提高水泥企业实力的途径谢克平

,*,*,第一部分,用LV选粉技术改造立磨,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,提高水泥企业实力的途径,1,企业实力强的标志,产能大、产量高；环保达标；,装备质量好；企业文化先进；,员工数量多；人员素质高；,企业利润高；占有资源丰富；,产品能耗低；产品质量好；,2,企业实力的根本标志,成本低,能耗低 质量高,高性能,最大利润的正确出路,3,当前水泥全行业对节能减排的要求，已经越来越多被人们认可，并成为行动；,对提高水泥性能的必要性，在行业内还少有讨论。,提高什么水泥性能，有什么指标。提高性能与节能减排有什么关系。,4,提高水泥性能必要性,1,、新型干法是主流技术，水泥已为免检产品，但质量不可能同质化。当前水泥供大于求，企业只会靠降价竞争，或限产保价，严重违背市场竞争法则。,2,、国富民强的标志是社会产品的高性价比。目前性能优占领市场的水泥企业少之又少，能卖出高价者更少。,3,、混凝土对水泥现有性能并不满意。,市场不健康风气：生产资料都以低价畅销，高性能商品生存反而艰难；市场缺乏诚信，法治尚不公正，人们生怕上当，对高价产品僻而远之；政府放权改革正在继续，创新者生产高性价比产品仍困难重重。,水泥人不应迷失方向：任何产品不可能同质化，水泥需要不断提高性能。,5,高水泥性能的目标,现代砼不再要求水泥过高强度，用32.5#水泥可轻易生产C50砼，它要求各种性能具有稳定性；施工与使用的低需水量；水泥混合材与砼外掺量应保持一致；与砼外加剂高相容性。,只满足国家标准，影响水泥性能提高。国家标准只是对产品最低要求，企业不应为其束缚。相反，大有作为者应当敢于创新，生产高于国家标准、且满足用户要求拥有企业标准的产品，以引领市场。,6,高性能水泥的标志,以强度为主的各项指标标准偏差小，质量稳定；,与砼外加剂的相容性高；,需水量低；,碱含量低；,7,抓住产品质量的核心,熟料晶相结构、水泥粒径组成，是提高产品质量的核心。,配备必要仪表是掌握质量的要害。现行检验已经局限与落后。,8,高性能水泥的最终标志是市场的认可,售价高,9,能耗低肯定成本低，但成本低不一定能耗低，相反，往往要导致能耗升高，最终导致成本升高。,降本增效误导企业管理。,节能增效才是降本正招。,10,成本降低的出路,原燃料采购价格低；省略矿山开采。,装备配件采购成本低；省略仪表。,劳动力成本低，降低人员素质。,多发电，多利用谷期运行。,能耗低是成本低的关键措施；而这是最难实现，也是水平最高的措施。,11,高水泥性能与节能减排一致,不以节能减排为经营之本，单纯提高产品性能，只能路越走越窄；反之，将提高水泥性能与节能减排紧密结合，水泥行业才有光明前程。,水泥加混合材不只是为降低成本，控制好混合材的各自粒径，不但可少用熟料，而且能改善水泥性能；现代砼少用水泥不只是为降低成本，只要对外掺料正确使用之后，加强对各组成粒径控制，减少水泥用量，还能提高砼性能。,12,节能减排的发展趋势,政府已经空前高度重视节能减排，有了长足进步，但治理污染中，仍有如下弊病：,1、减排尚未与节能紧密结合,2、治理污染尚未治本,3、为消纳生活垃圾及其它行业排污物尚待普及,必须清醒，所有污染治理，都要以拥有石灰石资源为前提，不保护矿山，不综合利用资源，这类减排技术，必将伴随矿山资源枯竭而消失。,13,减排必须与节能紧密结合,更多重视减排，忽略耗能，只能实现一地一企的瞬时减排，是让污染转移。只有节能减排牢牢捆在一起，并将节能摆在首位，才可能获得减排效果。,就以减少粉尘排放为例，袋收尘要比电收尘多消耗多少电力，这些电力要消耗多少矿产能源，又要造成多少污染去换取，却没有人算账。作为政府宏观控制的部门，只应管综合治理效果。这种管理理念，还是出自管理体制，要为权力出租创造条件。,近两年治理,NOx,，也是不惜消耗尿素或氨水。