qc七大手法讲义解读课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,QC,七大手法,QC七大手法,前 言,当,前,企业应具备,品,质意识,、,问题意思,、,危机意识,、改善,意思,，,寻,求自身工作的改善方法，在管理上,应,用,统计技术,的方法和,观念,，在,全员,努力之下,来满足顾客,要求和,社会,要求。,在,品质活动,中所,采用,的,统计,方法，即我,们,常,讲,的,“,品管七大手法,”,和,“,品管,新,七大手法,”,。,前 言当前企业应具备品质意识、问题意思、危机意识、改善意思,检查表,又称查检表，,收集、整理,资料,；,排列,图,又称,柏拉图，,确,定主,导,因素；,散,布图,又称散点图，,展示,变数,之,间,的,线,性,关系,；,因果,图,又称特性要因图、鱼骨图，,寻,找引,发,结,果的原因；,分,层,法,又称层别法，,从,不同角度,层,面,发现问题,；,直方,图,又称数次表，,展示,过,程的分,布,情況；,控制,图,又称管控图，,识别,波,动,的,来源,；,QC,七大手法：,检查表又称查检表，收集、整理资料；QC七大手法：,系,统,地,收集,资,料,和,累,积资,料,，,确认事实并对资,料,进行,粗略的整理和,简单,分析的,统计图,表。,注意,几点,：,用在,对现状,的,调,查，,以,备,今,后,作分析,；,对,需,调,查的事件或情,况,，,明,确专案名称,；,确,定,资,料,收集人、,时间,、,场,所、,范围,；,资,料,汇总统计,；,必要,时对人员进行,培,训,；,一、,检,查表（,资料获取,表）,系统地收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗略的整理和简,铸,造不良情,况检,查表,检查,表示例,铸造不良情况检查表检查表示例,用,从,高到低,的,顺,序排列成矩形，表示各原因出,现频,率高低的一,种图,表。其原理是80%的,问题仅来源于,20%的主要原因。,注意,几点,明,确问题和现象,；,寻,找不良的情,况,统计资,料,；,频,率,计,算和累,计,；,对频,率,从,高到低的,顺,序排列；,二、排列,图,用从高到低的顺序排列成矩形，表示各原因出现频率高低的一种图表,废品统计表,排列,图,示例,废品统计表排列图示例,v,研究,成,对,出,现,的,不同,变数,之,间,相关关系,的座,标图,。,v,注意,几点,：,收集足,够,的,资,料，至少,30,组,；,横,坐,标,表示,资,料（原因）,，,纵,坐,标,表示,因,变数,（,结,果）,；,正,确,判,断变数,之,间,的,关系,模式；,因果,图,的,后续,工作,，提供,直观,的相,观,性,验证,；,三、散,布图,三、散布图,Y,X,Y,X,Y,X,Y,X,0,0,0,0,强,正相,关,弱,正相,关,强负,相,关,弱负,相,关,分散图示例,YXYXYXYX0000强正相关弱正相关强负相关弱负相关分散,v,用,于寻,找造成,问题产,生的原因，即,分析原因,与结,果之,间关系,的一,种,方法。,v,注意,几点,：,充分,组织,人,员,全面,观,察，,从,人、,机,、料、法、,环,、,测,方面,寻,找；,针对,初步原因，展,开,深,层,的挖掘；,记,下,制图,部,门,和人,员,、,制图,日期、,参,加人,员,；,四、因果,图,v用于寻找造成问题产生的原因，即分析原因与结果之间关系的一种,因果,图,示例,作,业员问题,加工困,难,其他,设备,不,当,不熟悉工作,图,2,马达,座,4,3,导,板加工取放困,难,模具搬,运费,力,寻,找,资,料困,难,2,导,板,隔板,1,屑料清理,费时,冲压,作,业,效率低,光,线,不足,2,外,壳冲,剪模,托料架不,当,4,隔板抽孔,脱,料困,难,1,导,柱,顶,柱阻,碍,作,业,路,线,3,马达,座,脱,料困,难,5,固定梢,设置,不,当,因果图示例 作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图 2马,v,按照一定的,类别,，把收集到的,资,料加以,分,类,整理,的一,种,方法,。,v,注意,几点,：,确,定,分,层,的,类别,和,调,查的物件；,设计,收集,资,料的表格；,收集和,记录资,料；,整理,资,料,并绘制,相,应图,表；,比,较,分析,和,最,终,的推,论,；,五、分,层,法,v按照一定的类别，把收集到的资料加以分类整理的一种方法。五、,分,层,法示例,某空,调维修,部，,帮,助,客户,安,装后经,常,发,生,制,冷,液,泄漏。