凹印工艺规程

标题,内容,内容,印刷,概论,*,广东轻工职业技术学院,凹,版,印,刷,工艺,一、凹版印刷概述,特点,凹版印刷原理,凹版印刷,的特征,实例：,“口口美”塑料食品袋印刷工艺,一、工艺流程,制版,印刷,印刷品检,复合,复合品检,熟化,分切,制袋,全检,包装入库,二、制版设计要求,细小的线条、文字不能承受多色套印，套色的图案上不能有细小的反白字，为了印刷的需要，条形码应安排使线条方向与版筒圆周方向全都。,有条件的话，大实地底色与层次图案版最好分开制版，大实地底色尽量承受专版。,挂网版必需充分考虑80和5这两个颜色跳动区，渐变挂网时网点极限应在10以上。,三、制版,1.制版的方法：电子雕刻法,2.印版的参数：,网点外形取方型，网点的深度为4C，网点线数为200线/英寸，网点的角度为45，版长600mm，版周710mm。,留意：掌握好印版渐变区域的网穴深度。,四、印刷材料的选择,1.塑料薄膜：BOPP,外表处理方法：电晕,2.油墨：OPP油墨,配色要求：,使用标准光源D65，假设没有标准光源，需在有阳光的北窗方向为好。,选用原色油墨进展调配。,用完可能少的油墨色数进展配色。,五、印刷,1.印刷参数,印刷速度、图文面积与枯燥的温度,2.张力掌握：,其放卷的张力设为1.4kg/m，收卷张力设为1.8kg/m，印刷时收卷张力要比放卷张力大，这样才能绷紧薄膜进展印刷。,3.压印滚筒：,胶层的硬度6570肖氏硬度；,胶层厚度约1518mm。,4.刮刀角度：,每个刮刀与版滚之间的夹角一般为45,5.套准操作,正式印刷前，需要经过打样。打样时，要掌握好速度，调整好电眼的位置，通过手动左右、上下套准各个颜色。,套准时，先调好第一个色的位置，之后的每一个色都依据前一个色来套准，要把每一个色的十字架套准到一个位置。,手动套准后，再调整电脑自动套准掌握系统，设定的色误差值为0.3mm。,六、印刷品检,塑料薄膜经过印刷后，要经过品检机进展检查，经过检查后没问题的塑料薄膜才能进展下一步复合。,质量要求：按企业标准,故障现象：刀丝、水纹、颜色偏差；,跑色阴影局部油墨的转移状态形成细小的浓淡不均,干式覆膜原理,七、复合,1.复合方法：干式复合机,2.复合材料：聚乙烯薄膜(PE),3.复合胶水：XH-750C,4.胶水的配比：,主剂固化剂乙酯=10218；,上胶量为2.7g/m,2,上胶的宽度为463mm。,七、复合,5.烘箱温度,经涂布后的塑料薄膜，要经过烘箱把胶,水的溶剂挥发洁净，枯燥后才进展复合。,第一个到第四个烘箱的温度分别为42、,50、56、65。,复合压辊的温度为60。,七、复合,6.张力掌握,复合材料为PE，其张力要小，其收卷张力为1.8kg/m，放卷的张力为1.1kg/m。,其实复合PE薄膜时，张力越小越好，原则上PE膜的张力为零，但由于原材料的实际状况如边松紧等，张力可适当调整。,八、复合品检,复合后的材料，要进展检查，经检查没问题的薄膜才能进展制袋。,故障现象：起皱、消失白点、斑点、空胶,质量要求：无起皱；,白点、斑点0.5mm；,空胶面积2mm2,九、熟化,复合后的材料要经过固化，使胶水和薄膜严密、坚固地结合。固化时，要掌握好固化的温度和时间。材料不同，上的胶水不同，环境的温度不同，其固化的时间和温度都不一样。,口口美袋子复合后的材料，其固化的时间为18h，温度为40。温度和时间肯定要掌握好。,十、制袋,要求为：袋子为中封袋，左封的宽度为10mm，背封的宽度为10mm，光电点在左方，折憧憬非条码侧。,操作掌握：,工装的选定；,热封的时间、温度、压力。,十一、全检,袋子制好后，按各工序的质量要求，逐个进展检查，全检合格，才能点数包装。,