讲稿原材料检测标准、物料追踪表

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,梅花伞业股份有限公司,原材料检验标准,追踪表,综合管理知识讲义,学习的目的,为了提高公司品质管理人员的管理水平，认识品质的重要性，原材料质量，物料追踪。,1、使大家了解伞骨、伞布、伞头尾检验、检测、试验标准。,2、材料半成品、成品检查追踪表。,伞骨检验、检测、试验标准（第一页）,伞骨分类,主要检测项目,目测检验项目,手开直骨伞,（二支骨测试）,槽骨(或丸骨)铁槽,铁中棒,名称、规格、尺寸,条数、系数、电镀系数,档钉、上下弓片、下巢、铜钉、中棒蝶位贴纸、铅线、木中棒圆径、直径刷漆颜色均匀、本身珠、本身尾吻合,直骨自动,（三支骨测试）,槽骨(或丸骨)铁槽、短骨,铁中棒,名称、规格、尺寸,条数、系数、电镀系数,上、中、下巢、套管、软垫、开关刀按钮、自动弹簧的圈数、弹力、铜钉、铅线、木中棒、圆径、直径刷漆颜色均匀、本身珠、本身尾吻合,手开二折,（四支骨测试,）,长骨、短骨、铁槽、短槽,中棒内外管,名称、规格、尺寸,条数、系数、电镀系数,中棒开收顺畅、噪声、密度、弹珠、上下巢、外牙钉、铜钉、铅线、上弓、弹弓力度空心钉开花,伞骨检验、检测、试验标准（第二页）,伞骨分类,主要检测项目,目测检验项目,二折自动,（四支骨测试）,长骨、铁槽、短槽、短骨,六角中棒、内外管,名称、规格、尺寸,条数、系数、电镀系数,中棒的硬滑性、六角规格、精密度、接弓的活力、二档下弓沉浮移位、内调推力、自动弹簧圈数弹力、勾条、外调、上中下巢、筒钉、钢线、铅线、中棒开收无声、空心钉开花,手开三折,（五支骨测试）,主材、短槽、短骨、铁槽、长骨,中棒内、中、外管,名称、规格、尺寸,条数、系数、电镀系数,中棒开收顺畅、噪声、密度、弹珠、上下巢、上弓、外牙、铜钉、铅线、回线,三折自动,（五支骨测试）,主材、开叉槽、L槽、双头槽、铁丸骨,六角中棒内、中、外管,名称、规格、尺寸,条数、系数、电镀系数,自动弹簧弹力、内调推力、接弓活力、中棒的硬滑性、下弓沉浮是否移位、空心钉开花是否良好、六角中棒、规格精密度、上中下巢钢线、铅线、勾条、铁条,伞骨检验、检测、试验标准（第三页）,伞骨分类,检测项目,自开收三折伞,（五支骨测试）,主材、L槽、短槽、铁槽、铁丸骨 回线、小弹簧、中棒内、中、外管、弹簧拉力绳、上下巢、钢线、铅线、开收变换档,条数、总系数,（此伞骨为来料成品）,手开纤维直骨,（自动纤维）,伞骨的直径、抗弯35度不折断、中棒的圆径及伞骨都不得有裂痕迹。长骨整齐，色样、孔位均匀牢靠，碟位牢固。,塑胶蜂巢,特别时PVC透明蜂巢，如气候寒冷地区，湿度低，气温零下20-40度左右，对蜂巢影响较大，大有可能造成损坏。裂、爆碎，在检验时，条件允许有必要做抗冷冻试验零下30度。抗压力试验。,布仓进料的检测、试验标准（第一页）,伞布名称,检测方法,尼龙,素色布、印花布、格子布,涤纶,素色布、印花布、格子布,金银胶,素色布、印花布、格子布,TC,素色布、印花布、格子布,碰济,素色布、印花布、格子布,纱丁,素色布、印花布、格子布,牛津布、荧光布、变色布、金葱布、银葱布、浮水印色印、提花布、雷色、葱烧花布、压花布、纸印花、玻璃烟代、转印花、预印布、TC棉布、渐沉布,布宽、条数：44”、60”、62”、66”、68”,170T、180T、190T、200T、210T、245T、300T、335T、210D、420D、,订单布量、款色、每色码数、每支码数、总支数、检测条数、系数、布幅宽、幅长、厚度、密度、色差、跳纱、走纱、重纱、斜纱、变色、重影、脱色、过胶、印花不良、图案模糊、喷胶均匀、布面积胶、注意素色布出现斑点或水波纹、透胶、暗条、透气、斜格、破洞、断裂强度、条纹走向，高档次的品质要求的订单，素色布必须分缸号，单位克重，配色间片、接片、双层、伞面应先做泡水测试，需30个小时，染色确认、耐水色牢度、耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐水压,布仓进料的检测、试验标准（第二页）,伞布入仓管理规定,1.各供货厂商和客户的规格型号分开区域；,2.各种类伞布分开堆放、整齐，前后有序；,3.供货厂商、订单号码、规格型号、,数量以及品质鉴定结果；,4.需在挂牌标签注明名称码数、进仓日期；,5.