治具等,),置场的设定,常常使用的物品近线化,外段取作业标准书的作成,置场的规定变了样时立刻使之明确,结合模具、治具等的,手顺以最短为基准作成,2.,改善的,Point,1.,定义,、,目的,为低减换模的总工数，缩短外段取的时间,整理,整顿,清扫、清洁,制品别,KIT,方式,机 能 别 方 式,置场表示及品目表示贴付,3.,改善事例,(1),模具置场的改善,改善前,改善后,某塑料成型工程，因模具置场不明确，花费时间查找模具。,因此，先准备模具的保管棚架，以架为单位区分颜色，各棚架,设定号码；各模具漆上与棚架一样颜色及棚架编号作区分。,Set错误、查找Muda 识别化,(2)Setting Master,的改善,在Setting Master与刀具上涂一样的颜色，防止误装,气管与模具接头进气管与模具进气口涂上一样颜色,天车将模具吊起，搬运到模具场。,下个模具等待天车,Set,到,DC,线。,使用,2,台的天车吊起模具的同时，将下一个模具,Set,到,DC,线。,(,天车,1,台,),(,天车,2,台,),(1),复数人员作业,DC,模具的更换,2.具体例,1.定义、目的为缩短Line停立刻间，由2人实施段取作业。,并行作业化,PR,模具的更换,(2),等待时间拨出,等待期间实施其他作业,安全MAT,(接触MAT时，动作停顿),One Touch,段取、,One Shot,段取,1.,定义、目的,2.,改善事例,为缩短Line停立刻间，第1个(第1 Shot个)可保证,是良品的段取作业。,(1)Bolt,缔付废止,治具的,One Touch,交换,改善前,改善后,(2),利用,Set Bolt,来,One Touch,化,及,O Ling,的活用,改善前,改善后,段取作业的标准化,1.,定义、目的,2.,段取的方法,:,1),依序段取,2),抵换,3),并行作业化,为了段取作业规章的明确化及推动段取改善，将作业的手顺及段取方法标准化。,承受依序段取的Line停立刻间：60”+95”=155”,1),依序段取,从A制品开头到B制品依序切替。,工程别段取时间(Line T/T：60”),注1：及表示段取中的工程,注2：表示段取中，前后工程停顿,依序段取的承受及A、B制品的流程,(2),抵换,从制品,A,到制品,B,的切换,抵换的适用范围：生产点数,23,点的,Line,在各工程，假设有1个段取用的手持量，切换过的B可提早产出完成品 L/T的短缩,(1),冲压模具的段取作业手顺,3.,段取作业标准化,自动段取化,对于段取的必要工程，设备本身因某些的形式检出段取的必要情报，自动的实施段取作业。,1.,定义、目的,2.,段取必要情报的检出方法,从Work上检出,从工程内搬送用之Pallet上检出,从现品表示板(I.C.Card、Bar-Cord Card、切角Plate 等)及生产指示KanBan上检出,从第1工程Manual的挨次送出制品种类情报上检出,3.具体例,NO,段取情报,主要具体例,1,从,Work,上检出,依,Limit S/W,、,Nut,Runner,的切替,依制品形状,的不同,，,作动,Nut Runner,也不同,假设Work是实线外形，Limit S/W On 时的Nut Runner运转,假设Work是2点锁线外形，Limit S/W Off 时的Nut Runner运转,NO,段取情报,主要具体例,2,从,工程内搬送用之,Pallet,上检出,3,从现品表示板及生产指示,KANBAN,上检出,NO,段取情报,主要具体例,4,从 上顺序送出的情报,种类依,manual,人力,依挨次送出的情报,多轴,head,的自动交换,利用,将情报,挨次送出,完成品 材料,无段取化,不用治具、刀具的段取，可生产复数的产品称之。,1.,定义、目的,2.,无段取的方法,:,1),治具的共享化,2),刀具的共享化,NO,段取情报,主要具体例,1,治具的共享化,(1),组付治具的共享化,(2),压入用治具的共享化,WORK,承受治具,(3,种类,),3.具体例,NO,段取情报,主要具体例,2,刀具的共享化,(1),段付砥石的共享化,3.具体例,制品,A,制品,B,内段取、外段取的分别,定义 目的：为了测量换取时间缩短内段取作业，调整作业外段取作业。,具体例：冲压机(PRESS)段取作业的内外区分,NO,作业内容,时间,区分,内,调整,外,1,生产终了,2,让距离降下,3,“,3,板手备齐,21,“,4,松懈螺丝,43,“,5,螺丝取出,12,“,6,让距离上升,10,“,7,把型拉出,1,37,“,8,将型放至台车上,28,“,9,型运搬去置场,6,03,“,10,型置场搬下,1,29,“,11,下次型搬上台车,33,“,12,运搬至冲压机位置,6,03,“,13,将型组合,2,50,“,14,让距离降下,12,“,15,螺丝带上,21,“,16,螺丝锁紧,9,18,“,17,让距离上升,10,“,18,打击调整,5,10,“,19,品质确认,3,08,“,20,生产开始,32,01,“,9,14,“,8,18,“,14,29,“,The end,