炼焦炉机械设备管理技术课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,章炼焦炉机械,章炼焦炉机械,5-1,护炉设备,一、护炉设备的作用,二、护炉设备的构成,5-1护炉设备一、护炉设备的作用,一、护炉设备的作用,1.,焦炉砌体的破坏,内因：升温，炉体膨胀；,外因：机械力煤料的膨胀压力,推焦时焦饼的侧挤压,摘、挂炉门时的机械冲撞,2.,护炉设备的作用,利用护炉设备上可调节的弹簧势能，连续不断地向砌体施加数量足够、分布合理的保护性压力，使砌体在外力作用下保持完整与严密，并有足够的强度。,一、护炉设备的作用1.焦炉砌体的破坏,二、护炉设备的构成,1.,炉体纵向膨胀及其保护,2.,炉体横向膨胀及其保护,3.,保护板和炉门框,二、护炉设备的构成1.炉体纵向膨胀及其保护,抵抗墙,纵拉条、弹簧组,纵向膨胀量由胀缝吸收（炉顶区和斜道区），保证炉体尺寸的稳定。,1.,炉体纵向膨胀及其保护,抵抗墙1.炉体纵向膨胀及其保护,2.,炉体横向膨胀及其保护,1,拉条；,2,弹簧；,3,炉门框；,4,炉柱；,5,保护板；,6,炉门挂钩,2.炉体横向膨胀及其保护1拉条；2弹簧；3炉门框；4,2.,炉体横向膨胀及其保护,2.炉体横向膨胀及其保护,保护板与炉门框,保护板与炉门框,焦炉炉门,焦炉炉门,5-2,煤气设备,一、荒煤气导出系统与设备,二、加热煤气导入系统与设备,三、废气开闭器,四、交换系统与交换过程,5-2煤气设备一、荒煤气导出系统与设备,一、荒煤气导出系统与设备,作用：导出、冷却荒煤气；控制炭化室内正压。,构成：,上升管；,桥管；,集气管；,形管；,氨水喷洒系统；,吸气主管。,一、荒煤气导出系统与设备作用：导出、冷却荒煤气；控制炭化室内,炼焦炉机械设备管理技术课件,二、加热煤气导入系统与设备,1.,系统布置形式,2.,加热煤气供入,3.,管系及设备的气密性,二、加热煤气导入系统与设备1.系统布置形式,1.,系统布置形式,侧入式,下喷式,一套管系,二套管系复热式,1.系统布置形式 侧入式,炼焦炉机械设备管理技术课件,2.,加热煤气供入,焦炉煤气的供入,预热器：,4050,防止煤气中的焦油、萘凝结，堵塞管道。,贫煤气的导入过程,掺,58%,焦炉煤气。,2.加热煤气供入焦炉煤气的供入,焦炉煤气的供入,焦炉煤气的供入,3.,管系及设备的气密性,空气中,CO,超过,30mg/m,3,时，引起人体中毒；,焦炉煤气的爆炸下限为,5%,。,气密性试验。,3.管系及设备的气密性空气中CO超过30mg/m3时，引起人,三、废气开闭器,蓄热室上、下行气流的切换开关，并控制空气、废气的流量。,提杆式双砣盘型,杠杆式砣型,三、废气开闭器蓄热室上、下行气流的切换开关，并控制空气、废气,废气盘由筒体、砣盘及两叉部组成。,两叉部内有两条通道，一条连接高炉煤气接口管和煤气蓄热室的小烟道；另一条连接进风口和空气蓄热室的小烟道。,废气连接筒经烟道弯管与分烟道接通。筒体内设有两层砣盘，上砣盘的套杆套在下砣盘的芯杆外面，芯杆经小链与交换拉条连接。,废气盘由筒体、砣盘及两叉部组成。,用高炉煤气加热时，空气叉上部的空气盖板与交换链连接，煤气叉上部的空气盖板关死。,上升气流时，筒体内两个砣盘落下，上砣盘将煤气与空气隔开，下砣盘将筒体与烟道弯管隔开；,下降气流时，煤气交换旋塞靠单独的拉条关死，空气盖板在废气交换链提起两层砣盘的同时关闭，使两叉部与烟道接通排出废气。,用高炉煤气加热时，空气叉上部的空气盖板与交换链连接，煤气叉上,用焦炉煤气加热时，两叉部的两个空气盖板均与交换链连接，上砣盘可用卡具支起使其一直处于开启状态，仅用下砣盘开闭废气。,上升气流时，下砣盘落下，空气盖板提起；,下降气流时则相反。