气体保护焊课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式文本样式文本,样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,气体保护焊,气体保护焊,熔化极气体保护焊原理,2,熔化极气体保护焊原理 2,熔化极气体保护焊,这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行.,3,熔化极气体保护焊这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃,熔化极气体保护焊,熔化极气体保护电弧焊常用的保护气体有:氩气、氦气、二氧化碳气体。,将这些气体按一定比例混合使用。叫混合气体保护焊。,以氩气或氦气为保护气时熔化极惰性气体保护焊（简称MIG)：,以活性气体（O、CO2r2)混合气体为保护气时，统称为熔化极活性气体保护焊，（简称MAG）。,4,熔化极气体保护焊熔化极气体保护电弧焊常用的保护气体有:氩气、,熔化极气体保护焊的主要优点,可以方便的进行各种位置的焊接,具有焊接速度快熔敷率较高等优点,熔化极活性气体保护焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。,熔化极惰性气体保护焊适用与不锈钢、铝、镁、钛及镍合金。,这种方法还可以进行电弧点焊。,5,熔化极气体保护焊的主要优点可以方便的进行各种位置的焊接,熔化极气体保护焊的主要优点,6,熔化极气体保护焊的主要优点,熔化极气体保护焊的主要优点,焊接变形和应力小 由于电弧加热集中，工件受热面积小，同时CO2气流有较强的冷却作用，所以焊接变形和应力小，一般结构焊后即可使用，这特别适用与薄板焊接。,焊缝质量高 由于焊缝含氢量少，抗裂性能好，焊接接头的力学性能良好，故焊接质量高。,7,熔化极气体保护焊的主要优点焊接变形和应力小 由于电弧,熔化极气体保护焊的主要优点,8,熔化极气体保护焊的主要优点,二氧化碳气体保护焊工艺特点,二氧化碳气体保护焊是利用CO2气作为保护气体的一种熔化极气体保护焊的焊接方法，简称CO2焊。,由于CO2气比空气重，因此从喷嘴中喷出CO2气可以在电弧区形成有效的保护层，防止空气进入熔池，特别是空气中氮的有害影响。熔化电极（焊丝）通过送丝滚轮不断的送进，与工件之间产生电弧，在电弧热的作用下，熔化焊丝和工件，形成熔池，随着焊枪的移动，熔池凝固形成焊缝。,9,二氧化碳气体保护焊工艺特点二氧化碳气体保护焊是利用CO2气作,应用范围,目前CO2焊主要用于,低碳钢、低合金钢,的焊接。不仅能焊接薄板，也能焊接中、厚板，同时可进行全位置焊接。除了用于焊接结构制造外，还用于修理，如堆焊磨损的零件以及焊补铸铁等。,因此，目前在汽车、机车车辆、机械、石油化工、冶金、造船、航空等行业中得到广泛的应用。,10,应用范围目前CO2焊主要用于低碳钢、低合金钢的焊接。不仅能焊,CO,2,焊的熔滴过渡,CO,2,熔滴过渡类型,熔化极气体保护焊时，焊丝除了作为电弧电极外，其端部还不断受热熔化，形成熔滴并陆续脱离焊丝过渡到熔池中去。熔化极气体保护焊的熔滴过渡形式大致有三种，即短路过渡、粗滴过渡、喷射过渡。,11,CO2焊的熔滴过渡CO2熔滴过渡类型,CO,2,焊的熔滴过渡,CO2焊时，主要用两种过渡形式。一是短路过渡，另一种时粗滴过渡。而喷射过渡在CO2焊时很难出现。,当CO2采用细丝焊时，一般都是短路过渡，短路频率很高，每秒可达几十次到上百次。每次短路完成一次熔滴过渡，所以焊接过程稳定，飞溅小，焊缝成型好。,12,CO2焊的熔滴过渡CO2焊时，主要用两种过渡形式。一是短路过,而在粗丝CO2焊时，则往往是以粗滴过渡形式出现，因此，飞溅较大，焊缝成形也差些。但由于电流较大，所以电弧穿透力较强，母材熔深大，这对中厚板焊接是有利的。,13,而在粗丝CO2焊时，则往往是以粗滴过渡形式出现，因此，飞溅较,纯C02是无色、无嗅的气体，有酸味。密度为1977kgm3空气重(空气为129kgm3)。C02有三种状态：固态，液态和气态。