中耕机械使用与维护

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,作物生产技术专业,/,教学资源库,中耕机械的使用与维护,黑龙江农业工程职业学院,肖兴宇,作物生产技术专业/教学资源库中耕机械的使用与维护黑龙江农,一、中耕的目的及要求,消灭杂草,疏松地表,蓄水保墒,提高地温促使有机肥料分解,破除土壤硬结和增加土壤的透气性,为作物生长发育创造良好的条件。,中耕机械一般应满足以下农业技术要求：,(1),能够满足不同行距的要求,调整方便。,(2),不伤作物根系及幼苗。,(3),杂草出净率高,表土松碎,土壤位移小。,(4),中耕深浅一致,调节方便。,(5),仿型性好,不堵塞,不黏土,不缠草,不漏耕。,中耕的目的,一、中耕的目的及要求 消灭杂草,疏松地表,蓄水保墒,提高,二、中耕机械的种类和一般构造,按动力不同可分为畜力和机力两种。机力又可分为牵引式和悬挂式两种,按耕作条件和耕作制度不同,分为水田中耕机、旱田中耕机、垄作中耕机和平作中耕机。按用途分为通用中耕机、通用机架中耕机。,二、中耕机械的种类和一般构造 按动力不同可分为畜力和,中耕机一般由工作部件即除草铲,松土铲和培土器,仿形机构,机架,机轮,牵引或悬挂装置等组成。,中耕机一般由工作部件即除草铲,松土铲和培土器,仿形机构,机架,单翼除草铲,双翼除草铲,双翼通用铲,三、中耕机的工作部件,1,、除草铲,（,1,）除草铲的类型和结构,单翼除草铲双翼除草铲 双翼通用铲 三、中耕机的工作部件1、除,（,2,）除草铲的主要性能参数,翼张角,或,2,除草铲铲刃与机器前进方向在水平面内的夹角。常用范围为,60,2,90,入土角,入土角也称起土角，为锄铲两翼交线与地平面的夹角，起入土和升土作用。,碎土角,锄铲上表面与地平面间的夹角称碎土角，其作用是松碎土壤。通常单翼除草铲的,9,15,，双翼除草铲,18,30,，双翼通用铲,25,40,。,（2）除草铲的主要性能参数 翼张角或2 除草铲铲,切土角,0,、刃角,和隙角,切土角,0,为切土面与地面的夹角，切土角越小，锄铲切草根的能力越强，但受到刃角和隙角的制约。,刃角,为锄铲切刃面的夹角，其大小影响铲刃的强度，通常取,12,15,。,隙角,为锄铲下刃面与地面的夹有，其大小影响锄铲的入土性能，通常取,10,。根据刃角和隙角的大小，可以决定切土角的大小。,0,22,25,。,锄铲工作宽度,b,单翼除草铲幅宽有,120,、,135,和,150mm,，双翼除铲幅宽一般为,150mm,，双翼通用铲幅宽有,180,、,220,和,270mm,三种。,切土角0、刃角和隙角 单翼除草铲幅宽有12,（,3,）锄铲的磨刃,a-,上磨刃,b-,上下磨刃,c-,下磨刃,（3）锄铲的磨刃 a-上磨刃,2,、松土铲,作用是松土,能使土壤松碎但不翻转,松土深度可达,13,16cm,松土铲由铲尖和铲柄两部分组成,常用的松土铲由凿形、箭形和铧式三种,。,a-,凿形松土铲,b-,铧式松土铲,c-,箭形松土铲,2、松土铲 作用是松土,能使土壤松碎但不翻转,松土深度可,3,、培土器,主要用于培土和起垄作业，也可以在作物行间开掘灌水沟，按工作面的不同有双壁曲面式和三角铧式两类。,双壁曲面式培土铲,1-,铲尖,2-,特制螺栓,3-,铲胸,4-,铲柄,5-,右培土壁,6-,右调节壁,7-,左调节壁,8-,左培土壁,3、培土器主要用于培土和起垄作业，也可以在作物行间开掘灌水沟,三角铧式培土器,三角铧式培土器,a-,平面式,b-,凹面式,三角铧式培土器三角铧式培土器a-平面式 b-凹面式,4,、护苗器,由于中耕作业速度提高，中耕机上普遍装有护苗器，保护幼苗，以防止被中耕锄铲铲起的土块压埋，护苗器一般采用从动圆盘的型式，工作时，苗行两侧的圆盘尖齿插入土中，并因机器前进而转动，除防止土块压苗外，也有一定的松土作用。