道路施工组织设计2

目 录 第一章 编制依据及引用标准 1.1 编制原则 1.2 编制依据 第二章 工程综合说明 2.1 工程概况 2.2 对外交通条件 第三章 施工总体布置 3.1 施工总布置原则 3.2 临时设施的布置 3.3 场内临时交通布置 3.4 水、电、通讯和供风 3.5 安全消防等防护工程 3.6 弃渣堆料及排污 第四章 现场施工管理 4.1 施工准备 4.2 施工组织机构 4.3 管理目标 第五章 材料采购 第六章 主体施工方法 6.1 施工准备 6.2 路基土石方工程 6.3 管道工程施工 6.4 路面工程施工 6.5 照明工程施工 第七章 工程进度计划 7.1 施工计划安排 7.2 确保计划工期实现的措施 第八章 施工资金计划及劳动力计划、施工设备的投入 8.1 施工资金计划 8.2 主要材料供应计划 8.3 主要施工机械设备需用计划 8.4 劳动力需用计划 第九章 工程质量管理方案 9.1 质量保证措施 9.2 过程中质量控制措施 9.3 主要工序施工技术保证措施 9.4 工程质量检测试验手段、措施 第十章 安全生产管理方案 10.1 管理制度及管理体系 10.2 安全生产技术措施 第十一章 文明工地建设措施 11.1 文明施工方案 11.2 文明施工组织机构 11.3 文明施工具体措施 第十二章 环境保护管理方案 12.1 建立完善的环境保护体系 12.2 环境保护具体措施 12.3 卫生管理 12.4 粉尘、噪音管理 第十三章 工期保证措施 第十四章 工程成本管理 14.1 概述 14.2 工程成本管理的步骤 14.3 承包商的成本管理 14.4 承包商对业主成本管理的协助 第十五章 有关施工建议 15.1 执行标准 15.2 服务准则 15.3 保修期限 15.4 服务方式 15.5 服务期限 第一章 编制依据及引用标准 1.1 编制原则 (1)符合性原则 符合性原则包括两层含义，首先是要求整个施工组织设计的编制要符 合业主招标文件的要求，按照业主的要约目标、要求来编制施工组织设计， 响应招标文件；其次是要符合公路工程施工的程序和客观规律。 (2)先进性原则 先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、 员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措 施，实现先进的目标。 (3)合理性原则 合理性原则是要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案 和组织管理体系时，必须按本工程的特点，选择先进的施工方案和管理措 施，选择工期、质量、成本的最佳点。 (4)确保工期原则 本工程总工期 180 日历天，这是施工单位编制施工组织设计的必保日 期，标书中以均衡施工、保证节点、周密衔接、突出关键为主导，确保工 程按时完成。 (5)确保质量原则 贯彻 ISO9001-2000 标准，标书从施工技术方案、质量保证体系、质 量控制措施、施工技术保证措施等方面详细制订了保证工程质量的各项措 施。 质量目标：一次性验收合格。 (6)确保安全原则 标书中以贯彻执行国务院颁布的建设工程安全生产管理条例为基 准，遵循以人为本、预防为主原则，建立安全生产管理体系，制定安全生 产技术措施和各项安全制度，保障人民群众生命和财产的安全。 安全目标：杜绝重大恶性事故发生，控制重大伤亡事故，控制工伤年 频率在 6以下，无重大设备事故、安全事故。争创市级安全施工标准化 工地。 (7)确保环境保护、文明施工原则 标书中以便民利民为出发点，以防治噪音、污染为重点，并对周边建 筑物、构筑物实行保护。在施工中，公司要求项目部员工讲究文明、注意 礼仪，建立组织机构，制定具体措施，发扬和提升公司的文明施工传统。 对周边建筑物、构筑物有针对性保护措施，对防治噪音和污染制定的具体 措施和监控措施。施工现场要求做到规范化、标准化。 1.2 编制依据 (1)葛兰素路道路工程施工招标文件及招标图纸和标前答疑。 (2)我公司派员现场踏勘和调查了解的实际情况。 (3)国家及有关部门颁布的规程、规范、技术标准及验收规范： 公路工程技术标准(JTJB01-2003)。 公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)。 公路沥青路面设计规范(JTJ014-97)。 公路沥青路面施工技术规范(JTJ032-94)。 公路工程质量检验评定标准(JTJ07198)。 城市道路设计规范 (CJJ3790) 城市道路绿化规划与设计规范(CJJ75-97) 第二章 工程综合说明 2.1 工程概况 葛兰素路位于渝北区龙溪镇，起点与龙头寺路相接，终点与红唐路相 接，道路东侧为上品十六小区，西侧为琼洋花园小区。 本次施工的葛兰素路为城市支路 I 级，设计车速为 20Km/h，道路全长 约 681m。道路的路幅宽度为 16m，其中车行道为 8m 双向 2 车道。 2.2 对外交通条件 本工程对外交通方便。 第三章 施工总体布置 3.1 施工总布置原则 (1)以主体工程枢纽布置及工程所在区场地自然条件为依据，科学合 理的安排施工场地和各种设施，满足各项目、各工序的衔接及施工要求。 (2)方便施工，减少干扰，利于生活，方便生产；各类设施全部布置 在业主规划好的场地内，尽量减少周围植被和树木的破坏。 (3)认真规划、设计卫生设施，污水、污物处理要符合相应的行业规 定。 (4)临时设施要有利于安全防护，便于消防设施发挥作用，并利于防 盗。 (5)充分利用当地可为工程服务的建筑、加工制造、修配及运输等企 业。 项目经理部(含实验室)应设置在便于对沿线工程施工进行指挥且交通 条件、生活条件和通讯条件较好的地方。 具体平面布置详见附表五：施工总平面图。 3.2 临时设施的布置 (1)临建采用砖房和板房两种形式。食堂采用活动板房。办公室、会 议室和宿舍为砖房，按照地方永久性房屋建筑标准(平房)建设。工程结束 后无偿交给建设单位使用或按建设单位意见拆除。实验室：为砖墙预制板 屋面结构。由于其承担本工程的土工检测工作，室内设施要具有防火要求。 (2) 临时工程用地表详见附表六：临时用地表。 (3)施工辅助企业 施工辅助企业主要包括机械修配厂等。 机械修配厂主要承担大型机械的小修和施工中的保养工作，以及加工 安装模板用的对拉螺栓等。修配厂位于机械停放场地内，同时在场内设置 机械加工车间，根据施工进场机械的数量，确定其建筑面积72m 2，停车场 总占地158m 2。在修配厂内设防火设施，主要设备有车床、砂轮机、钻床、 铣床、刨床、焊机、吊架等。 