某生产的八大浪费介绍课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,单击此处编辑母版标题样式,编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,八 大 浪 费,(Eight waste),2024/11/13,八 大 浪 费2023/9/13,1,不良品浪费,过生产浪费,过程浪费,动作浪费,库存浪费,移动浪费,不平衡浪费,管理浪费,八,大浪费介绍,2024/11/13,不良品浪费八大浪费介绍2023/9/13,2,一,.,不良品浪费,(,一,),浪费的定义,：,生产过程中,因来料或制程不良,造成的各种损失,如,:,直接,物料报废、搬运,、,返工,以,及,后工序的等待,更甚,质量不稳定客户抱怨顾客忠诚,库存 采购,(,供应,),计划紊乱,J I T,2024/11/13,一.不良品浪费(一)浪费的定义：J I T2023/9/13,3,一,.,不良品浪费,(,二,),浪费的表现,：,人,(Man),搬运,重工,维修,更换,等待,机,(Machine),等待或空载,料,(Material),报废,退换,库存,法,(Method),拆卸,分析,判断,环,(E,nvironment,),存放区,搬运,维修区,因為不良品而誕生,2024/11/13,一.不良品浪费(二)浪费的表现：因為不良品而誕生2023/,4,一,.,不良品浪费,(,三,),浪费的产生,：,来料不良,(Incoming),供货商流出不良品,物流破坏,进料检验,投入检查或后工序未发现,制程不防呆,制程不良,(Process),作业者损坏,设备,治工具不防呆,制程不防呆,使用者破坏,(User),未提醒,未按要求,人为破坏,不小心损坏,设计不防呆,2024/11/13,一.不良品浪费(三)浪费的产生：2023/9/13,5,一,.,不良品浪费,(,四,),浪费的消除,：,来料不良,(Incoming),及时制止,供货商改善,(,制程,品管系统,包装物流,),进料质量控制,提醒投入者注意,制程防止不良流出,制程不良,(Process),及时指正,培训技能,设备,治工具,工艺流程防呆,使用者破坏,(User),及时提醒,醒目标示,培训,教导,SQM,供應商輔導,2024/11/13,一.不良品浪费(四)浪费的消除：SQM供應商輔導2023/,6,二,.,过量生产浪费,(,一,),浪费的定义,：,前工程之投入量,超过后工程单位时间内之需求量,而造成的浪费,如,直接,搬运,堆积,库存,超过终点需求而造成的拆卸,报废等,2024/11/13,二.过量生产浪费(一)浪费的定义：2023/9/13,7,二,.,过生产浪费,(,二,),浪费的表现,：,人,(Man),整理,包装,搬运,无功作业,机,(Machine),人的动作增加而等待,料,(Material),报废,库存,WIP,入库检查等,法,(Method),作业不便,拆卸,库存管理,环,(E,nvi,ro,nment,),存放区,搬运,Waiting,WIP=Work In Process,2024/11/13,二.过生产浪费(二)浪费的表现：WaitingWIP=W,8,二,.,过生产浪费,(,三,),浪费的产生,：,过量计划,(Schedule),信息不准,计划错误,计划失当,信息传递不畅,制程反应速度慢,例,交货需求,5K,5K,5K;,计划,5.2K,5.2K,5K(4.6K),前工序过量投入,(WIP):,工时不平衡,Push,方式,广告牌信息错误,不是一个流作业,工作纪律,例,如下图所示,后工程在单位时间内需求,1,台,/,次,提供,8,台,/,次,2024/11/13,二.过生产浪费(三)浪费的产生：2023/9/13,9,某生产的八大浪费介绍课件,10,二,.,过量生产浪费,(,四,),浪费的消除,：,过量计划,(Schedule),计算器信息集成控制,准确掌控不良,(,报废,),率,制订宽放标准和计划校正机制,缩短交付周期,(CT,批量,),前工序过量投入,(WIP),生产线平衡,;Pull,方式,制订单次传送量标准,一个流作业,作业要求,交付周期,=(CT*,批量,),2024/11/13,二.过量生产浪费(四)浪费的消除：交付周期=(CT*批量),11,三,.,过程浪费,(,一,),浪费的定义,：,作业的流程过多,过长,重复,或强度过剩,Over design,等造成的浪费,如,直接,动作浪费,等待,材料浪费,设备生产力低,折旧成本高,(,如例所示,),更甚,交付周期增长,资金周转慢,损失潜在顾客,2024/11/13,三.过程浪费(一)浪费的定义：2023/9/13,12,两点间距离宽,机器行程,大,;,起,子转速,慢,程,式,运,行,时间长,动作的过程,(,距离,阻力,复杂程度,),材料强度过剩,如螺丝长度,用,不必要的,耗,材,(,胶水、胶带等,),操作强度过剩,多,余的习惯动作,(,如,清洁等重复性动作)。,过程,浪费的,例子：,(,如图,),始,末,始,末,两点间距离宽过程浪费的例子：(如图)始末始末,13,2024/11/13,2023/9/13,14,三,.,过程浪费,(,二,),浪费的表现,：,人,(Man),无功动作,等待,机,(Machine),等待,(,空载,),生产力低,成本高,料,(Material),耗材,成本高,法,(Method),不增值,过度,2024/11/13,三.过程浪费(二)浪费的表现：2023/9/13,15,三,.,过程浪费,(,三,),浪费的产生,：,流程,(Flow),流程设计,Layout,参数设定,制造系统柔性,浪费警觉性,条件局限性,强度,(Strength),系统稳定性,标准,2024/11/13,三.