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,单击此处编辑母版标题样式,编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2019/5/28 Tuesday,#,机电安装工程质量控制,室内给水管道安装工程,控制点,预防措施,暗装冷热水管道渗水。,吊顶内管道滴水。,暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接头。,对吊顶内管道,一定要做好防结露措施。,室内排水管道安装工程,控制点,预防措施,排水管道倒坡。,地漏过高或过低,影响使用。,管道堵塞。,直埋管道渗漏。,立管,T,、,Y,形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,导致倒坡。,标准地坪找准后,低于地面,2cm,,坡向地漏。,管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入,造成管道堵塞。,防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。,室内采暖安装工程,控制点,预防措施,采暖热水干管运行有响声。,采暖干管,分支管水流不畅。,散热器不热或冷热不均,采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水,影响水、汽的正常循 环,发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径,而不是同心变径,在热水采暖系统中,保证管壁上平,蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。,采暖分支管道若采用羊角弯式连接,分支管内会出现阻力,水流不畅。正确分支管道采用,900,弯分支连接,即可避免水流不畅。,防止管道内和散热器有杂物,而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。,采暖与卫生设备安装工程,控制点,预防措施,焊接错口。,管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象。,冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。,焊接管道错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开坡口。,冲洗未冲净,冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行,出口处与入口处目测一致才为合格。,冬施水压试验后,必须采取可靠措施把水泄净。,消防管道及设备安装工程,控制点,预防措施,喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行,不成排。,水泵接合器不能加压。,喷洒头不喷水或喷水不足。,水流指示器工作不灵敏。,各专业工序安装无统一协调,应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。,注意单流阀不要装反,盲板一定要拆除;阀门均处于开启状态。,安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗,以免杂物堵塞。,防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。,室内蒸汽管道及附属装置安装工程,控制点,预防措施,系统不热。,管道安装坡度不够或倒坡。,I,穷止疏水器疏水不灵,防止蒸汽干管倒坡,蒸汽或凝结水管在返弯或过门处,高点安排气阀,低点安泄水阀,防止系统中存有空气。,防止管道安装前未调直,局部有折弯,标高测量不准而造成局部倒坡或坡度不均匀,托吊架间距过大,造成局部管道塌腰。,室内蒸汽管道及附属装置安装工程,控制点,预防措施,系统不热。,管道安装坡度不够或倒坡。,I,穷止疏水器疏水不灵,防止蒸汽干管倒坡,蒸汽或凝结水管在返弯或过门处,高点安排气阀,低点安泄水阀,防止系统中存有空气。,防止管道安装前未调直,局部有折弯,标高测量不准而造成局部倒坡或坡度不均匀,托吊架间距过大,造成局部管道塌腰。,管道及设备防腐保温,控制点,预防措施,管道设备表面脱皮,返锈。,管道设备表面油漆不均匀,有流坠和漏涂现象。,保温效果未达到设计要求。,防止管材除锈不净。,主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。,防止承包商采用不同种保温材料,但材料强度、密度、导热系数比设计低一个档次。,管道安装一钢管焊接工程,控制点,预防措施,咬边。,未熔合。,有气孔。,有焊瘤。,有夹渣。,错口。,有焊纹。,未焊透。