第八章电冰箱和空调器电动机及其控制解析ppt课件

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要求绝缘材料能够耐制冷剂和润滑油的高温浸泡,不会膨胀、脱落、软化,不会降低绝缘性能。,2耐热性使用的绝缘材料都在E级以上。,3耐振动和耐冲击 要求电动机有较好的耐振动和耐冲击性能。,4起动性能和功率因数 压缩机电动机的起动能力一般达到,2.5 3,,此外功率因数和效率也比一般单相异步电动机要高,效率可达,60,%,左右。,5对电压波动和负载变化的适应能力强 压缩机电动机一般能在额定电压 10,%,的波动范围内正常工作。,第一节制冷压缩机电动机结构与原理,三、对压缩机电动机的技术要求主要的技术要求有:第一节制,6,第二节电冰箱控制电路,一、直冷式电冰箱控制电路,二、间冷式电冰箱控制电路,第二节电冰箱控制电路一、直冷式电冰箱控制电路二、间冷式,7,(一)电路分析,直冷式电冰箱控制电路如图所示。,一、直冷式电冰箱控制电路,压缩机电动机采用电阻起动式单相异步电动机。,控制电路的核心元件是温度控制器,作用:根据电冰箱内的温度控制电动机的起动和停机。当箱内温度高于上限值时起动电动机,低于下限值时关闭电动机。,第二节电冰箱控制电路,(一)电路分析一、直冷式电冰箱控制电路压缩机电动机采,8,(二)电冰箱控制电路的常用元器件,一、直冷式电冰箱控制电路,常用控制和保护电器。,1,电动机起动控制器,作用:在电动机起动时接通起动绕组,待电动机起动后再将起动绕组断开。,第二节电冰箱控制电路,(,1,)弹力式起动器 结构如图所示。,组成:励磁线圈和双金属片热保护器。,(二)电冰箱控制电路的常用元器件一、直冷式电冰箱控制电路,9,一、直冷式电冰箱控制电路,起动器的连接电路见图,(b),,励磁线圈、热元件和过流保护的动断触点与电动机的运行绕组串联,起动控制的动合触点与电动机的起动绕组串联。,第二节电冰箱控制电路,一、直冷式电冰箱控制电路起动器的连接电路见图(b),励磁,10,一、直冷式电冰箱控制电路,(,2,)重锤式起动器 其线圈与电动机的运行绕组串联,动合触点与电动机的起动绕组串联。结构见图。,(,3,),PTC,元件起动器 是一个正温度系数的热敏电阻(图,8-7(a),),将其串联在起动绕组电路中(图,8-7(b),)。,第二节电冰箱控制电路,一、直冷式电冰箱控制电路(2)重锤式起动器 其线圈与电,11,一、直冷式电冰箱控制电路,(,2,)重锤式起动器 其线圈与电动机的运行绕组串联,动合触点与电动机的起动绕组串联。结构见图。,第二节电冰箱控制电路,一、直冷式电冰箱控制电路(2)重锤式起动器 其线圈与电,12,一、直冷式电冰箱控制电路,(,3,),PTC,元件起动器 是一个正温度系数的热敏电阻,(a),,将其串联在起动绕组电路中,(b),。,第二节电冰箱控制电路,一、直冷式电冰箱控制电路(3)PTC 元件起动器 是一,13,一、直冷式电冰箱控制电路,PTC,元件起动器属于无触点继电器,避免了触点的磨损、电弧、接触不良及噪声等问题。,第二节电冰箱控制电路,一、直冷式电冰箱控制电路PTC 元件起动器属于无触点继电,14,一、直冷式电冰箱控制电路,2过载保护器,第二节电冰箱控制电路,作用和原理:利用电动机过载时产生过电流的现象,利用电流热效应的原理。,制冷压缩机电动机过载的主要原因:,(,1,)制冷系统高压侧堵塞、压缩机发生卡缸等机械故障。,(,2,)电源电压过低造成电动机不能正常起动。,一、直冷式电冰箱控制电路2过载保护器第二节电冰箱控制,15,一、直冷式电冰箱控制电路,(1)碟形过载保护器 结构如图所示,组成:电热丝、双金属片及动断触点。,第二节电冰箱控制电路,一、直冷式电冰箱控制电路(1)碟形过载保护器 结构如图,16,一、直冷式电冰箱控制电路,原理:装在压缩机的接线盒内,其开口端面紧贴着压缩机的机壳,以便直接感受机壳的温度。当电动机过,流,(电热丝对双金属片加热)或压缩机超温(由双金属片直接感温),时,碟形双金属片上翘弯曲终使触点分断。这种保护器的动作时间一般为 10 15 s,动作后需要 3 min 左右才能复位。,第二节电冰箱控制电路,一、直冷式电冰箱控制电路原理:装在压缩机的接线盒内,其开,17,一、直冷式电冰箱控制电路,(2)内埋式热过载保护器 结构如图。,被装在电动机的绕组中,直接感受绕组温度的变化,所以称为“内埋式”。无论是过流还是超温升,当绕组温度超过允许值时,由双金属片变形而使触点分断。内埋式保护器的优点是灵敏可靠,缺点是如果保护器发生故障不便更换。,第二节电冰箱控制电路,一、直冷式电冰箱控制电路(2)内埋式热过载保护器 结构,18,一、直冷式电冰箱控制电路,(3)组装式起动继电器 如图。,这种起动继电器是把起动器与过载保护器组装在一起,起动器一般采用重锤式,也有的采用,PTC,元件起动器。过载保护器都采用碟形保护器。