,4、护苗器 由于中耕作业速度提高，中耕机上普遍装有护,中耕机械使用与维护,5,、中耕锄铲的选择和配置,锄铲的选择,平作第一遍中耕时，一般只要求除草应选用单翼和双翼除草铲，第二遍及以后的中耕，须除草和松土兼顾，可选用双翼通用铲，后期中耕以松土为主，可选用松土铲，需要追肥和培土时，可选用追肥铲和培土器。,垅作行距较宽时（,60,70cm,），趟头遍地用小铧子，趟二遍地时用中铧加装培土板，趟三遍地时用大铧加装培土板，但趟三遍时培土板的要加大。,5、中耕锄铲的选择和配置 锄铲的选择,锄铲的配置,锄铲的配置以不漏锄、不堵塞、不伤苗为原则。常用的配置方案,(1),除草铲的配置,为防止左、右锄铲间雍土堵塞，常将铲排成前后两列，两列锄铲间的纵向距离与耕深有关，当深耕为,10,20cm,时，,L,一般为,40,50cm,。,B,L,tg,锄铲的配置,(2),松土铲的配置,松土铲由于耕深和起土角都较大，工作时以前方和两侧土壤的影响范围较大，其影响范围纵向长度为,L,，宽为,B,。为防止前后两列松土铲工作中互相影响而堵塞同时又不能造成漏耕，前后松土铲的纵向间距应大于铲尖前伸量,L,。与铲纵向影响范围,L,1,之和。同列锄铲的横向间距,S,应大于锄铲的影响范围,B,而小于,2B,，前后列锄铲横向位置有一定的重叠量,B,a-,松土铲对土壤的影响范围,b-,同列松土铲的配置,c-,前后列松土铲的配置,(2)松土铲的配置a-松土铲对土壤的影响范围 b-同列,除铲的配置方案,a,、,b-,苗期除草,c,、,d-,中期除草松土,e-,除草培土,f-,追肥培土,g-,追肥松土,h-,深松土,除铲的配置方案,四、中耕机的仿形机构,为保持工作深度的稳定，中耕机的工作部件，一般通过仿形机构以与机架铰连，使工作部件在工作中能随地形起伏而上下仿形。常见的仿形机构有单铰接式机构、平行四杆机构和多杆双自由度机构等形式。,1,、单铰接仿形机构,结构简单，耕深不稳，对沟底形状和培土质量有一定影响，应用较少,。,四、中耕机的仿形机构为保持工作深度的稳定，中耕机的工作部件，,2,、平行四杆仿形机构,仿形机构在工作中上下仿形时，仿形轮纵梁，平行地上下运动，锄铲的入土角保持不变，前后列锄铲也能保持一致的耕深。此外，这种机构还存在,“,仿形过敏,”,和,“,仿形滞后,”,的缺点，工作中仿形轮和工作部件随仿形纵梁同时上下仿形，因而当仿形轮遇到土块残茬等局部障碍时，仿形轮的跳动将敏感地引起工作部件的跳动。由于工作部件位于仿形轮后方一定距离处，因而工作部件的仿形落后于仿形轮一定距离，这种,“,仿形过敏,”,和,“,仿形滞后,”,现象，在地表不平，起伏较大的条件下，将影响工作部件的工作质量。,2、平行四杆仿形机构 仿形机构在工作中上下仿形时，仿,3,、五杆双自由度仿形机构,犁辕与后支架不是固定连结,而是以一点铰接,整个机构由五杆和五个转动副构成。在此机构中,犁辕相对机构由两个自由度,由仿形轮和犁踵所约束。,3、五杆双自由度仿形机构 犁辕与后支架不是固定连结,当仿形轮向上仿形,仿形量为,h,时,犁辕以犁踵为支点作顺时针方向的摆动,铲尖上翘,上翘量为,h,时,同时后支架,BDE,绕工作顺时针摆动,由于铲尖上翘形成出土趋势,随着机器前进,耕深逐渐变浅,由图可知,锄铲的仿形量,h,小于仿形轮的仿形量,h,因而耕深的变化较缓慢,克服了平行四杆机构仿形过敏的现象,当仿形轮越过土块,残茬时,铲尖稍一上翘,很快又恢复到原来的位置,不致引起耕深的显著变化。,当仿形轮向上仿形,仿形量为h时,犁辕以犁踵为支点作顺,平行四杆机构和五杆双自由度仿形机构的仿形性能比较示意图。图中,为地表起伏线,为平行四杆机构工作部件的仿形,为五杆双自由度机构工作部件的仿形曲线,可以看出,曲线,I,变化突然,且由于,“,仿形滞后,”,的缘故,仿形轮自地表,A,1,行进到,B,1,时,工作部件的仿形为,A,2,B,2,段,与地表的变化不够协调,耕深不够稳定,而曲线,的变化比较缓和,工作部件的仿形与地表的变化比较协调,耕深的稳定性较好。