质量管理教育培训课程课件

書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,#,書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,#,書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,#,管理监督者教育,质量管理,管理监督者教育,1,1.,五十铃的质量概念,1,公司宗旨,我们创造和提供使全球的客户满意的商品和服务。在向社会作出贡献的 同时，也使我们公司发展成为富有人情味的企业。,2,行动规范,我们以质量为最优先，不断地进行挑战，革新和创造。,3,质量规范,（,1,）所有的董事和管理干部在做出决定时，以质量为第一优先,（,2,）所有与质量有关的管理干部将制定提高商品质量和服务质量的方针和 实施计划，并为实现目标尽最大的努力,（,3,）所有员工始终正确理解客户要求的质量，从设计指标，设备，工艺和作业标准的设定上满足质量要求，并正确实施规定的作业,（,4,）所有员工对工作要经常进行自我检查，确实保证自己工序的质量,（,5,）所有员工要积极参加提高质量的活动，得到有效的成果,1.五十铃的质量概念1公司宗旨,2,2.,工作现场的五大任务,工作现场的五大任务（,QCDSM),Q (Quality;,质量）保证和提高质量,C (Cost;,成本）降低成本,D (Delivery;,交货期）严格遵守交货期,S (Safety;,安全）确保安全,M(Morale;,积极性）提高积极性,2.工作现场的五大任务工作现场的五大任务（QCDSM),3,3.,质量,1,质量代表产品的,换句话说，它代表着表示产品好坏的“性质，形状，功能和效果”。,固有的性质,3.质量1质量代表产品的,4,3.,质量,2,好的质量,当我们买东西时，往往选择与自己的爱好相符合的东西。所以，我们生产的产品的好坏也是由购买这些产品的客户来决定的,。,(1)Q(,质量）,高质量,(2)C(,成本）,低成本,(3)D(,产量）,提供需要的量,因此，好的质量就是“与客户的使用目的和条件相符合的最适当的质量”。,3.质量2好的质量,5,4.,质量管理,1,质量管理是,为了生产使客户能满意的，放心的高质量的产品，全体经营管理部门在开发，生产，销售以及服务等各方面进行重视质量意义的管理。,定义,(1),生产出满足客户质量要求的产品,(2),以经济的方法进行生产（便宜，迅速）,(3),大家齐心协力地进行生产,4.质量管理1质量管理是,6,4.,质量管理,2,）管理是,设定目标或者标准，并按其进行作业，对结果的好坏进行检查。如果发现问题，及时采取措施的过程。,A,行动,p,计划,C,检查,D,实行,管理循环,在工作前制定有效,的计划,检查后的结果,好的结果,建立标准化和预防措施,不好的结果,找出原因的采取措施,确认实行结果是否,符合计划,按计划实行,目的意识（质量意识,/,成本意识）,4.质量管理 2）管理是 A p C,7,4.,质量管理,3,质量保证体系,（,1,）质量管理的意义,有效的管理作为生产制造基本要素的,4M,（材料，机器，方法和人），有计划的预防欠缺品的发生。,同时要及早发现欠缺情况，并加以统计，以这些数据为基准采取措施以防止再发生。,（,2,）质量管理的定义,能以经济的方法生产出满足客户要求的产品或者服务的管理体系,（,3,）质量管理的效果,提高质量（,Q),，降低生产成本（,C),，保证交货期（,D),和增加生产量，确保安全（,S),，提高积极性（,M),。,质量保证,提供能使客户放心，满意的高质量的产品,检查管理,区分产品的好坏，只向客户,提供优良产品,质量管理,在生产工序中生产优良产品,可靠性管理,设计优良产品，在交货后,继续提供服务,4.质量管理 3质量保证体系质量保证检查管理质量管理可,8,4.,质量管理,4,质量保证的程序,对客户希望的质量要求进行调查。,综合客户要求的质量和工厂的生产能力，决定进行生产可以得到希,望的质量。