工艺装备设计指导课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,工艺装备设计,一、设计的目的,工艺装备设计是学完机械制造工艺与夹具课程后进行的一个重要的教学环节。,要求学生能熟练运用机械制造工艺与机床夹具课程的基本理论及实践知识，正确解决零件的定位、夹紧、工艺路线的安排、工艺尺寸的确定等问题。通过设计：,1.,培养学生综合运用所学知识的能力；,2.,培养学生结构设计能力；,3.,培养学生利用手册等资料解决设计问题的能力；,3.,培养学生计算机应用能力；,4.,培养学生创新能力。,为毕业设计及未来工作打下良好的基础。,工艺装备设计一、设计的目的 工艺装备设计是学完,1,二、设计的要求,（一）设计题目要求：,设计题目一律定为：设计,的机械加工工艺规程及,工序的专用机床夹具,生产纲领为大批大量生产。,设计成果包括以下几项：,绘制原始零件图,1,张,编制机械加工工艺过程卡片,1,张,编制机械加工工序卡片,1,张,绘制夹具总装配图,1,张,绘制夹具主要零件图（非标准件）,12,张,撰写设计说明书,1,份,二、设计的要求设计成果包括以下几项：,2,二、设计的要求,（二）说明书要求：,(整洁、规范、准确）,1.,封皮（要统一）；,2.,目录,3.,正文（,A4,纸不低于1,5,页）,4.,结论,5.,致谢,6.,参考文献,1袁哲俊，李旦.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社,2007.3,7.,附录,二、设计的要求（二）说明书要求：(整洁、规范、准确）1.,3,工艺装备设计说明书,设计题目：,学院：,专业：,班级：,指导教师：,学生姓名：,年 月 日,工艺装备设计说明书,4,目,录,第,1,章 机械加工工艺规程设计,1.1,零件的分析,1.2,毛坯的选择与毛坯图绘制,1.2.1,毛坯的选择,1.2.2,毛坯图绘制,1.3,设计工艺过程,1.3.1,定位基准的选择,1.3.2,零件表面加工方法的确定,1.3.3,加工阶段的划分,1.3.4,加工顺序的安排,1.3.5,拟定零件的加工工艺路线,1.4,工序设计,1.4.1,选择机床和工艺装备,1.4.2,确定加工余量、计算工序尺寸及公差,1.4.3,确定切削用量,1.4.4,计算工时定额,1.5,编制工艺文件,目 录,5,目,录,第,2,章 夹具设计,2.1,研究原始资料、分析设计任务,2.2,确定夹具的结构方案,2.2.1,确定工件的定位方式，选择定位元件,2.2.2,确定刀具的对准和导引元件,2.2.3,确定工件的夹紧方式，选择夹紧机构,2.2.4,确定 分度装置，定向元件等,2.2.5,确定夹具体结构尺寸和总体结构,2.3,绘制夹具总图,2.4,确定并标注有关尺寸、配合和技术要求,2.5,夹具操作说明,结论,致谢,参考文献,附录,目 录,6,（三）图纸要求：,（图纸尽量采用,1,：,1,比例、标题栏选择标准的）,1、原始零件图1张；,2、夹具装配图1张（0号或1号）；,3、夹具相关零件图1-2张。（非标准件）,（四）卡片要求,：,标准工艺过程卡,1,张；,标准工序卡不低于,2,张。,（三）图纸要求：（图纸尽量采用1：1比例、标题栏选择标准的）,7,工艺装备设计指导课件,8,工艺装备设计指导课件,9,工艺装备设计指导课件,10,工艺装备设计指导课件,11,工艺装备设计指导课件,12,三、零件加工工艺规程设计的内容及步骤,（一）零件的分析,（二）工艺规程设计,1,、确定毛坯的种类、绘制毛坯图。,2,、工艺过程设计：,定位基准的选择、加工方法选择、加工顺序确定、制定工艺路线等。,3,、工序设计：选择机床及夹具、刀具、量具；机械加工余量、工序尺寸的确定；确定切削用量和工时定额。,4,、填制工艺卡片。