第3章银盐信息记录材料的制备第2节乳剂的制备课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,印刷信息记录材料教案,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,西安理工大学印包学院印刷信息记录材料教案,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第,3,章银盐信息记录材料的制备第,2,节乳剂的制备,第3章银盐信息记录材料的制备第2节乳剂的制备,1,感光乳剂制备的三个阶段,第一阶段为,乳化过程,：即卤化银,晶核的形成及初步生长,的过程；,第二阶段为,卤化银的成长阶段,，通常称之为,物理成熟或一过程,；,第三阶段，卤化银颗粒表面化学性增强，称为,化学成熟或二成熟过程,。,第二节 感光乳剂的制备,感光乳剂制备的三个阶段第一阶段为乳化过程：即卤化银晶核的形,2,第3章银盐信息记录材料的制备第2节乳剂的制备课件,3,一、乳剂制备的工艺流程,硝酸银,溶液,碱金属卤化物的明胶溶液,1.,配 液,一、乳剂制备的工艺流程硝酸银溶液1.配 液,4,乳化过程包括卤化银晶核的形成和生长。,润湿、分散、乳化、增溶、发泡、消泡等；,不影响乳剂其他照相性能；,与明胶发生交联反应，坚膜后保持明胶的多孔性，便于药液渗透；,润湿、分散、乳化、增溶、发泡、消泡等；,第三节 黑白照相乳剂的补加剂,水洗除盐后，乳剂感光度低，仅对蓝紫光敏感，需要进行化学增感和光谱增感；,用裁切机将宽的感光材料裁切成符合使用要求的盘片或散页片。,（二）影响乳化和物理成熟的因素,不同的液体具有不同的表面张力；,二、乳 化,1.,乳化的定义,在一定温度下，将硝酸银溶液和卤化物,明胶溶液混合在一起，反应生成卤化银,明胶溶液的胶体分散体系的过程。,以,KBr,为例，乳化过程的化学反应：,AgNO,3,+KBr AgBr+KNO,3,乳化过程包括卤化银晶核的形成和生长。二、乳 化1.乳化的定,5,第3章银盐信息记录材料的制备第2节乳剂的制备课件,6,单注法：,将硝酸银和卤化物中的一种原料加入到另一种中，生成卤化银颗粒的方法。,双注法：,将硝酸银和卤化物同时同速加入到明胶和适量卤化物溶液中，生成卤化银颗粒的方法。,双注法比单注法产生的卤化银颗粒更均匀；用于大多新型印刷片种的乳剂制备。,单注法：将硝酸银和卤化物中的一种原料加入到另一种中，生成卤化,7,三、物理成熟,（一）物理成熟,1.,物理成熟的概念,乳化后，乳剂在一定温度下继续静置或搅拌一段时间，使,卤化银颗粒继续成长至一定大小,，这一过程称为物理成熟。,物理成熟与乳化过程有着本质的区别。,三、物理成熟（一）物理成熟,8,2.,乳化与物理成熟的区别,乳化过程包括卤化银晶核的形成和生长。,晶核的形成和生长依靠溶液中卤离子和银离子的过饱和浓度。,物理成熟时，卤化银颗粒的生长不是依靠溶液中原有的离子，而是,小晶体颗粒的不断溶解为大晶体颗粒的成长,提供成晶离子。,2.乳化与物理成熟的区别乳化过程包括卤化银晶核的形成和生长。,9,（二）影响乳化和物理成熟的因素,1.,明胶溶液的浓度,浓度大，减少卤化银颗粒的聚结，加强明胶对卤化银颗粒的吸附，有利于分散度的增大；,明胶浓度大，反差系数增大；,1,5,的浓度。,2.,碘化物影响,溴、氯化银乳剂中适当加碘化物，可形成,溴氯碘化银,混合乳剂，对提高感光度、反差系数、解像力有积极作用；,形成溴碘和晶，造成点阵结构的缺陷和位错。,（二）影响乳化和物理成熟的因素1.明胶溶液的浓度,10,3.,乳化时间、次数的影响,乳化时间越短，颗粒小，均一，分散度越大。,乳化时间越长，颗粒大，分散度差，均一性差。,多次乳化中，第一次时间越长、硝酸银量越多，颗粒差异越大。第二次乳化时，生成的卤化银主要沉积在晶核上，故第二次硝酸银的量决定颗粒的平均尺寸，量越多，颗粒越粗。