不加压力冷却时，C02直接由气体变成固体叫做干冰。温度升高时，干冰升华直接变成气体。因空气中的水分不可避免地会凝结在干冰上，使干冰升华时产生的C02气体中含有大量水分，故固态C02不能用于焊接,常温下C02加压至57MPa时变成液体。,常温下液态C02比水轻，其沸点为-7812。在012O1MPa时，lkg的液态C02可产生509L的C02气体。,C02气体的性质,14,纯C02是无色、无嗅的气体，有酸味。密度为1,CO2纯度对焊缝质量的影响,C02气体的纯度对焊缝金属的致密性和塑性有很大的影响。CO2气体中的主要杂质是水分和氮气。氮气一般含量较少，危害较小。水分的危害较大，随着C02气体中水分的增加焊缝金属中的扩散氢含量也增加，焊缝金属的塑性变差，容易出现气孔，还可能产生冷裂纹。,根据C02气体保护焊工艺规程,用于焊接的CO2气体纯度不应低于995(体积法)，其含水量不超过0005(重量法)。近年来有些国家要求焊接用C02的纯度，998,15,CO2纯度对焊缝质量的影响15,工业上使用的瓶装液态C02既经济又方便。,规定钢瓶主体喷成银白色，用黑漆标明“二氧化碳”字样。,容量为40L的标准钢瓶，可灌人25kg液态的C02，约占钢瓶容积的80，其余20的空间充满了CO2气体，气瓶压力表上指示的就是这部分气体的饱和压力，它的值与环境温度有关。,瓶装C02气体,16,工业上,二氧化碳气体保护焊特点,1.焊接成本低 其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40 50%。,2.生产效率高 其生产率是手工电弧焊的1 4倍。,3.操作简便 明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而 且可以向下焊接。,4.焊缝抗裂性能高 焊逢低氢且含氮量也较少。,5.焊后变形较小 角变形为千分之五，不平度只有千分之三。,6.焊接飞溅较大 当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。,17,二氧化碳气体保护焊特点 17,（6）CO2气体流量,CO2气体流量的大小，应根据焊接电流、电弧电压，焊接速度等因素来选择。通常，细丝CO2焊时，气体流量约为515L/min;粗丝CO2焊时约为1525L/min.,18,（6）CO2气体流量CO2气体流量的大小，应根据焊接电流、电,熔化极惰性混合气体气体保护焊,熔化极惰性气体保护焊通常采用惰性气体氩、氦或它们的混合气体作为焊接区的保护气体。,由于焊丝表面没有涂料，电流可大大提高，因而母材熔深大，焊丝熔化速度快，熔敷率高。与钨极氩弧焊相比，可大大提高生产效率。,（一）熔化极惰性气体保护焊工艺特点,19,熔化极惰性混合气体气体保护焊熔化极惰性气体保护焊通常采用惰性,氩气 氩气是无色、无味、无嗅的惰性气体，比空气重，密度为1784kgm3(空气密度为129kgm3)。,焊接用氩气应符合GB484248438氩气及其检验方法的规定。瓶装氩气最高充气压力为15MPa，气瓶为,灰色,，用,绿漆,标明“氩气”两字。,20,氩气 氩气是无色、无味、无嗅的惰性气体，比空气重，密,保护气体,1.氩气和氦气,氩气和氦气均属于惰性气体，焊接过程中不与液态和固态金属发生化学反应。因此特别适于活泼性金属焊接（铝、镁、钛、不锈钢等），但是，它们的工艺性能却不相同。,21,保护气体1.氩气和氦气 21,在氩气中，电弧电压和能量密度较低，电弧燃烧稳定，飞溅极小，较适合焊接薄板、热导率低的金属。氦气的热导率比氩气高，所以，对于给定的电弧长度和焊接电流，氦气保护时电弧电压比氩气高的多，因此，氦气保护时的电弧温度和能量密度高，焊接效率较高。适用与中、厚板和热导率高的金属材料。,由于氦气的消耗量很大，而且价格昂贵，所以很少使用单一的氦气，常和氩气等混合使用。,22,在氩气中，电弧电压和能量密度较低，电弧燃烧稳定，飞溅极小，较,氩气和氦气混合气体,以氩气为主要气体，混入一定数量的氦气后即可获得兼有两者优点的混合气体。其优点是、电弧燃烧稳定、温度高，焊丝金属的流动性得到改善，焊缝成形好。