驻场监理对商品混凝土生产质量控课件

,2007,广州市重点公共,建设,项目管理办公室,质安验评部,2008.,12,驻场监理对商品混凝土生产的,质量控制管理措施,驻场监理对商品混凝土生产的,关于监理工程师如何对商品混凝土进行质量控制，应从混凝土的原材料质量控制、配合比设计管理、混凝土运输管理和现场浇筑管理等几个方面进行质量控制。广州亚运城建设项目预拌商品混凝土用量约,120,万,M3,，涵盖多种强度等级，且需求强度极高，平均高峰期日需求量约,5000 M3,，鉴于目前预拌商品混凝土生产企业管理水平、生产能力、产品质量等参差不齐，为切实保证预拌商品混凝土的质量，确保建设工程质量，根据重点办的统一部署要求监理单位选派人员进行商品混凝土生产过程的质量监督管理。现将驻场监理质量控制管理措施总结如下：,前 言,关于监理工程师如何对商品混凝土进行质量控制，应,预拌商品混凝土概念,预拌商品混凝土质量控制依据,目前商品混凝土生产过程中存在的主要问题,对商品混凝土生产企业管理措施,原材料和配合比控制要点,重点办质量管理措施,目 录,目 录,预拌商品混凝土，是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。,一、,预拌商品混凝土概念,预拌商品混凝土，是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB 502042002,预拌混凝土,GB/T 149022003,广州市预拌商品混凝土质量管理规定,广东省建设厅关于进一步加强商品（预拌）混凝土质量管理工作的意见,（粤建管函,2008220,号）,混凝土质量控制标准,GB 501641992,混凝土结构试验方法标准,GB 5015292,混凝土强度检验评定标准,GBJ 10787,普通混凝土力学性能试验方法,GB/T 500812002,普通混凝土拌合物性能试验方法,GB/T 500802002,普通混凝土配合比设计规程,JGJ552000,回弹法检测混凝土抗压强度技术规程,JGJ/T 232001,二、预拌商品混凝土质量控制依据,混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204200,用于水泥和混凝土中的粉煤灰,GB/T 1596-2005,建筑材料放射性核素限量,GB 65662001,混凝土外加剂,GB 8076-1997,混凝土搅拌机,GB,T 9142-2000,混凝土外加剂应用技术规范,GB 50119-2003,普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准,JGJ 52-2006,混凝土拌合用水标准,JGJ 63-2006,建筑结构检测技术标准,GB/T50344-2004,混凝土泵送施工技术规程,JGJ/T10-95,混凝土及预制混凝土构件质量控制规程,CECS40,：,92,广东省混凝土结构实体检验技术导则（试行）,二、预拌商品混凝土质量控制依据,用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2005,1,、施工配制强度普遍偏低,考虑到施工中众多不确定因素，规范规定混凝土配制强度应比设计强度等级提高一定数值，且与相应强度保证率达,95%,相适应。对于商品混凝土尤其是,泵,送商品混凝土，考虑搅拌、运输和泵送距离长短等因素的制约，提高其施工配制强度尤为重要。但目前部分商品混凝土厂家为了片面追求利润而盲目压低成本，甚至发展到偷工减料，导致施工配制强度有名无实，严重影响结构混凝土的强度。,2,、用水量过大导致水灰比增大,在相同的施工工艺条件下，混凝土强度主要随水灰比的增大而降低，据有关资料，对低水灰比混凝土，水灰比每增大,0.05,，混凝土强度将降低,10MPa,。