3.3 场内临时交通布置 工程临时道路布置原则为：以现有的道路为基础，逐步完善形成场内 运输网络。 我企业将积极配合招标人，作好料场交通的修建、维护工作，所需费 用将根据招标人协调的结果，从进度款中支付。 3.4 水、电、通讯和供风 3.4.1 供水 施工用水、生活用水可利用现有的供水设施解决。 3.4.2 供电 本工程用电主要分为生活用电和工程用电，根据我公司人员现场踏勘 及业主提供的基础资料，在业主指定的施工电源接线点引入，经变压后供 施工用。 为了预防临时停电，我公司自备 4 台 75kw 移动式柴油发电机组，以 解决因无法就近搭接电力线路或临时停电而影响工程施工所需电力问题。 3.4.3 通讯 对外通讯可向当地电信部门申请安装程控电话，或者用移动通讯手机 对外界联系。场内主要靠人工传话、辅以移动电话联系，以此形成有效快 捷的通讯联系网络。 3.5 安全消防等防护工程 3.5.1 各种信号的设置 在施工设施区内设置一切必需的信号，包括标准的道路信号、报警信 号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信号标示清晰、 准确。 3.5.2 安全生产设施 油料和火工产品的存放和运输严格遵守国家的有关规定，在公路路基 开挖危险地段设置安全警示牌等安全标志，提醒过往行人注意安全。 在施工过程中采取合理的施工程序、方法，并根据实际需要采取必要 的安全监测设施及手段，一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑 物均设置接地和避雷装置； 3.5.3 消防设施 在合同规定的管辖范围内履行其防火安全职责，配备必要的消防设备 器材，确保消防水源充足和供水系统工作正常。 3.6 弃渣堆料及排污 本工程运至业主及监理工程师指定的弃渣场进行处理，不造成环境污 染，工程完工后，用土覆盖，并进行绿化。工地设置生产污水引渠及沉淀 池，所有生产污水必须经处理后排放；生活污水按当地要求采取措施处理； 生产废油等需收集后单独处理，不可随意排放。 第四章 现场施工管理 4.1 施工准备 本公司一向重视工程的准备工作，对施工的各项前期准备工作的重要 性深有体会，倍加重视。 4.1.1 技术准备工作 我单位自中标承建本工程之日起，便以最快的速度完成本工程的开工 之前的技术准备工作，具体主要事项： (1)建立健全技术责任制体系：成立以项目总工程师为技术主管，施 工员、技术员、质量员等为主体的技术管理体系，人员固定，职责明确， 奖罚分明，将技术工作贯彻到施工班组。 (2)施工图纸的审核：组织参战的全体技术人员，复核设计图纸和相 关文件，做好结合工作；认真熟悉图纸资料，了解和熟悉工艺规范。 (3)与其它专业进行图纸会审，提前发现问题，并及时解决。 (4)根据设计意图和批准的投标技术文件，制定详细的实施性的施工 组织设计；同时编制相应的操作工艺和季节性施工方案和特殊施工方案。 (5)组织全体技术人员，学习有关技术标准和规范。 (6)做好技术交底和岗位培训，确保技术指导正确和施工方法可行， 做到目标一致，意见统一，任务明确。 (7)编制施工预算，及时提出各类材料预算，以便及时组织落实材料 供应和各类信息的反馈收集。 (8)根据施工现场的总平面布置情况，设置测量控制网点。并对由业 主提供的测量网和水准点进行复测，及时将复测的结果反交给业主和监理 进行审核。 (9)工程开工前做好测量基准点的交接工作，制定工程测量方案，交 监理工程师审核后建立测量控制网。 4.1.2 物资准备 (1)根据施工部署及主要工程项目施工方法和技术措施，并考虑了施 工总进度计划的要求，提出所需的主要施工机械、设备的数量及进出场时 间。 (2)根据施工计划组织好施工机具的调配工作，并全面完成对机械设 备的保养和维护工作，使投入使用的施工机具处于最佳状态。 (3)按计划要求组织构件、制品、半成品、材料等保质、按量、及时 进入施工现场，在施工准备中，及时确定构件的加工制作和运输方式，根 据施工现场的要求，分期分批进入现场。 (4)做好现场的临时设施的准备，机具、设备、人员进场工作，充分 做好施工前的准备工作。 (5)确定生产责任制，将责任落实到人，决不职责不明，任务不清。 4.1.3 劳动力组织准备 (1)建立现场管理机构并明确各工作岗位的职责。 (2)组织调遣施工队伍，按专业选取精干的施工人员参与本工程的施 工建设。 (3)根据施工作业计划的要求，及时合理地调配劳动力，并对其进行 必要地技术培训和入场教育。 (4)签订施工生产合同，明确各类施工人员的职责和权利，实行责、 权、利三结合。 4.2 施工组织机构 4.2.1 组织机构设置 根据本项目的工程数量、工期要求、施工顺序及施工环境，按项目法 管理的原则，结合贯彻 ISO90012000 国际标准，委派具有丰富理论实 践经验、业务水平高、协调能力强的人员组成项目部。 (1)项目部组织机构图（详见附图 4-1） (2)管理职责 项目经理 a、作为企业法定代表人的被授权人，代表我单位对工程项目施工全 权负责。 b、代表我单位就本工程项目负责接受业主、监理单位的指令，出席 会议签署纪要，参加有关活动。 c、作为本工程项目质量、安全的第一责任人，贯彻执行国家方针、 政策、法规及渝北区有关规定，负责建立健全质量、安全保证体系，建立 和实施质量安全生产责任制，确定质量、安全目标，保证各项质量、安全 活动的正常开展。 d、负责施工现场的文明施工管理和环境保护。 e、负责工程指挥，实施资源优化配置，有效运用本项目部的人、财、 物、信息等资源。 项目副经理 a、全面协助项目经理处理各项工作。 b、对安全生产、文明施工负主要责任。 c、经项目经理授权，可代表项目部开展对外协调工作。 项目总工程师 a、负责工程项目的施工技术、质量、安全、计量、测量、检验、试 验等管理工作。 b、负责组织编制实施性施工组织设计 、 质量计划及保证工程 质量、安全生产的技术专项措施。 c、负责经业主同意的新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用 工作。 d、审核消除质量隐患采取的纠正和预防措施。 e、组织实施竣工资料、技术总结的编制，组织竣工交验。 技术室 a、负责编制施工工艺、工序作业指导书、进行技术交底、施工实施 过程监控，解决施工过程中的疑难问题，负责本工程项目的施工全过程控 制和安全生产。 b、负责生产调度工作，定期对各工区召开工程生产协调会与不定期 对施工全线抽查、检查，定期进行工程进度统计并编写工程进度分析报 告 ，及时将有关情况向项目经理汇报。 