空冷岛及其附属设备调试技术课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,空冷岛及其附属,设备调试技术,汽机专业,河南火一调试公司,郑承新,空冷岛及其附属设备调试技术,引 言,我国目前的发电主力机组以燃煤发电为主,其配套的循环冷却系统多为自然通风冷却塔湿冷型式,以水为冷却介质,其中循环水损失约占电厂耗水量的,70%,以上,;,我国又是一个严重缺水的国家,人均需水量仅为世界平均水平的,1/4,。随着水资源的综合利用和可持续发展观念的深入拓展,以空冷技术替代当前湿冷工艺是火电工业建设发展的一个趋势。,引 言 我国目前的发电主力机组以燃煤发电为主,其配套的,一、发电厂空冷系统简介,（一）直接空冷系统的组成,一、发电厂空冷系统简介（一）直接空冷系统的组成,空冷岛及其附属设备调试技术课件,（二）空冷机组的特点,优点,设备少，系统简单，基建投资少，占地少,；,空气量的调节灵活,缺点,排汽管道密封困难，维持真空困难，启动时建立真空困难,机组运行时，真空受环境影响大,（二）空冷机组的特点优点,二、空冷机组的调试流程,1.,空冷凝汽器气密性试验,整个空冷系统安装完毕之后，必须进行气密封性试验，以检验该系统的严密性。采用气压法进行气密性试验，试验压力,0.3bar,（,g,）。参与试验系统包括：汽轮机排汽装置出口开始的排汽主管道、排汽支管、蒸汽分配管、入口蒸汽蝶阀、蒸汽分配联箱、凝汽器散热管束、凝结水管道、抽真空管道等。排汽管道上的爆破膜应取出并将关口封盖，相邻的系统和管路应进行密封隔离。,空冷凝汽器气密性试验步骤,：,A),空冷凝汽器应用压缩空气进行加压，在加压的过程中环境温度需要每隔一个小时记录一次。,二、空冷机组的调试流程1.空冷凝汽器气密性试验,B),首先将系统加压到,0.10 bar,（,g,），检查系统隔离边界的法兰、接头、焊缝。系统加压过程中，发现任何泄漏，必须立即泄压并进行修理。,C),达到气密性试验的压力设定值,0.30 bar,（,g,）后，停止输入空气，试验开始。,D),试验期间（通常为,24,个小时）每隔,1,小时读取并记录,2,只压力表及,2,支温度计的显示值，记录下可能的环境温度变化。,E),对所有处在测试压力下的部件进行全面检查，看是否存在裂纹、泄漏、变形。,F),在某些法兰和其他一些部件上进行泄漏检查时可采用肥皂,气泡法，用刷子涂肥皂液，若有泄漏将产生气泡。,g),试验过程中如有泄漏部位或变形，系统应马上泄压、排空，进行缺陷处理，再次进行试验。,h),测试应在周围温度稳定期内进行，在此期间环境温度稳定变化，应没有明显的压力衰减。,B)首先将系统加压到0.10 bar（g），检查系统隔,l),压力下降未超过,25mbar/24hours,时，可以认为系统的气密性合格。,j),完成气密性试验后，打开临时放气阀将系统泄压,。,k),所有临时设施拆除，恢复所有阀门、管道和仪表。,2.,空冷凝汽器热态清洗,蒸汽引入空冷凝汽器对管道和换热管束进行热态清洗，将污垢（主要是氧化铁）从系统中清除。进行清洗的部件包括：排汽主管道、排汽干管、排汽支管、蒸汽分配管、散热管束、凝结水管道等。此阶段可分为两个过程：第一个过程对空冷岛逐列进行清洗，每列均清洗合格（化验凝结水水质）；第二个过程恢复空冷系统，拆除临时管路，凝结水回收，机组负荷逐渐升高，通过汽轮机低压缸排汽，对空冷系统进行冲洗。