应该推广消耗氨水最少的技术方案。,14,治理污染必须治本,治理污染当下停留在头疼医头、脚疼医脚的处境，使得环境改善难见成效。如果环保验收首先是检查该企业生产稳定性，凡原燃料不稳定本身，就是增加污染因素，就好比人的身体，生活必须规律才会健康。政府官员与水泥企业领导都应该明白，与其增加减排的投资，不如先增加为生产稳定运行的投资。,但近十余年来一直约定俗成的抓规模、抓产能倾向，已造成今日的产能严重过剩。但具备稳定生产条件的生产线，却少得可怜。,另一个重大污染源正在产生，这就是对矿山资源缺乏综合开发与利用。,15,消纳垃圾、排污物尚未普及,过去十年不少企业已经做出有益尝试，这种尝试说明水泥企业在循环经济的环保事业中有着不可代替的作用。这种作用在中国是需要奋争的，因为行业内利益链条，确实在为节能减排新渠道增设着藩蓠。就以生活垃圾发电为例，环卫部门为了引进国外焚烧炉技术发电，烧下的飞灰却只好让水泥窑煅烧解决。本来对水泥企业发电无须新建焚烧炉，而且飞灰也被熟料所吸收。只是最近（,2014,年,11,月）才被国家高层领导明确，由水泥窑直接处理生活垃圾。,16,新型干法水泥企业现状,以产量为第一考核指标，企业一切经营活动都以产量论英雄。,为了产量可以拚设备运转，忽视熟料质量，更不计能耗。以为台产高能耗自然低。,一切以降成本为核心，还以为增产就一定降成本。,17,“质量第一”方针的局限性,1,产品质量与产量相比应该摆在首位,2,质量的概念在不断发展,质量过剩是一种浪费,质量不只是要可靠,技术进步才是高性能质量的生命,任何高性能的质量必须有使用价值,18,质量与能耗的关系,节能减排是人类生存的大方向；也是任何企业与产品的要求。,水泥节能的方向：煤耗、电耗、利用工业废品、更是减少熟料与水泥用量。,质量性能好不一定提高能耗；而且更有利于提高产品性能。,19,质量与热耗的关系,热耗高的熟料质量并不一定高，游离钙低的熟料标号并不是最高，而且粉磨电耗高。,质量高的熟料不一定热耗就要高。,熟料的急冷即有利于质量，也有利于降低热耗。,均质稳定的生产是实现高质低耗的前提。,20,质量指标的合理确定,不是破碎粒径越小越好；,不是生料、煤粉、水泥越细越好；,不是游离氧化钙越低越好；,不是水泥中熟料越多、混凝土中用水泥越多，结构件质量越好。,如果消耗更多能量，质量反而不好，岂不是费力不讨好。,21,与节能抵触的质量无出路,传统认为质量与降耗相互抵触：担心节煤会降低熟料标号；少用熟料，水泥性能要降低。它们统治水泥企业相当漫长。质量指标只片面要求上限，或下限。若同时约束上、下限，产品性能会更好、更稳定，也才能大幅降低能耗。,增加熟料用量、提高比表面积、拚命提高强度的习惯做法，在增加耗能同时，性能却因需水量高，水化热高，而饱受用户抱怨，尽管满足了中间用户的早强要求，但却牺牲后期强度，背离了全社会利益。,22,发展目标的真正困难,1,、建筑物的质量没能得到优质优价的认可。,2,、混凝土行业中现代混凝土的概念正处于推行阶段。,3,、水泥行业技术力量不是增强。,23,提高产品性能的渠道,性能稳定是优质水泥的根本标志。,原燃料均质稳定是前提。,仪表与自动化控制的进步。,先进工艺对水泥性能的影响。,24,水泥生产的内在规律,不要总停留熟料强度不高，水泥强度上不去的困惑。忘记根本宗旨。,以最少耗能，谋求更为合理的熟料矿物组成及粉磨的水泥粒径组成，形成满足使用要求的胶凝材料。,高性能水泥的目标,稳定、需水量少。,25,熟料达到理想晶相组成,三大关键：,稳定控制原燃料成分及用量，需要中子活化分析仪等相关在线计量与配料设施，使每粒熟料的矿物晶相合理而均匀；,要有准确控制火焰温度与形状的燃烧器，使燃料燃烧速度更快，形成足够煅烧温度，成为各晶相形成的条件；,篦冷机能急冷熟料，以保持烧好的理想晶相不会经冷却改变。,它们是改善熟料晶相组成的关键环节，也是熟料晶相是否合理的衡量标准。