材料原理(精品)

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资源描述
,sdfsdfsdf,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,1,第三节 焊接热影响区的组织与性能,焊接热循环,焊接热影响区的组织转变特点,焊接热影响区的组织与性能变化,2,焊接热影响区的定义:熔焊时在焊接热源的作用下,焊缝周围的母材发生组织和性能变化的区域称为“热影响区”,(Heat Affected Zone,,,HAZ),,或称为“近缝区”,(Near Weld Zone),。,焊接热影响区概述,3,材料因受焊接热影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域。,焊接过程中,在形成焊缝的同时,不可避免地使其附近的母材经受了一次特殊的热处理,形成组织和性能及不均匀的热影响区。,热影响区一些部位的组织和性能很差,成为整个接头的薄弱地带。,5,HAZ,经受了一次特殊的热处理。,一些部位的组织和性能变坏(如过热区),成为整个焊接接头的薄弱环节,对焊接质量起着控制作用。,很多焊接结构的破坏事故都与焊接热影响区的性能恶化有关。,重视和研究焊接热影响区的组织和性能变化。,6,取决于材料本身的特性和工艺条件,主要冶金和工艺因素:,1,)被焊金属与合金系统的特点,无相变的金属和合金:非常简单,有相变的材料:很复杂,2,)焊前母材的原始状态,焊前为冷作硬化或热处理态:退火软化,易淬火材料焊前为退火态:淬火的硬化区,影响焊接热影响区组织和性能的主要因素,7,3,)焊接工艺方法和工艺参数,热源特点与焊接工艺参数密切相关:温度场分布和焊接热循环的特点。,影响到焊接热影响区特殊热处理的各项参数:升温速度、高温停留时间和冷却速度等。,影响焊接热影响区组织和性能的主要因素,8,9,一、焊接热循环,距焊缝不同距离各点的焊接热循环,1.,定义:焊接过程中,热源沿焊件移动时,焊件上,某点,的温度由低而高,达到最大值后,又由高而低的变化称为焊接热循环。,10,2.,焊接热循环的主要参数,焊接热循环的参数,加热速度,V,H,加热的最高温度(,T,m,),在相变以上的停留时间,(t,H,),冷却速度,(V,C,),和冷却时间,(t,8/5,、,t,8/3,、,t,100,),11,t,8/5,:,800,500,的冷却时间。,t,8/3,:,800,300,的冷却时间。,t,100,:从峰值温度,T,m,冷至,100,的冷却时间。,12,1.,焊接热循环的特点,1,)加热的温度高,热处理,AC,3,以上,100-200,,例如,45,号钢,AC,3,:,770,焊接近缝区:接近熔点,钢的熔点,1350,2,)加热的速度快,比热处理快几十倍甚至上百倍。,3,)高温停留时间短,手工电弧焊:,4-20S,,埋弧焊:,20-40S,4,)局部加热,二、焊接热热影响区的组织转变特点,13,加热速度快,相变温度升高,V,H,Ac1,,,Ac3,奥氏体化过程是一个扩散重结晶过程,需要有孕育期。,钢中含有碳化物形成元素时影响更显著。,形成的碳化物阻碍碳的扩散,碳化物本身扩散速度低,2.,焊接加热过程奥氏体化的特点,14,奥氏体均质化程度低,高温停留时间短,不利于扩散过程进行,从而均质化程度低。,近缝区奥氏体晶粒严重长大,当加热温度在,1100,以上时,奥氏体晶粒严重长大。,加热过程形成的奥氏体晶粒度和均匀化程度,对冷却时的相变过程和相变产物有很大影响。