,l)压力下降未超过25mbar/24hours时,为了提高空冷系统的冲洗效果，缩短冲洗时间，应尽量加大冲洗流量，冲洗流量应保证至少,20,锅炉,BMCR,工况流量，如果机组处于并网状态，对应机组负荷约为,15,20,额定负荷，考虑锅炉运行过程中的排放及凝结水启动放水的排放，整个系统的补充水量应在,250,300t/h,。如果补水能力不能满足热态冲洗要求，则应布置临时补水系统。,冲洗开始阶段可根据背压及环境温度情况将全部或部分蝶阀关闭，以增强其他列的冲洗效果。若进行热态冲洗时环境温度较低，则需要采取风机顺,/,逆流交替操作。,为了提高空冷系统的冲洗效果，缩短冲洗时间，应尽量,3.,直接空冷系统的投运,开启空冷凝汽器凝结水管道和抽真空管道上的所有阀门。,启动,3,台水环真空泵，系统抽真空。,当汽轮机的排汽压力达到,25KPa,时，通过旁路蒸汽阀向空冷凝汽器中通入一定量的蒸汽进行空冷凝汽器预暖。,当汽轮机背压,30KPa,时，完成了启动期间的抽真空工作，此时空冷凝汽器可以开始接受全部蒸汽。保留两台真空泵运行，使另外一台泵处于备用状态，备用真空泵联锁投入。,根据环境温度，决定各列上隔离阀的开关状态，根据排汽量、背压及空冷凝汽器各点温度，按照风机转速配置的顺序，所有风机将逐步投入运行。,空冷风机的启动原则是：先两边，后中间。,3.直接空冷系统的投运,4.,直接空冷系统的停运,ACC,停止进汽，即汽轮机主汽阀和汽轮机的旁路阀被关闭并且,ACC,处于手动方式。,风机在停止过程中，先停顺流单元风机，再逐步停止逆流单元风机。,手动退出,ACC,功能组和,ACC,系统运行，空冷系统停止运行。,5.,空冷机组真空严密性试验步骤及注意事项,A.,试验时机组有功功率大于等于,80%,额定负荷且稳定运行。投入,AGC,控制的机组，在实验过程中解除,AGC,，同时将,CCS,解除，转为,DEH,的“阀位控制”模式，同时应稳定锅炉燃烧及机前参数，并尽量控制汽轮机进汽量不变。,4.直接空冷系统的停运,B.,为了减少空冷风机转速对试验结果的干扰，空冷风机必须根据当时负荷，解除转速的自动调整，保持一定的转速运行。,C.,为尽可能真实的反应严密性，在试验前将低压封供汽压力调整到能够保证汽轮机油质水份不至于超标的最高压力，以便于最大限度的减少从汽轮机低压封漏入空冷凝汽器的空气量。,D.,在试验期间，为保证直接空冷机组的安全运行，应根据机组背压运行曲线，将机组背压控制在安全范围之内，同时应留出一定的安全裕量，因为空冷机组受环境的影响较大，如大风天气。,E.,检查备用真空泵启停正常后，记录好相关参数，停止运行真空泵，开始试验，记录试验数据，当达,B.为了减少空冷风机转速对试验结果的干扰，空冷,到预定的真空值时，启动真空泵停止试验，调整真空到正常值，计算后,5,分钟的平均值。,三,.,空冷机组运行问题解决方法,1.,空冷机组冬季运行防冻,和湿冷机组相比，高寒地区的直接空冷机组在冬季调试及机组启停机过程中空冷凝汽器管束会发生局部冻结、损坏等事故,，,直接影响机组安全运行,。,（,a,）,在空冷冲洗阶段参数的控制,：,热态冲洗时，主蒸汽一般通过机组旁路系统经过减温减压后进入空冷凝汽器，因此对旁路系统的设计容量，设计参数及旁路系统控制都至关重要，根据空冷厂家要求，空冷冲洗的蒸汽量为额定蒸汽量的,30-50,为最佳，进汽温度在,70-90,。