设备维护保养点检课件

,单击此处编辑母版标题样式,2013-4-23,#,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,设备维护保养点检,主讲：栾中胜,2013.04.22,设备维护保养点检主讲：栾中胜2013.04.22,1,设备维护保养的定义：,设备维护保养是指保持设备的清洁、整齐、润滑良好、紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。,2013.04.22,设备维护保养的定义：2013.04.22,2,设备维护保养的分级：设备维护保养分为三级,一,、,级保养,二,、,级保养,三,、,级保养,2013.04.22,设备维护保养的分级：设备维护保养分为三级,3,一级保养一级保养是指操作人员的保养，保养内容为一般操作工即可完成的工作。操作人员的保养是设备维护保养的基础，一台设备运行的好坏，很大成度上取决于操作人员的维护保养的执行,2013.04.22,一级保养一级保养是指操作人员的保养，保养内容为一般操作工即,4,二级保养 二级保养是指设备部门对设备重点部位件进行局部更换的检查，定期更换、修复、检查零部件的磨损、裂化情况，调整设备精度。,2013.04.22,二级保养 二级保养是指设备部门对设备重点部位件进,5,三级保养 三级保养是指设备部门或委外保养单位对设备进行全面的检查、维护，对于本公司有能力的维修的设备，由设备部门完成；对于本公司无力完成的设备维修，由专业的维护单位、生产厂家完成。,2013.04.22,三级保养 三级保养是指设备部门或委外保养单位对设,6,术语解释-设备点检,设备点检是指对设备规定的部位、按照一定的周期、一定的标准进行检查，以便早期发现异常（问题），及时解决处理的一种方法。,2013.04.22,术语解释-设备点检设备点检是指对设备规定的部位、按,7,设备维护保养点检的实施策略,设备分类,生产设备划分为三类,A,类,-,重点设备,B,类,-,主要设备,C,类,-,简单设备,2013.04.22,设备维护保养点检的实施策略设备分类2013.04.22,8,设备分类划分标准,生产方面,设备利用率,有无替代设备,有无迂回工艺,对交货期的影响,2013.04.22,设备分类划分标准生产方面2013.04.22,9,质量方面,对产品性能参数的影响程度,质量的稳定性,2013.04.22,质量方面对产品性能参数的影响程度2013.04.22,10,成本,设备购置价值,2013.04.22,成本设备购置价值2013.04.22,11,安全,设备对环境污染、噪声产生、操作人员的人身健康的影响,2013.04.22,安全设备对环境污染、噪声产生、操作人员的人身健康的影响201,12,维修,设备故障次数,/,时间,故障维修难度系数,备件供应周期,2013.04.22,维修设备故障次数/时间2013.04.22,13,实行责任制式的管理模式,人员职责,C,类设备,-,谁使用谁负责（操作人员）,B,类设备,-,谁维修谁负责（维修、生产班组长）,A,类设备,-,谁管理谁负责（车间主任、维修班长）,2013.04.22,实行责任制式的管理模式人员职责C类设备-谁使用谁负责,14,设备维护保养的实施,2013.04.22,设备维护保养的实施2013.04.22,15,设备使用部门：,一级,维护保养点检的实施,设备部门：,一级,维护保养点检的监督、检查,二,级维护保养点检的实施、评审确认,三,级维护保养点检的实施、验收,设备维护保养点检的职责划分,2013.04.22,设备使用部门：设备维护保养点检的职责划分2013.04.22,16,一级维护保养点检由使用部门操作人员执行，生产班组长监督执行，维修人员进行技术指导、保养结果检查。执行周期、执行标准、执行项目按定期保养规程日保养项目、标准执行。记录于日常点检记录表。,8,小时、,16,小时、,24,小时工作制的企业，每班操作人员均需执行,一级维护保养点检,2013.04.22,一级维护保养点检由使用部门操作人员执行，生产班组长监督执行,17,见设备点检表：,JL-6.3-06,设备点检表,2013.04.22,见设备点检表：JL-6.3-06设备点检表2013.04.2,18,操作人员负责,设备台时运转卡,的记录，记录要求详实，不能有虚假记录情况,每月月终生产班组长负责设备运转率、设备完好台数的统计,统计结果报于生产部、设备部，作为次月设备维护、生产安排的依据,2013.04.22,操作人员负责设备台时运转卡的记录，记录要求详实，不能有虚,19,1.,初期的清扫，达到生产现场、设备及周围无油污、粉尘、污物、异物,2.,困难场所的清扫，清扫卫生死角，找出清扫盲点进行大扫除，彻底清除生产现场、设备的油污、灰尘、异物，并养成习惯、进行保持。