,15,3.,焊接时冷却过程中的组织转变特点,(,1,)奥氏体化温度高,加热与冷却速度快,(,2,)奥氏体的稳定性越大,淬硬倾向越大,不含碳化物合金元素(如,45,钢):近缝区组织粗化,淬硬倾向比热处理条件下要大,含碳化物合金元素(如,40Cr,钢):碳化物不能充分溶解,奥氏体稳定性下降,淬硬倾向比热处理条件下要小,16,(一)焊接热影响区的组织分布,1.,低碳钢及不易淬火的低合金钢,HAZ,组织分布,如,Q235,、,16Mn,、,15MnV,等,可分为如下四个区:,熔合区(半熔化区),T,L,T,S,,化学成分与组织不均匀分布,过热严重,塑性差,对焊接接头的强度、韧性都有很大的影响。是焊接接头的薄弱环节。,Fe-C,合金:在固态下合金中除了有同素异构转变外,还有成分变化和第二相析出,即共析转变和,Fe,3,c,的析出。,三、焊接热影响区的组织与性能变化,17,过热区,(粗晶区),温度:,T,S,-1100,现象:加热温度高,在固相线附近,一些难熔质点如碳化物和氮化物等溶入奥氏体,奥氏体晶粒粗大。,组织:粗大的奥氏体在较慢的冷却速度下形成过热组织,魏氏组织。,性能:韧性很低。,措施:严重时采用焊后正火处理(如电渣焊)。,18,相变重结晶区,(正火区),温度:,1100 -Ac,3,现象:母材完全奥氏体化,加热和冷却过程中经受了两次重结晶相变,使晶粒得到显著的细化。,组织:相当于低碳钢正火处理后的组织(细小的,P,F,)。,性能:较好的综合性能。,19,不完全重结晶区,(不完全正火区),温度:,Ac,3,Ac,1,现象:加热温度,Ac,3,到,Ac,1,之间,金属的内部结构不发生变化,只有部分金属经受了重结晶相变。,组织:原始的铁素体晶粒(粗大)和细晶粒的混合区。,性能:性能不好,20,Q235A,钢焊接热影响区的组织特点,过热区,重结晶区,不完全重结晶区,母材,21,2.,易淬火钢,HAZ,组织分布,(,1,)焊前是正火或退火状态,焊前,BM,为,F+P,(,S,、,B,),完全淬火区(完全奥氏体化),Ac,3,以上,室温组织为,M,。,不完全淬火区(部分奥氏体化),Ac,1,Ac,3,,室温组织为,M,F,。,在快速加热条件下,F,很少溶入,A,,而,P,、,B,、,S,等转变为,A,;随后快冷,形成,M+,粗大,F,。,焊接淬硬倾向较大的钢种,如,18MnMoNb,、,45,、,30CrMnSi,等,热影响区的组织分布与母材焊前的热处理状态有关。,22,(,2,)焊前为调质状态,BM,回火组织,完全淬火区,不完全淬火区,回火区,Ac,1,T,t,,,T,t,为焊前调质时的回火温度,低于此温度,组织不变;高于此温度,出现软化。,23,(二)焊接热影响区的性能变化,HAZ,的硬化,HAZ,的脆化,HAZ,的软化,24,1.HAZ,的硬化,HAZ,硬度分布不均匀,在熔合区附近具有最大硬度,H,max,。,不同的组织形态硬度不同,同一组织,也有不同的硬度,硬度主要决定于材料的化学成分和冷却条件,25,(,1,)碳当量,Carbon Equivalent,(,C,eq,或,CE,),定义:把钢中合金元素(包括碳)按其对淬硬(包括冷裂、脆化等)的影响折合成碳的相当含量。它反映了化学成分对硬化程度的影响,26,适合于,C0.18%,的钢种,式,1,)主要适用于中等强度的非调质低合金钢(,b,400,700MPa,),式,2,)主要适用于强度级别较高的低合金高强钢(,b,=500,1000MPa,),1,),2,),27,主要适用于,C0.17%,,,b,=400,900MPa,的低合金高强钢。