,26,原燃料稳定不取决于合格率,从化验指标看，不能只追求合格率，尤其是小时平均样的合格率，企业只重视配料三率值，唯独不重视率值的波动大小，使配料计算事倍功半。应该追求某种成分一段时间内瞬时取样的标准偏差小，做为稳定目标。当系统各点温度、压力波动不大时，操作员无需频繁调整鼠标，才说明系统稳定。,计量准确是配料的关键前提。,27,判断燃烧器性能标志,不能满足火焰有力的抽象描述，应该是高温废气分析仪检测,CO,趋于零时，,O,2,含量低，且窑尾及分解炉出口温度降低。用高温显像仪测定烧成带煅烧温度达,1450,左右，才能保证熟料晶相形成。燃烧器制作决不是机械模仿，必须掌握煤粉燃烧机理，才能充分利用原煤工业分析数据，提供个性化设计，燃烧器性能才能优异。,同时，用户的煤质均化、稳定十分重要，不应随意改变煤质而不调节、甚至更换燃烧器。,28,判断篦冷机的效果,不能只看冷却后的熟料温度，要看高温熟料与冷空气的交换效率，即二、三次风温平均达到1200、1000，凡是高温段不能对出窑熟料按粒径离析分别控制用风时，就难以达到；每个环节的密封也不可忽视。急冷与缓冷的熟料晶相天差地别，导致熟料强度相差至少有35MPa。很多企业因篦冷机超载，而丢失丰厚效益。,29,水泥达到理想粒径组成,除入磨物料的物理特性稳定，关键是对不同易磨性物料分别粉磨：熟料最佳粒径组成为,332m,之间，超过该范围的熟料，在砼中是浪费；,3m,及,32m,、又,45m,及,80m,又应用其余物料的合理粒径实现。如单独粉磨矿渣时，并未考虑最大堆积密度的粒径组成，同样无法充分发挥提高强度、减少需水量的巨大潜力。根据不同组成在水泥及砼中的不同作用，控制不同粒径范围，是粉磨工艺的进步方向，尤其辊压机联合粉磨中，需要有识者勇于创新。应该尽早结束依靠筛余及比表面积控制质量的历史，开展粉磨系统各部位物料的粒径在线检测，以及时指导操作与控制。,30,当前行业内最薄弱环节,漠视矿山资源的重要性。,淡化先进仪表的作用。,成为技术进步的最大障碍,31,科学严谨才是捷径,科学理念并不新颖，只是贪求规模与速度，才违背了事物内在规律，酿成苦果。,如对矿山疏忽，原燃料均化轻视，都成为决策者节约投资、加快建设速度的手段；,又如不配置高性能检测仪表，购置装备追求低价。看似节约资金，实则为后续生产造成巨大损失。,32,尊重均质稳定是前瞻性标志,均质稳定既是节能、又是高质量的前瞻性标志,水泥化学反应的特点,固相反应最不容易均质。质量稳定程度处于劣势。,水泥的原燃料大多来自于天然。不投资矿山是重大失误，虽预分解窑适应能力强，但质量差、能耗高。,水泥窑连续生产，化学反应短时间完成，根本不允许有先后入料的混合过程。,33,新型干法水泥生产的 要求与特点就是,均质稳定,34,什么是均质稳定,“均质”是指在一个产品批号中的任一部分取样，都能代表这一批号的质量；“稳定”是指不同批号产品之间的质量是一致的。,二者是标准偏差与中心值的关系。,均质是稳定的前提；稳定是均质的结果。,35,为什么说均质稳定 是它的特点与要求,水泥新型干法的生产必须实现“均质稳定”，才能获取最佳效益；,反之，也正是新型干法生产工艺才能为水泥生产提供“均质稳定”的最佳条件。,36,均质稳定的可能性,1,、新型干法的核心技术,预分解窑；分解炉装置；多级预热器系统；高而稳定的窑速；篦冷机。,2,、辅助技术装置：,原燃料的均化堆场；,在线分析仪；生料均化库；多风道燃烧器；自动化仪表,37,均质稳定的必要性,1,、社会对水泥产品质量要求所必须,2,、实现新型干法水泥高产的需要,3,、生产优质熟料的需要,4,、降低能耗的需要,5,、余热发电高效综合利用的前提,6,、长期安全运转的需要,38,实现生产均质稳定任重道远,在任何水泥企业中，只要有上述任一陋习，无须复杂计算，便可知能耗指标不会先进。然而，纠正任何一个陋习，并非易事，需要从理念更新、管理体制、考核培训到包括投资改造在内的一整套治理方案。,那种“