c、负责对各工区、施工队、班组下达生产任务书，并检查完成情况。 负责各施工工序之间的衔接与合理布置分部工程流程，负责测量桩橛的接 收、复核、保护，负责控制测量、日常测量放样、复核工作。 d、负责产品标识和可追溯性、最终检验、试验，及原材料进场检验、 砼的样品采集和检验。 e、根据工程进度及时形成各项施工记录，并分类归档。 f、负责编制本项目关于交通疏解、环境保护的方案和措施并监督实 施。 g、负责对各施工段进行安全设施布置，对生产过程中安全生产监督。 制定项目安全生产技术措施，不定期的进行抽查。 质安室 a、根据我单位质量安全目标和管理规定，制定本工程的技术质量 管理规定 、 安全生产管理制度 ，负责质量、安全全面管理。 b、负责安全生产技术措施交底，做好施工过程的质量安全各类记录 及保管。 c、按检验、验收标准坚持质量日检、隐蔽工程检查、定期检查和不 定期抽检，及时消除质量隐患。 d、坚持安全生产的日检、定期检查和不定期抽检，及时消除安全隐 患。检查、指导各工区、施工队、班组兼职安全员的工作质量。 e、负责全面质量管理，组织工程项目的 QC 小组活动。 f、定期对项目部质量管理体系运行状况进行审核，针对审核中发现 的问题，制定纠正和预防措施，向项目经理提交审核报告，以保证体系的 规范运转。 g、负责进场材料质量保证资料的鉴证，负责送检材料检验结果的鉴 证及资料汇总保管。 h、负责现场防火、防爆及电气使用安全的监控。 计划经营室 a、负责对本工程项目施工合同的管理，按时向业主、监理报送有关 报表和资料。 b、负责本工程项目施工计划的制定与实施管理，根据施工进度计划 和工期要求，适时提出施工计划修正意见，报项目经理批准执行。 c、及时收集有关工程进度和质量记录，编制计量支付报表，负责计 量支付工作。 d、组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核和施工统计 工作。 物资机械室 a、负责工程项目物资采购和管理。 b、负责本工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械设备管理制 度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、维护和记录。 c、在满足业主各种技术要求的前提下，对工程所需的主要材料、大 宗材料实行统一计划、统一采购、统一供应、统一调度和统一核算，进行 材料供应的动态配置和平衡协调。 d、负责对甲供材料的检验、产品追溯。 办公室 a、负责项目部文秘工作，拟制、发放、管理项目部所有文件，负责 接待、后勤事务及公共关系协调工作。 b、负责本标段工程项目施工中的文明施工管理。 c、负责项目部的人事、劳资、教育工作，组织职工的学习和培训。 财务室 负责项目部的财务工作。 4.2.2 对材料供应商的管理 (1)选择重大构件、材料的供应商要由业主认可。 (2)项目部将对材料供应商进行质量、服务、效益三方面对比，确保 “货”比三家，达到质量优良、价格合理。 (3)由项目部物资机械室对供应商进行管理，每月进行考核评比，对 于不能满足施工要求的供应商坚决给予更换。 (4)严把质量关，从源头杜绝质量事故：对供应商提供的产品要有专 人清点预检，试验人员要及时进行抽检试验、复验，严防不合格品进入。 (5)提供给供应商的采购计划要及时准确，若有变更及时传达。 4.2.3 对外配合与协调 (1)与业主单位 尊重业主单位，以认真负责态度、以招标文件、投标文件所指定的目 标为准则，定期向业主、代建单位进行汇报和提交指定的报表，积极参加 业主单位安排的各项活动。 (2)与设计单位的配合 充分尊重设计。 接受工程变更要求。 虚心听取设计师建议，提高工作质量。 设计单位来施工现场工作时，积极配合，完成设计单位提出的工作内 容。 (3)与监理单位的配合 以优良的工程质量、工作质量支持监理工程师的工作。 尊重监理工程师的指示和建议，不强词夺理，不拖延推委，认真贯彻 执行。 隐蔽工程及时报监理安排检查。 充分尊重监理单位权利：组织协调权；材料和施工质量的确认权与否 认权；施工进度和工期上的确认权和否认权；工程款支付的确认和否认权。 (4)与交通主管部门的配合 主动联系，介绍配合交通措施的实施方案。 施工期间保证原通行道路的正常通行。 按交通主管部门的要求设置醒目的标志或值勤人员。 对来现场指导、检查工作的管理人员提供工作和生活上方便，认真落 实整改要求。 4.3 管理目标 4.3.1 质量目标 充分发挥本施工企业的优势，严格按照质量保证体系，对各分部分项 工程实行一般或特殊过程控制，不合格品控制程序，做到组织落实，岗位 责任制职责分明，从人、机、料、法、环五个方面保证实现总的质量目标， 确保工程质量达到国家验收标准。 4.3.2 工期目标 本工程总工期 180 日历天，我公司承诺在要求招标工期内圆满完成该 工程的施工。 4.3.3 安全目标 杜绝死亡事故、重伤事故、重大事故、重大交通事故和火灾事故，工 伤频率控制在 1.5以下。 第五章 材料采购 在施工准备期间，需要编制物资用量计划，分阶段列出所需物资品名、 规格和数量,并随时掌握施工材料的使用时间及资源情况，以便将材料按 质保量及时配套地供应。 本工程严格按设计要求及现行施工规范要求的质量进行采购，采用自 卸汽车运至现场指定位置堆放。 第六章 主体施工方法 6.1 施工准备 中标后，项目经理部主要成员和各施工程队先遣人员首先进入现场， 由项目经理部统一编制成几个小组。 在技术方面，积极与设计、监理单位联系，备齐施工文件、图纸及各 种试验、检测表格。并且组织技术人员认真熟悉图纸。编制实施性施工组 织设计及施工进度计划时标网络图，优化施工方案。 在人员队伍方面，对离工地较近的队伍首先调遣进场，以便完成临时 工程施工，提早进入正式施工。 在机械设备方面，根据本合同段工程项目情况及工期要求，配齐先进 的施工机械设备及测试、检验器具。并 进行维护、保养，认真检查、校 正，并对各种仪器、仪表进行标定。 在材料供应方面，由项目部材料人员负责比选采购，取样试验合格后 及时签订供货合同，办理催运、验收及保管工作，保证按计划供应，满足 开工及正常施工的需要。 6.1.1 测量放线 由项目部抽调有经验的高级测量人员组成精干的测量队，用全站仪对 合同段进行高精度的中线及标高复测，确认无误并达到测量规定精度后， 设置满足施工需要的控制网及控制桩，编写测量成果报请工程师审批。对 控制桩要固定牢固并做好保护工作。 