新常用量具正确使用和维护保养手册讲义

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,常用量具正确使用和维护保养手册讲义,韦建民,一、范围、目的,本手册主要描述三大类量具：卡尺类、微分量具类、表类量具类及气动量仪的正确、合理使用及日常维护保养工作。,为使在用,计量,器具处于正常完好的状态，保证测量的准确可靠，,计量,器具操作人员应正确、合理使用,计量,器具和仪器设备，并要做好日常维护保养工作。,二、按结构和工作原理分类,卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡尺。,微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、内径千分尺、测厚千分尺、公法线千分尺、螺纹千分尺等，还包括微米千分尺、杠杆千分尺等。,表类量具主要有百分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分（千分）表、千分表等。,光学式计量器具主要,有放大镜，万能工具显微镜等。,气动式计量器具,主要,有气动量仪等。,电动式计量器具,包括,凡有电力驱动的测量装置。,光电式计量器具,主要有,投影仪等。,1,、卡尺,1.1,游标卡尺,测量范围一般有,0,125,、,0,150,、,0,300,、,0,500,、,0,1000,、,0,1500,、,0,2000m,几种。卡尺的结构主要由尺身、尺框、深度尺、游标,、上下量爪、紧固螺钉、片弹簧、微动装置几部分组成。,游标卡尺的结构和用途,:,卡尺的用途是测量工件内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。,种类与应用,三用游标卡尺,:,可测量内、外长度尺寸和深度尺寸,双面量爪游标卡尺,：,可测量内、外长度尺寸,种类与应用,单面游标卡尺,：可测量内、外长度尺寸,深度游标卡尺,：主要用于测量阶梯、盲孔沟槽等深度尺寸,种类与应用,高度游标卡尺,：可测量高度尺寸、可用于划线,种类与应用,带表卡尺测量读数用指针来显示,种类与应用,测量读数用数字显示的电子数显卡尺,使用注意事项,1.,使用前要认真检查周期检定证书是否有效和外观质量以及各部位的相互作用是否良好可靠。,2.,文明操作，合理使用，使用后应将卡尺放在工具盒内，不乱拿乱放,。,3.,不能将卡尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件，将卡尺的量爪当划线工具等。,4.,使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪在和影响测量精度，同时检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置移动是否灵活，坚固螺钉是否能起作用等。,5.,检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙不应有可见的白光（允许有可见蓝光）。,6.,使用时，要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力，既不太大，也不太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。,使用注意事项,7.,游标卡尺读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向，使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直，以免由于视线的歪斜而引起读数误差。,必要时可以用,3,到,5,倍的放大镜。为减小读数误差最好在工件的同一位置上多测量几次，取其,平均值读数,。,8.,测量外尺寸时，读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面磨损。,9.,不能用游标卡尺测量运动着的工件。,10.,不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。,11.,游标卡尺不要放在强磁场附近（如磨床的磁性工作台上），以免使游标卡尺感受磁性，影响使用。,12.,使用后要对卡尺进行必要的保养，擦净油污、铁屑，如卡尺接触水液，需用清洁汽油擦洗干净，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙，以防卡尺测量面锈蚀，应当注意使游标卡尺平放，尤其是大尺寸的游标卡尺，否则会使主弯曲变形。,使用注意事项,13.,电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内，以免损坏电子元件。电子数显卡尺不使用数据出口端时，不要将端口盖拆下，并不要将金属器件任意触及输出端，以免损坏电子元件。,14.,发现卡尺有故障或示值不准确，及时报告，由,计量,人员处理。,使用方法图,使用方法图,:11.6mm,:2.3mm,:10.90mm,:8.60mm,:20.02mm,2,、测微量具,外径千分尺：,可绝对测量也可相对测量，分度值有,0.01mm,也有,0.001mm,的（称为微米千分尺）,测量范围：,0,25mm,，,25,50mm,，,475,500mm,；,500,600mm,，,600,700mm,，,900,1000mm,2.1.,测轴千分尺,：测量轴径、宽度、厚度等外尺寸,（续）,杠杆卡规,：主要用于相对测量，也可用于绝对法测量形位误差,分度值：,0.005mm,，,0.002mm,两种,测量范围：,0,25mm,，,25,50mm,，,125,150mm6,档,（续）,杠杆千分尺,:,可绝对测量也可相对测量，如图,分度值：,0.005mm,，,0.002mm,两种,测量范围：,0,25mm,，,25,50mm,，,75,100mm,（续）,2.2,测孔千分尺,：测量内径、槽宽、两端面或两内圆弧面之间的距离等内尺寸,内侧千分尺,：测量精度较外径千分尺，分度值,0.01mm,测量范围：,5,30mm,、,25,50mm,、,50,75mm,（续）,内径千分尺,：测量精度较外径千分尺，分度值：,0.01mm,测量范围：,50,175mm,、,75,575mm,、,100,1100mm,等，,最大可达,5000mm,（续）,三爪千分尺,：使用最方便，精度高，分度值：,0.001mm,、,0.005mm,、,0.01mm,测量范围：,6,8mm,、,8,10mm,、,、,17,20mm,、,20,25mm,、,25,30mm,、,40,50mm,、,50,60mm,等,使用注意事项,1.,使用前要认真检查周期检定证书是否有效和外观质量以及各部位的相互作用是否良好可靠。