钣金涂装工艺基础知识

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2011-11-15,#,涂装,工,工艺,基,基础,知,知识,一、,基,基本,概,概念,1,、涂,装,装：,是指,将,将涂,料,料涂,敷,敷于,（,（基,底,底表,面,面）,物,物面,上,上，,经,经干,燥,燥成,膜,膜的,工,工艺,。,。有,时,时将,涂,涂料,在,在被,涂,涂物,表,表面,扩,扩散,开,开的,操,操作,也,也称,为,为涂,装,装，,俗,俗称,“,“涂,漆,漆”,或,或“,油,油漆,”,”，,已,已固,化,化的,涂,涂料,膜,膜称,为,为涂,膜,膜（,俗,俗称,漆,漆膜,）,）或,涂,涂层,（,（涂,层,层一,般,般是,指,指有,两,两层,以,以上,的,的涂,膜,膜所,组,组成,的,的复,合,合层,）,）。,2,、,涂,涂,料,料,：,：,是,一,一,种,种,流,流,动,动,状,状,态,态,或,或,粉,粉,末,末,状,状,态,态,的,的,物,物,质,质,，,，,能,能,够,够,均,均,匀,匀,的,的,覆,覆,盖,盖,和,和,良,良,好,好,的,的,附,附,着,着,在,在,物,物,体,体,表,表,面,面,形,形,成,成,固,固,体,体,薄,薄,膜,膜,。,。,它,它,是,是,具,具,有,有,防,防,护,护,、,、,装,装,饰,饰,或,或,特,特,殊,殊,功,功,能,能,的,的,材,材,料,料,。,。,涂,涂,料,料,分,分,为,为,有,有,机,机,涂,涂,料,料,和,和,无,无,机,机,涂,涂,料,料,，,，,目,目,前,前,应,应,用,用,最,最,为,为,广,广,泛,泛,的,的,是,是,有,有,机,机,涂,涂,料,料,。,。,3,、,轿,轿,车,车,涂,涂,层,层,：,：,A,、,底,底,漆,漆,：,：,电,泳,泳,底,底,漆,漆,，,，,轿,轿,车,车,一,一,般,般,都,都,是,是,阴,阴,极,极,电,电,泳,泳,，,，,主,主,要,要,作,作,用,用,防,防,腐,腐,蚀,蚀,。,。,B,、,中,中,涂,涂,漆,漆,：,对,对,底,底,漆,漆,表,表,面,面,有,有,良,良,好,好,的,的,填,填,充,充,，,，,增,增,加,加,面,面,漆,漆,涂,涂,层,层,的,的,饱,饱,满,满,度,度,，,，,有,有,一,一,定,定,的,的,防,防,石,石,击,击,性,性,、,、,耐,耐,候,候,性,性,和,和,紫,紫,外,外,线,线,隔,隔,离,离,性,性,能,能,来,来,保,保,护,护,电,电,泳,泳,漆,漆,。,。,一,、,、,基,基,本,本,概,概,念,念,C,、,面,面,漆,漆,：,满,满,足,足,用,用,户,户,对,对,不,不,同,同,颜,颜,色,色,的,的,需,需,求,求,，,，,耐,耐,候,候,、,、,防,防,紫,紫,外,外,线,线,。,。,本,色,色,系,系,：,：,天,山,山,白,白,、,、,巴,巴,西,西,黄,黄,、,、,法,法,兰,兰,红,红,金,属,属,闪,闪,光,光,色,色,系,系,：,：,德,兰,兰,黑,黑,、,、,雅,雅,典,典,银,银,、,、,冰,冰,岛,岛,蓝,蓝,、,、,加,加,州,州,红,红,、,、,琴,琴,海,海,蓝,蓝,、,、,印,印,加,加,金,金,珠,光,光,色,色,系,系,：,珠,珠,光,光,白,白,4,、,涂,涂,装,装,三,三,要,要,素,素,：,：,涂