注意布仓仓库内的防潮、防湿措施；,6.特别注意安全防范、消防设备；,7.,堆放高度不准超于,2,米。,伞头尾检验、检测、试验标准（第一页）,材质,分类,木质材料检验、检测方法,木质,木弯头、木直头、木圆头、木扁头、葫芦型木头、有线条、指纹、印字款样等等,木伞头、有原木材料、复合材料：,不干的木伞头不能用，检验是否含水量，刷漆、喷漆是否均匀，木本色要求一致，外观、体型要与型号一致（或样品一致），规格尺寸随流线型测试，圆径、内外直径、高度、刨光标准，加配伞头带，配色，长度，伞头明版，铁环，铭牌、羊眼、及其他铁件应注意是否生锈、含水份测试,伞头尾检验、检测、试验标准（第二页）,材质,分类,木质材料检验、检测方法,塑胶,胶弯头、胶直头、胶伞尾、胶珠尾、伞笠、伞束、套管、软垫、蜂巢、中段、PVC透明伞头、珠尾、古形、南瓜型、斗型、茶杯型、橄榄型等,胶伞头检验方法、型号、规格尺寸,对有要求的配色的原材料必须相同,，规格尺寸随流线型、测量、半色头和三色头特别注意内垫及合拼的缝隙、密度、规格不准偏差,应,注意表面,无起泡，皱纹、杂色，刮伤，碰伤,合模飞边：,不得有毛刺，刮手，色样要与样品一致，圆形周长，内外径、伞头带长度、配色,中棒孔：,深浅按要求定位、注意规格、弓片按钮、准确点,胶伞头、内垫、伞头盖：,关键是密度、缝隙，伞头中段的按扭须灵活，体形、外观、光亮度（强弱），特别要注意再生材料，为了更有效的掌握原材料真实性和标准规格，在检验时：,先用系数核对，后用数为准,伞头尾检验、检测、试验标准（第二页）,材质,分类,木质材料检验、检测方法,橡胶,橡胶：喷银、雾黑、喷雾、铝金、银色等等,所有胶伞头的螺纹牙：,不管粗牙、细牙，须达到要求圈数，螺纹牙造的护边，通常为三道护边，超轻6K伞长方形（小胶头）一般为二道,关于中段和内垫的检验要求：,孔直径、不偏不斜，有内外牙，一定要顺正，按扭电镀面无脱落现象，注意中段与伞头对接口大小要吻合，规格尺寸，按扭槽不得太高：会造成松动、摇，晃属镀金伞头、铁圈、中段特别注意手汗。,系数、伞头抗压力试验,注：先确认后实施,材料半成品、成品检验追踪表,（第一页）,订单号：060808T-8、三折自动 数量：500打 生产单位：二车间、货号：0088 地区：俄罗斯,业务责任人：王小枚,制单：王建玉,采购责任人：李惠珍,伞骨（成品,）,伞布,伞头,尾、珠、伞笠,伞形确认,电裁开布,裁剪,56,010K 三折自动伞铁牛式电镍骨,A、主材,B、开叉槽C、L槽D、双头槽E、长骨、条数、系数,电镀：,66,180T210D、,正、反、双色、变色布，共12,、,款色、幅宽,、,色差、过胶、系数 条数、,布质：,三色头、,底部印字、,配色橡胶,黑橡胶,白镍水电,规格尺寸,孔径,孔深,外观,材质：,伞尾、丁字尾客人标印字,珠尾：白镍,铁珠,规格尺寸,好：差：,公式：,直径：用布量：,A三角片,B,伞布,C,木耳花,D天布,E,流行套,F,手碗带确 认：,布宽：,幅数：三幅,幅宽：55.5cm、55.5cm、55.5cm,车边：,包边：,考克：,针距：9/寸,检布：,试模：,翻布、4层,幅宽：54.5 cm,裁床模数定 16模,拉布长：,IQC检验人,IQC检验人,IQC组检验人,IQC组检验人,确认人,责任人,责任人,赵志强,蔡燕飞,韦正贵,韦正贵,祝从友,陈云,李以丁,材料半成品、成品检验追踪表,（第二页）,伞面配件,制程,缝伞,品检,品管,成品包装,最终检验,接片：,印刷：,制,照,标,准,检,验,尾珠及内三步、,第一步间隔一致！缝步准确打结牢固线头剪干净。,好 差,质,量,验,收,品,质,全,检,伞头：,吊牌：,品质检验,标准检验,核对,品质判定,入 库,伞 带：,布标：,中段：,贴标：,伞 扣：,织唛：,伞尾：,铭版：,木耳花：,天布：,伞笠：,胶套：,花边：,伞套：,伞束：,合片针距：,配色：,伞带针距：,包边针距：,电脑文条码,内、外箱：,打包带：,好 一般 差,好 一般 差,责 任 人,责 任 人,责 任 人,责 任 人,陈 宝 珍,IPQC,巫 燕,QC,IPQC,陈 先 锋,刘 鹃,监督：,监督：,监督：,监督：,监督：,品质判定说明,：,总经办：品管部：生产部：车间主管：,总经办：品管部：生产部：车间主管：,谢谢大家！在百忙之中抽出,宝贵时间来听课，感谢大家,的支持！,谢谢！,