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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,器材管理培训材料,器材管理是型号研制的重要环节之一,也是型号研制的源头。型号研制从方案开始,便涉及到器材的选用问题。,器材包含元器件和原材料。下面从器材采购、复验、出入库、合格分供方、统计技术等五个方面介绍我所器材管理的有关规定。,一、采购,质量手册5.6条规定采购的职责、管理要求。职责方面:器材处负责器材采购的归口管理;各有关单位按各自的职责配合。管理要求:包括采购文件、合格分供方的选择与控制、采购器材的验证保管发放及质量记录、对火工品的质量控制、用户提供产品的控制、新研制产品的采购控制。,程序文件Q/Dt301.22对上述规定进行了细化。,关于采购,首先,要根据规范和设计文件提出采购文件。作为采购人员首先要了解与采购有关的规范都有哪些。型号优选目录、通用器材储存期规定、元器件装机年限、新品的使用规定、采购的质量条款、验收的标准或技术条件等都直接与采购有关。,在了解上述规范之后,便能编制好采购文件。采购文件的编制依据一般包括:,a.计划部门下达的具体计划;,b.各有关单位提出的物资消耗定额及配套清单;,c.合格分供方名单;,d.库存物资储备量;,e.产品技术条件。,采购文件应清楚地说明订购器材的要求,一般包括:,a.类别、型式、等级或其它准确标识方法;,b.规范、图样、过程要求、检验规程及其它有关资料的名称;,c.适用的质量体系标准的名称、编号和版本。,采购文件发放前应对规定的要求进行审批。,器材分为A、B、C三类。这一分类是根据器材的重要性来划分的。A类器材是指关键的的或专用的,B类器材是指型号产品通用的,C类器材是指A、B类以外只要合格证的。对这三类器材的生产厂家有不同的要求,A类器材的生产厂必须有完整的质量体系,B类器材的生产厂必须有质量控制和检验系统。质量体系是全厂性的,质量控制和检验系统则可以是生产厂的一部分,如一个车间或几个车间有质量控制和检验系统。C类器材则只要合格证,当前形势下,型号器材最好不要按C类器材采购。,二、器材复验,器材采购后,并不能直接装机或投产,必须经过复验才允许使用。实践表明,器材复验为避免不合格器材流入型号生产,从而确保型号产品质量起了重要的作用,必须加以高度的重视。国军标9000和航天9000以及院60条对器材复验都提出了明确的要求。复验是“五统一”要求中落实得最好的一个“统一”。,程序文件Q/Dt301.24对器材的复验作了详细的要求。程序文件详细规定了复验的程序、期限检查、测试准备常规测试、元器件的监制“七专”产品的验收、不合格器材的处置等方面的工作内容。,我所的器材分为军品、自筹军品和民品用三种情况,因此,在保证产品质量的前提下,出于效率和效益的考虑,存在所内复验和所外复验两种形式。,98年,根据质量体系内外审发现器材复验依据不充分的问题,所组织有关单位编制了器材复验文件体系,也就是器材复验目前经常用到的TBT2634。复验文件体系详细规定了所内和所外复验的操作程序、各类器材复验的具体项目及相应的检查内容,使用很方便。,关于复验中的问题,主要有以下几点:,a.复验记录的完整有效性存在不足。采购计划涂改、复验记录涂改、复验记录书写违反规定;,b.外送复验的项目有时存在漏检,而我所因受条件或手段的限制也无法发现,有时不合格的器材流到生产部门才发现;,c.半成品的复验有时遇到没有原始合格证,需要转开合格证;,上述问题我们应加以重视,并着手解决。,三、出入库,所承担批生产任务后,器材的出入库管理显得愈来愈重要。程序文件Q/Dt301.22的4.6、4.7对器材的出入库管理作了具体的规定。,器材到货后,必须经复验合格并经复验检验员开出复验合格证后方能入库。保管人员应认真检查实物和证明材料,确认无误后方可入库。复验出的不合格品必须作出标识,隔离存放。入库器材必须做到“三清四相符”。三清:数量、质量、价格。四相符:账、卡、物、钱。还有一项,器材的批次要清,要按批次存放,不能混批。,库房的环节必须满足要求,温湿度要每天记录,库房管理人员应养成良好的习惯,坚持每天实时记录。库房管理人员要经常检查、核对器材表面的各种标识,防止混料和人为差错。,库房保管员要做到日清、月结、季对帐,半年或年终盘点,并执行“库存物资动态月报”制度。单据按月装订成册。代存物资要有明显标志,并建立帐卡,注明使用单位。,发现错、混料后的处理程序:,立即报告领导;,如在入所交验时发现,则应立即停止复验,隔离存放,办理退货;,对已经出库的错、混料,必须及时停止使用单位停止使用,并报主管领导研究处理。,对错、混料事故必须作好原始记录,必要时按管理归零的五条标准归零。,物资的发放要根据入库时间的先后,保管期限的长短,做到先进先发。,器材发放前须经复验员再次检验,合格后才能发放,并且出库单上需盖有检验员的复验标志。物资的原始合格证,由检验员集中存档,以备质量复查使用。,四、合格分供方管理,国标9000、国军标9000和航天9000对合格分供方都有明确的要求。合格分供方管理的目的是保证外购器材质量的一致性和稳定性,确保产品质量的可追溯性。所质量手册和程序文件对合格分供方的管理作了明确的要求。程序文件Q/Dt301.23对合格分供方管理有详细的要求。下面从几方面作一介绍:,合格分供方的确定,合格分供方的确定分为三种情况:,凡经国家质量认证机构认证合格的分供方或国家各工业部位,已指定的质量符合国军标、部标要求,并在我所及我院型号生产试验中未发生严重质量问题的生产厂,可承认为合格分供方;,b.航天系统内,凡经质量体系认证审核取得认证证书或集团公司及院指定的长期配套且质量较稳定的元器件等生产厂,可承认为合格分供方;,c.其它分供方须经评审合格后,方可确认为合格分供方。,我所合格分供方归口管理部门有综计处和器材处,分别负责外协产品和器材采购的分供方。,A类器材的分供方的认证必须组织认证组,前往分供方进行现场考察评审,履行严格的审批手续。B、C类器材,可不到分供方驻地评审,但须经主管所领导召集设计单位、器材处、质标处等单位开会评审,经确认后可承认为合格分供方。经评审合格的分供方,应对企进行动态管理,一般每三年考察一次。,五、统计技术,统计技术在器材管理具有比较重要的作用,批生产器材管理中统计技术的作用尤为突出。,目前,我们的统计工作较多,但是,统计技术应用得 不多。统计技术的发展历史很长,国内经常有统计技术的应用培训班,我们可以有选择地参加一些培训,不断提高我们的统计技术应用水平。下面简单介绍一下,起抛砖引玉作用。,a.管理和计划,可选用因果图、PLT网络图,可保证研制生产工作有条不紊地按计划实施。,b.检验,可选用统计抽样检验方法、显著性检验、假设检验。,c.售后服务,可选用直方图、调查表、排列图等统计技术,还可运用统计调查法进行调查,不断改进产品质量。,统计技术归口管理单位是质标处,质标处负责提供统计技术的支持。质标处根据需要编制了一些统计技术作业指导书,供大家使用。但是,从全所情况来看,统计技术应用得都不太理想。,这次器材管理培训得到了所领导、所机关的高度重视和大力支持,器材处、人教处、质标处领导对培训的组织进行了充分协商。目的是要让大家学有所获,通过培训能提高我们的业务水平和管理水平。相信,通过大家的共同努力,我们能够达到培训的目的。,
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