资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,新疆阿希金矿尾矿综合回收利用设计方案,11/15/2024,1,新疆阿希金矿10/7/20231,汇报内容,前言,一、立项目的,二、立项依据,三、设计情况简介,四、项目实施方案,五、项目实施预期效果,六、项目投资及技术经济,七、结论与建议,11/15/2024,2,汇报内容前言10/7/20232,阿希金矿于1995年建成投产，选厂设计处理能力为750吨/天，经改造后，实际日处理量已接近1000吨/天，选矿采用全泥氰化树脂矿浆提金工艺。由于2000年前后原矿性质发生较大变化，原来的全泥氰化工艺不能够适应矿石性质的变化，直接导致回收率急剧下降(最低时达到53)。使尾矿库中积存了约150万吨的高品位尾矿，这是尾矿综合利用项目的主要回收对象,。,前言,11/15/2024,3,阿希金矿于1995年建成投产，选厂设计处理能力为750,11/15/2024,4,10/7/20234,阿希金矿生活区,尾矿回收车间,露天坑,选矿车间及,采矿车间,大阿希河,11/15/2024,5,阿希金矿生活区 尾矿回收车间露天坑选矿车间及大阿希,用水力开采的方式将尾矿从现尾矿库中开采出来，用水隔离泵扬至回收车间（15万吨/年）；,矿浆经再磨后进行常规的浮选，将其中的金、银、硫、铁进行富集，得到金精矿（年产9000吨/年）；,金精矿送焙烧氰化车间进行焙烧处理（焙烧能力15000吨/年）。焙烧烟气经收砷后送去生产硫酸（5625吨），供当地铀矿开采及化工生产所用（当地市场供不应求）；,焙烧氰化后的尾矿渣含铁在35-45%，可作为当地水泥厂生产水泥的铁质原料（7000吨/年）。,方案简介,11/15/2024,6,用水力开采的方式将尾矿从现尾矿库中开采出来，用水隔离泵扬至回,11/15/2024,7,10/7/20237,加强尾矿资源的回收利用，回收金、银、硫、铁，提高了矿山资源的综合回收率，符合我国长期发展的资源战略，对企业的稳定与发展将起到积极的意义；,既增加企业效益，又增加就业及地方财政收入，促进当地经济发展及环境保护,。,一.立项目的,11/15/2024,8,加强尾矿资源的回收利用，回收金、银、硫、铁，提高了矿山资源的,依据财政部、国土资源部财建2001809号文关于矿产资源补偿费使用管理办法第五条中“提高矿产资源开采及回收利用水平而进行的技术开发和技术改造”的规定。,依据2006年6月12日财政部经济建设司关于组织申报2006年度矿产资源保护项目经费及矿产资源补偿费征收部门补助经费通知中的2006年度矿产资源保护项目经费申报指南，委托乌鲁木齐有色冶金设计研究院编制的新疆阿希金矿尾矿库金矿回收工程可行性研究报告。,二、立项依据,11/15/2024,9,二、立项依据10/7/20239,1、北京有色冶金设计研究总院编制的阿希难处理金精矿焙烧氰化小型试验研究报告；,2、新疆有色金属研究所编制的新疆阿希金矿混合矿选冶试验研究报告。,3、2004年10月对尾矿库大规模取样后的样品分析报告；,4、2004年1月北京矿冶研究总院编制的新疆阿希金矿氰化尾矿工艺矿物学研究,5、新疆有色金属研究所于2005年4月编制的新疆阿希金矿氰化尾矿小型浮选试验报告及新疆阿希金矿氰化尾矿连续性扩大试验报告；,6、乌鲁木齐有色冶金设计研究院于2005年7月编制的新疆阿希金矿氰化尾矿回收工程项目建议书；,三、设计情况简介,设计依据,11/15/2024,10,1、北京有色冶金设计研究总院编制的阿希难处理金精矿焙烧氰,工 艺,生产指标,原矿,品位(克/吨),2.00,浮选精矿,产率(%),6.00,品位(克/吨),20.00,回收率(%),60.00,浮选尾矿,产率(%),94.00,品位(克/吨),0.85,回收率(%),40.00,浮选精矿焙烧氰化,回收率(%),85.00,年处理氰化尾矿总量(万吨),15.00,年产金量(千克),162.3,工艺指标,11/15/2024,11,工 艺生产指标原矿品位(克/吨)2.00浮选精矿产率(,1充分利用原有厂房设施及设备，全面优化工程设计方案。