资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,限速器和安全钳的检查保养,限速器和安全钳的检查保养,1,限速器和安全钳的检查保养,限速器和安全钳的检查保养,2,限速器,限速器,限速器检查常见部位,1、棘爪轴,2、棘爪动作调整螺丝(无仪器禁止调整),3、限速器电气动作撞板(无仪器禁止调整),4、限速器重锤复位连杆,限速器检查常见部位1、棘爪轴2、棘爪动作调整螺丝(无仪器禁止,电气开关的电气动作位置,电气开关的机械动作位置,电气开关的电气动作位置电气开关的机械动作位置,然后多次重复推动连杆,使棘爪动作灵活。,动作时棘爪应当顺利下落,直到卡盘底部。,钳块应均匀的贴合在轨道上。,检查安全钳的电气开关是否有效,可以使用钢锯片、厚扎带等插入间隙确认。,动作时棘爪应当顺利下落,直到卡盘底部。,轿底人员观察钳块的动作情况,轿底人员观察钳块的动作情况,保证动作机构挂接稳固。,检查清理限速器轮子和钢绳油污,电梯运行到底坑人员好检查安全钳的位置。,2、棘爪动作调整螺丝(无仪器禁止调整),保养事项,清洁限速器表面,检查清理限速器轮子和钢绳油污,检查限速器电气开关是否正常,注意限速器有多处红漆和铅封位置,严禁调整,检查限速器轴承是否正常并加油,然后多次重复推动连杆,使棘爪动作灵活。保养事项清洁限速器表面,限速器棘爪的检查,电梯置于检修状态后,慢车开动电梯。直到限速器状态如图,限速器棘爪的检查电梯置于检修状态后,慢车开动电梯。直到限速器,推动重锤复位连杆,推动重锤复位连杆,观察棘爪的动作情况,动作时棘爪应当顺利下落,直到卡盘底部。,观察棘爪的动作情况动作时棘爪应当顺利下落,直到卡盘底部。,观察棘爪的动作情况,抬起棘爪复位。并向棘爪动作方向按压。保证动作机构挂接稳固。,观察棘爪的动作情况抬起棘爪复位。并向棘爪动作方向按压。保证,以上检查的目的,由于限速器的锈蚀、油泥、动作部件磨损。会导致以上动作不能顺利完成。引起限速器失效,限速器失效后。不能在轿厢下行超速时提起安全钳,将轿厢制停在导轨上。将出现重大事故,或在动作机构挂接不稳时。在轿厢还没有达到额定速度时,限速器提前动作。造成困人事故,以上检查的目的由于限速器的锈蚀、油泥、动作部件磨损。会导致以,检查、保养重点,异常表现为棘爪不动、不能完全落下,或落下动作缓慢。,在以上工作无效时,可以通过对活动部分加油润滑,来达到棘爪动作的目的。,首先应当对限速器清洁。然后多次重复推动连杆,使棘爪动作灵活。,检查、保养重点异常表现为棘爪不动、不能完全落下,或落下动作缓,安全钳,安全钳,限速器和安全钳的连接,限速器和安全钳的连接,异常安全钳,异常安全钳,安全钳动作检查,准备工作:,一人轿顶,一人底坑。电梯运行到底坑人员好检查安全钳的位置。,安全钳动作检查准备工作:,轿顶人员向上提起限速器钢绳,上手的位置,轿顶人员向上提起限速器钢绳上手的位置,轿底人员观察钳块的动作情况,钳块应均匀的贴合在轨道上。,轿底人员观察钳块的动作情况,检查事项,观察钳块和轨道的间隙,清除钳块上的垃圾,对不能直接观察的情况。可以使用钢锯片、厚扎带等插入间隙确认。,要求两个钳块高度一致,并左右导轨的钳块间隙一致,检查事项观察钳块和轨道的间隙清除钳块上的垃圾对不能直接观察的,检查安全钳的电气开关是否有效,左右安全钳的联动轴,安全钳开关撞板,检查安全钳的电气开关是否有效左右安全钳的联动轴安全钳开关撞板,安全钳复位能力的检查,复位弹簧,联动轴,安全钳复位能力的检查复位弹簧联动轴,安全钳复位能力的检查,在实际工作中由于复位力调节的螺丝没有锁死。经常出现安全钳失去复位力情况,如果是新电梯还有联动装置装反的情况。,同时注意安全钳拉杆的情况,比如弯曲或与轨道擦挂,安全钳复位能力的检查在实际工作中由于复位力调节的螺丝没有锁死,以上检查不到位的后果,1、安全钳电气开关不能动作,2、钳口间隙不一致,3、安全钳不能复位,以上检查不到位的后果1、安全钳电气开关不能动作2、钳口间隙不,安全钳电气开关不能动作,当安全钳机械动作后。如果电气开关不能及时动作停止曳引机的运转。,显然在轿厢制停在轨道上后,只有钢绳在曳引轮上打滑。直到主板报位置异常。这个故障时间,大多数时间都设置在45秒。45秒的时间足够磨坏曳引轮,极端情况也可能磨断曳引钢绳,安全钳电气开关不能动作当安全钳机械动作后。如果电气开关不能及,身体健康,学习进步!,身体健康,学习进步!,
展开阅读全文