供应链运作参考模型(SCOR)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,供应链运作参考模型,Supply Chain Operations Reference,供应链管理系统运作中的主要问题及联系,推理过程,合作对策决策,合作伙伴基础数据处理,确定合作对象,合同决策模型,订单、预测,销售计划,自制/外包决策,MRP,车间作业管理,供应商,（1）,供应商,（,n）,分销商,(1,n),交货期,品种,数量,数据处理模型,供应链企业运作状况分析与判断,原因分析与预警,例外管理规则,专家系统,知识推理,放弃原有合作伙伴,例行管理规则,OK？,外购、外协件,（1）,委托实现决策层,运作管理层,管理层,执行信息管理层,市场需求,第1节 引言,SCOR,的产生,SCOR：Supply-Chain Operations Reference,SCC,的创立,为了帮助企业实施供应链管理，以两个咨询公司,PRTM,和,AMR,为主，加上其他美国的几个领先的企业，组成了一个小组，并于1996年宣布成立了供应链理事会（,Supply-Chain Council）。,SCC,选择了一个参考模型，经过发展、试验、完善，于1997年发布出了供应链参考模型,SCOR。,SCC,将供应链参考模型（,SCOR）,看作描述和改进运作过程效率的工业标准。,SCC,成员支持,SCOR,作为供应链管理的标准模式。,SCOR,的作用,有效地评价企业的业务流程,比较某企业与行业内外其它企业的绩效差别,促进特定竞争优势的发展,通过标杆法(,Benchmarking),提高企业管理水平,量化改革后带来的效益,帮助辨别最能适应特定业务流程需要的软件,SCOR,的组成部分,对复杂管理业务流程因素的描述标准,用于和客观的、企业外部参考点的流程绩效比较的标杆法标准,对第一流管理实践的描述体系,能保证最优实施效果的软件产品,SCOR,建立在四个不同的流程环节基础上,第2节,SCOR,的构成,流程参考模型将许多优秀的企业流程重构、标杆法和流程度量等概念集成进了一个跨功能的框架之中。,企业流程重构,标杆法,最优实践分析,流程参考模型,保证体系,1、规则的建立与管理,2、绩效评价指标,3、数据管理,4、库存管理,5、资产管理,6、运输管理,7、供应链结构管理,8、服从规章制度,9、特定的流程管理,SCOR 3.1,流程,P3,制造计划,P4,交货计划,P2,外购计划,P1,供应链计划,计划,S1,外购库存产品,S2,外购,MTO,产品,S1,外购,ETO,产品,M1,备货型生产,M2,订货型生产,M3,按订单开发,D1,库存产品交货,D2MTO,产品交货,D3ETO,产品交货,外购,制造,交货,供,应,商,用,户,计划 外购 制造 交货,SCOR,的四层结构：各层的定义,描述,示意图,含义,层次,最高层,(流程类型),配置层,(流程目录),计划,制造,交货,外购,第一层定义,SCOR,的范围和内容。此处设立了竞争目标的基础,一个企业可以从26种流程类型中选择构造自己的供应链，据此实施运作战略,流程要素层,(流程分解),企业微调建立的运作战略。第三层定义企业的在选定市场上成功竞争的能力，包括：,流程要素定义,流程要素信息输入与输出,标杆应用,最好实施方案,支持实施方案的系统能力,实施层,(流程要素,分解),企业实施特定的供应链管理系统。第四层定义了取得竞争优势和适应企业变化条件的方案。,1,2,3,4,项目范围,供应链参考模型,不在项目范围,SCOR,的四层结构在供应链管理上的特征,第一层：提供一个广泛的对计划、外购、制造、发送过程类型的定义，是一个企业建立供应链目标的起点。,第二层：定义了26种核心过程目录，这些都有可能是供应链的组成部分。