过程浪费(三)浪费的产生：2023/9/13,16,三,.,过程浪费,(,四,),浪费的产消除：,流程,(Flow),简化生产流程,提高系统柔性,改变工作台面布置,摆放方式,参数设定,“,缩短距离,减少阻力,简化程序,精减过程”,强度,(Strength),系统稳定性,制订强度标准,明确操作要求,制程防呆,2024/11/13,三.过程浪费(四)浪费的产消除：2023/9/13,17,四,.,动,作,浪费,(,一,),浪费的定义,：,生产作业时调整位置,翻转产品,取放工具物料等,不必要的动作浪费,如,直接,动作浪费,时间等待,容易损伤产品,更甚,操作时间长生产率低成本高,满意度低,劳动强度增加,(,如例,),2024/11/13,四.动作浪费(一)浪费的定义：满意度低劳动强度增加(如例)2,18,不必要装,PE,袋,不必要的分开,2024/11/13,不必要装PE袋2023/9/13,19,四,.,动,作,浪费,(,二,),浪费的表现,：,人,(Man),动作无价值,劳动强度大,寻找,机,(Machine),等待,料,(Material),易损伤,增加客户不需要的材料,;,法,(Method),程序复杂,;,2024/11/13,四.动作浪费(二)浪费的表现：2023/9/13,20,四,.,动,作,浪费,(,三,),浪费的产生,：,操,作,不经济,(Handling),动作不精简,动作多余,设计,不,合,理,(Design),可同时完成但未同时,不必要但被增加,可同,规,格,但,不,同,未考虑调整,/,转换,/,取放,物料需要翻找,2024/11/13,四.动作浪费(三)浪费的产生：2023/9/13,21,四,.,动,作,浪费,(,四,),浪费的消除,：,操,作,不经济,(Handling),按经济原则设计并标准化,制订,Check list,发现并消除,设计,不,合,理,(Design),合理设计,变成设计要素,设计验证与稽核,符合人体工效设计,利润最大化是企业的经营目标,2024/11/13,四.动作浪费(四)浪费的消除：利润最大化是企业的经营目标20,22,五,.,库存浪费,(,一,),浪费的定义,：,由于前后工序产能不均衡,或不同步生产而产生的库存 所造成的浪费,如,直接,搬运,仓储,库存,准理,取放,作业不便,更甚,WIP,增加资金滞压管理困难,切换速度慢市场反应速度慢,2024/11/13,五.库存浪费(一)浪费的定义：2023/9/13,23,物料加工后不能直接传到下工序,而需要库存,;,可以在线加工的物料,在其他地方加工,;,未,同,步,化与均,衡,化,生,产造成的库存,.,物料不齐备,造成的库存,;,工,序,不平衡,造成库存,.,造,成,库,存,的例子：,浪费的产生是一环扣一环,物料加工后不能直接传到下工序,而需要库存;造成库存的例子：浪,24,2024/11/13,2023/9/13,25,五,.,库存浪费,(,二,),浪费的表现,：,人,(Man),搬运,库存,准理,取放,料,(Material),滞压,包装,仓储,法,(Method),操作不便,库存管理,环,(E,nvironment,),存放区,搬运,2024/11/13,五.库存浪费(二)浪费的表现：2023/9/13,26,(,三,),浪费的产生,：,产,能,不,均,衡,(C,apability,),工时不平衡,CT,设定不同,设备能力限定,计划不同步,(Schedule),设备产能要求,信息不准,不畅,计划错误,失当,交叉排配,管理原因,(Management),制程反应度慢,Push,信息错误,不是一个流,工作纪律,五,.,库存浪费,2024/11/13,(三)浪费的产生：五.库存浪费2023/9/13,27,(,四,),浪费的消除,：,产,能,不,均,衡,(C,apability,),线平衡,(ECRS),使用共同,CT,设备微型化,考虑前后工程产能,计划不同步,(Schedule),直通流程,同步排配,信息集成化,前后工程计划协调平台,管理上原因,(Management),柔性制造,Pull CIMS,广告牌,一个流作业,五,.,库存浪费,消除浪费必须大家共努力,2024/11/13,(四)浪费的消除：五.库存浪费消除浪费必须大家共努力202,28,六,.,移动,浪费,(,一,),浪费的定义,：,流程中因两点间距离远,而造成的搬运 走动 等浪费,包括人和机器如,直接,物流损失,时间损失,动作损失,劳动强度,效率低,;,2024/11/13,六.移动浪费(一)浪费的定义：2023/9/13,29,六,.,移动浪费,(,二,),浪费的表现,：,人,(Man),走动,搬运,过大身体动作,机,(Machine),运输,设备空转,料,(Material),碰伤,库存,法,(Method),仓储物流管理,搬运,环,(E,nvironment,),仓储区,物流动线,2024/11/13,六.移动浪费(二)浪费的表现：2023/9/13,30,(,三,),浪费的产生,：,工厂布局,(Layout),物流动线设计,设备局限,工作地布局,前后工程分离,设计兼容性,(,Compatibility,),业务扩充新增工序或设备,设备或物料变换不适合,前景不明未作整体规划,六,.,移动浪费,2024/11/13,(三)浪费的产生：六.移动浪费2023/9/13,31,(,四,),浪费的消除,：,工厂布局,(Layout),动线优化,人体工效,缩短距离,自动物流,前后工程,in-line,并线接流,设计兼容性,(Compatibility),整体规划,容差设计,柔性 制造,六,.,移动浪费,2024/11/13,(四)浪费的消除：六.移动浪费2023/9/13,32,2024/11/13,2023/9/13,33,七,.,不,平,衡浪费,前工序,后工序,前产能,后产能,计划,产出,需求,能力,2024/11/13