6.1.2 临时工程及道路 根据施工需要及现场情况，本工程拟购置活动板房用来搭建临时设施， 以利于拆迁，确实因场地困难不能满足临建要求，要及时落实房屋的租赁， 并落实水源、电力的引入，为后续施工队伍、管理人员、工程师进驻作好 准备。对于道路宽敞的地方，为保证施工段内的一些单位车辆进出不影响 道路施工，我们提前修筑好便道，保证道路按时开工。 6.1.3 施工用水、电及通讯 工程所用水、电由甲方提供的地点引入，并根据施工需要埋设临时水、 电管路。同时还备用一辆水车存水，以备供水不足时使用。分电箱要合理 设置,以保证施工用电方便。 在项目经理部及各施工队伍营地设固定电话一部,主要负责人配备手 机，负责对内对外联络，技术人员、现场领工人员配对讲机联络。 6.2 路基土石方工程 6.2.1 工程概况 本标段路基开挖主要包括：清理与掘除、路基土方开挖、路基土方填 筑等。 6.2.2 施工方案 6.2.2.1 基底处理 采用推土机、挖掘机清除施工范围的草皮、表土和树木、树根。特别 是回填土、腐植土要用挖掘机全部清除，以保证基底土的密实。 6.2.2.2 路基挖方施工方案 路基开挖采用分段纵挖法为主，分层纵挖法为辅的方法施工，挖掘机 挖装，自卸汽车运输。本合同段可利用土方采用推土机作业，远运利用土 方挖掘机挖装，自卸汽车运输的方法作业。 6.2.2.3 路基填方施工方案 路基填方采用分区分段填筑，挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料、 推土机摊铺、平地机整平、推动压路机碾压、核子密度仪法检测密实度。 6.2.2.4 取土方案 本合同段填方量较大，为保证施工质量，最大限度的减少占地，特采 取如下措施： 1） 、选用合格土源。 2） 、将挖方段的可利用的土方全部纵向调配，以减少弃方。 3） 、按确定的取土场，采取集中取土的方案，不乱取乱挖。 6.2.3 施工方法 6.2.3.1 清理与掘除 1） 、施工前确定现场工作界线。 2） 、对路基用地范围内的树木及障碍物进行清除。 3） 、以推土机并配合人工清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣。 回填路基用地范围内的坑穴认真清理并夯实，有水部分将水排除,并将松 软及泥湿部分全部清除。 4） 、路基用地范围清理完毕，及时用机械进行填前压实或地基处理。 6.2.3.2 路基土方开挖 1） 、采用挖掘机开挖、自卸汽车运输，自上而下逐层纵向施工，不超 挖、乱挖，不爆破施工或掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。 挖土时预留 10cm-20cm 厚整修层，由人工整修至设计位置，详见“附图 6- 1 路基土方开挖施工工艺框图” 。 2） 、开挖中如发现土层性质有变化时，及时修改施工方案，并及时报 请工程师批准。 3） 、对图纸未标出的地下管线、缆线、文物古迹和其他结构物进行保 护，一旦发现立即报告工程师，且停止作业，保护现场并听候处理。 4） 、为保证居民区居民及施工人员的安全，首先修建临时便道,并做 好防护措施,确保开挖工作的顺利进行。 5） 、土方地段的挖方路基施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，该 值由实验确定。路基顶面以下 300mm 的压实度，不小于 96%，路基顶面以 下换填土超过 300mm 的压实度，不小于 96%，按重型击实法进行检验。 6） 、因气候条件使挖出的材料无法按照设计文件及技术规范要求用于 填筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件好转。 7） 、路基挖至设计标高后，立即进行雨水工程的施工。 6.2.3.3 路基填方施工 1） 、排水、清泥 在地表过分潮湿，在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟，在路基范 围内开挖纵横向排水沟，排除积水。 在护道外侧的排水沟，在沟的外侧填筑土埂，防止线外地表水流 入。 在路基范围内有大片低洼积水地段时，先作土埂排除积水，并将 废弃物、淤泥以及不适宜的材料清除路堤以外，将此地面翻松，经处理后 再进行压实。 2） 、 路基填筑（土方） 填料选择：对已确定的取土场，在不同部位取多个土样进行试验， 其试验项目按技术规范规定。通过试验确定填料类别，提供检测数据。 试验路段：路基填筑前，按工程师现场选定试验路段进行压实试 验，试验路段长度不小于 50m（全幅路基） ，以确定压实机械最佳组合方式， 碾压遍数、松铺厚度、填料最佳含水量和施工工序等，加强路基 CBR 值的 控制，提前掌握试验资料，以便后期顺利施工。 路基填筑流程及方法 a、流程：路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织 施工。 三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。 四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。 八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检 验签证、路面整形、坡度整修。 b、方法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机 整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。 路基填筑采用先低后高分层进行，先边后中间顺序压实，填料的挖、 运、铺、压连续进行。 填土路基施工 a、填土路基按路基面平行线分层控制填土标高，填料分层平行摊铺， 松铺厚度不大于 300mm。每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度 500mm，确保修整路基边后，路的边缘有足够的压实度。 b、对填土高度小的地方，地表清理与挖除之后，将表面翻松深 300mm，然后整平压实，压实度不小于 96%。 c、在路基填土高度大地方，将路堤基底整平并在填筑前进行碾压， 其压实度不小于 94%。 d、在路堤范围内修筑便道时，该便道不做为路堤填筑的部分，拆除 便道后，重新填筑成符合规定要求的新路基。 e、任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除，以便达到 要求的压实度。 