部分商品混凝土厂家用水计量不准确，往往超过规定量，容易造成水灰比过大而导致混凝土强度的降低。,三、,目前商品混凝土生产过程中存在的主要问题,1、施工配制强度普遍偏低三、目前商品混凝土生产过程中存在的,3,、雨季时未考虑砂石含水量,按照有关规定，搅拌站应采取相应措施保持砂石骨料具有稳定的含水率，每工作班至少测定一次，遇雨天气时再增加次数，并及时调整用水量，满足混凝土强度等级和施工和易性的要求。但目前部分搅拌站未配备自动测定砂石含水率的仪器，多数情况下仅凭经验判断并进行调整，甚至既不估测也不调整，这就造成雨季节水灰比过大，拌合物和易性和混凝土强度无法保证，既增大了施工难度，也影响到工程结构强度。,4,、粗骨料强度指标不合格,粗骨料级配、有害物质含量、最大粒径和针片状含量等对混凝土强度有一定影响，其中粗骨料对强度的影响往往被人们忽视。对于强度等级较高的混凝土，并非所有粗骨料强度都能符合要求，必须进行检验。部分搅拌站的石子检验报告中并未列出石子压碎指标值，成为质量事故的隐患。,三、,目前商品混凝土生产过程中存在的主要问题,3、雨季时未考虑砂石含水量三、目前商品混凝土生产过程中存在的,5,、外加剂使用不规范,由于外加剂品种多，质量差异大，存在问题也最多。突出的问题掺加计量失控，部分商品混凝土厂家未设置外加剂储料斗和计量装置，通常采用锹、勺、碗等近似容积估量，甚至将每袋外加剂人为地分成几份，如此计量失控将导致混凝土拌和物坍落度不稳定，影响混凝土施工质量。,三、,目前商品混凝土生产过程中存在的主要问题,5、外加剂使用不规范三、目前商品混凝土生产过程中存在的主要问,检查商品混凝土生产企业的内部管理情况，包括岗位责任制度、原材料采购与检验制度、技术方案审批制度、生产过程质量控制制度、产品质量文件审核签发制度、计量仪器设备管理制度、生产记录及档案管理制度、质量纠纷处理制度等,.,四、,对商品混凝土生产企业管理措施,检查商品混凝土生产企业的内部管理情况，包括岗位责任制,把好五关、做到三个不准：即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关；不合格材料不准使用、计量不准的设备不准生产、不合格的混凝土不准出站，确保混凝土符合质量要求。,五、原材料和配合比控制要点,把好五关、做到三个不准：即原材料检验关、配合比设计关,1,、加强原材料的储存管理,（,1,）石堆场有良好的排水设施，以免料堆底部积水。,（,2,）各种材料必须分仓贮存，并应有明显的标识。,（,3,）水泥应按生产厂家、水泥品种及强度等级分别贮存，同时应防止水泥受潮及污染。（,4,）集料的贮存应保证集料的均匀性，不使大小颗粒分离，同时应将不同品种、规格的集料分别贮存,i,避免混杂或污染。集料的贮存地面应为能排水的硬质地面。（,5,）外加剂应按生产厂家、品种分别贮存，并应具有防止其质量发生变化的措施。（,6,）矿物质掺合料应按品种、级别分别贮存；严禁与水泥等其他粉状料混杂。,五、原材料和配合比控制要点,1、加强原材料的储存管理五、原材料和配合比控制要点,2,、配合比管理,（,1,）结合亚运城工程设计要求、施工工艺、原材料性能状况，按照有关技术规程进行混凝土配合比理论设计计算、试验和调整。由试验室通过试验取得的配合比在生产前再进行复验，符合规定要求后，方能应用于生产。,（,2,）商品混凝土质量受水泥品种、粗细骨料粒径、掺合料品种和质量指标、气候、外加剂与水泥的适应性等因素的影响很大，应及时了解原材料的质量动态信息，根据原材料和气候变化情况及时调整配合比，才能保证商品混凝土的施工配制强度不会降低。,五、原材料和配合比控制要点,2、配合比管理 五、原材料和配合比控制要点,3,、对原材料质量的管理,（,1,）水泥：水泥进场进应具有质量证明文件。水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按,GB50204,标准的规定执行。