,三、零件加工工艺规程设计的内容及步骤（一）零件的分析,13,四、机床夹具设计的一般步骤,（一）研究原始资料、分析设计任务,1,、生产纲领；,2,、零件图及工序图；,3,、了解零件工艺规程；,4,、收集典型夹具结构图册及有关夹具零、部件标准；,（二）确定夹具的结构方案,1,、根据定位原理，确定工件定位方式，选择定位元件,并进行定位误差的计算；,2,、选择刀具的对准及导引元件；,3,、选择夹紧机构,并进行夹紧力的计算,；,4,、确定其他元件及装置；,5,、协调各装置、元件的布局，确定夹具体的结构尺寸和总体结构。,四、机床夹具设计的一般步骤（一）研究原始资料、分析设计任务,14,（三）绘制夹具总图,1,、绘图比例最佳为,1,：,1,；,2,、主视图应取操作者实际工作的位置；,3,、工件看作为“透明体”，所画的工件轮廓线的外廓以黑色双点划线表示；,4,、绘制夹具总图：,（,1,）先画工件的轮廓外形和主要表面，,（,2,）用网纹线表示加工余量，,（,3,）围绕工件的几个视图依次绘出定位元件、对定元件、夹紧机构及其他装置，,（,4,）最后绘出夹具体及连接件。,夹具总图上应画出标题栏和明细表，写明夹具名称及零件明细表上所规定的内容。,（三）绘制夹具总图,15,（四）确定并标注有关尺寸、配合和技术条件,1,、应标注的尺寸,（,1,）工件与定位元件的联系尺寸,如：工件以孔在心轴或定位销上定位时，标注孔与定位元件的配合尺寸及公差等级；,（,2,）夹具与刀具的联系尺寸,（确定对刀、导引元件的位置）如：铣床夹具指对刀元件与定位元件的位置尺寸；钻床夹具指钻套与定位元件的位置尺寸、钻套之间的位置尺寸。,（,3,）夹具与机床的联系尺寸,用于确定夹具在机床上的正确位置的尺寸。车床夹具指夹具与主轴端的连接尺寸；铣床夹具指定向键与,T,形槽的配合尺寸。,（,4,）夹具内部的配合尺寸,（与工件、机床、刀具无关，主要为保证夹具装配后满足规定的使用要求。,（,5,）夹具的外廓尺寸,（当夹具上有可动部分时，应包括可动部分处于极限位置时所占据的空间尺寸）。,（四）确定并标注有关尺寸、配合和技术条件,16,2,、应标注的技术条件,（数值应取工件相应技术要求的,1/31/5,）。,（,1,）定位元件之间或定位元件与夹具体底面间的位置,要求,（,2,）定位元件与连接元件,（或找正基面）,间的位置,要求,如,V,形块中心线与夹具定向键侧面的平行度。镗套的轴线与找正基面,C,平行。,（,3,）对刀元件与连接元件,（或找正基面）间的位置要求,如对刀块的侧面与夹具定向键侧面的平行度。,（,4,）定位元件与导引元件的位置要求。,（五）夹具设计及操作的简要说明。,2、应标注的技术条件（数值应取工件相应技术要求的1/31/,17,五、课程设计所需资料,教材 ：,1,、机械制造工艺学；,2,、机床夹具设计；,3,、互换性与测量技术；,4,、机械制图等,指导书：课程设计指导书（图书馆,4,楼开架书库）,统一借手册：,1,、,机械加工工艺手册,2,、,机床夹具设计手册,3,、,机械设计简明手册,4,、,机床夹具设计图册,5,、,切削用量手册,（图书馆,4,楼工具书库）,五、课程设计所需资料,18,六、课程设计成绩评定,依据以下情况综合评定,1,、平时的工作态度,2,、工艺分析的深入程度,3,、夹具的设计水平,4,、图纸的数量与质量,5,、独立工作能力,6,、答辩情况,六、课程设计成绩评定,19,七、工艺装备设计时间安排,第,1,天 布置课题、借手册、图板、购买设计用品；,第,2,天 零件工艺分析、绘制原始零件图；,第,3,天 编制零件加工工艺规程；,第,4,天 确定夹具设计方案（绘制夹具装配草图）；,第,5-6,天 绘制夹具总装配图；绘制夹具零件图；,第,7,8,天 撰写设计说明书；,第,9,天 教师验收学生设计、学生准备答辩；,第,10,天 答辩。,七、工艺装备设计时间安排,20,