,装,装,材,材,料,料,、,、,涂,涂,装,装,工,工,艺,艺,、,、,涂,涂,装,装,管,管,理,理,本,色,色,系,系,金,属,属,闪,闪,光,光,色,色,系,系,珠,光,光,色,色,系,系,二,、,、,涂,涂,料,料,三,、,、,工,工,艺,艺,流,流,程,程,图,图,进车,热水洗,预脱脂,脱脂,水洗一,水洗二,表调,磷化,水洗三,水洗四,纯水洗,电泳,UF1,UF2,纯水洗,电泳烘烤,钣金,密封胶,PVC,PVC,烘烤,底打,擦净,中涂,中涂烘烤,中打,擦净,面漆,面漆烘烤,面漆预检,面漆修正,复检,送总装,四,、,、,前,前,处,处,理,理,序号,工 序 名 称,处 理 功 能,1,热水洗,(50-55),除去车身上的附着物；车身加热,2,预脱脂,(40-45,、喷,),除去车身外板油污,；,车身加热,3,脱脂,(40-45,、浸,),除去车身内外面的油污,4,水洗,1,（喷）,除去脱脂清洗剂,；,冷却车身,5,水洗,2,（浸）,除去脱脂清洗剂,；,冷却车身,6,表调,调整微碱性，活化形成膜核,7,磷化,生成磷化膜,8,水洗,3,（喷）,除去磷化液,9,水洗,4,（浸）,除去磷化液,10,纯水洗,除去杂质离子,四,、,、,前,前,处,处,理,理,脱,脂,脂,、,、,表,表,调,调,脱,脱,脂,脂,：,：,在,涂,涂,装,装,前,前,洗,洗,净,净,被,被,涂,涂,物,物,表,表,面,面,上,上,污,污,油,油,的,的,工,工,序,序,即,即,称,称,为,为,脱,脱,脂,脂,（,（,又,又,称,称,为,为,除,除,油,油,）,）,，,，,一,一,般,分,分,为,为,预,预,脱,脱,脂,脂,和,和,脱,脱,脂,脂,两,两,道,道,工,工,序,序,。,。,原,理,理,：,：,在,在,机,机,械,械,力,力,的,的,作,作,用,用,下,下,通,通,过,过,皂,皂,化,化,、,、,乳,乳,化,化,、,、,分,分,散,散,等,等,化,化,学,学,反,反,应,应,，,，,溶,溶,解,解,和,和,洗,洗,去,去,油,油,污,污,。,。,表,表,调,调,：,：,脱,脂,脂,后,后,磷,磷,化,化,前,前,的,的,表,表,面,面,调,调,整,整,是,是,生,生,成,成,磷,磷,化,化,膜,膜,结,结,晶,晶,的,的,重,重,要,要,工,工,序,序,。,。,它,它,可,可,以,以,改,改,变,变,金,金,属,属,表,表,面,面,的,的,微,观,观,状,状,态,态,，,，,促,促,使,使,磷,磷,化,化,过,过,程,程,中,中,形,形,成,成,结,结,晶,晶,细,细,小,小,、,、,均,均,匀,匀,、,、,致,致,密,密,的,的,磷,磷,化,化,膜,膜,。,。,原,理,理,：,：,表,表,面,面,调,调,整,整,的,的,主,主,要,要,成,成,分,分,是,是,钛,钛,盐,盐,（,（,钛,钛,胶,胶,体,体,）,）,和,和,磷,磷,酸,酸,钠,钠,，,，,是,是,微,微,碱,碱,性,性,的,的,胶,胶,体,体,溶,溶,液,液,。,。