f、填土路基分段施工时，两个相邻作业段交接处不在同一时间填筑， 先填段按 11 坡度分层留台阶，两段同时施工，则分层相互交叠衔接， 搭接长度不小于 2m。 4） 、路基整修及质量检验 路基整修 a、路基整修在路基工程陆续完成，雨水工程完成并回填后进行。 b、恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵 坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果，编制整修计划，经工程师同意 后动工。 c、路基边用人工刮土补土整修成型。 d、路基做到设计标高后，用平地机刮平，铲下的土不足以填补凹陷 时，用与路基表面相同的土填平夯实。 e、基础边整修挂线进行，纵坡用仪器检测。 f、路基填方路段的边与挖方路段边的整修与路基平行施工；路基整 修完毕，堆于路基范围内的废弃填料及时清除。 质量检验 路基施工过程中和整修完毕后及时进行质量检验。 a、检验项目及标准执行设计文件、技术规范相关标准。 b、外观鉴定：路基表面平整、密实、曲线圆滑，直线顺直。 6.3 管道工程施工 6.3.1 工程概况 本标段雨水管采用增强聚丙烯模压管和钢筋混凝土管，污水管采用增 强聚丙烯模压管。 6.3.2 施工方案 6.3.2.1 管沟开挖施工方案 1） 、管沟开挖施工按路基土方施工顺序进行，并与路基配合施工。 2） 、管沟采用机械开挖，人工辅助施工。 3） 、机械开挖时，顺便将雨水进水井处的管沟挖出。 6.3.2.2 检查井及及雨水进水井施工方案 1） 、检查井开挖：在已经挖好的管沟内，找到检查井的位置后。用人 工将管沟扩挖并加深，直到满足检查井施工的要求，并留出施工工作面。 2） 、由于雨水进水井较浅采用人工开挖。 3） 、检查井及雨水进水井砌筑采用搅拌机拌制砂浆，人工砌筑。 6.3.2.3 管道安装施工方案 雨水管采用购置成品，汽车运输，吊车吊装就位，人工调直、调平并 安设胶圈。 6.3.2.4 管沟回填施工方案 1） 、管道两侧及管顶 80cm 范围内，采用机械回填，人工、平整打夯。 2） 、其余采用机械分层回填，机械夯实，个别机械到不了的部位用人 工夯实。 6.3.3 施工方法 6.3.3.1 沟槽开挖 在路基填筑完成后，路面未施工前，及时进行雨水工程的施工。沟槽 开挖程序：测量放线分层开挖找坡整平留足预留土层人工清挖。 管沟开挖前要将所有障碍物清理干净，放出开挖的边线。 开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。沟槽深度预留 15cm 厚度暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平，严禁超挖。 挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层 30cm 左右，边挖边检查 宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底， 检查坑底宽及标高，要求坑底凹凸不超过 1.5cm。 弃土应及时外排，在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工 机械时，应与沟槽边缘保持 1m 以上距离，以保证边坡稳定。 挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载，地面堆载数量绝对不允许超过设 计支护结构时采用的地面超载值。 管沟挖完后应进行验槽，作好记录。 管沟挖好后不能马上回填，因此必须采取一定的防护措施并派专人看 护，以保证安全。 6.3.3.2 检查井及雨水井砌筑 修整井底至设计标高后，首先进混凝土垫层的施工。用搅拌机拌合， 用插入式振捣器振捣，平板振动器振动面层并找平。 混凝土早期强度达到后，砌井前先将砌筑部位清理干净，并放出中心 线及边线，浇水湿润。 雨水检查井、进水井均采用砖砌，1:2 水泥砂浆内外抹面。雨水检查 井流槽采用与井墙一次砌筑成型。 砌筑时严格按照“三一”砌砖法施工。 砂将采用机械拌合，并严格计量以保证强度。 做好预留接口的工作，进水井预留雨水支管接口，检查井预留雨水支 管、雨水管接口。 6.3.3.3 管道安装 基槽开挖到设计标高后及时进行基底整平。 对放坡不够和挖沟较深处，必须采取支护措施，具体用钢管和木板进 行对口支撑，间距为 2.5m，直至管道施工完毕。 购置成品雨水管，汽车运输，安装采用吊车吊装，人工配合进行找坡、 调直工作。管道安装按从下坡往上坡和承插口向前的原则进行。 雨水管接口处采用承插胶圈接口，管口在安装前清理并刷洗干净，再 套牢胶圈，确保连接紧密，不漏水。 雨水管直顺，管头与井壁齐平，管头顶部雨水口与井壁用 5 号水泥砂 浆填缝，确保密实、稳固。 6.3.3.4 管沟回填 管道安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不小 于 95%。 首先对管道两边同时对称分层夯实直至管顶 800mm 以上，在不损坏管 道的情况下，方可采用机械填土夯实。分层厚度依压实机具而定。 填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土应尽量采用同类土填筑， 并控制土的含水率在最优含水量范围内。 人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压 半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。 用小型机具进行夯实时，一般填土厚度不大于 25cm，打夯之前对填土 平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。 在夯填过程中，应对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测 定土的干密度和密实度，当符合设计要求后，再进行上层填筑。 6.4 路面工程施工 6.4.1 概述 1、路面结构 道路车行道采用改性沥青玛蹄脂碎石路面结构： 上面层：改性沥青玛蹄脂碎石 SMA13 上面层 40 mm 下面层：沥青混凝土 AC-16 下面层 50 mm 稀浆封层：改性乳化沥青稀浆封层 8 mm 基 层：5水泥稳定级配碎石基层厚 220 mm 底基层：4水泥稳定级配碎石基层厚 230 mm 2、人行道结构为： 灰色透水面砖 20010060; 1：3 水泥砂浆找平层厚 20mm; C15 素混凝土厚 100mm 6.4.2 路面基层施工方法 本标段采用现场集中拌合,翻斗车运输，摊铺机摊铺，压路机压实的 方法施工。 