,2.,使用外径千分尺时，一般用手握住隔热装置。如果手直接握住尺架，就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。在一般情况下，应注意外径千分尺和被测工件具有相同的温度。,3.,当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“,咔咔,”的响声后，即可进行读数。,4.,千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。,5.,千分尺测量面与被测工件相接触时，要考虑工件表面几何形状，特别对于圆柱形工件，应在不同的部位多测量几次，比较测量结果是否一致，如不一致，则说明有圆度误差。,使用注意事项（续）,6.,在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。,7.,按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握握住微分筒子挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。,8.,使用后要对千分尺进行必要的保养，擦净油污、铁屑，如测量面接触水液，需用清洁汽油擦洗干净，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防锈油。不允许在千分尺固定套筒和微分筒之间注入煤油、酒精、机油或凡士林等。微分类量具放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙，以防测量面锈蚀。,9.,单手操作千分尺的方法：左手拿住被测工件，右手的小指和无名指夹住尺架，食指和拇指慢慢旋转微分筒，待两测量面与被测面快要接触时，再旋转测力装置使两两测量面轻轻与被测面接触，当发出“咔咔”声后，即可读数。也可以用右手的小指和无名指把尺架压向掌心，食指和拇指旋转微分筒进行测量。由于食指和拇指够不着测力装置，所以不旋转测力装置进行测量，测力的大小凭手指的感觉来控制。,使用方法图,使用方法图,读数方法,外径千分尺的刻微螺杆的螺距为,0.5,毫米。当活动套筒转一周时，测微螺杆移动,0.5,毫米，当活动套管转一格时，测微螺杆就移动,0.01,毫米，即千分尺的测量精度为,0.01,毫米,。,外径千分尺的读数可以分为三步：,1.,读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。,2.,读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字。,3.,把两个读数加起来即为测得的尺寸。,读数例子,3.,指示表,3.1,百分表和千分表,：,主要用于相对测量工件的尺寸和形位误差,常用,固定在可靠的表架上，根据测量需要，可选择带平台的表架或万能表架。,分度值：,0.01mm,（百分表）、,0.001mm,（千分表,),百分表主要由表体、表圈、刻度盘、转数指针、指针、装夹套、测杆、测头几部分组成。其工作原理是将测杆的直线位移，经过齿条齿轮传动，转变为指针的角位移。,百分表的测量范围一般为,0,3,、,0,5,和,0,10mm,大量程百分表：,0,30mm,、,0,50mm,、,0,100mm,千分表：,0,1mm,、,0,2mm,、,0,3mm,、,0,5mm,使用注意事项,1.,百分表应牢固地装夹在表架夹具上，如与装套筒紧固时，夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形，卡住测杆，应检查测杆移动是否灵活。夹紧后，不可再转动百分表。,2.,百分表测杆被测工件表面必须垂直，测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。否则将产生较大的测量误差。,3.,测量前须检查百分表是否夹牢又不影响其灵敏度，为此可检查其重复性，即多次提拉百分表测杆略高于工件高度，放下测杆，使之与工件接触，在重复性较好的情况下，才可以进行测量。,4.,在测量时，应轻轻提起测杆，把工件移至测头下面，缓慢下降测头，使之与工件接触，不准把工件强迫推入至测头，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击测力，给测量带来误差。对工件进行调整时，也应按上述操作方法。在测头与工件表面接触时，测杆应有,0.3,1mm,的压缩量，以消除齿轮啮合间隙和空行程，保持一定的起始测量力。,使用注意事项（续）,5.,根据工件的不同形状，可自制各种形状测头进行测量：如可用平测头测量球形的工件；可用球面测头测量圆柱形或平表面的工件；可有尖测头或曲率半径很小的球面测头测量凹面或形状复杂的表面。测量薄形工件厚度时须在正、反方向上各测量一次，取最小值，以免由于弯曲，不能正确反映其尺寸。,6.,使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，要待被测工件在静态后进行。,7.,测量杆上不要加油，免得油污进入表内，影响表的传动机和测杆移动的灵活性。不用时,应让让百分表的测量杆自由放松,以保持其精度。,8.,发现表类量具有故障或示值不准确，及时报告，由,计量,人员处理。,使用方法图,使用方法图,3.2,杠杆百分表和杠杆千分表,相对法测量工件形位误差、小孔、凹槽、孔距尺寸,利用机械传动系统,将杠杆测头的直线位移转变为指针在圆刻度盘上的角位移,并由刻度盘进行读数的测量器具,以百分表进行读数的称为杠杆百分表，以千分表进行读数的称为杠杆千分表。其一般由连接销、表圈、刻度盘、指针、测头组成。,分度值：,0.01mm,（百分表）；,0.001mm,、,0.002mm,（千分表）,测量范围：,0,0.8mm,、,0,1mm,（百分表）；,0,0.2mm,（千分表）,使用注意事项,1.,使用前要认真检查周期检定证书是否有效和外观质量以及各部位的相互作用是否良好可靠。,2.,杠杆表测量杆轴线与测量线必须垂直，即测量杆轴线与被测工件表面平行。在实际测量中，往往实现不了测量杆轴线与被测工件表面平行的理想状态，因此产生测量误差，所以下表读数进行修正，并按公式计算：,L=L1coa,式中,L,修正后的测量结果；,L1,从杠杆表上读得的数值；,a,测量杆轴线与被测工件表面的夹角。杠杆表的修正系数表,:,a,5,10,15,20,25,30,coa,0.996,0.985,0.966,0.940,0.906,0.866,a,35,40,45,50,60,coa,0.819,0.766,0.707,0.643,0.500,使用注意事项（续）,例,:,测量时，从杠杆表上读数,L1=0.25mm,，目估,a=10,，则实际测量结果。,解：实际测量结果,L=L1coa=0.25