第二章孔、轴尺寸的极限与配合课件2.2

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,极限配合与技术测量,第二章 孔轴尺寸的极限与配合,极限配合与技术测量,第二章 孔轴尺寸的极限与配合,第二章 孔、轴尺寸的极限与配合,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第二章 孔、轴尺寸的极限与配合,2.2,标准公差系列,2.2,标准公差系列,极限与配合国家标准指出：公差带是由其,大小,和,位置,两个要素构成的，其中,大小要素是由标准公差来确定,的；而,位置要素是由基本偏差来确定,的。在孔、轴配合中，由于公差带的大小和位置不同，可以形成不同性质和不同精度的配合。如图,2-13,所示，是表示公差带大小和公差带位置的一个示意图。,基本偏差：取为靠近零线的那个偏差，并由其确定公差带的位置。,从图,2-13,中可见：,图,a,与图,b,基本偏差相等，标准公差不等；,图,a,与图,c,基本偏差不等，标准公差相等；,图,a,与,图,d,基本偏差不等，标准公差也不相等。,1,标准公差的定义,极限与配合国家标准，对公差带的两个要素都进行了标准化，从而得到多种大小不等、位置不同的公差带，可以满足不同的使用要求，同时又能达到简化统一、方便生产的目的。,标准公差,是,国家标准,规定用以确定公差带大小的任一公差。,标准公差用,IT,表示，,国家标准,规定的标准公差数值见,表,2-1,。,2,标准公差等级,标准公差等级是用以确定尺寸精度等级的。标准公差共分,20,级，用阿拉伯数字,01,、,0,、,1,、,2,、,3,、,4,、,5,、,6,、,7,、,8,、,9,、,10,、,11,、,12,、,13,、,14,、,15,、,16,、,17,、,18,表示，其中,01,级最高，,18,级最低。,01,11,是配合公差等级，,12,18,为非配合公差等级，用同一号字体写在标准公差代号,IT,之后。在公称尺寸相同时，随着公差等级的降低，相应的标准公差依次加大。即：,高 公差等级 低,IT01,、,IT0,、,IT1,IT18,小 标准公差 大,3,标准公差数值表说明,由于标准公差数值不仅与标准公差等级有关，而且也与公称尺寸有关。在生产中，使用的公称尺寸是很多的，而且每一个公称尺寸都应该对应一个公差值，这样就势必形成一个相当庞大的公差数值表，给生产带来很多麻烦和困难。为了应用上的方便，减少公差数值的数量，统一公差数值，简化公差表，在国标,极限与配合,中，对公称尺寸进行了分段，对同一尺寸段内的所有公称尺寸，在相同公差等级下，规定具有相同的公差数值。,在国标中，公称尺寸小于,500 mm,的分为,13,段，即：,3,、,3,6,、,6,10,、,10,18,、,18,30,、,30,50,、,50,80,、,80,120,、,120,180,、,180,250,、,250,315,、,315,400,、,400,500,。,4,标准公差的选用,公差等级高，零件的精度高，使用性能好，但加工难度大，易产生不合格产品，生产成本高；公差等级低，零件的精度低，使用性能差，但加工容易，生产成本低。因此要同时考虑零件的使用要求和加工经济性这两个因素，合理选用公差等级。,公差等级的选用原则：首先是在满足零件使用要求的前提下，尽可能选择较低的公差等级，目的在于解决零件的使用性能要求和制造成本之间的矛盾。,常用配合精度为,IT5,IT13,，其中,IT5,IT7,为高级精度，,IT8,IT10,为中等精度，,IT11,IT13,则属于低级精度。,加工方法,公,差 等 级（,IT）,01,0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,研磨,珩磨,圆磨,平磨,金刚石车,金刚石镗,拉削,铰孔,车,镗,铣,刨、插,钻孔,滚压、挤压,冲压,压铸,粉末冶金成形,粉末冶金烧结,砂型铸造、气割,锻造,各种加工方法的加工精度,【,小结,】,基本偏差的概念,标准公差等级及表示方法,公差等级的选用,