精益管理的理解课件

Click to edit Master text styles,Second Level,Third Level,Fourth Level,Fifth Level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second Level,Third Level,Fourth Level,Fifth Level,Click to edit Master title style,精益管理的特征,以顾客为导向,以过程为中心,科学性问题解决方法,组织性人力培养,改善直接与财务相关成果的测量,关注数据,精益管理的特征,六,西格玛,战略:,识别顾客重视的,CTQ(Critical To Quality:,关键质量特性,),实施改善此项的项目,以,顾客,为导向,新商品失败原因,顾客聚焦失败,产品问题,不适当的营销,成本高,竞争者的行为,交货期,45%,29%,25%,19%,17%,14%,六 西格玛 战略:识别顾客重视的 CTQ(Criti,缺陷和隐藏的,工厂,隐藏的,工厂(,Hidden Factory),-,由于过程不完善而发生返工返修，废弃等现象,COPQ(Cost Of Poor Quality,:,劣质成本)发生原因,-,根据六西格玛的过程,改善,，使隐藏的,工厂,呈现，不需要投资也可增大产能,收率,NOTOK,过程,输入,检查,初期,收率,OK,时间,费用,90%顾客 质量,NVA,(,没有附加值,),VA,废弃,返工返修,隐藏的,工厂,以过程中心,缺陷和隐藏的工厂 隐藏的工厂(Hidden Factory,根据客观事实判断,-,确保是可信赖性数据,科学的,分析,方法,-,活用统计性,分析,工具,-,活用科学技术知识,逻辑式,问题解决,方法,-,DMADV,-DMAIC,测量,分析,改善,/,设计,控制,/,验证,$,定义,科学性,问题解决,方法,根据客观事实判断测量分析改善/控制/$定义 科学性问题解,培养核心人力,Green Belt,Black Belt,决定六西格玛,战略,及批准,项目,确立六西格玛,战略与,BB,指导,六西格玛,推进,专家,指导改善项目,GB,培训实施,项目推进负责人，是本职,工作中能手对六西格玛有,基本理解,MBB,黑带大师,选拔优秀核心人才，实施专家培训（黄带培训）,Champion,倡导者,绿带,黑带,革新的火花,培养核心人力Green BeltBlack Belt决定六,西格玛,水平,COPQ,6,销售额,10%,以内,5 10-15%,4 15-20%,-,3 20-30%,2 30-40%,企业达到,3,西格玛,水平,劣质成本,最少可达到销售额的,20%,.,财务成果直接相关,企业达到 3 西格玛 水平,劣质成本最少可达到销售额的,六西格玛强调数据驱动,直觉,感觉,我想,.,2.,我们收集数据并研究它们,3.,我们运用图表分析数据,4.,我们使用高级统计工具来分析数据,决策发展过程,问题的种类,简单,复杂,你听到过这样的话有多少次,?“,我想问题是,六西格玛强调数据驱动直觉,感觉,我想 .决策发展过程,“,任何一门科学只有充分利用了数学才能达到完美的境界”,实事求是,没有数据你就无法更好的做出决策,量化管理是科学管理的基础,一流企业的共同“语言”,六西格玛强调数据驱动,“任何一门科学只有充分利用了数学才能达到完美的境界,Practical Problem,实际问题,Statistical Problem,统计问题,Statistical Solution,统计解决方案,Practical Solution,实际解决方案,六西格玛总体方法,Statistical Solution六西格玛总体方法,-,我们不但要度量平均值 还要度量 标准差,因为 顾客感受到的质量不仅是平均值表达的；,-,我们不但要度量产品质量，我们还应该度量顾 客全面满意的要求，包括服务、交付、成本等,-,我们不但要度量顾客要求,(Y),，,我们还应该度量实现 顾客要求的过程变量（,X),六西格玛强调数据驱动,六西格玛强调数据驱动,六西格玛,推进,人力,黑带大师,黑带,职能管理者,最高经营者,战略,定义,培训,支援,测量,分析,改善,控制,信息交换及调整,财务,绿带,倡导者,不强调附属关系而强调相互沟通,黑带,黑带,绿带,绿带,绿带,绿带,六西格玛推进人力 黑带大师黑带职能管理者最高经营者,6,度量方法,及工具,6 度量方法,6,使用的度量方法,COPQ(Cost of Poor Quality):,劣质成本,RTY(Rolled Throughput Yield):,直通率,PPM(Parts per million):,每百万中缺陷数,DPU(defects per unit):,每单位中缺陷数,DPO(defects per opportunity):,每机会中缺陷数,DPMO(defects per million opportunities):,每百万机会中缺陷数,过程能力测量值,(,Cp,Cpk,水平),6使用的度量方法COPQ(Cost of Poor Qu,COPQ ranges,from 15-25%,of Total Cost,检查,费用,不合理,返工返修,废弃,顾客,退货,设计变更,丧失销售机会,设备调试,设备工厂,长周期,过量库存,丧失,顾客,信赖,运送迟延,显性,费,用,隐性费用,(,隐藏的,费用,是呈现,费用,的,68,倍,),劣质成本,(,COPQ),30,25,20,失,败,费,用,6 5 4 3 2,西格玛,水平,COPQ ranges from 15-25%of T,COPQ,分类,Q-Cost(,质量,成本,),和,COPQ(,劣质成本,),评价,/,检查成本,(,Appraisal/Inspection Costs),内部失败成本,(,Internal Failure