（,2,）集料：集料进场时应具有证明文件。对进场集料应按,JGJ52,、,JGJ53,等国家现行标准的规定按批进行复验。但对同一集料生产厂家能连续供应质量稳定的集料时，可一周至少检验一次。在使用海砂以及对集料中氯离子含量有怀疑或有氯离子含量要求时，应按批检验氯离子含量。（,3,）拌合用水：混凝土搅拌及运输设备的冲洗水在经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时方可作为混凝土部分拌合用水使用。（,4,）外加剂：外加剂进场时应具有质量证明文件。对进场外加剂应按批进行复验，复验合格后方可使用。,五、原材料和配合比控制要点,3、对原材料质量的管理五、原材料和配合比控制要点,4,、质量检测管理,（,1,）粗细骨料的质量检测：从材料源头抓起，重视其原产地监控，同时加强对原材料的抽样检测和现场取样检测，对原材料的质量指标进行管理和监控，必须有合格的检测报告方可使用。,（,2,）含砂率的监控：商品混凝土的含砂率按泵送混凝土施工规范一般要求控制在,0,。,4,左右，但目前各地砂源不同，砂的粒径、级配等质量指标均难以控制，生产时应根据实际检测结果对砂率进行动态管理以保证将其控制在规定范围内。,（,3,）对外加剂品种性能和掺量的检测管理：由于外加剂的品种和功能仍在不断开发和应用，故有必要充分了解不同外加剂品种的性能和掺量比例。特别要指出的是，减水剂的掺量受环境气温变化的影响很大，混凝土拌和物的坍落度随气温变化的影响，在夏季施工时各时段温差较大，必须随时监控出料口混凝土拌和物的坍落度随温度的变化情况，必要时对减水剂的掺量作出适当调整。,（,4,）用水计量装置的定期检查和校准：不少商品混凝土搅拌站的用水计量极不规范和不准确，导致混凝土水灰比失控，坍落度增大，产生离析现象，因此对混凝土集中搅拌站用水计量装置要定期进行检查和校准。（,5,）加强过程检测：在生产过程中，监理人员除随机抽样检测外，还应该在出厂前目测每车混凝土的坍落度及和易性，如果有异常情况，应查明原因并采取措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不准出站。,五、原材料和配合比控制要点,4、质量检测管理五、原材料和配合比控制要点,5,、出车前的检查：,检查运送预拌混凝土的发货单（作为预拌商品混凝土交货验收的依据之一）。发货单至少应包括以下内容：合同编号、发货单编号、工程名称、施工单位、生产企业、浇筑部位、混凝土标记、供货日期、运输车号、供货数量（,m3,）、发车时间、到达时间、供需双方确认手续。,五、原材料和配合比控制要点,5、出车前的检查：五、原材料和配合比控制要点,1,、商品混凝土生产企业应配合指挥组、监理单位等对混凝土拌合料、外掺料、外掺剂进行抽检；,2,、重点办质安验评部、指挥组跟踪生产企业供应质量和服务质量，并记录在案，作为对生产企业评价的依据，不定期的对预拌混凝土生产企业进行抽查，对经检测出现混凝土质量不合格批次的生产企业进行跟踪检查，及时掌握生产企业的工作动态。,3,、质量技术监督局加强对预拌混凝土生产企业的计量器具的检查和抽检；不定期的对商品混凝土质量进行抽查检验。,4,、预拌商品混凝土生产企业违法下列行为之一的的取消供应资格。,4.1,未按国家和地方有关技术、质量标准和工程设计图纸规定标号生产，出现质量问题的。,4.2,使用不合格原材料生产或未按照规定对其进行检验的。,4.3,伪造检测数据，出具虚假检测报告或者检测结论的。,4.4,以其他预拌商品混凝土生产企业的名义生产、供应预拌商品混凝土。,4.5,利用非自有的生产设备、人员等生产、供应预拌商品混凝土；,4.6,重点办质安部、指挥组对混凝土拌合料、外掺料、外掺剂进行抽检，对抽检不合格的批次出现两次的；,六、,重点办质量管理措施,1、商品混凝土生产企业应配合指挥组、监理单位等对混凝,结 束,谢 谢,结 束谢 谢,