1） 、材料选择 水泥：符合相关技术规范的要求。 碎石：碎石由坚硬、耐久的石灰岩轧制而成，具有足够的强度和 耐磨性能，其颗粒形状具有梭角，近似立方体，无软质石料和其他杂物。 a、碎石技术要求：石料强度分级2，石料压碎值28%，针片状颗 粒含量15%，0.075mm 颗粒含量（冲洗法）1%，软弱颗粒含量5%。 b、碎石的洛杉矶磨耗率不大于 30%；磨光值（BPN）在一般路段不小 于 42，不良路段（指立体交叉，加速车道）大于 47；视密度不小于 2.5t/m3；吸水率不大于 2%。 水：凡适用饮用水均可使用于工程中，非饮用水按 JTJ05684 规 3 定进行检验，并经监理工程师批准后使用。 2） 、混合料试配 在水泥碎石基层施工 28 天前，将拟用的原材料样品，按规定要求 进行原材料试验和混合料的试配以确定施工合比设计。 混合料按照 JTJ05794 规定的标准方法进行试验，试件在规定的 温度和湿度条件下养生 7 天，无侧限抗压强度不小于 3MPa，并不大于 4MPa。 作三种以上混合料的击实试验，并按最佳含水量和计算的干密度 制备试件。以便选择最合理的施工配合比。 3） 、试验路段 、在正式开工之前，在监理工程师批准的路段修筑两段不少于 50m 长的试验路段。并采用计划用于主体工程的材料、配合比、运输车辆、压 实设备和施工工艺进行施工。 、试验路段的目的：检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投 入使用设备的可靠性；施工方法、施工组织的适用性；检验稳定土的组成 设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施；提出大面积的材料配 合比及松铺系数；确定每一作业段的合适长度；确定稳定土在最佳含水量 时，达到设计规定压实度的压实机械组合、最少压实遍数和整个施工工艺。 、在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计，施工中提交 二灰碎石的拌合质量、压实度、无侧限抗压强度和试验数据，施工完成后， 提交总结报告。 、试验路段在监理工程师在场地情况下进行施工，如该试验段的试 验结果达到规定要求，并经监理工程师批准，即可成为本工程的组成部分， 否则予以拆除。 4） 、施工方法 下承层准备与施工测量 施工前对下承层按质量验收标准进行验收之后，恢复中线，直线段每 10m 设一桩，平曲线段每 10m 设一桩，并在两侧路面边缘外 0.30.5m 处 设指示桩,在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。 拌和 施工前,先调试拌和设备。测定各种原材料的流量开度曲线。然后 按拌合设备的实际生产率及各种原材料的设计重量比计算各自的要求流量， 从流量开度曲线上可查出各个闸门的刻度。按得出的刻度试拌一次。测 定其级配、含水量及混合料剂量，如有误差则个别调整后再拌，直至达到 要求。拌和生产中，含水量略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压 时的含水量不小于最佳值。 运输与摊铺 a、采用翻斗车运输基层拌和混合料。如运距较远，车上混合料覆盖， 以防水分损失过多。 b、拌合设备的生产率、运输车辆及摊铺机的生产率相配套，以保证 施工的连续性。 c、摊铺机摊铺混合料时，控制好摊铺速度，减少摊铺机停机待料的 情况。 d、在摊铺机后面由专人消除粗细集料离析现象，特别是将局部产生 的粗集料窝或粗集料带铲除，并用新混合料填补。 e、用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝做成横向接缝。整幅全宽 不设纵缝。 碾压 a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各 部分碾压到的次数尽量相同。 b、当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用 12t 以上 双钢轮压路机或振动压路机在路面全宽内进行碾压。 c、碾压时先轻后重，先慢后快。直线段，由两侧路肩向路中心碾压， 平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，重叠 1/2 轮宽。 d、在规定的时间内碾压到要求的压实度，达到没有明显的轮迹。压 路机的碾压速度，头两遍采用 1.51.7 km/h。以后采用 2.02.5km/h。 e、碾压过程中，如有“弹簧” 、松散、起皮等现象，及时翻开重新换 填混合料，使其达到质量要求。 横缝处理 人工将末端混合料摊铺整齐,紧靠混合料放两根方木,方木 的高度与 混合料的压实厚度相同,整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用风化料 回填约 3m 长,其高度高出方木几厘米。将混合料碾压密实。 在重新开始摊铺混合料之前，将风化料和方木除去，并将下承层（底 基层）顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合 料。 养生与交通管理 a、完工并经监理工程师检查合格的基层立即养生，养生期不少于 7 天，养生期间始终保持稳定层表面潮湿，避免时干时湿。 b、采用湿砂或草帘材料覆盖，养生结束后，将覆盖物清除干净。 c、养生期内如出现质量通病，及时挖补、修整，达到规定的要求， 挖补的压实厚度不小于 8cm，严禁薄层贴补。 d、在养生期间，除允许养生用洒水车通行外，严格控制其他施工车 辆的道行。 e、在养生结束的基层上，若不能及时铺筑面层，则禁止施工车辆通 行或设沥青封层，限制施工车辆通行。 6.4.3 稀浆封层和卷材 6.4.3.1 材料 1)改性乳化沥青 改性乳化沥青需满足表 6-1 的技术要求。 2)石料 需满足公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)中有关技术要 求(石料、级配等)。 6.4.3.2 施工技术要求 1) 稀浆封层应使用改性乳化沥青，且改性乳化沥青宜现场制备。 2) 为增强沥青与集料的粘结力，缩短改性乳化沥青破乳时间，可掺 加 23%的 32.5 级的普通硅酸盐水泥。 3) 稀浆封层的配合比需经反复试验确定。 4) 稀浆封层的施工可采用国产或进口稀浆封层机摊铺，稀浆封层混 合料应具有良好的施工和易性。 