Costs),外部失败成本,(,External Failure Costs),COPQ,Q-COST,预防成本,(,Prevention Costs),COPQ分类 Q-Cost(质量成本)和COPQ(劣质成本),直通率,(,RTY),供应者的部品供给,后续检查及,Line,作业,机械作业,最初,Test,最初数据,合计,45,000,ppm,浪费,30,000,ppm,浪费,56,000,ppm,浪费,收,率,95.5%,收率,97%,收率,94.4%,RTY=0.955 x0.97 x0.944=87.4%,RTY(Rolled Throughput Yield),直通率(RTY)供应者的部品供给后续检查及Line作业机械作,传统收率,-,过程,的最后阶段最终检验时测量,Y,FP,=95/100 =0.95(95%),累积,收率(,RTY),Y,RT,=Y,2,*Y,5,*Y,7,*Y,FP,=0.98*0.99*0.95*0.95=0.876(87.6%),RTY,的使用是确认并检查,“,隐藏,工厂(,Hidden Factory),”,费用,积压频繁发生情况.,样本过程,缺陷,收率,5,95,缺陷,-,tuning,及,整理,S8,test,S1,S3,缺陷,弃除,S6,S4,缺陷,返工返修,S2,S7,S5,CTQ,CTQ,CTQ,CTQ,100,隐藏工,厂,收率(,Yield),概念例,2,1,5,传统收率-过程的最后阶段最终检验时测量 RTY的使用是确认,DPU,DPO,DPMO,由,5,个单位构成的一子组中,若产生3个缺陷，则,DPU(defects per unit),为,d/n=3/5=0.6,.,这里,d=,发生缺陷数,n=,检查对象单位个数,.,若各单位产生问题的机率为200,则这5个单位的子组中,产生缺陷的机会就为,200,x5,次,.,DPO(defects per opportunity),则为,d/o=3/1000=0.003,.,这里,d=,发生缺陷数,o=,缺陷发生机会数,.,DPO,乘以,10,6,就可以求出,DPMO(defects per million,opportunities),.,如在上面的情况下,DPMO=,3/1000,x 10,6,=3000,.,DPU,是单位水平下测定过程能力的指标,DPO(DPMO),是机会水平下测定过程能力时使用.,*,1,个单位可以产生1个以上的缺陷,.,DPU,DPO,DPMO由5个单位构成的一子组中,若产生,6,工具箱,头脑风暴,鱼骨图,FMEA,精益生产,实数检查,过程,控制,计划,QFD(Quality Function Deploy),标准操作程序,(,SOPs),图形工具,箱线图,直方图,柏拉图,过程流程图,散点图,分层,统计工具,团队活动工具,方差,分析(,ANOVA),相关,&,回归,试验计划法（,DOE,）,调优运算（,EVOP,）,假设检验,过程,能力分析,响应曲面分析,测量系统,分析,MSA,统计性过程控制,SPC,6 工具箱头脑风暴图形工具箱线图 统计工具团队活动工具方差,西格玛,水平计算事例,连续性数据,(,Continuous),离散性数据,(,Discrete),缺点,(,Defect),缺点数,DPU,不良,(,Defective),不良数,Go/No-Go,数量型,数据,(,Quantitative,数据,),(,例,),温度,长度,重量,X,m,s,X,m,Z,lt,=,s,不良率,DPMO,Z,lt,=,f,-1,(DPMO),西格玛水平计算事例连续性数据离散性数据缺点(Defect),例题,),调查交货相关,数据,35件中发现平均3.5日有1.2日的标准差,.顾客,Review,结果,规格定为5日时,西格玛,水平?,3.5日,1.2日,USL,5日,10.6%,不良,USL,m,Z,lt,=1.25,s,Z,st,=2.75,(,西格玛,水平,),例题,),为,西格玛,水平上升为6应该做些什么,水平?,3.5日,1.2日,USL,5日,3.5日,1.2日,USL,5日,西格玛,水平计算事例,例题)调查交货相关数据 35件中发现平均3.5日有1.2日的,项目,推进步骤,DMAIC,中心说明,项目推进步骤DMAIC 中心说明,“,所有,改善,随着项目执行而形成,.,没有其他方法,.”,Dr.Joseph M.Juran,时间,质量,计划,0,20,40,0,质量 改善,传统的,质量,管理领域,崭新,质量,管理领域,重新获得的知识,开始工作,扩散的变动,质量,管理,COPQ,慢性,浪费,六西格玛,的水平,异常,COPQ,六西格玛的进行过程,“所有改善随着项目执行而形成.没有其他方法.”时间质量,六西格玛树,实现六西格玛,过程与同摘树顶端的水果是一样的。越往上难度越大.,因此,3 6,;19,600,倍改善,2 3,:5,倍,改善,3 4,:10,倍,改善,4 5,:27,倍,改善,5 6,:70,倍,改善,要改善,5,-,设计,3,-,需要,改善,4,-,内部必须要改善,掉在地上的果实,理论与直观,结在低处的果实,7,种基本工具,大部分水果,过程,特性化和最佳化,味道最好的水果,DFSS,六西格玛树实现六西格玛过程与同摘树顶端的水果是一样的。越往上,六西格玛方法论,定义,测量,分析,改善,控制,DMADV(DFSS),生产,研发,间接办公,DMAIC,定义,测量,分析,设计,验证,六西格玛方法论定义DMADV(DFSS)生产研发间接办公D,过程的,问题,及增长,过程,结果反应量,得出,Y,值,独立变数,X,i,过程,输入,重要个数决定因素,原因及数学关系,Y,Xs,测量,分析,改善,控制,过程,特性,过程,最佳化,目标,:,Y=f(x),定义,适合的项目及恰当的团队,DMAIC,推进,步骤,过程的 问题及增长独立变数,XiYXs测量分析改善控制过,项目选定过程,经营目标,VOC,分析,VOB,分析,CO