资源描述
,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,精炼（,Refining,）,1,食用油精炼,目的,:,使油脂油适合人类的消费,精炼:,去除油脂中的杂质,2,毛油中杂质成分,磷脂,(,Phosphatides,),&,树脂,(,Gums,),游离脂肪酸,(,Free fatty,acids,),痕量金属,(,Trace metals,),碳氢化合物,(,Hydrocarbons,),聚合物,(,Polymerized,product,),氧化物,(,Oxidized,product,),发色体,(,Colour,bodies,),水,溶剂,(,Solvents,),3,-,化学精炼,-,物理精炼,精炼的分类,4,-,脱胶（,Degumming,）,-,中和（,Neutralization,）,-,冬化,(,Winterization,),-,脱蜡,(,Dewaxing,),-,脱色（,Bleaching,）,-,脱臭（,Deodorization,）,化学精炼,5,毛油,脱臭,中和,（脱酸、脱色、脱臭）精炼油,脱色,过滤（,Filtration,）,白土（,Bleaching earth,）,废白土（,Spent earth,）,化学精炼,烧碱,(,NaOH),皂脚（,Soap stock,）,脱臭馏出物,（,Fatty acid distillate,or,FAD),汽提（,Sparging steam,）,脱胶,6,脱胶,从毛油中去除磷脂物（,P,hosphatides,）和粘液（,M,ucilaginous material,）,(,如胶质,gums),等物,脱胶类型,-,水化脱胶,-,酸法脱胶,(,磷酸,phosphoric/,柠檬酸,citric,acid,溶液,),毛油,酸溶液,混合罐,脱胶油,胶质,7,除去脱胶油中的游离脂肪酸,步骤如下：,油经过碱液,(Caustic solution),如氢氧化钠,(NaOH),处理形,皂化物,-,分离出皂化物,-,水洗,-,脱水,中和,8,大家有疑问的，可以询问和交流,可以互相讨论下，但要小声点,9,中和,中和油,热水,碱液,脱胶油,皂脚,水洗水,中和罐,10,脱蜡,去除油脂中的硬脂物或蜡,步骤,-把油缓慢冷却下来保温一段时间,-分离蜡以及硬脂物,应用,-向日葵油,玉米油,加拿大菜籽油,红花,油,11,脱色,去除色素、微量金属和胶质,步骤包括,-,适量白土加入热油中,-,脱色反应,-,过滤,12,脱色,中和油,脱色油,废白土,白土,真空系统,过滤,蒸汽入口,冷凝物出口,13,在真空及高温下去除油中挥发性的臭味物质（,volatile odoriferous material,）和游离脂肪酸（,free fatty acids,）,步骤,(,真空下,),-,油加热,-,蒸汽汽提除去挥发物和游离脂肪酸,-,油冷却至常温,脱臭,14,脱臭,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,蒸汽,脱酸、脱色、脱臭精炼油,除臭剂,真空系统,脱色油,脱臭馏出物,(FAD),FAD,冷却器,15,-,脱胶,-,脱色,-,脱臭,物理精炼,16,毛油,脱臭,脱胶,脱酸、脱臭、脱色精炼油,脱色,过滤,白土,废白土,物理精炼,脱臭馏出物,(FAD),汽提蒸汽,17,18,脱蜡,水出口,中和油,蜡和硬脂,冬化、脱蜡油,冷水入口,19,脱臭的方式,间歇式,半连续式,连续式,20,间歇式脱臭,适合于产量小的工厂,(50,顿,/,天,),适用于专用产品,结构简单、投资少,运作成本高,(,蒸汽消耗量大，热能回收率低,),处理时间长,21,半连续式脱臭,用于高产量的间歇操作,适用于油料品种经常更换的场合,同间歇式脱臭相比节省处理时间,同连续式脱臭相比，在更换原料油时可缩短进料时间,有效的热回收率,22,连续式脱臭,适用于高生产量和很少更换原料油的场合,热能回收率高,23,工艺过程,去除的杂质,脱胶,中和,冬化脱蜡,脱色、过滤,脱臭,抛光过滤,磷脂,微量金属和天然色素,游离脂肪酸,磷脂和色素,饱和甘三酯,蜡,色素,氧化物,微量金属,废白土,胶质,游离脂肪酸,气味物质,分解的色素物质,油中残留的微量不溶物,各步骤中去除或减少的杂质,24,混合油精炼法,一种特殊的中和工艺,25,混合油精炼,NaOH,溶液,脱胶,中和,混合油,(,油,+,溶剂,),脱溶,中和油,+,溶剂,皂,离心分离,中和油,磷酸,溶剂,+,色素物质,26,同化学精炼相比具有很高的出油率,棉籽油处理后色泽较浅,省去水洗步骤,可以显著除去棉籽油中的棉酚（,Gossypol,）,混合油精炼的优点,27,设备需具备防爆措施,需要严格的过程控制,潜在的溶剂损耗,精炼车间同浸出车间需合并在一起,混合油精炼的缺点,28,
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