,通,过现场调,查，得知泄漏的原因有,两个,：一是管子,装,接,时,，操作人,员,不同（有甲、乙、丙三,个维修,人,员,按各自不同技,术,水平操作）,；,二是管子和接,头,的生,长厂家,不同（有,A、B,两,家工,厂,提供配件）,。,于,是收集,资,料作分,层,法分析（,见,表一、表二），,试说,明表一、表二的分,层类别,，,并,分析,应,如何防止,渗,漏？,分层法示例某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。通,表一 泄漏,调,查表（人,员,分,类,）,表二 泄漏,调,查表（配件,厂,商分,类,）,表一 泄漏调查表（人员分类）,用,于,分析和掌握,资,料的分,布状况,，以便推,断,特性,总体,分,布状态,的一,种统计,方法。,注意,几点,：,确,定,过,程特性和,计,量,标准,值,；,收集,资,料，必,须,是,计,量值,资,料,；,资,料,针对,一,个范围时,期收集至少,50-100,个,；,确,定,积,差,R,分,组数,K,组间,距,h,分,组组,界,；,作次,数,分配表；,六、,直,方,图,用于分析和掌握资料的分布状况，以便推断特性总体分布状态的一种,20,15,10,5,S,L,=130,S,=160,120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5,过,程波,动,小,过,程波,动,大,与,要求相比偏高,与,要求相比偏低,正常,规范,直,方,图,示例,20SL=130S=160120.5 124.5 1,控制,图,是用,于,分析和控制,过,程,质量,的一,种,方法。,控制,图,是一,种带,有控制界限的反映,过,程,质量,的,记录图,形，,图,的,纵轴,代表,产,品,质量,特性值,(,或由,质量,特性值,获得,的某,种统计,量,),；,横轴,代表按,时间顺,序,(,自左至右,),抽取的各,个样,本,号,；,图内,有中心,线,(,记为,CL),、,上控制界限,(,记为,UCL),和下控制界限,(,记为,LCL),三,条线,(,见,下,图,),。,七、控制,图,控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。七、控制图,上控制界限,(,UCL),下控制界限(,LCL),中心线,(,CL),控制,图,示例,上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心线(CL)控制图,确,定,产,品型,号,、工序名,称,、品,质,特性。,确,定子,组,大小（4-5）、收集100,个,以上,资,料和,频率,。,计,算各,组,的平均值,X(,取至,测,定值最小,单,位下一位元,数,),计,算各,组,之,极,差,R(,最大值-最小值=,R)。,计,算,总,平均,计,算,极,差的平均,R,计,算控制界限,X,控制,图,:中心,线,(,CL)=X,控制上限(,UCL)=,控制下限(,LCL)=,R,控制,图,:中心,线,(,CL)=,控制上限(,UCL)=,控制下限(,LCL)=,注意,几点,：,注意几点：,一、全面品质管理,PDCA,、戴明和全面质量管理 全面质量管理原理,TQM,和,ISO9000,二、依据事实的,QC,七大手法,1,）查检表如何作查检表 查检表的种类与内容 使用查检表之实例,2,）鱼骨图 鱼骨图的作法 两种类型的鱼刺图的运用 好的鱼刺图与不好的鱼刺图,3,）柏拉图 柏拉图的作法 柏拉图分析的应用 柏拉图使用实例,一、全面品质管理 PDCA、戴明和全面质量管理,4,）层别图 层别法,(Stratification),的意义 层别法的作法 使用层别法实例,5,）直方图 使用直方图的目的 直方图的看法及使用法,6,）散布图 散布图的意义 散布图的作法 用散布图检讨的现场的问题,7,）控制图,-,监控过程的变异波动是否稳定的工具 控制图的原理与分类 控制图的判读、判异的说明 练习制作控制图,并进行失控分析,4）层别图 层别法(Stratification),三、走向思考的新,QC,七大手法,1,）关连图 关连图法的适用范围及特征 关连图的形式 关连图的制作及活用的重点 关连图案例,2,）矩阵图法 矩阵图的作法 矩阵图法的用途 各种矩阵图 系统矩阵图案例,3,）,KJ,法亲和图 何谓亲和图 亲和图的活用程序,4,）系统图 系统图使用方法 系统图法之优点,三、走向思考的新 QC 七大手法 1）关连图 关连,5,）,PDPC,法,-,流程决定计划图 何谓,PDPC,法,PDPC,的活用程序 活用事例,F,箭头图法 何谓箭头图法 箭头图法的事例 箭头图的活用程序,6,）矩阵数据解析法 矩阵数据解析法的主要用途,5）PDPC法-流程决定计划图 何谓PDPC法,