,2在工艺设计和主要设备设计上充分利用国内的科研成果及成熟技术，同时吸收国外先进技术和经验，确保工艺先进，技术可靠。,设计原则,11/15/2024,12,设计原则10/7/202312,磨矿：浓密机所排合格底流进入2100 x3000格子型球磨机，对尾矿进行一道擦洗，并进一步达到合格的磨矿细度。磨矿的主要作用是对其中已发生氧化的黄铁矿的表面起到一个清洁的作用，露出新鲜面，以利于浮选作业的进行。,浮选：采用一次粗选、二次扫选、二次精选的工艺流程。矿浆经XB-2500X2500搅拌槽充分搅拌后给入BF-6浮选机进行粗选，粗选尾矿给入BF-6浮选机进行两次扫选，粗选泡沫产品合并进入BF-2.8浮选机进行一次精选。一次精选泡沫产品进入BF-2.8浮选机进行二次精选。二次精选泡沫产品由KMLSS40T立式砂泵给入新建的9m浓密机。二次扫选泡沫产品合并进入BF-6浮选机回到粗选。扫选尾矿经浓缩后，通过砂泵输送至压滤车间。,磨浮工艺简介,11/15/2024,13,磨矿：浓密机所排合格底流进入2100 x3000格子型球磨机,其中“原矿”指的是尾矿，,是水力开采的方法将其,从尾矿库中取出。精矿,的产率为6，年产金,精矿约9000吨。,粗 选,3搅拌,原 矿,1搅拌,磨矿,2搅拌,4搅拌,扫 1,扫 2,尾矿,精 选,精矿,磨浮工艺流程图,11/15/2024,14,其中“原矿”指的是尾矿，粗 选3搅拌原 矿1搅,把选矿厂浮选后送来的含(H,2,O)12%14%、含(S)26%32%的金精矿加入调浆槽中用水调成含固量(质量分数)为60%70%的浆液,除去机械杂物后,用软管泵输入贮浆槽,供沸腾炉进行两段焙烧，出沸腾炉炉气经炉气冷却器、旋风除尘器和电除尘器收集绝大部分焙尘后进入净化系统,经内喷文丘里洗涤器、旋流板除沫器、填料塔和2级电除雾器除去炉气中的矿尘、热量和酸雾等进入干燥塔,干燥后的炉气经两转两吸,生产含(H,2,SO,4,)93%硫酸和105发烟酸(105发烟酸产量为1万吨/年),尾气达标排放，焙烧工段产生的焙砂、焙尘作为提金的原料,经再磨后去氰化厂氰化。制酸系统净化工段产生的副产稀酸一部分返回酸洗，多余部分送污水处理车间。,氰化后的尾渣经脱氰(含铁约）后送水泥厂。,全套制酸装置基本上无三废排放,所在厂区清洁、卫生,环境质量高。,焙烧及尾气制酸工艺简介,11/15/2024,15,把选矿厂浮选后送来的含(H2O)12%14%、含(S)26,焙烧工序工艺流程图,11/15/2024,16,焙烧工序工艺流程图10/7/202316,净化工序工艺流程图,11/15/2024,17,净化工序工艺流程图10/7/202317,转化工序工艺流程图,11/15/2024,18,转化工序工艺流程图10/7/202318,干吸工序工艺流程图,11/15/2024,19,干吸工序工艺流程图10/7/202319,尾矿回收工程主要包括水力开采及尾矿设施、磨浮厂房和设备、浓缩、压滤设施以及配套的辅助设施。增加焙烧、烟气净化收尘收砷、制酸、焙砂氰化浸出提金设施及配套的辅助设施。,施工方案：先进行尾矿库尾矿采选厂地点的通路、通电、通水及场地平整建设，然后进行水力采矿设施和尾矿选矿建设，同时进行金精矿焙烧氰化提金设施的可研与设计和焙烧烟气净化制酸、收尘收砷设施的可研与设计。,进度安排：尾矿回收部分工程于2006年58月设备订购及基础开挖，910月完成供电、供水、供热、污水处理等设施的建设，911月完成厂房建设，2007年510月完成厂房建设和设备、管线安装及水力采矿设施建设，11月试车投产。,四、项目实施方案,11/15/2024,20,尾矿回收工程主要包括水力开采及尾矿设施、磨浮厂房和设备、浓缩,阿希金矿委托新疆有色金属研究所及北京有色冶金设计研究总院对所送尾矿样进行小型及半工业浮选试验及焙烧试验，达到了较好的试验指标，连续性浮选试验最终稳定后的试验指标为：精矿品位19.5g/t，回收率66.21%，尾矿品位0.75 g/t。