,颗粒数,颗粒面积,瞬间乳化,长时间乳化,更长时间乳化,乳化时间与卤化银颗粒分布曲线,3.乳化时间、次数的影响乳化时间越短，颗粒小，均一，分散度越,11,4.,温度的影响,温度升高，颗粒分散度降低，颗粒增大，可提高感光度，但灰雾也有所增加。,4.温度的影响 温度升高，颗粒分散度降低，颗粒增大，可提高感,12,五、化学成熟,（一）化学成熟的基本特征,1.,水洗除盐后，乳剂感光度低，仅对蓝紫光敏感，需要进行化学增感和光谱增感；,2.,化学成熟,指卤化银晶体表面进行局部化学变化，形成感光中心的过程。,3.,基本特征,照相明胶中的微量活性杂质和人工添加的补加成分，在卤化工银表面进行复杂的化学反应，在卤化银的晶体表面生成,Ag,、,Ag,2,S,、,Au,质点（即感光中心）。,五、化学成熟（一）化学成熟的基本特征1.水洗除盐后，乳剂感光,13,（二）化学增感,1.,化学增感剂,在化学成熟过程中，某种物质能在卤化银晶体表面生成感光中心质点，使乳剂对光的敏感性能大大提高，这些物质被称为化学增感剂。,2.,常用化学增感方法：,硫增感,还原增感,金增感,聚乙二醇增感,（二）化学增感1.化学增感剂,14,（三）影响化学成熟的因素,1.,主要是物理成熟结束时晶体颗粒大小、分布、形状和晶体结构对化学成熟的影响。,物理成熟充分,分散度过小,颗粒大，短时间化学成熟,较高感光度；但颗粒均一性差，反差系数低，随化学成熟时间延长，感光度达到最大值后开始下降，灰雾明显增加。,故制备高感光度、中等反差系数的乳剂，采用长时间物理成熟和短时间化学成熟。,相反，制备低感、高反差系数的乳剂，用短时物理成熟和长时化学成熟。,2.,温度和时间的影响,3.pH,值和,pBr,值的影响,（三）影响化学成熟的因素1.主要是物理成熟结束时晶体颗,15,改善乳剂的照相性能,光谱增感剂,稳定剂,化学增感剂等,改善物理机械性能,坚膜剂,增塑剂,表面活性剂,其他用途的补加剂,防光晕染料,防斑点剂等。,完善感光材料的各种性能，在化学成熟末尾或涂布前，往乳剂中加入的一系列化学药品的总称。,第三节 黑白照相乳剂的补加剂,改善乳剂的照相性能其他用途的补加剂完善感光材料的各种性能，在,16,（,1,）增感剂,化学增感剂,使乳剂感光度提高的化学药品；,硫增感剂、金增感剂、还原增感剂等；,只能提高乳剂对蓝紫光的敏感程度。,光谱增感剂,染料：菁染料。,1.,改善乳剂照相性能的补加剂,（1）增感剂1.改善乳剂照相性能的补加剂,17,第3章银盐信息记录材料的制备第2节乳剂的制备课件,18,稳定剂,定义,加到乳剂中对照相性能无显著影响又能防止乳剂老化的化合物。,常用的稳定剂,稳定剂,583,白色针状结晶。,使用时,1,的浓度，,pH,值调至左右。,物理成熟过程、化学成熟结束以及涂布前的熔化过程中使用。,稳定剂定义,19,乳化过程包括卤化银晶核的形成和生长。,涂布量取决于乳剂粘度和涂布车速;,用裁切机将宽的感光材料裁切成符合使用要求的盘片或散页片。,涂布速度快，100m/min以上，落帘式挤压涂布高达270m/min；,用裁切机将宽的感光材料裁切成符合使用要求的盘片或散页片。,以KBr为例，乳化过程的化学反应：,物理成熟时，卤化银颗粒的生长不是依靠溶液中原有的离子，而是小晶体颗粒的不断溶解为大晶体颗粒的成长提供成晶离子。,非打孔 各种散片，如照相软片、X光片、印刷胶片等,指卤化银晶体表面进行局部化学变化，形成感光中心的过程。,润湿、分散、乳化、增溶、发泡、消泡等；,乳化过程包括卤化银晶核的形成和生长。,白色片状结晶，易溶于水；,感光乳剂制备的三个阶段,用裁切机将宽的感光材料裁切成符合使用要求的盘片或散页片。,显影过程中防止灰雾的增长。,经过涂布干燥后的感光材料，一般宽为，每轴长度为300m以上，需要对其进行整理加工，使其成为不同规格、不同长度符合要求的合格产品；,定义,能防止感光材料灰雾上升，但引起感光度下降的化合物。