,防止电流过大,电弧过长。,防止电流过小,焊接速度太快。,防止焊药太薄或受潮,电弧不当。,防止熔池温度过高。,防止焊层间清理不干净,电流过小,运条不当。,多转动管子,使错口值减小,间隙均匀。,防止焊条化学成分与母材的材质不符,焊接顺序不合理。,金属风管制作,控制点,预防措施,铆钉脱落。,风管法兰连接不方。,法兰翻边四角漏风。,加长铆钉,按工艺方法正确操作,增加工人责任心。,用方尺找正,使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。,管片压口前要倒角,咬口重叠处翻边时铲平,四角不应出现豁口。,风管及部件安装工程,控制点,预防措施,风管与排水管、喷洒支管等管线打架。,风管变形。,安装前,水、电、通风三个专业确定好各自管线、桥架的水平位置及标高,绘出综合布置详图。,对于较长风管,起吊时速度应同步进行,首尾呼应,防止由于一头高一头低,中段风管法兰受力过大而变形。,风管及部件保温工程,控制点,预防措施,谨防假冒伪劣保温材料,保温材料松散脱落,对保温材料的密度、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。以达到设计保温效 果。,防止保温钉粘结不牢,密度不够,玻璃丝布缠裹不紧,以及人为踩踏。,空调设备安装过程,控制点,预防措施,空调机组表冷段存水排不出。,风机盘管表冷器堵塞。,风机盘管结水盘堵塞。,冬期施工易冻坏表面交换,冷凝水管应加存水弯,并坡向地漏或室外。,风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。,风机盘管运行前,应清理结水盘内杂物,以保证凝结水排出,结水盘也应有一定坡度。,空调机组和风机盘管试压后须将水放净,以防冻坏。,空调设备安装过程,控制点,预防措施,空调机组表冷段存水排不出。,风机盘管表冷器堵塞。,风机盘管结水盘堵塞。,冬期施工易冻坏表面交换,冷凝水管应加存水弯,并坡向地漏或室外。,风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。,风机盘管运行前,应清理结水盘内杂物,以保证凝结水排出,结水盘也应有一定坡度。,空调机组和风机盘管试压后须将水放净,以防冻坏。,通风与空调系统调试工程,控制点,预防措施,实际风量过大。,实际风量过小。,气流速度过大。,降低风机转速,调节阀门,增加阻力。,提高风机转速,调节阀门,放大部分管段尺寸,减小阻严法兰接缝,人孔、检查门或其他存在漏风的地方。,气流组织不合理或送风量过大。,通风机安装工程,控制点,预防措施,风机产生与转速不相符的振动。,调试时叶轮损坏。,安装前,应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物。,调试通电前,一是手动盘车,观察是否壳卡现象;二是叶轮内是否有杂物,如小石子等。,空调水管道安装及保温工程,控制点,预防措施,管路不冷或不热。,保温后仍有冷凝水滴出。,末端风机盘管不热或不冷。,防止管路堵塞或坡度不对。,整个制冷管路有保温不到的地方或有破损的地方,特别是高点。,空调水管路系统中,风机盘管可能成了系统最高点。,卫生洁具安装工程,控制点,预防措施,冬季卫生洁具存水弯冻裂。,卫生洁具存水弯堵塞。,卫生洁具配件丢失,损坏严重。,坐便器周围离开地面。,在冬季未通暖房间的卫生洁具,存水弯应无积水。,防止在即将交工时,将建筑垃圾倒入卫生洁具中,造成堵塞。,应在竣工前,各房间配好锁以后再安装。,下水管口预留过高,稳装前需修理。,管路暗敷设工程,控制点,预防措施,管材质量。,准确测定位置。,管口的丝扣长度。,管口毛刺。,套管连接的焊点。,跨接地线的长度及焊点质量,依据国家标准严格验收材料;,全面认真阅读图纸;,管口应铣口;,焊接地线长度应符合搭接要求;,焊工应持证上岗、熟悉电气焊接要求。,防雷及接地安装工程,控制点,预防措施,接地体的埋深、间距、搭接面积不足。,支架松动,间距不足。,引下线焊面不足、漏防腐、主筋错位。,避雷网焊面不足、漏防腐、不平直、变形缝缺补偿。,出屋面的金属管道未与避雷网连接。,管道与避雷网连接未做隐检。,接地焊接观感不好、药皮处理不干净、防腐处理不好。,认真查阅图纸、图集,深刻了解设计思想;,严格焊工上岗程序,必须持证上岗,器具安装工程,控制点,预防措施,成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。,木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙。,法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料,(,木,),台的中心上,偏差超出,1.5mm,。,吊链日光灯的吊链选用不当。,采用木结构明,(,暗,),装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,缺少防火措施。