,由,由,于,于,胶,胶,体,溶,溶,液,液,表,表,面,面,能,能,很,很,高,高,，,，,对,对,金,金,属,属,表,表,面,面,有,有,极,极,强,强,的,的,吸,吸,附,附,作,作,用,用,，,，,在,在,被,被,处,处,理,理,表,表,面,面,形,形,成,成,数,数,量,量,极,极,多,多,的,晶,晶,核,核,，,，,磷,磷,化,化,初,初,期,期,就,就,在,在,晶,晶,核,核,周,周,围,围,快,快,速,速,形,形,成,成,均,均,匀,匀,的,的,磷,磷,酸,酸,盐,盐,结,结,晶,晶,，,，,限,限,制,制,了,了,大,大,晶,晶,体,体,的,的,生,生,长,，,，,促,促,使,使,磷,磷,化,化,膜,膜,细,细,化,化,和,和,致,致,密,密,，,，,且,且,提,提,高,高,了,了,成,成,膜,膜,性,性,，,，,缩,缩,短,短,了,了,磷,磷,化,化,时,时,间,间,，,，,降,降,低,低,膜,膜,厚,厚,，,，,同,同,时,也,也,能,能,消,消,除,除,金,金,属,属,表,表,面,面,状,状,态,态,的,的,差,差,异,异,对,对,磷,磷,化,化,质,质,量,量,的,的,影,影,响,响,。,。,表,调,调,工,工,序,序,管,管,理,理,要,要,点,点,是,是,车,车,体,体,温,温,度,度,应,应,尽,尽,可,可,能,能,低,低,和,和,严,严,格,格,的,的,PH,值,管,管,理,理,。,。,1,、,有,有,效,效,钛,钛,浓,浓,度,度,：,：,10mg/kg,以,上,上,。,。,PH8.59.5,。,Ti,浓,度,度,过,过,低,低,，,，,磷,磷,化,化,膜,膜,就,就,增,增,厚,厚,。,。,PH,值下降,，,，表面,调,调整效,果,果下降,，,，形成,磷,磷酸铁,膜,膜（发,蓝,蓝），,耐,耐蚀性,下,下降。,2,、在室,温,温下进,行,行，最,高,高温度,不,不超过,35,，要控,制,制车体,温,温度。,处,处理时,间,间,3060s,。,四、前,处,处理,磷化,磷化：,金属表,面,面与磷,酸,酸二氢,盐,盐酸性,溶,溶液反,应,应在清,洁,洁的金,属,属表面,生,生成一,层,层稳定,的,的,不溶性,多,多孔半,导,导体磷,酸,酸盐薄,膜,膜的化,学,学过程,称,称为磷,化,化。,磷化作,用,用：,1,、为电,泳,泳提供,清,清洁的,表,表面，,通,通过脱,脂,脂磷化,水,水洗后,的,的工件,表,表面清,洁,洁、均,匀,匀、无,油,油脂,。,。,2,、显著,提,提高涂,膜,膜附着,力,力。磷,化,化膜与,工,工件是,一,一个结,合,合牢固,的,的整体,结,结构，,磷,磷化膜,在,在工件,上,上直接,生,生成。,另,另外，,磷,磷化膜,具,具有多,孔,孔性，,能,能使电,泳,泳漆渗,透,透到孔,隙,隙中，,涂,涂料与,磷,磷化膜,咬,咬合，,这,这就比,涂,涂膜直,接,接覆盖,在,在金属,表,表面要,牢,牢固得,多,多。,3,、成倍,提,提高防,腐,腐蚀的,能,能力，,磷,磷化膜,虽,虽然薄,，,，但由,于,于它是,一,一层非,金,金属的,提,提高工,件,件耐腐,蚀,蚀性的,导,导电能,力,力不强,的,的隔离,层,层，抑,制,制了金,属,属表面,的,的电化,学,学腐蚀,。,。,五、电,泳,泳,电泳：,被涂工,件,件体浸,在,在水性,电,电泳涂,料,料中，,工,工件与,电,电极之,间,间通以,直,直流电,，,，由于,电,电场作,用,用得到,涂,涂膜的,涂,涂装方,法,法。电,泳,泳分为,阴,阴极电,泳,泳（车,身,身带负,电,电）和,阳,阳极电,泳,泳（车,身,身带正,电,电）两,种,种。,目前，,BYD,公司采,用,用的是,阴,阴极电,泳,泳，即,车,车身带,负,负电，,电,电泳液,带,带正电,。,。