（如每天上下班,3,、,5,分钟的清扫，每周的周末的半小时、半月的一小时等策略的实施，进行保持）。,3.,效率化的改善，找出容易解决的问题点（如锈蚀、滴穿、防护、现场布局等），进行改善；让员工有新鲜、成就感，并让员工看到希望，增长信心，感觉舒适。,一级维护保养点检实施方法：,2013.04.22,1.初期的清扫，达到生产现场、设备及周围无油污、粉尘、污物、,20,4.,员工点检技能的培训、提升。操作人员的五官点检，简易点检。,5.,操作人员的,清洁、,润滑、调整,、点检,技能的提升,6.,清洁、润滑、点检、调整的规范、标准，项目、内容、方法、材料工具明确，有章可循。,2013.04.22,4.员工点检技能的培训、提升。操作人员的五官点检，简易点检。,21,二级维护保养点检以设备维修人员主，操作人员辅进行实施。车间主任、维修班长监督、检查，并负责对结果进行确认。对重点设备进行周、月、季、年为周期的维护保养点检。依据定期维护保养规程的相应项目、标准执行，记录于各相应表格。后周期保养包括前周期保养。,2013.04.22,二级维护保养点检以设备维修人员主，操作人员辅进行实施。车间,22,1.,维修人员的日常巡检，对现场运行设备进行巡视点检，发现异常，及时处理,2.,周维护保养点检：由维修人员主导、操作人员参与的以周为周期的保养，维修组长、生产班长监督、确认。,3.,月、季维护保养点检：由维修组长主导、维修人员、操作人员参加，按定期维护保养点检规程月、季周期以前项执行，维修班长、车间主任监督执行，确认结果。,4.,半年、年度的维护保养点检由维修班长主导，维修人员参加，按定期维护保养规程相应项执行。设备主管监督、确认保养结果。,二级保养的实施方法：,2013.04.22,1.维修人员的日常巡检，对现场运行设备进行巡视点检，发现异常,23,由设备部门（委外单位）执行，设备主管主持，是设备大修。保养所需设备停歇时间长。人、财、物力大，大修周期长。,三级维护保养点检,2013.04.22,由设备部门（委外单位）执行，设备主管主持，是设备大修。保养所,24,设备使用：操作人员依据设备操作规程使用设备，维修人员、生产班组长指导、监督设备使用情况。操作人员对设备使用、操作的熟悉、学习，由生产班组长示教，维修人员负责技术支持。,设备使用及维修,2013.04.22,设备使用：操作人员依据设备操作规程使用设备，维修人员、生产班,25,对于经常需要调校精度、改变型号的设备，要求操作人员具有基本的调试技能，并进行简单的调整,新进、调岗操作人员应在操作、使用、调试考试合格后，获得上岗证，持证上岗。对不具备上岗资格的人员，禁止上岗，以免损坏设备、造成人员伤害。对于无上岗资格人员，维修人员有权责令其下岗、停止作业，并给于班组长相应的警告、处罚。,操作人员在使用设备过程中，出现紧急事故，应按操作规程规定的紧急事故处理方法处理、停机，并立即报告生产、设备部门。,2013.04.22,对于经常需要调校精度、改变型号的设备，要求操作人员具有基本的,26,设备在使用,过程,中，出现异常或故障，由操作人员填写维修单，组长确认，车间主任审核后，交维修人员进行维修，维修人员在接到维修单后，应立即进行维修；对于个人难以完成的工作，应及时上报维修班长，由维修班长根据各故障的轻重缓急，组织力量进行维修。,设备维修：,2013.04.22,设备在使用过程中，出现异常或故障，由操作人员填写维修单，组长,27,维修人员在维修过程中，应在设备的明显部位（操作部位）悬挂,“,正在维修,”,标识牌，操作人员禁止任何操作，以免造成人身伤害。维修人员在维修工作完成后，摘除标识牌，由操作人员、组长对维修结果进行确认，合格投入使用，不合格由维修人员继续维修，直至合格为止。,2013.04.22,维修人员在维修过程中，应在设备的明显部位（操作部位）悬挂“正,28,对于生产过程中每日停机三次以上（或累计停机时间超过,2,小时），使用部门有权拒绝使用设备，要求设备部门进行维修，直至维修合格。,设备维修人员在设备维修过程中，需使用部门操作人员协助的工作，使用部门操作人员必须全力协助。,2013.04.22,对于生产过程中每日停机三次以上（或累计停机时间超过2小时），,29,谢谢！,欢迎提出意见或建议,THE,END,2013.04.22,谢谢！THE END2013.04.22,30,