,应用碳当量公式时应注意:,碳当量公式纯属经验公式,当实验条件、方法不同时,碳当量公式也不同。,一定要注意各公式的适应范围。,28,(,2,)碳当量,C,eq,及冷却时间,t,8/5,与,HAZ,最高硬度,H,max,的关系,CeqH,max,经验公式,,H,max,=1274P,cm,+45,H,max,=559CE,(,IIW,),+100,(,HV,),29,Ceq,一定,,t,8/5,H,max,。,H,max,间接反映了,HAZ,的淬硬倾向,而,H,max,测量方便,故可用,H,max,来评价钢材的冷裂倾向,30,2.HAZ,的脆化,脆化:是指,HAZ,在焊接热循环作用下所产生的塑性、韧性下降的现象。通常用缺口冲击值和脆性转变温度判断脆化现象。,脆性转变温度,VT,rs,:随着温度的降低,金属由延性断裂向脆性断裂转变,通常把发生转变的那个临界温度称为脆性转变温度。显然,VT,rs,脆性。,31,从左图可以看出,碳锰钢,HAZ,的脆化区有两个:,粗晶区(,1500,),时效脆化区(,400,600,),HAZ,脆化:,粗晶脆化、析出脆化、组织脆化、热应变时效脆化、氢脆化及石墨脆化。,32,(,1,)粗晶脆化(主要出现在过热区),晶粒,d VT,rs,钢中含,C,、,N,化物形成,d,加热温度,T,,加热时间,td,E,(焊接线能量),d,33,(,2,)组织脆化,是由于,HAZ,中出现脆硬组织造成的。根据脆性组织不同,又可分为:,M,A,组元脆化,析出脆化,34,1,),M,A,组元脆化,M,A,组元脆化原因:,高碳奥氏体易于形成高碳马氏体,M,A,组元存在时,成为了潜在的裂源,并起到吸氢和应力集中的作用。,35,2,)析出脆化(沉淀相脆化),定义:某些金属或合金,在时效或回火过程中,从过饱和的固溶体中沿晶界析出碳化物、氮化物、金属间化合物及其他亚稳定的中间相等,使金属或合金的强度、硬度上升,韧性下降的现象。,机理:析出相出现后,形成“柯氏气团”,阻碍位错运动,使强度、硬度上升,产生脆化。,HAZ,的熔合部位(包括粗晶区)在化学成分和组织上的不均匀性比焊接区的其他部位更为严重,极易产生析出脆化。,特点:时效性,36,(,3,),HAZ,的热应变时效脆化,(Hot Strain Embrittlement),焊接构件在室温下受到延性预应变,会产生加工硬化现象,可使钢材的硬度和强度升高,同时降低延性变形的能力;在高温下(尤其是,200,400,)的预应变,还会产生比室温下更为严重的脆化。这种现象称为热应变时效脆化(,HSE,)。,1,)静应变时效脆化,在室温下或低温下受到预应变后产生的时效脆化现象。,2,)动应变时效脆化,在较高温度下(特别是,200,400,)的预应变所产生的时效脆化现象,又称为“蓝脆”。,37,3.,调质钢焊接,HAZ,的软化,焊前经调质处理的高强钢和具有沉淀硬化和弥散强化的合金,经焊接之后,其,HAZ,产生不同程度的软化或失强。,调质钢焊接时,HAZ,的软化,38,(三),HAZ,的韧化,1,、调整低合金钢的成分与,HAZ,组织状态,对低合金高强钢,采用低碳微量合金化强化(弥散强化),韧性好。,HAZ,组织最好为针状,F,、下贝、低碳,M,。,严格控制钢中,S,、,P,、,O,等杂质的含量。,控制钢中硫化物,磷化物及硅酸盐夹杂的数量,大小及分布形态。,2,、合理制定焊接工艺,选择合适的焊接线能量,E,(,t,8/5,),不宜过大(晶粒粗化)和过小(淬硬组织),焊前预热、焊后热处理,39,本 章 结 束,
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