,电泳涂,装,装的四,个,个过程,电解,：水在,通,通电时,产,产生分,解,解，在,阴,阴极上,放,放出氢,气,气，在,阳,阳极上,放,放出氧,气,气。,电泳,：带正,电,电荷的,胶,胶体树,脂,脂粒子,和,和颜料,粒,粒子在,电,电场的,作,作用下,向,向阴极,移,移动。,电沉积,：漆粒,子,子在电,极,极上沉,积,积析出,的,的现象,。,。,电渗,：在电,场,场的作,用,用下，,涂,涂膜内,部,部所含,的,的水分,从,从涂膜,中,中渗析,出,出来而,移,移向槽,液,液，使,涂,涂膜脱,水,水。,O,2-,R-NH,R-NHCOOH,-,电泳槽,液,液,+,五、电,泳,泳,优势：,因为是,水,水溶性,涂,涂料，,所,所以无,火,火灾的,危,危险性,。,。,涂膜的,附,附着力,强,强，防,锈,锈能力,高,高。,槽液的,固,固含量,低,低，粘,度,度小，,车,车身带,出,出槽外,的,的涂料,少,少，且,可,可利用,超,超滤或,反,反渗透,装,装置回,收,收。,涂装的,效,效率高,，,，电泳,系,系统的,材,材料利,用,用效率,可,可高达,95,，经,济,济合算,。,。,即使很,复,复杂的,形,形状物,，,，也能,均,均一地,涂,涂装出,来,来。,因为泳,透,透率好,，,，即使,是,是盒形,部,部也能,涂,涂装。,劣势,:,仅适用,于,于具有,导,导电性,的,的被涂,物,物涂底,漆,漆。,由多种,金,金属组,合,合成的,被,被涂物,，,，不宜,采,采用电,泳,泳涂装,。,。,不能耐,高,高温（,165,180,）的被,涂,涂物不,宜,宜采用,电,电泳涂,装,装。,对颜色,有,有限定,要,要求的,涂,涂装不,宜,宜采用,电,电泳涂,装,装。,对小批,量,量生产,的,的场合,不,不宜采,用,用电泳,涂,涂装。,六、超,滤,滤系统,作用：,除去附,着,着在电,泳,泳涂膜,表,表面的,浮,浮漆，,提,提高涂,膜,膜外观,和,和回收,电,电泳涂,料,料。,原理：,漆液通,过,过超滤,器,器时，,由,由于进,出,出口的,压,压力差,及,及超滤,膜,膜的低,分,分子透,过,过性，,一,一些低,分,分子的,溶,溶质和,溶,溶剂（,电,电泳漆,液,液中的,水,水、乙,醇,醇、丁,醇,醇、各,种,种无机,杂,杂质离,子,子和低,分,分子量,的,的树脂,）,）透过,超,超滤膜,形,形成超,滤,滤水，,而,而高分,子,子量的,物,物质（,电,电泳漆,液,液中的,高,高分子,量,量树脂,、,、颜料,颗,颗粒）,则,则不能,透,透过超,滤,滤膜，,从,从而达,到,到分离,的,的目的,。,。超滤,水,水用于,清,清洗电,泳,泳后的,浮,浮漆，,不,不能透,过,过的浓,缩,缩电泳,漆,漆重新,返,返回电,泳,泳槽。,通,通过排,放,放超滤,液,液，可,以,以排除,电,电泳槽,的,的杂质,离,离子和,低,低分子,产,产物，,使,使漆液,的,的,PH,值和电,阻,阻值稳,定,定，以,保,保证漆,液,液的稳,定,定和电,泳,泳涂漆,的,的正常,进,进行。,七、电,泳,泳烘干,烘干室,原,原理：,烘干时,，,，通过,风,风机将,外,外部新,鲜,鲜空气,经,经初级,过,过滤网,过,过滤后,，,，与热,能,能转换,器,器换热,送,送入到,烘,烘房底,部,部，再,由,由底部,向,向上热,空,空气进,入,入到烘,房,房内，,再,再由顶,部,部排出,后,后，经,过,过风门,的,的内循,环,环作用,，,，除吸,进,进少量,新,新鲜空,气,气外，,绝,绝大部,分,分热空,气,气又被,继,继续加,热,热利用,，,，送入,到,到烘房,内,内部，,使,使得烘,房,房内温,度,度逐步,升,升高，,当,当温度,达,达到设,定,定温度,时,时，燃,烧,烧器自,动,动停机,。