,各类灯具的选用场所和安装方法不当。,在确定成排灯具、吊扇的位置时,必须拉线、拉十字线;,木台直径在,75,150mm,时,应用两条螺丝固定;木台直径在,150mm,以上时,应用三条螺丝成三角形固定;,法兰盘、吊盒、平灯口的中心应对准塑料,(,木,),台的中心;,带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长,应使用镀锌吊链;,导线接头应放在接线盒内或者器具内,塑料导线应用护套线敷设;,各类灯具的适用场所应充分尊重厂家的意见,安装方法及要求符合设计要求。,电缆敷设安装工程,控制点,预防措施,电缆进入室内电缆沟时,套管防水处理不好。,油浸电缆端头封铅不严密、有渗油现象。,沿支架或桥架敷设电缆时,排列不齐,交叉、弯曲严重。,电缆穿越变形缝处理不好。,电缆标志牌挂装不齐、漏挂。,电缆沟敷设电缆前应加强检查,宜在电缆沟内做排水;,安装电缆的工人应进行上岗前的专业培训;,敷设电缆前将电缆事先排列好,画出排列表,按表施工;,电缆穿越变形缝应有伸缩节装置;,专人负责标志牌的挂装、检查。,金属线槽安装工程,控制点,预防措施,支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐处理不好。,保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合要求。,线槽穿过变形缝未做处理。,线槽接槎不齐,暗敷设线槽少检修人孔。,导线连接时,线芯受损,缠绕圈数和倍数不合格。,线槽内导线不同等级的线缆同槽存放,放置混乱。,竖井内配线未做防坠措施。,安装线槽的膨胀螺栓必须牢固,焊接处应做好防腐;,地线压接必须依据规范;,过变形缝的线槽应断开底板,两端固定;,暗敷设线槽应加检修人孔;,导线连接依据规范重做;,不同等级的线缆应分开敷设;,竖井内配线分段固定;,金属线槽安装工程,控制点,预防措施,支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐处理不好。,保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合要求。,线槽穿过变形缝未做处理。,线槽接槎不齐,暗敷设线槽少检修人孔。,导线连接时,线芯受损,缠绕圈数和倍数不合格。,线槽内导线不同等级的线缆同槽存放,放置混乱。,竖井内配线未做防坠措施。,安装线槽的膨胀螺栓必须牢固,焊接处应做好防腐;,地线压接必须依据规范;,过变形缝的线槽应断开底板,两端固定;,暗敷设线槽应加检修人孔;,导线连接依据规范重做;,不同等级的线缆应分开敷设;,竖井内配线分段固定;,塑料线槽安装工程,控制点,预防措施,线槽内有灰尘和杂物。,线槽底板松动和有翘边现象,胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧。,线槽盖板接口不严,缝隙过大并有错台。,线槽内导线放置杂乱。,不同等级的电线放置在同一线槽内。,线槽内导线截面超出线槽的允许规定。,配线前应将线槽内的灰尘和杂物清除;,选用合格的槽板,固定底板时,应先将木砖或胀管固定牢,再将固定螺丝拧紧;,线槽接缝处应仔细地将盖板接口对好,避免有错台;,配线时应将导线理顺,绑扎成束;,依据规范要求将同一电压等级的线缆敷设在同一线槽内;,线槽内敷设线缆的数量依据规范规定。,配电箱、配电盘安装工程,控制点,预防措施,配电箱,(,盘,),的标高或垂直度超出允许偏差。,接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接。,配电盘后配线不整齐,配件缺损。,铁制配电箱电、气焊开孔。,箱体稳固后周边空鼓和缝隙过大。,铁箱内壁焊点锈蚀。,配电箱安装时应测量定位准确,严格要求按土建专业的建筑,1m,线;,PE,线端子适用于一般公共建筑工程,民用建筑工程不宜使用;,配电盘内配线应按回路绑扎成束,并固定在盘内,配齐各种配件;,铁箱开孔应一管一孔,用开孔器开孔;,箱体周围应用水泥砂浆筑实牢固;,焊点应补漆。,管路明敷设安装工程,控制点,预防措施,煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象。,线管在焊接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。,配管固定点不牢,螺丝松动、铁卡子、固定点间距过大或不均匀。,管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口。,焊口不严、破坏镀锌层。,煨管时,使用手动煨管器移动速度要适度,使用油压煨管器或机械煨管机,模具要 配套,管子的焊缝应在正面;,接地线应严格按照规范要求进行焊接;,管路的卡子应采用配套管卡,固定牢固,档距均匀;,切割完
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