企业可以从这些核心过程选择适合自己需要的，构造实际的或理想的供应链。,第三层：为企业提供提高供应链绩效所需要的计划和设置目标的信息。计划部分包括流程要素定义、问题诊断、行业目标选择、系统软件能力等。,第四层：强调实施。因为每一个企业的个按都是不同的，所以没有固定的要素。,第3节,SCOR,应用概要,SCOR,的范围,从订单输入到付款发票，所有相互影响的用户,从供应商的供应商到用户的用户，包括服务领域的物流，所有物质材料的交易,从了解总体需求到满足每一个订单，所有相互影响的市场,SCOR,对制造商的作用,容易地构造内部和外部的供应链;显示现有供应链的配置，找出理想的供应链管理流程。,通过通用语言和流程定义，可以更加有效地对内部职能部门、供应商和分销商之间的评价和沟通。,评价自己的供应链过程的绩效，并与行业内外其它企业供应链进行比较。,用标杆法和最佳实施数据把企业的活动分成不同次序，量化指定流程改进的潜在效益，确定财务评价指标。,软件产品用于供应链过程的路线图，和供应商一起找出软件产品的特征。,对进行中的流程改进的测量，容易地找出最有效的努力方向。,当应用,SCOR,时，用户须考虑两种供应链提高的效果。,内部效益的提高：,SCOR,的应用是为了改进内部流程问题。在这样的应用中，通常只考虑紧前供应商和紧后的用户。,外部管理水平的提高：,SCOR,用来解决合作伙伴关系问题。这时候的范围扩大到供应商的供应商、到用户的用户。,计划、外购、制造、交货是供应链的四个基本过程要素,计划,需求/供应计划,：评估供应链资源、汇总和安排满足需求的次序、库存计划、评价分销需求、确定生产、物料和关键能力。,计划基础问题,：自制/外购决策、供应链构建、长期能力和资源计划、企业计划、产品输入/输出、产品线管理等。,外购,外购件/原材料的获取：接收、检验、存储。,外购的基础问题：供应商认证、外购件的质量、内部运输、供应商合同管理、货款支付等。,制造,生产作业,：要求与接收物料、制造和测试产品、包装、储存与发货管理。,制造的基础问题,：工程变化、设施与设备、生产状态、车间作业计划、短期的生产能力,SCOR,流程要素,交货,需求管理,：组织预测、计划促销、销售计划、销售数据的收集与分析、产品定价、顾客满意度测量、有效顾客响应（,ECR）,订单管理,：订单输入与维护、产品配置、建立和维护顾客数据库、维护产品价格数据、管理应收应付款、收据与发票管理等。,仓储管理,：接收和维护产成品、收货与包装、产品运输、标签管理等,运输管理,：交通问题、车辆调度、产品入库与出库等。,安装管理,：安排安装活动、调试、检验等,交货的基础问题,：流通渠道的商业规则、订货规则、库存管理、交货数量管理等。,从地理位置产品流形成的供应链,仓储,制造,仓储,其它供应商,仓储,仓储,欧洲供应商,拉丁美洲,供应商,SCOR,可用来作为评价/理解供应链的基础,原材料供应商,消费者,ALPHA,公司,ALPHA,公司的地区分销商,Taxes,原材料供应商,其它主要原材料供应商,按照,SCOR,流程要素分解的绩效指标,作业效率,提高到97%,使制造周期,30天3天,在制品供应天数,17天25天,供应商准时交货,提高到97%,外购周期,90天1天,获得物料的成本,3.2%-2.2%,原材料供应天数,72天15天,无缺陷发票,提高到97%,订单管理的周期时间,1天,订单管理成本,11.3%-9.3%,成品库存,30天15天,销售未付清天数,107天55天,计划,制造,交货,外购,运作模式,价值定位,核心竞争力,外购/自制决策,生产能力合理化,绩效目标和标杆,交货周期,质量,顾客满意度,成本,供应链最优管理流程,系统和支持工具,组织和决策,SCOR,以流程为中心的供应链管理示意图,演讲完毕，谢谢观看！,