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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,解决问题,7,步骤的使用手册,这里的,7,步骤手法基本和,8D,手法手法一样,只是,7,步骤手法将,8D,中的,7,和,8,归纳在一起,【日】,酒井辉昌,7,步骤手法的特征可以总结为,“,系统地考虑问题,”,。,也就是说,在,7,个步骤中,需要做的事情已经非常明确地做了规定,按照这样的步骤来解决问题的话,就可以正确地解决哪怕是很复杂的问题,并且解决过程不会出现浪费的行为和举措,还能够有效地防止问题的复发。,这个手法的另一个特征就是虽然它以质量管理手法为基础,但是能够适用于各种业务,不仅仅是质量问题,而且对于生产、安全等问题的解决也是有帮助的。所以,希望这个,7,步骤手法在包括事务性部门在内的全公司各部门中得到广泛应用,也能对制作清晰、易理解、系统性的报告起到帮助。,1,、培训目的,为了培养:判断供应商提交的,7,步骤表是否正确,以及当提交内容存在不足时,对其进行指导的能力。,2.,使用,7,步骤的好处,A,、通过,7,个步骤总结出来的资料,可以当作积累专有技术的手段。,具体来说,就是可以把它当作一种过往(已经发生过的问题)缺陷(的资料)做参考。,B,、可以当作水平展开问题的工具使用、在类似问题上应用、向类似工序、类似设备等方面的反馈、还可以向新工序、新产品方面进行反馈,C,、利用这个总结性的资料,可以向后进行技术传承(资料信息共用化),D,、能够逻辑性、系统性地完成报告,E,、能够帮助完成符合逻辑的、系统性的报告,3.,在什么情况下使用,7,步骤呢?,(对供应商的要求基准),对于简单问题,可以仅在脑海里过一边就可以了,那么如果遇到以下情况,就劝大家一定要考虑采用这个手法,按步骤切实推进,进行总结。,、不清楚问题的真因的时候,、发生重要问题的时候,、要迫切解决问题的时候,、问题复发的时候,、,问题复杂,包含很多要素的时候,、重要度为,B,级,麻烦度为,B,级以上时;甚至是重要度为,C,级,麻烦度为,A,级时。,麻烦度,-,A,级,吉利需要对终车进行点检,/,修理,B,级,需要对零部件进行筛选,/,修理,C,级,对供应商进行通知警告,那么所谓重要,问题,,究竟是指什么样的问题呢?举例说明:,关系公司信用的问题,事关人身安全的安全问题,关系火灾、公共灾害的问题,因问题所引起的损失较大时,停产时(因品质不良,/,缺品等),由于产品的功能、外观不良造成报废或者修理工时过大时,问题多发时,因品质问题在客户处进行检查时,发生市场投诉时,发生交货延迟和数量不够时,4.,各步骤的目的和推进方法,5W2H,步骤,1-,发生状况(问题的概要),在此处进行的是对问题整体的了解性调查。其目的就是让其他人无论是谁看到(此报告)都能够了解问题全貌,并且也是为了下一步,2,(事实的把握),能够顺利进行。因此,要把必要的信息以,5W2H,的方式加以确定。,4.1,图例,:,在把握实际情况的基础上,必须利用,5W2H,调查必要的信息,并把它明确化。,WHAT,(何事)问题的症状、现象(可能的话使用图画表示),WHY,(为何)为何被当作问题提出了(被视为问题的内容),WHEN,(何时)问题发生的年月日,WHERE,(何地)问题发生的场所(市场、公司内部),WHO,(何人)发生问题的对象品、问题的对象者、问题的发现者,HOW,(如何)是怎么发现所发问题的,HOW MANY,(多少)发生的数量,2,处理 如何处理的,要填写处理内容,为使下一步骤,3,(要因的,WHY WHY,分析)正确进行,在此步骤,把必要的信息毫无遗漏地进行收集。收集的方法就是以三现主义为中心,按照工序排列顺序进行检查。另外,通过特性要因图等对要因进行整理,锁定。