TPM基础知识介绍--课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,TPM,活动,企业发展的必由之路,昆康制造部,贾志起,1,TPM活动企业发展的必由之路1,纲要,第一部分：,3M,简介,第二部分：,5S,活动概念理解,第三部分：,TPM,小组活动,2,纲要第一部分：3M简介2,TPM-3M0step班组长,3,TPM,(,一种源与生产现场的改善活动,),TPM-Total Productive Maintenance,全员生产维护,TPM,是,以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理,体系,。,3,TPM-3M0step班组长3TPM(一种源与生产现场的改,TPM,的特点：三个“全”,全效率,：,指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。多方面、多层次的培训活动,全系统,：,指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是,PM,（预防维修）、,MP,（维护预防）、,CM,（改善维护）、,BM,（事后维修）等都要包含,全员参加,：,指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动,4,TPM的特点：三个“全”全效率：指设备寿命周期费用评价和设备,TPM-3M0step班组长,5,TPM,的活动特色,以,5S,管理为基础,多方面、多层次的培训活动,全面开展设备的点检活动,PM,小组的自主活动,提高设备的综合效率（,OEE,）,5,TPM-3M0step班组长5TPM的活动特色以5S管理为基,五个要素,TPM,致力于设备综合效率最大化的目标；,TPM,在设备一生建立彻底的预防维修体制；,TPM,由各个部门共同推行；,TPM,涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人；,TPM,通过动机管理，即自主的小组活动来推进。,TPM,精髓,6,五个要素TPM精髓6,企业的发展与我有什么关系？,大我与小我的关系？,企业发展了对我有什么好处？,理想与现实之间的差距？,7,企业的发展与我有什么关系？大我与小我的关系？7,设备与操作者的关系,操作工正确操作可以使设备,人为劣化,大大降低；,设备运行中的声音、温度、动作、气味、颜色，现场操作人员最先感知，操作人员对设备负不负责任，结果大不一样。,操作人员天天接触设施，最了解设施各种性能；,随着设备自动化程度提高，操作变得更简单、轻松。使操作人员对设备负更多责任成为可能。,相信操作人员是愿意更多了解设备结构的，也愿意更深层次的参与设备维修。,8,设备与操作者的关系操作工正确操作可以使设备人为劣化大大降低；,故障原因的调查统计,40%,13%,10%10%8%5%3%2%5%,清洁 润滑 磨损 精度 工艺 操作 损坏 设计 其它,紧固 不良 老化 劣化 失误 不当 维修 不良 原因,结论：,在设备进入正常运行阶段，日常保养极端重要！,9,故障原因的调查统计9,第一部分：,3M,简介,适合现有体制和现场特性的设备保全活动,MY MACHINE,我的设备,MY AREA,我的区域,MY JOB,我的作用,10,第一部分：3M简介适合现有体制和现场特性的设备保全活动10,3M,活动的目的,1,：为了在制造活动中达到全体设备使用效率最高。,2,：充分调动从最高领导到操作者的积极性。,3,：一定范围的小组活动。,4,：进行适合现有体制和现场情况的生产保全活动。,11,3M活动的目的1：为了在制造活动中达到全体设备使用效率最高。,3M,活动的目标,1,：创造干净、舒适的工作环境。,2,：培养工作热诚、积极向上、不断学习进取的员工（操作者）队伍。,3,：将设备改造为安全、零故障的设备。,12,3M活动的目标1：创造干净、舒适的工作环境。