,设计什么样的方法，设备，材料和人员进行生产可以得到希望的质量。,按照设计时决定的作业标准进行生产，达到预期的质量。,使生产能够按规定的方法进行的管理。,如果有问题，找到如何去解决的方法。,通过检查，判断是否满足质量要求。,宣传产品的质量，进行销售和服务。,积极排除所有会使客户感到不满的要素。,质量调查,质量的设计,工序的设计,高质量的生产,工序的管理,工序的改善,质量的评价,销售,质量的保证,4.质量管理4质量保证的程序质量调查质量的设计工序的设计高,9,5.,质量管理的方法,1,质量管理,共同的目的,通过管理，找出影响质量的原因，对其进行改善，以达到提高质量的目的。,一次合格率,管理,DPU,管理,不良率管理,改,善,5.质量管理的方法1质量管理一次合格率DPU管理不良率管理,10,5.,质量管理的方法,2,一次合格率管理,作为工厂的管理指标，,对各车间内的,实力,的评,价进行管理,为保证客户的,要求,交货期,的管理,作成管理图表，张贴在,操,作者能够看得见的地方，,以提高操作者的,质量意识,为了达到目标，通过,观察欠缺产品记录，推,动,质量改善,的管理,5.质量管理的方法2一次合格率管理作为工厂的管理指标，为保,11,5.,质量管理的方法,3DUP(,欠缺数,/,辆）,表示每辆车的欠缺数量的单位。,（,1,）欠缺的定义,检查结果不能满足规格，标准和图纸要求的地方。,（,2,）在生产现场,检查基准是根据质量目标，图纸和市场情报等制定而成，要保证,质量在检查基准的范围内。,（,3,）,DUP=0,的意义,并不是表示没有欠缺，只是表示所有的检查项目都在检查基准范围内。,例如：在油漆表面可以看到杂物，但是，基准是根据杂物的大小，,高度和单位面积内的数量来决定的，只要是在基准范围以内就是有,杂物,DUP,的值仍然为零,5.质量管理的方法 3DUP(欠缺数/辆）DUP的,12,5.,质量管理的方法,4,为什么要进行,DUO,的管理,发现自己工序中的作业的好坏变化情况，掌握和调查欠缺内容的关键,问题点，以有利于进行改善活动。,作业是否按,标准进行,修改标准使大家,都能容易地按照,标准作业,观察工序的,情况,观察工序内的作,业，检查和修正,作业的水平,消除欠缺,选择要指导的,对象,培养操作者,意识,客户质量的,要求,观察准备出厂的,产品的质量水平,5.质量管理的方法4为什么要进行DUO的管理 作业是否按修,13,5.,质量管理的方法,5,怎样收集,DPU,数据：例题,在什么地方,在自己工序的,On,和,Off,点 （,IN OUT,管理）,什么,检查来自前工序的产品和本工序的作业情况,为什么,发现产品的好坏情况,怎样,检查五辆车，找出欠缺点,谁,班组长或者可以信赖的副手,什么时候,每天一次（开始操作后,2,小时或午休后开始操作时）,什么程度,将数据记入管理图表，并将当天的数据与前一天的数据,进行比较，如果发现结果不好，则,调查,分析,修正标准,反馈,指导,对策,5.质量管理的方法5 怎样收集DPU数据：例题调查分析修正,14,5.,质量管理的方法,6,有两种类型的欠缺,（,1,）在生产过程中发生的,生产方负有重大的责任 （反映了企业的实力）,（,2,）在使用过程中发生的,有一部分可以用使用说明书等来控制,不注意 欠缺,理解错误 数量短缺,不习惯 事故,含糊 工作停滞,a.,建立一个系统使不管是谁作业都不会欠缺。（防止再发生）,作业手册 作业标准表 教育培训 作业技能管理表,b.,建立一个系统即使万一发生了欠缺也不会让其流出。（,防止流出）,检查机能，防止疏忽,c.,设置当发生异常时会自动报警的装置。（警报和防止疏忽方法）,日常检查，维修，安全保障,原因,结果,错误,5.质量管理的方法6有两种类型的欠缺原因结果错误,15,5.,质量管理的方法,6,欠缺率管理表,将数据标入图中，掌握质量状况和它的变化情况。,事例,当欠缺率有上升的倾向时，在没有达到目标值线前，要找到并实行对应措施，使其 不超过目标值线。,当超过目标值线时，要找到对策并尽早实行。