比如:排查与问题发生有关系的变化点;比较问题工序和没有问题工序;把握问题发生机制;掌握问题发生的对象范围;从发生原因和流出原因收集信息。,步骤,2-,事实的把握,步骤,2,图例,:,为了不遗漏地掌握问题的要因,收集必要的信息。运用,“,3,现主义,”,对事情进行调查。,问题工序(地点)的调查(用必要数据进行实力把握),为确认问题的来龙去脉,也可进行问题再现试验,对没有问题的工序进行调查,和问题工序比较,把问题的发生范围和根据弄清楚,根据问题现象锁定要因,使用特性要因图锁定要因的时候,从大骨到孙骨,()按照因果关系系统地挖掘要因,尽量用图画、表格、图解把它简便易懂地表示出来,步骤,3-,要因分析,(WHY WHY,分析,),A-,此步骤的目的是从在,2,中锁定的几个要因中找出问题的真正原因。,B-,反复进行,WHY WHY,的理由是逐层挖掘要因,直到不能答出为止(不能回答的地方就是真因所在)。(到达真因之处,并不限定只有,5,次,WHY,),C-,此步骤的关键之处是追问的方法,追问方法不恰当的话,就不会得出合适的答案,找不到真因。所以,,WHY WHY,分析必须系统地逻辑地进行。,这里是从,2,中锁定的要因中挖掘的。,步骤,3,图例,:,此步骤主要是把在步骤,3,导出的原因确定、证实为真正的原因。,在步骤,3,中按照问题的发生原因和流出原因等,2,方面,明确问题出现的来龙去脉,并证明这个原因就是真正的原因。在硬件上,也可用再现试验的方式作证明。,步骤,4-,原因确定,步骤,4,图例,:,针对确定的原因,通过问题现象的再现,做出它就是真因的证明;,对于发生原因和流出原因(软硬件)的两方面,明确写在这里;,(问题再现试验、现场、现物的验证),要系统逻辑地在这里写明问题发生的来龙去脉,工序上出现的问题,归结为人为造成的情况比较多,其实这并不是原因,真正的原因多出在系统或者设备上,请多加注意。,步骤,5-,合适的对策,此处是针对真因采取能够,100,解决问题的对策。根据实际状况,对策可分为暂时对策和恒久对策、发生对策和流出对策、硬件对策和软件对策。,特别是对于人为造成的问题的对策,应充分讨论,从软硬件两方面着手,防止问题复发。比如:在预算允许的情况下,在硬件上采取措施(防错装置);在软件方面,改善作业方法,修订作业指导书,彻底实施教育,在讨论对策时,必须确定每个对策的效果,不几个对策一起讨论。,步骤,5,图例,:,对策内容,1.,从暂定,/,恒久、发生,/,流出、硬件,/,软件等两方面制定目标对策,2.,即使是人为原因,也要尽可能对硬件方面实施对策(设备、治具等),3.,不得不对人采取对策时,必须充分考虑人的特性,防止复发,4.,填写实施对策的年月日、对策对象部品、机种、号机,5.,写明是否要针对已出厂产品和库存品采取对策,6.,实施对策的时候,并不是胡乱地这也实施那也实施,而是要边确认对策效果边推进,步骤,6-,对策效果的确认,此处是对是否,100,地解决了问题的确认。如果对策不够充分的话,要再次回到步骤,5,,再次实施对策。,从制定到实施需要一段时间,须有人跟进,效果确认方面,应设定符合对策前问题发生率的样本数进行确认,效果的确认应根据对策前后的数据比较进行,对策不充分的时候,要再次实施对策,根据需要,为了保证效果的可靠性,需要经过一段时间的观察,步骤,7-,标准化,水平展开,最后,是把有效解决问题的对策恒久化。也就是要稳固对策的效果,进行标准化、规范化和体系化。,为了维持对策效果,应标准化(对策内容的标准化,/,降低人为风险的规则化),为巩固对策效果,向组织和管理上反馈,对于类似工序、现象,也要作同样的重新审视和改善,进行水平展开,把对策中的专有技术反映到产品和设备的设计上,把数据作为历史问题资料,反馈到新品开发中去,练习:,略见练习题,结束,
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