焙烧的回收率为92%。结果基本上达到了预期目标。,1、,新疆有色科研所在大量的试验研究的基础上，确定了工艺流程，并取得了比较理想的工艺技术指标。,2、,在连续性浮选试验中，其工艺稳定，工艺流程简洁。,3,、对所产浮选精矿用焙烧氰化的工艺对其中的金进行回收，完成合质金的生产。,4,、新型焙烧工艺可以使金精矿中金的回收率达到92%以上，烟气、粉尘的排放达到国家环保要求（具体数据见后表）。,尾矿中金的回收,11/15/2024,21,阿希金矿委托新疆有色金属研究所及北京有色冶金设计研究总院对所,指标,可达到的,电收尘出口含尘（克立方米）,硫利用率,净化收率,转化率,吸收率,风机出口酸雾（克立方米）,风机出口水分（克立方米）,风机出口含尘（克立方米）,尾气含二氧化硫（毫克立方米）,制酸装置部分技术指标,11/15/2024,22,指标可达到的电收尘出口含尘（克立方米）硫利用率,经北京矿冶研究总院对我矿的尾矿进行分析得知，尾矿中金与硫关系密切。用浮选的方法主要是对其中黄铁矿进行回收，这也同时完成了70左右的金的回收工作。回收回来的浮选精矿中硫的含量约占30左右，这是很好的硫精矿，通过焙烧的方法对其进行氧化，所产生的尾气的主要成分是二氧化硫，这是生产硫酸的主要原料，这样即完成对焙烧尾气的治理工作，也同时完成了一个生产硫酸的工艺过程。预计可年产硫酸5625吨，其在伊犁的售价约800元吨。,尾矿中硫的回收,11/15/2024,23,经北京矿冶研究总院对我矿的尾矿进行分析得知，尾矿中金与硫关系,浮选精矿经焙烧后的焙渣，送去氰化提金，提金后的浸渣中含铁为45左右，这又可做为水泥工业的原料之一，出售给水泥厂。其年产量给为7000吨，每吨的市场售价为50元。此部分尾渣已与南岗水泥厂达成初步议向，在保证尾矿脱毒的前提下，南岗水泥厂全部收购此尾渣.,尾矿中铁的回收,11/15/2024,24,浮选精矿经焙烧后的焙渣，送去氰化提金，提金后的浸渣中含铁为4,项目建成后，年处理原矿（氰化尾矿）15万t，平均品位Au 2.00g/t，经磨矿浮选焙烧烟气净化收砷烟气二转二吸制酸焙砂再磨氰化法生产合质金工艺，可产合质金162.3,kg，白银588kg，硫酸5625t，粗砷112t；年创产值2368.3万元。,五、项目实施预期效果,11/15/2024,25,项目建成后，年处理原矿（氰化尾矿）15万t，平均品位Au 2,序号,项 目 名 称,价值（万元）,占总造价（%）,备注,一,主要生产项目工程,1775,65.3,其中：采矿,95,3.5,选矿,535,19.7,焙烧、制酸、氰化提金,1145,42.1,二,公用系统工程,592,21.8,三,其它费用,115.3,4.2,四,工程预备费,198.6,7.3,五,建设期贷款利息,36.6,1.3,静态投资总造价,2717.5,100,六、项目投资及技术经济分析,按投资构成划分投资分析表,11/15/2024,26,项 目 名 称价值（万元）占总造价（%）备注一主要生,本项目是以现有尾矿中的金为主要回收目标的综合利用项目，由于原料已摊销了成本，只存在后续支出，故总的而言具有成本优势，使得该项目具有一定的优势。,本项目需新增总投资2967.5万元。项目建成达产年均销售收入2368万元，利润总额743万元，税后利润 498万元。项目全投资内部收益率29.5%，财务净现值(i=10%)为3976万元；贷款偿还期2.29 a。,本项目的实施能实现资源利用的最大化，并为企业带来较好的效益。,经济效益分析,11/15/2024,27,本项目是以现有尾矿中的金为主要回收目标的综合利用项目，由于原,1、进一步加强对尾矿资源的回收利用，除回收金外，还可提供当地所需的硫酸，减少外运量；,2、硫砷的有效回收，避免了尾
展开阅读全文