组装式起动继电器具有体积小、安装方便等优点,所以被广泛使用。,第二节电冰箱控制电路,一、直冷式电冰箱控制电路(3)组装式起动继电器 如图。,19,一、直冷式电冰箱控制电路,3,温度控制器,制冷设备控制制冷温度有两种方法:,(,1,),是控制制冷压缩机运转的时间;,(,2,),是通过调节制冷压缩机的运转速度。,第二节电冰箱控制电路,感温囊式温控器的基本结构和控制原理如图,所示。,一、直冷式电冰箱控制电路3温度控制器第二节电冰箱控制,20,二、间冷式电冰箱控制电路,(一)电路分析,典型的间冷式电冰箱控制电路如图所示。,第二节电冰箱控制电路,二、间冷式电冰箱控制电路(一)电路分析第二节电冰箱控制,21,二、间冷式电冰箱控制电路,电路分为四部分:,(,1,)由压缩机电动机、重锤式起动器、温控器、过载保护器构成的压缩机电动机控制和保护电路;,(,2,)由除霜定时器、除霜温控器、除霜加热器、温度保护器构成的全自动除霜控制电路;,(,3,)由排水加热器构成的加热防冻电路;,(,4,)由风扇电动机,M1,、箱内照明灯和门开关构成的通风和照明电路。,第二节电冰箱控制电路,二、间冷式电冰箱控制电路电路分为四部分:第二节电冰箱控,22,二、间冷式电冰箱控制电路,(二)间冷式电冰箱控制电路使用的电器。,1,除霜定时器,作用:累积计算压缩机运转的时间,在压缩机运转一定时间后,自动断开压缩机电路,转换为除霜电路进行除霜。,第二节电冰箱控制电路,二、间冷式电冰箱控制电路(二)间冷式电冰箱控制电路使用的,23,二、间冷式电冰箱控制电路,图为机械式除霜定时器结构,除霜定时器电动机常用的电动机有罩极式单相异步电动机和永磁式同步电动机。,第二节电冰箱控制电路,二、间冷式电冰箱控制电路图为机械式除霜定时器结构,除霜定,24,二、间冷式电冰箱控制电路,2,除霜温控器,双金属片式除霜温控器如图所示,主要由封装在塑料外壳内的双金属热元件构成,当蒸发器除霜温度升高时双金属片受热产生形变使触点断开,温度下降时双金属片冷却复位使触点闭合。,第二节电冰箱控制电路,二、间冷式电冰箱控制电路2除霜温控器 第二节电冰箱控,25,二、间冷式电冰箱控制电路,3温度保护器,其结构如图,所示。,第二节电冰箱控制电路,4除霜加热器,为封装在镀镍铜管中的电热器,电热丝功率为,120 W 左右。,二、间冷式电冰箱控制电路3温度保护器 第二节电冰箱,26,二、间冷式电冰箱控制电路,5风扇电动机,间冷式电冰箱的风扇电动机一般采用框式罩极式感应电动机,功率在,6.5 W 8 W,转速为 2 500 r/min。,风扇电动机的质量很重要,因为如果风扇电动机发生故障,无法使冷气循环,制冷效果差,箱内温度不能降低,温控器永远处于通态,压缩机不能停机,长时间运行可能会造成压缩机电动机烧毁。,第二节电冰箱控制电路,二、间冷式电冰箱控制电路5风扇电动机 第二节电冰箱,27,第三节 空调器控制电路,一、,普通冷风型窗式空调器控制电路,二、热泵式冷热型窗式空调器控制电路,三、分体式空调器控制电路,第三节 空调器控制电路一、普通冷风型窗式空调器控制电路,28,如图所示为典型的普通冷风型窗式空调器控制电路。,一、普通冷风型窗式空调器控制电路,第三节 空调器控制电路,如图所示为典型的普通冷风型窗式空调器控制电路。一、普通冷,29,空调器通风系统的风扇电动机为电容运转式单相异步电动机(使用三相电源的空调器采用三相笼型异步电动机),且为多速(双速或三速)电动机。,一、普通冷风型窗式空调器控制电路,窗式空调器的通风系统室内部分的离心风扇和室外部分的轴流风扇由同一台电动机驱动,因此电动机的转轴由两头伸出;而分体式空调器的室内和室外机组各用一台风扇电动机,因此为单向出轴,其结构如图所示。,第三节 空调器控制电路,空调器通风系统的风扇电动机为电容运转式单相异步电动机(使,30,图为热泵式冷热型窗式空调器控制电路。,二、热泵式冷热型窗式空调器控制电路,第三节 空调器控制电路,图为热泵式冷热型窗式空调器控制电路。二、热泵式冷热型窗式,31,电路的工作过程:,(1)接通电源后先开风扇:将控制开关,S1,置风扇挡,风扇的高、中、低速挡分别对应,S1,的三组触点,1-2、3-4、5-6,接通;并置,S1,的触点,9-10、11-12接通,冷热选择开关,S2,置“制冷”挡,其触点,1-2、4-5,接通,风扇电动机,M1,起动运转。,(2)制冷运行:接通,S1,的触点,7-8;温控器置“低温”挡,其开关,S3,的触点,C-L,接通,压缩机电动机,M2,通电起动运转,由于此时换向电磁阀线圈不通电,所以为制冷工作状态。,二、热泵式冷热型窗式空调器控制电路,第三节 空调器控制电路,电路的工作过程:二、热泵式冷热型窗式空调器控制电路第三节,32,(,3,)制热运行:将,S2,置“制热”挡,,S2,的触
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