12,3M-,0 step,具体改善方案,13,3M-0 step具体改善方案13,什么叫搞好工作环境,1,：定义：,为了顺利地开展制造现场的生产活动，彻底清除杂乱和浪费，以用眼看管理为标准，创造出安全、舒适工作环境的活动。,14,什么叫搞好工作环境1：定义：14,搞好工作环境的目的,用眼看的管理,目视化管理方法。,安全整洁的生产现场,清洁的现场环境。,创造有章可循的生产现场,人的行为素养。,建立没有浪费的生产现场。,创造出安全舒适的工作环境。,15,搞好工作环境的目的用眼看的管理目视化管理方法。15,活动方向,建立没有浪费,安全、舒适的工作环境,遵守基本规则和意识教育,各个活动区域责任人选择活动,开展改善生产现场的改善活动,消灭安全事故隐患改善不合理的活动,提高思维能力及活动水平,开展反对浪费活动,建立全员自觉参加活动的体制,16,活动方向建立没有浪费遵守基本规则和意识,第二部分：,5S,活动概念理解,1,：整理（,SEIRI,）：,取舍分开 取留舍弃,把要与不要的东西分开，将不要的东西彻底清除出生产、工作现场。,好处如下：,（,1,）现场清爽，行道通畅，增大作业面积，提高工作效率；,（,2,）减少碰撞，保证安全，提高产品质量；,（,3,）消除混料差错；,（,4,）有利减少库存，节约资金；,（,5,）使心情舒畅，减少疲倦，提高劳动兴趣。,17,第二部分：5S活动概念理解1：整理（SEIRI）：取舍分开,A,：整理的基准,18,A：整理的基准18,B,：物品的区分,19,B：物品的区分19,D,：目的和目标,目的,必要的物品放置在规定的位置，必要时谁都可以取用方便，而避免不必要的浪费,目标,谁都容易找到,谁都容易使用,谁都容易定位置,谁都能够三定（定品、定量、定位置）,20,D：目的和目标目的20,E,：整理的步骤,21,E：整理的步骤21,F,：活动方法（一）,设定活动区域,根据活动计划，决定谁做什么，做到什么程度，做多大范围。,认识现场,把整理前的现场拍照下来，今后进行比较。,指定公共地点,把整理出来的不急品、不使用物品在此放置。,22,F：活动方法（一）设定活动区域22,指定整理对象,确定整理标准,在用品、不急品、无用品分开放置。,使用废弃物品申请表,教育每一位员工，不要让他们隐藏不必要的物品。,无用品一个也不要落下，全部清理出去，,发现不合理的地方，及时记录下来。,F,：活动方法（二）,23,指定整理对象F：活动方法（二）23,2,：整顿,整顿（,SEITON,）：,条理摆放 取用快捷,把要的东西加以定量、定位，按照使用频率和目视化准则，科学、合理布置、摆放，以便快速取用。注意以下三点：,（,1,）按定置管理原则，固定地点，不轻易变动；,（,2,）按照使用频率，设计摆放位置，减少劳动强度；,（,3,）目视化，色彩标记化，标志、标牌统一化，使操作者对要取物品一目了然；,24,2：整顿整顿（SEITON）：条理摆放 取用快捷24,A,：整顿的对象,25,A：整顿的对象25,B,：整顿的步骤,26,B：整顿的步骤26,3,：清扫,清扫（,SEISO,）：,清扫垃圾；不留污物,打扫工作现场，清扫灰尘、铁屑、垃圾，擦去油污，让设备内外洁净，创造明快工作环境。注意：,（,1,）自己扫，不依赖清洁工；,（,2,）由外到内，由表及里，既管设备，又管环境；,（,3,）把清扫和设备点检、保养、润滑结合起来；,（,4,）在清扫中创造清扫方法、规范，找出污染源，难以清扫的部位，动脑筋加以解决；,（,5,）边清扫，边改善设备状况。,27,3：清扫清扫（SEISO）：清扫垃圾；不留污物27,A,：目的和目标,目的,发现作业现场的异常和缺陷，做好防范措施。,消除和减少浪费。,培养员工对工作场地的热爱。,目标,一切物品要用其本来的颜色表现出来。,工具、备件、器具等不能锈蚀。,不能随意摆放物品。,28,A：目的和目标目的28,B,：清扫的步骤,29,B：清扫的步骤29,4,：清洁,清洁（,SEIKETSU,）：,清除污染 维持整洁,对在清扫中找出的污染源，采取措施加以消除。力所能及的想办法，清除废水、废气、粉尘、油污、有害化学物质等各种污染，美化环境。