,-,地表原始起伏曲线,-,平行四杆机构工作部件仿形曲线,-,五杆双自由度工作部件仿形曲线,平行四杆机构和五杆双自由度仿形机构的仿形性能比较示,五、悬挂式垄作七铧犁,型,该机适用于旱田作物区使用，用于深松起垄、垄作深松、深松起垄同时施肥，起垄中耕同时深松、趟一、二、三遍、搅麦茬等项作业。此外，增加附件后还可进行中耕追肥、行间除草、垄邦松土作业等,。,1.,结构,该机主要由机架、地轮、仿形,机构、犁铧、深松铲、分层施肥、,肥箱、传动、划印器及脚踏板等,部分组成,。,五、悬挂式垄作七铧犁型 该机适用于旱田作物区使用，,中耕机械使用与维护,仿形机构,由调节支臂、上联接杆焊合、调节支架、连动杆焊合组成平行四杆机构，并通过调节支架用铆钉与犁铧顺梁铆接，顺梁前端安装带滚珠轴承的仿形轮，后端铆有铧柄裤，用来安装松土铲，除草铲和施肥开沟器，为保证工作部件不易损坏，在铧柄裤上装有安全销，为保证仿形灵活减轻磨损，在调节支臂和调节支架轴孔处装有涂油嘴。,仿形机构,犁铧组件,该组件由铧柄、分土板焊合、松土铧等部件组成，用,M16,螺栓将铧柄与铧柄裤联接，该部件比传统三角铧重量减少二分之一，阻力减少三分之一。,犁铧组件,肥箱,每台机具有左右两个肥箱，肥箱底板固定着外槽轮式排肥器，左箱左壁、右箱右壁分别装有排肥轴承座，通过排肥轴将排量调节套、排肥链轮联在一起，可通过转动排量调节套来调节排肥量的大小，整个部件通过箱支架和左右壁与机架联接,。,传动装置,该机动力由装在地轮轴上的,9,齿链轮，通过钩形链传到中间传动轴上的,12,齿链轮，再由中间传动轴上的,12,齿链轮，通过链条传到排肥轴上,9,齿链轮，实现排肥,。,肥箱,2.,七铧犁的调整,（,1,）机架水平调整,a.,机架左右水平调整,b.,机架前后水平的调整,（,2,）行距的调整,（,3,）耕深的调整,a.,犁铧耕深的调节,b.,深松深度的调节,(4),排肥量和施肥部件调整,(5),分土板开度调整,(6),划印器的调整,2.七铧犁的调整（1）机架水平调整,(l,),使用机具前要详细阅读说明书。,(2),工作部件要边走边下落入土。工作部件完全出土后方可转弯。,(3),部件粘土过多或缠草时，要停车清理。,(4),发生故障要停车修理。,3.,七铧犁使用安全注意事项,4.,七铧犁的检查与保养,（,1,）使用前的检查与保养,该机在投入作业前,必须仔细检查各部技术状态,如有变形,损坏或零件丢失等情况,应给予修理,更换和补配之后方准投入作业。,检查各转动部位的转动是否灵活,如有运动不灵活或卡滞现象应予排除。,(l)使用机具前要详细阅读说明书。3.七铧犁使用安全注意事,各润滑点应注油润滑。,检查各紧固零件情况,特别应注意悬挂臂,调节之臂,地轮支臂,脚踏板横梁与梁架固定的卡丝螺母必须紧固。,按技术要求检查各项调整是否正确。,初次使用该机具,必须试耕和操作试验,通过试耕操作人员可进一步掌握操作方法,并验证各项调整是否正确,然后方可进行正常作业。,（,2,）作业中检查,工作中应经常注意检查悬挂轴固定螺母是否松动,插销是否脱落,以防脱挂损坏机具。,及时检查机具的作业质量,如不符合质量标准时,应及时停车进行调整,特别应注意趟地作业应与播种作业相对应。,各润滑点应注油润滑。,随时检查各连结件的连结情况,发现故障及时排除。,及时清除犁铧组件、地轮、仿形轮上的泥土和杂草防止托堆堵塞。,（,3,）作业后的检查与保养,作业时可将七铧犁用拖拉机摘挂,并清除各部件上的泥土和杂草,把附着油嘴上污垢清除干净,然后注入黄油。,检查各部件的技术状态,有无变形损坏,发现后应及时修复。,按时注油润滑各摩擦部位。,长期停放时应清除肥箱积肥,用清水清洗擦干，以防锈蚀，所有链条及肥箱卸下放在库内干燥处保管。,工作部件应涂防锈油并垫起。,随时检查各连结件的连结情况,发现故障及时排除。,5.,七铧犁常见故障及排除方法,故,障,故 障 原 因,排 除 方 法,接合行不对,1.,划印器长度调整不对,2.,拖拉机行走不直,1.,调整划印器,2.,注意直线行驶,划印器升降不灵,1.,钢丝绳太松