这些优点对于焊接铝及铝合金、铜及铜合金等敏感性强的高导热材料极为重要。,23,氩气和氦气混合气体以氩气为主要气体，混入一定数量的氦气后即可,氮气和氢气,对于铜及铜合金，氮气相当于惰性气体。氮气是双原子气体，热导率比氩气高，弧柱电场强度较高，因此电弧功率和温度可大大提高。与Ar+H2相比，氮气价格便宜。,24,氮气和氢气 24,由于氢气是一种还原性气体，在一定条件下可使某些金属氧化物或氮化物还原，因而可与氩气混合来焊接镍及镍合金，抑制和消除镍焊缝中的CO气孔。此外，氢气密度小（约为0.089kg/m3)。,25,由于氢气是一种还原性气体，在一定条件下可使某些金属氧化物或氮,熔化极氧化性混合气体保护焊,(一）熔化极氧化性混合气体保护焊特点,熔化极氧化性混合气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的氧化性（活性气体），如氩气加二氧化碳气（Ar+CO2)，氩气加氧气(Ar+O2)，氩气加氧气加二氧化碳气（Ar+CO2+O2）等作为保护气体的一种熔化极气体保护焊方法。熔化极氧化性混合气体保护焊能获得稳定的焊接工艺性能和良好的焊接接头，可用与平焊、立焊、横焊和仰焊，以及全位置焊接等，尤其适于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的焊接。,26,熔化极氧化性混合气体保护焊(一）熔化极氧化性混合气体保护焊特,氧化性混合气体作为保护气体的作用,1）提高熔滴过渡的稳定性。,2）稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性,3）改善焊缝熔深形状和外观成形。,4）增大电弧的热功率。,5）控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷。,6）降低焊接成本。,对于某一种成分的混合气体，并不一定具有上述全部作用。但在某些情况下可兼有其中的若干作用。,27,氧化性混合气体作为保护气体的作用1）提高熔滴过渡的稳定性。,这种混合气被用来焊接,低碳钢与低合 金钢,。通常混合比为Ar7080，CO22030（若CO2含量大于25，熔滴过渡失去氩弧焊特征而呈现CO2焊特征）。,氩气加二氧化碳气体（Ar+CO2）,28,氩气加二氧,氩气加氧气（Ar+O2),氩气中加入氧气所形成的混合气体的常用混合比为：Ar9599，O25，可用与碳钢、不锈钢等高合金钢和高强钢的焊接。可以克服纯氩气保护焊接不锈钢时存在的液体金属粘度大、表面张力大易产生气孔、易引起咬边、电弧不稳定等问题。常用混合气体选择表,29,氩气加氧气（Ar+O2)氩气中加入氧气所形成的混合气体的常用,氩气加二氧化碳气加氧（Ar+CO2+O2),采用Ar+CO2+O2混合气体作为保护气体焊接低碳钢、低合金钢比上述两种混合气体作为保护气体焊接的焊缝成形、接头质量、金属熔滴过渡和电弧稳定性好。,30,氩气加二氧化碳气加氧（Ar+CO2+O2),6.早期应用奥施康定-癌痛患者更多获益(早期)1,6.早期应用奥施康定-癌痛患者更多获益(早期)1,内 容,癌痛的流行及控制现状,尽早应用强阿片进行癌痛治疗,奥施康定,早期治疗，有效控制癌痛,奥施康定,的用法用量,内 容癌痛的流行及控制现状,全球范围内癌痛的流行现状,在全球范围内，诸多癌症患者正在饱受疼痛的煎熬,WHO全世界每年新发癌症患者1000多万，癌症疼痛人数达500多万，癌痛发生率约,50%,EPIC31%的病人因疼痛去医院诊治；癌症患者中73%有疼痛症状，其中,94%,有中重度疼痛。多于50%的患者正处于疼痛中，=每日一次,1,我国每年新发癌症患者180多万，癌症疼痛人数100多万。卫生部1997年全国范围癌痛现状调查结果显示，癌痛发生率为,61.6%,2,1.EPIC Survey 2.Chin Med Sci,2001,16(3):175-178.,EPIC,：欧洲癌症与营养前瞻性调查研究,33,全球范围内癌痛的流行现状在全球范围内，诸多癌症患者正在饱受疼,疼痛应及早治疗，防止神经敏化,急性疼痛：如果在初始阶段未