,4月份 欠缺率管理表 填写者：XXX,欠缺率%,4,3,目,标：2.5%,2,1,批量,编,号,1,2,3,4,5,6,7,8,9,1,2,3,实际的生产量,欠缺数量,日期,4,5,6,7,5.质量管理的方法6欠缺率管理表4月份 欠缺率管理表,16,5.,质量管理的方法,8,去除欠缺的行动,“我知道，但是人手不足,“,我知道，但是机器不,”,“,我知道，但是,材料是,”,但是外发加工是,”,共同点是,但是,要减少欠缺，,应禁止使用“但是,”,不完成目标不停止行动,不懈努力决不放弃目标,5.质量管理的方法8去除欠缺的行动共同点是但是要减,17,日常管理和标准化,标准化,标准化的基础是决定对办公室和现场的每一项任务，每一个作业，大家都能很好地完成的统一的方法。,同时，也要事先决定判断异常的基准和异常处理的方法。,当对工作或者作业进行改善后，为了将改善结果在全公司范围内进行推广，经验的积累也是一种标准化。,日常管理和标准化标准化,18,日常管理和标准化,怎样进行“作业标准化”,一定要遵守标准，并要求部下按照标准工作,当更改标准时，要遵守规则，迅速的进行,生产高质量的基础,标准的作业,标准的修正,标准的遵守,标准的管理,确认是否严格按照标准,找出很难遵守，很难执行的作业,严格遵守标准,正确地决定标准,产生可靠的质量,日常管理和标准化怎样进行“作业标准化”一定要遵守标,19,日常管理和标准化,制定作业标准,“容易遵守”是制定标准的一个重点,（,1,）明确作业中的重点,（,2,）操作者要亲自作业确认标准是否容易遵守,（,3,）听取其他人员对操作性的意见,“,可视”是制定标准的另一个重点,（,1,）显示重要工序,（,2,）明确指出作业中的重要点（用图示和颜色）,（,3,）明确质量检查和自我检查的内容，方法和次数,在车间（作业场所）张贴,日常管理和标准化制定作业标准在车间（作业场所）张贴,20,日常管理和标准化,4,巩固措施,（,1,）标准化,.,整理对策,.,使任何人都能进行同样的作业,.,连续性,（,2,）培训,.,标准作业的培训,.,新来的操作者的培训,（,3,）设备改善,.,防止疏忽等,（,4,）设计变更,.,从生产准备开始进行（有时也可进行在正进行的生产过程中）,STOP!,日常管理和标准化4巩固措施STOP!,21,日常管理和标准化,5,防止再发生,对发生过的问题或者欠缺不容许再发生,为了防止再发生，要彻底查明原因并巩固对策的结果,（,1,）要理解数据是有偏差的,要了解偏差的特性，掌握偏差现象背后的本质性的倾向,（,2,）要理解数据只是样品，因此要掌握其背后的真实状态,（,3,）尽量深挖原因，找到真正的原因并对其实行对策,日常管理和标准化5防止再发生,22,日常管理和标准化,6,让事实和数据说话,（1）观察现场三现主义（在现场，以现物，按现时）,（2）记录数据观察变化,（3）了解事实的规模以数值来表示,从事实中学习，根据事实进行判断，以事实作为行动方法,日常管理和标准化6让事实和数据说话从事实中学习，根据事,23,日常管理和标准化,7,日常管理不能安定地进行的原因,实行了标准化，但是,日常管理不能安定的进行,.发生欠缺品,.效率提不高,.发生事故,.交货期延迟,因为,没有实行标准化,.,没有制定标准的 打算,.没有制定标准的能力,没有标准,.缺少一些标准,.一些标准没有被修正,.一些标准没有公开,标准化不完备,.没有遵守标准,.想遵守，但是没有实现,.遵守了，但是还是不行,.不能坚持下去,.即使发生过失也要防止异常发生的措施没有,.内容不完全,有完整的标准化，但是,.不知道有标准,.没有进行培训,.没有确认是否正确理解了标准,.与操作者的水平有差异,.没有提出按照标准的指示,.没有足够的时间,.没能理解,标准化不彻底,日常管理和标准化7日常管理不能安定地进行的原因,24,7,自己工序的保证,1,后工序就是客户,重要的是监督管理者要坚持定期确认每一个操作者的工作是否按照作业标准，并进行管理,同时不对后工序造成麻烦，使后工序能