,用焦炉煤气加热时，两叉部的两个空气盖板均与交换链连接，上砣盘,杠杆式废气盘,与提杆式双砣型废气盘相比，杠杆式废气盘用煤气砣代替贫煤气交换旋塞，通过杠杆等带动废气砣、煤气砣和空气盖板，省去了贫煤气交换拉条；,每一个蓄热室单独设一个废气盘，分为煤气废气盘和空气废气盘，便于调节。,杠杆式废气盘,四、交换系统与交换过程,四、交换系统与交换过程,5,3,焦炉机械,炼焦生产中焦炉机械包括：,1,、顶装焦炉用装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车,(,焦炉四大车,),。,2,、侧装焦炉用装煤推焦车代替装煤车和推焦车，增加了捣固机和消烟车，用以完成炼焦炉的装煤出焦任务。,53 焦炉机械,一、装煤车,装煤车是在焦炉炉顶上由煤塔取煤并往炭化室装煤的焦炉机械。装煤车由钢结构架、走行机构、装煤机构、闸板、导管机构、振煤机构、开关煤塔斗嘴机构、气动（液压）系统、配电系统和司机操作室组成。,一、装煤车,大型焦炉的装煤车功能较多，机械化、自动化水平较高，一般应具有以下功能：,一次对位，机械开启和关闭装煤孔盖和上升管密封盖；,机械式开关高压氨水喷洒；,机械式螺旋给料加煤和炉顶面清扫；,PLC,自动操作控制。,大型焦炉的装煤车功能较多，机械化、自动化水平较高，一,二、推焦车,推焦车的作用是完成启闭机侧炉门、推焦、平煤等操作。主要由钢结构架、走行机构、开门装置、推焦装置、清除石墨装置、平煤装置、气路系统、润滑系统以及配电系统和司机操作室组成。,大型焦炉推焦车应具备以下功能：,一次对位完成摘挂炉门、推焦和平煤操作；,机械清扫炉门、炉门框和操作平台；,机械实现尾焦的采集和处理；,用压缩空气清扫上升管根部的石墨；,推焦电流的显示及纪录；,PLC,自动操作控制。,二、推焦车,三、拦焦车,它是由启门、导焦及走行清扫等部分所组成。其作用是启闭焦侧炉门，将炭化室推出的焦饼通过导焦槽导入熄焦车中，以完成出焦操作。,启门机构包括：摘门机构和移门旋转机构。,导焦部分设有导焦槽及其移动机构，以引导焦饼到熄焦车上。,为防止导焦槽在推焦时后移，还设有导焦槽闭锁装置。,三、拦焦车,四、熄焦车,熄焦车功能：接受由炭化室推出的红焦，并送到熄焦塔通过水喷洒而将其熄灭，然后再把焦炭卸至凉焦台上。,由钢架结构、走行台车、电机车牵引和制动系统、耐热铸铁车箱、开门机构和电信号等部位组成。,最容易损坏的焦炉机械：工艺上要求熄焦车材质上能耐温度剧变，耐腐蚀，故车箱内应衬有耐热铸铁（钢）板。,四、熄焦车,五、捣固站,捣固站是将储煤槽中的煤粉捣实并最终形成煤饼的机械。,有可移动式车式捣固机,固定连续成排捣固站,五、捣固站,六、装煤推焦车,捣固焦炉的装煤推焦车完成的任务除了有顶装焦炉推焦车的摘门、推焦外，还增加了推送煤饼的任务，同时取消了平煤操作。相应地车辆上增加了捣固煤饼用的煤槽以及往炉内送煤饼的托煤板等机构，取消了平煤机构。,六、装煤推焦车,七、四大车联锁,焦炉的生产操作是在各机械相互配合下完成的。装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车之间的工作要求操作协调、联系准确，为保证焦炉安全正常生产，四大车应实现联锁，具体要求如下：,装煤车司机能根据装煤情况，发出平煤信号，推焦车司机在平煤时可发出停止平煤的信号，平煤过程中装煤车司机也可发出讯号仃止平煤。,推焦车、拦焦车和熄焦车之间，在未对准同一炉号的情况下不能推焦，即在拦焦车未取下炉门和导焦槽未对准炉门框以及熄焦车未运行至接焦位置时不能推焦。推焦过程中，如某一机械出事故，任何一个司机均可发出指令使推焦杆退回。,七、四大车联锁,