,常用防灰雾剂,苯并三氮唑,使用时配成乙醇溶液。,降低灰雾，一定的稳定性能。,使用很普遍的防灰雾剂，广泛用于低感光度乳剂和显影液中。,双四氮唑,抑制储存过程中发生的缓慢化学成熟。,显影过程中防止灰雾的增长。,防灰雾剂,乳化过程包括卤化银晶核的形成和生长。定义防灰雾剂,20,常用防灰雾剂,苯亚磺酸钠,白色片状结晶，易溶于水；,防止彩色胶片灰雾增长及感光度下降有明显作用；,氧化剂的作用，防止感光中心被氧化。,6-,硝基苯并咪唑硝酸盐,很强的防灰雾性能；,影响感光度。,常用防灰雾剂苯亚磺酸钠,21,2.,改善乳剂物理力学性能的补加剂,坚膜剂,防腐剂,增塑剂,表面活性剂,增稠剂,毛面剂,消泡剂,防静电剂,2.改善乳剂物理力学性能的补加剂坚膜剂增稠剂,22,（,1,）坚膜剂,能与明胶发生,交联,反应，提高明胶膜涂层物理力学性能的补加剂。,降低明胶吸水膨胀；,提高明胶层熔点（,40,100,）；,符合的条件：,与明胶发生交联反应，坚膜后保持明胶的多孔性，便于药液渗透；,不影响乳剂其他照相性能；,不与其他补加剂发生反应；,性能稳定。,（1）坚膜剂能与明胶发生交联反应，提高明胶膜涂层物理力学性能,23,第3章银盐信息记录材料的制备第2节乳剂的制备课件,24,（,2,）表面活性剂,液体表面上垂直作用于单位长度上的力为表面张力，单位,N/m,或,mN/m,；,不同的液体具有不同的表面张力；,表面张力越大，自动收缩的趋势就越大。,表面张力,（2）表面活性剂 液体表面上垂直作用于单位长度上的力为表面,25,2.,表面活性剂的作用,表面活性剂的概念,吸附在液体的表层并能减小表面张力的物质。,表面活性剂的作用,润湿、分散、乳化、增溶、发泡、消泡等；在感光材料的制作中，涂层涂于支持体上，要求涂布液能均匀铺展，需要加入表面活性剂，以降低乳剂的表面张力；,润湿作用；,增溶作用。,2.表面活性剂的作用表面活性剂的概念,26,物理过程；,涂布工艺,过程：,乳剂称量；,熔化；,加入补加剂,；,过滤，恒温静置；,涂布,、干燥、收卷。,第四节,照相乳剂的涂布,物理过程；第四节 照相乳剂的涂布,27,1.,涂布前的准备,乳剂性能调试,乳剂称量和混合,熔化过程,补加,过滤,静置消泡,1.涂布前的准备乳剂性能调试,28,2.,涂布,浸槽式涂布,挤压涂布,2.涂布浸槽式涂布,29,a.,浸沉式涂布,保证感光材料照相性能的稳定均一性，通过控制涂布量,;,涂布量取决于乳剂粘度和涂布车速,;,乳剂粘度,与涂布量成正比；粘度越大，回流量越小，涂布量越大，涂层越厚；,涂布车速,车速越快，回流量越小，涂层越厚。,优点：,工艺成熟、设备简单，可达到一定的涂布精度,缺点：,每次只能涂布,1,2,层，,5,15m/min,。,a.浸沉式涂布保证感光材料照相性能的稳定均一性，通过控制,30,b.,挤压涂布,挤压涂布的特点,涂布均匀性好，涂层薄；,一次可涂多层，,7,8,层，甚至更多；,涂布速度快，,100m/min,以上，,落帘式,挤压涂布高达,270m/min,；,克服了划伤、拉丝等现象。,b.挤压涂布挤压涂布的特点,31,第五节 干燥,感光材料干燥工艺中的三个阶段,定型,(,干冷风,),干燥,(,低、中、高温,),平衡,(,温度,20,23,度，含湿量,3,),干燥工艺方式,平板式干燥（平面强风干燥）,立式风道气垫干燥,第五节 干燥感光材料干燥工艺中的三个阶段,32,第六节 整理和包装,经过涂布干燥后的感光材料，一般宽为，每轴长度为,300m,以上，需要对其进行整理加工，使其成为不同规格、不同长度符合要求的合格产品；,分为两大类,打孔 各类电影胶片、航拍胶片等,非打孔,各种散片，如照相软片、,X,光片、,印刷胶片,等,1.,整理的目的及分类,第六节 整理和包装经过涂布干燥后的感光材