,清洁是前面,3S,的深入,把,3S,规律化的过程。注意以下要点：,（,1,）自己创造条件，自己动手，改善环境；,（,2,）需要公司支持的改善，以合理化建议提出方案,（,3,）避免把污染转移，如粉尘搬家，废水外排等治,标不治本的活动；,（,4,）,通过制定规范，让,3S,成为规律和习惯化的行为,30,4：清洁清洁（SEIKETSU）：清除污染 维持整洁30,A,：目的和目标,目的,持续反复的整理、整顿、清扫，保持干净的生产现场。,目标,成为没有灰尘和垃圾的生产场地，始终能够用眼就可以发现问题点。,现场不应有不必要的物品。,使用的东西要方便，有标记，而且好看。,所负责区域不能有赃物、异物、残渣等。,31,A：目的和目标目的31,B,：目视化管理（一）,要点,管理什么？看哪里？管理的要害在哪里？,判定基准是什么？怎样做最好？,眼看后可以判断吗？检查容易吗？,怎么应急处理？如何改善和保持？,32,B：目视化管理（一）要点32,标准,在远处也可以看的清楚,对管理的内容有表示,知道好与坏，谁都可以指出,谁都可以使用，用时方便,谁都可以遵守，可以改正,使现场变得更加干净、整洁、漂亮。,B,：目视化管理（二）,33,标准B：目视化管理（二）33,C,：清洁的步骤,34,C：清洁的步骤34,5,：素养,素养（,SHITSUKE,）：,形成制度 养成习惯,养成良好的卫生、礼貌、行为规范、工作作风；遵守制度，形成习惯，进入潜意识，是精神和作风上的“清洁”。注意以下几点：,（,1,）任何正确的做法都要形成“规范”，即做“文件化”和“程序化”的总结；,（,2,）规范就是制度，要有检查和评估；,（,3,）开始强制执行，慢慢养成习惯，从“要我做”变成“我要做”；,（,4,）以老带新，新工人上岗要先做“规范”培训。,35,5：素养素养（SHITSUKE）：形成制度 养成习惯35,A,：目的和目标,目的,熟知公司的规章制度，自觉遵守，达到在无意识下也可以按照行为规范去做。,目标,消除陈旧的习惯,不要不行的理由，要想出可行的办法。,首先把现场否定的想一想。,要先行后言，错误的立即改正。,不要追求完美，能做,50%,就立即实践。,不要隐蔽，要公开解决问题。,要不停的进行整理、整顿、清理、清洁活动。,36,A：目的和目标目的36,第三部分：,TPM,小组活动,TPM,小组活动特点,小组活动是,TPM,最有特色的活动。,小组活动是,TPM,最基本的活动细胞。,小组活动是,TPM,最基本的评价单元。,小组活动是,TPM,最能够体现团队合作力量。,小组活动是生产现场持续改善的活力所在。,37,第三部分：TPM小组活动TPM小组活动特点37,TPM,的小组活动,四个发展阶段,自主维修和自我管理,难题攻关和自主学习,改善活动参与阶段,自 我 发 展 和 启 蒙,38,TPM的小组活动 四个发展阶段38,TPM,小组进步的三个台阶,后期：小组会议 活跃地解决问题，小组与公,自主维修 司目标互补，成员独立自主,中期：技能训练，维修操作 改进工作，自我成就,初期：清洁，改善环境 要求掌握技术，体现自尊,TPM,的小组活动,39,TPM小组进步的三个台阶TPM的小组活动39,TPM,活动中组长的作用,团结、带动小组成员共同成长,组长与成员有最直接的关系，组长对成员应该有更多的关心和帮助；同时能够协调各种关系，化解组员之间的矛盾。同样，组长是学习新知识、新技能的模范，能带动组员共同成长。,40,TPM活动中组长的作用团结、带动小组成员共同成长40,组长是指挥也是教练,组长在活动中通过否定现场、头脑风暴等方法集思广益解决问题，协调组员的前进步伐，成为小组的核心和指挥。,小组长应该像一个教练，耐心的告诉大家怎样做，或者示范给大家看怎么做。,41,组长是指挥也是教练41,组长是鼓舞者,小组长应该在大家遇到困难的时候给大家打气，应该是个乐观主义者，应该比别人更少抱怨，更积极地去看世界，鼓舞大家在现有条件下把工作做好。,小组长应该保持一个积极向上的心态。,42,组长是鼓舞者42,组长是榜样,榜样具有无穷的力量，律人先律己，组长在小