,在冲洗中严格控制排汽,到预定的真空值时，启动真空泵停止试验，调整真空到正常值,装置压力在,15-30KPa,之间，排汽温度在,80,左右，使机组的空冷冲洗,能够,达到良好效果。,还有在空冷冲洗阶段，空冷系统程控及自动一般都还不能完全投入，空冷冲洗的操作大多数为手动,。,在空冷凝汽器投运初期，空冷进汽量偏小的情况下，空冷抽空气温度也同样能反映空冷管束的过冷程度，只要控制抽空气温度不低于,50,，空冷管束一般不会有危险。,(,b),冬季滑参数停机过程中运行参数的控制,情况允许的条件下，要尽可能安排直接空冷机组在白天进行滑参数停机。,停机,过程应注意以下几点,:,机组运行背压,各逆流式凝汽器真空抽空气温度,加强就地检查,。,凝结水收集联箱的表面实测温度,，,空冷凝汽器散热管束表面温度偏差,。,装置压力在15-30KPa之间，排汽温度在80,停机过程中的主要防冻手段冬季滑参数停机过程中，随着负荷逐渐降低，空冷进汽量也逐渐减少，为了避免空冷凝汽器内部出现大量结冰现象，为了满足空冷凝汽器防冻所需的最小流量，应适当提高机组在滑停过程中的背压值和旁路系统相配合来实现。,（,C,）运行过程中空冷风机的调整,冬季在低负荷运行工况下，会出现空冷凝结水温度过低现象，导致所有风机全部停止或在最低转速下运转，使直接空冷系统变得更加脆弱，受大风、气候影响的程度也要加重，因而运行中应避免出现风机全停工况的发生，通过采用合理的冷却风机组轮换运行和逆流式凝汽器风机反转，可抑制自然通风对逆流式凝汽器内部蒸汽的冷却，,停机过程中的主要防冻手段冬季滑参数停机过程中，随着负荷逐,这样也就减小了其结冰的可能性，成组轮换风机运行，可以防止空冷凝汽器管束局部过冷，现在空冷保护功能设计中都有防冻保护，一般设定为在环境温度小于,2,，,空冷凝结水温度低于,15,时，防冻保护动作，风机转速降低，直至逆流风机按一定规律逆转，以提高凝结水温度，一般在冬季正常运行中，防冻保护始终投入，风机按照设定的条件运转，对空冷防冻有好处，但在滑参数停机过程中，空冷进汽量减少，温度变化比较明显，保护动作变化滞后，此时更应加强空冷监视，根据负荷和空冷参数，适当退出部分空冷凝汽器。,这样也就减小了其结冰的可能性，成组轮换风机运行，可以防,2.,空冷机组的夏季运行,我国北方采用空冷凝汽器的机组，夏季白天气温高，风沙大，这些气候因素严重影响机组的负荷跟正常运行。,为了提高夏季空冷机组的带负荷能力，可以从以下几个方面来考虑：,真空严密性试验必须合格，空冷机组真空系统庞大，真空严密性差是普遍存在问题。因此必须重视空冷凝汽器的捡漏工作。,空冷散热器必须保持清洁，由于夏季风沙大，空冷散热器容易污染，影响散热，因此现在空冷机组都增加了高压冲洗装置。,提高真空泵的工作效率，主要是控制真空泵工作,2.空冷机组的夏季运行,液的温度，当工作液温度高时，容易发生汽化，影响真空泵的抽气能力。可采用增大循环冷却水量，经常清洗换热器的方法消除。,空冷风机转速的控制，一般夏季运行，空冷风机都在高频率运行，逆流风机采用超频运行。现在空冷机组散热片都配备了喷淋装置，以保证散热片良好的散热效果。现在空冷机组设计时，都增加了空冷冷却的容量，以保证空冷机组夏季的满负荷运行。,液的温度，当工作液温度高时，容易发生汽化，影响真空泵的,谢 谢！,