5) 稀浆封层铺筑机摊铺时应匀速前进，摊铺速度一般为 100- 200cm/min，表面应平整，对于局部的不平整应进行人工整修。 6) 混合料铺筑后宜采用 8-10t 轮胎压路机连续碾压 4-8 遍，在碾压 过程中，禁止压路机急刹车，不得在新摊混合料上调头。 7) 稀浆封层铺筑后，乳液破乳，水分蒸发，碾压成型后即可开放交 通。 8) 卷材采用人工铺设，其质量符合相关质量规范的要求。 6.4.4 沥青面层 面层设计为 SMA 改性沥青砼路面，路面施工前必须先对基层进行验收， 达到要求后方可施工面层。 6.4.4.1 质量标准 压实度：98% (马歇尔试验) 平整度： 不大于 1.2mm，IRI 不大于 2.0m/Km 厚度容许偏差：主干道：总厚度-5%， 上层厚-4mm 中线高程：15mm 横坡度：0.3% 横向力系数：54 宽度：20mm 透水系数：10ml/min 抗滑构造深度(砂铺法)：不小于 0.8mm 弯沉值：主干道28( 0.01mm) 6.4.4.2 材料 1)基质沥青 应用于本项目路面面层的沥青应符合交通部公路沥青路面施工技术 规范(JT F40-2004)要求。本次沥青全部采用 A 级 70 号沥青，其质量 技术要求表 6-2： 2)改性沥青 聚合物改性沥青改性剂的掺量按内掺法计算，采用 SBS 类改性沥青， 剂量宜为 3%5%。 3)改性乳化沥青 沥青层之间应设粘层，应用于沥青混凝土层间粘层的改性乳化沥青应 达到表 6-3 中的相关技术要求： 4)粗集料 根据重庆市内道路路面的筑路材料调查情况，选用石灰石集料作为路 面中下面层沥青混合料所用集料，卵石破碎石料作为路面上面层沥青混合 料所用集料，所选用的粗集料应满足表 6-4 所列技术性能要求。 5)细集料 SMA 表面层细集料应采用专用的细料破碎机生产的机制砂。当采用普 通石屑大体时，宜采用与沥青黏附性好的石灰岩石屑，且不得含有泥土、 杂物。细集料需满足公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)表 4.9.2 的技术要求。 6)填料 沥青砼填料必须采用由石灰石等碱性岩石磨细的矿料，矿粉应干燥、 洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合交通部公路沥青路面施工 技术规范(JT F40-2004)表 4.10.1 的要求。 7)抗剥落剂 为保证沥青混合料中集料与沥青的粘附性，在集料与沥青的粘附达不 到 4 级或 4 级以上的条件下，需使用抗剥落剂来改善其间的粘附性。 应选用质量优良，长期抗剥落性能较好的抗剥落剂；也可以采取掺加 一定量的石灰代替矿粉来提高石料与沥青的粘附能力。 8)SMA 纤维稳定剂 SMA 纤维稳定剂采用木质纤维素，其掺加比例以沥青混合料总量的质 量百分率计算，通常情况下用于 SAM 路面的木质纤维素不宜低于 0.3%，其 质量应符合交通部公路沥青路面施工技术规范(JT F40-2004)表 4.11.1 的要求。 6.4.4.3 沥青混合料级配组成及性能要求 1)沥青混合料的级配：需满足表 6-5 的要求。 2)沥青混合料性能要求，详见表 6-6 沥青混合料技术要求表。 6.4.4.4 沥青混凝土施工技术要求 1)沥青透层油及粘层油 在基层验收合格后，即可进行沥青透层油的洒布；在各沥青混凝土层 间均要求进行粘层油的洒布。透层油和粘层油的洒布应满足下列要求: 在混凝土路面上洒布透层油，在沥青砼层间洒布粘层油，以保证 各界面层结合良好。透层油用煤油稀释沥青，粘层油用改性乳化沥青。 在基层养生结束并清除基层表面松散颗粒的尘土后，洒布透层沥 青，透层沥青洒布量 0.81.2Kg/m 2，洒布透层沥青的基层上应禁止除施 工车辆外的一切车辆通行，施工车辆在其上通行也应慢速行驶，严禁在其 上调头，转弯，防止透层沥青局部脱落，对局部脱落的地方要进行修补； 并应尽快洒布稀浆封层，待稀浆封层满足相关要求后铺筑沥青砼下面层。 沥青混凝土下面层验收合格后，即可进行粘层油的洒布。洒布前， 应认真检测改性乳化沥青的质量，只有在质量符合设计要求的条件下，才 能进行施工。 粘层油的洒布量符合设计要求，并不能污染环境。 2)面层 透层油、稀浆封层洒布经验收合格后，即可进行下面层沥青混凝 土的铺筑；粘层油洒布完毕并完全固化后，立即铺筑上一面层沥青混凝土。 沥青混合料在拌和前，应认真检验原材料的质量，只有符合部颁 标准要求的材料才能进场使用，并在施工过程中随时进行抽检。 沥青混合料在拌和前，应进行认真的级配设计，在检验所设计的 混合料的性能指标达到设计要求的条件下，才允许作为沥青拌和站的目标 控制级配。 沥青混凝土拌和站在拌和沥青砼前，应认真校核拌和机的计量精 度，在确认计量精度达到设计要求时，才允许进行拌和。 沥青拌和站在拌和沥青混合料时，应保证足够的拌和时间，以保 证混合料拌和均匀，无花白料，温度控制正常。 沥青混合料在运输过程中，如果气温较低或等候时间过长，应采 取保温措施，以免温度降低太快，影响沥青混合料的摊铺和压实(压实沥 青混合料的压实度不小于 98%，以室内马歇尔试件密实度为准)。 已运到施工现场的沥青混合料在保证拌和站能满足摊铺机需要的 条件下，应尽可能快的摊铺，以免温度降低太快，影响压实效果。 当路面宽度大于摊铺机的工作宽度时，应采用两台摊铺机并行摊 铺，避免形成冷接缝；当摊铺机出现故障并认为在短期内无法修复时，应 就地做成一条接缝；当日施工完毕，应在完毕处做成一条垂直接缝，不同 路面结构层之间，应保证上下层间的搭接长度不小于 80cm。 压路机应视摊铺时的气温和沥青混合料的温度情况，必要时应紧 跟摊铺机进行碾压。在碾压过程中压路机的重复碾压宽度应不小于压路机 轮宽的三分之一。 施工完毕后的路面应在混合料表面温度低于 500C 后方可开放交通。 6.4.5 人行道 6.4.5.1 C15 砼垫层 本工程采用商品砼。 1、浇筑的一般要求 (1)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、 钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25 倍， 大不超过 500mm，平板振动器的分层厚度为 200mm。 (2)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按 顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍(一般为 300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm，以 消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已 振实部分边缘。 (3)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。 并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应 按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，超过要求按施工缝处理。 (4)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、 插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇 筑的混凝土上初凝前修整完毕。 2、混凝土的养护 (1)混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖，并浇水养护。 (2)混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土 不得小于 14d。在混凝土强度达到 1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振 动。柱、墙带模养护 2d 以上，拆模后，浇水养护，以确保立面结构表面 保持湿润状态。 (3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 3、混凝土安全及技术质量保证措施 (1) 施工现场必须严格按照施工方案中浇灌路线进行施工，连续浇灌， 以保证混凝土浇灌不出现冷缝。发现问题及时与项目经理负责人联系。 (2)各配合工种要到职到位，尽心尽责，电工要保证照明及用电的安 全及连续性，木工和钢筋工应及时调好模板及钢筋，发现严重问题应及时 报告，机修工应保障各及时排除机械故障，同时，水电等安装工种也应派 人跟班检查，发现有损坏的线管等，应及时维修好。 (3)尽量避免雨天施工，雨天施工应备足雨布，如雨势过大，应留置 施工缝，停止浇灌，并用雨布保护未到终凝的混凝土。 (4)混凝土浇灌完毕后待其终凝后(1.2N/mm 2)，才允许上人上荷载到 平台进行下一道工序，不得在终凝前扰动混凝土。 (5) 施工人员必须戴安全帽、穿水鞋、戴手套。 (6) 电源线不得拖地，电缆不与钢筋直接接触。 (7) 所有施工机械必须由电工、操作工预先调试，正常运转后方可投 入使用。机械设备的防雷接地确保牢固可靠。 (8) 靠近外架处施工时应注意检查防护是否可靠。 (9) 夜间施工应准备足够的照明灯。 (10) 上岗前，工长、班长应做好安全技术交底。 6.4.5.2 透水砖铺设 面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖， 铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求 符合相关技术规范的规定。 接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合 CJJ79-98 要求。 6.4.5.3 路缘石安砌 1） 、用 15t 汽车将路缘石运到施工现场，卸车时沿路摆放以减少安装 时倒运。 2） 、路缘石采用人工砌筑，安砌时必须要挂线，确保线条顺畅、标高 准确。在铺设 2cm 水泥砂浆时，要保证灰将饱满无空洞。 3） 、砂浆采用砂浆搅拌机拌制，1翻斗车运送至施工现场，随拌随 用，已初凝的砂浆不再使用。 6.5 照明工程施工 6.5.1 电缆的敷设 本工程电缆的敷设方法为穿在管道中。 1、电缆管的加工及敷设 A、电缆管的的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定。每根电 缆管最多不应超过 3 个弯头，直角弯应不多于 2 个。 B、电缆管的连接应符合下列要求： 金属管：宜采用大一级的短管套接，短管两端焊牢密封，当采用带有 丝口的管接头连接时，连接处应密封良好。 硬质塑料管：在套执着或插接时，其插入深度不应小于管子内径的 1.11.8 倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时，套管两端 应封焊，以保证牢固、密封。 2、电缆的敷设 A、电缆敷设时，在终端头和中间接头处应留有备用长度。直线段沿 应在全长上留量裕茺，并作波浪形敷设。 B、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地 面磨擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。 C、切断电缆时应防止金属屑及污物侵入电缆。 D、电缆进入穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 E、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将 盖板缝密封，以免水、油、灰等侵入。 F、电缆穿管时，应符合以下规定： 每根电力电缆应单独穿入一根管内，便交流单芯电力电缆不得单独穿 在钢管内； 裸铠装控制电缆不得与其他外护层的电缆穿入同一根管内。 6.5.2 路灯的安装 根据招标文件，路灯安装主要灯杆安装、灯架安装及光源的安装等。 1、灯杆的安装 程序：灯杆的定位、定线挖坑及基础的浇筑立杆校正。 (1)灯杆的定位 根据设计图纸，确定线路的起点、转角点和终端点的电杆位置，最后 确定中间杆的位置。测量杆间距可用皮尺，逐点定出标位，每测定一根， 随即在地上打入主、辅标桩，并在标桩上编号。 (2)挖坑及基础的浇筑 根据设计图纸，挖出灯杆坑，当验收合格后方可进行灯杆基础的浇筑。 (3)立杆 根据本工程的特点，立杆采用汽车起重机进行立杆。 2、灯架及光源的安装 待灯杆安装完毕后，即可进行灯架及光源的安装。安装时利用起重机 吊送人至安装高度，采用人工进行安装。 第七章 工程进度计划 7.1 施工计划安排 7.1.1 编制原则 (1)按葛兰素路道路工程施工招标文件中关于工程质量标准，工 程技术要求，施工工期及施工技术规范等合同条件，结合葛兰素路道路 工程施工设计文件和现场踏勘、工程环境等有关资料进行编制。 (2)满足招标文件中有关道路工程等专业技术要求，将工程分成