,。当温,度,度低于,设,设定温,度,度,4,5,时，,风,风机和,燃,燃烧器,又,又自动,开,开机，,烘,烘房内,温,温度保,持,持恒定,。,。最后,当,当烘干,时,时间达,到,到设定,的,的时间,时,时，燃,烧,烧器自,动,动关机,，,，烘干,结,结束。,烘干工,艺,艺参数,：电泳,烘,烘干质,量,量受烘,烤,烤时间,、,、烘干,烤,烤温度,、,、电泳,漆,漆涂料,等,等因素,的,的影响,。,。根据,涂,涂装车,间,间目前,所,所用的,涂,涂料，,车,车身温,度,度在达,到,到,170,的条,件,件下烘,烤,烤,20,分钟最,优,优。涂,装,装车间,现,现状是,烤,烤炉温,度,度,225,235,。,八、钣,金,金和密,封,封胶,钣金：,检,检查并,修,修复车,身,身表面,缺,缺陷（,坑,坑、划,痕,痕、锉,刀,刀印等,）,）。,密封胶,：,：涂焊,缝,缝密封,胶,胶、铺,阻,阻尼板,。,。,阻尼板,焊缝密,封,封胶,八、钣,金,金和密,封,封胶,密封胶,断,断裂,密封胶,起,起泡,九、,PVC,作用：,越野车,、,、轿车,的,的车身,底,底部离,地,地面较,近,近，在,行,行驶过,程,程中溅,起,起石块,的,的撞击,下,下，会,崩,崩坏钢,板,板表面,的,的电泳,涂,涂层而,加,加速车,身,身的腐,蚀,蚀，车,身,身底部,需,需要喷,涂,涂一层,1,3mm,厚的保,护,护性,PVC,抗石击,涂,涂层。,这,这种抗,石,石击涂,层,层还能,减,减轻发,动,动机及,行,行驶中,的,的振动,，,，降低,发,发动机,、,、传动,系,系产生,的,的噪声,。,。,工艺：,车身经,过,过喷涂,PVC,之后需,要,要将焊,缝,缝密封,胶,胶和,PVC,涂料一,同,同固化,，,，随即,车,车身进,入,入,PVC,烤炉。,烤炉设,定,定温度,：,：（,160,5,）,PVC,十、底,漆,漆打磨,作用：,1,、清除,底,底材表,面,面上的,毛,毛刺及,杂,杂物（,如,如残胶,等,等）；,2,、消除,工,工件被,涂,涂漆面,的,的颗粒,、,、粗糙,和,和不平,整,整（如,腻,腻子、,缩,缩孔、,返,返溶斑,等,等）；,3,、增强,涂,涂层的,附,附着力,。,。涂料,在,在平滑,表,表面上,的,的附着,力,力较差,，,，打磨,后,后可增,强,强涂层,的,的机械,附,附着力,分类：,打磨可分,为,为干打磨,和,和湿打磨,两,两种。干,打,打磨不用,溶,溶液湿润,，,，湿打磨,用,用水或者,其,其他湿润,剂,剂润滑，,以,以获得更,平,平滑的表,面,面和洗掉,打,打磨灰。,十一、中,涂,涂,目的：,对底漆表,面,面有良好,的,的填充，,增,增加面漆,涂,涂层的饱,满,满度。,要求：,中涂漆膜,介,介于阴极,电,电泳涂膜,和,和面漆涂,膜,膜之间，,要,要求它具,有,有与电泳,底,底漆涂膜,和,和面漆涂,膜,膜良好的,附,附着结合,力,力、耐崩,裂,裂性能、,耐,耐候性、,面,面漆遮盖,性,性等功能,。,。,步骤：,中涂前擦,净,净、中涂,喷,喷涂、中,涂,涂烘干,烘干：,油漆湿膜,经,经过高温,烘,烘烤，发,生,生交联固,化,化，牢固,的,的附着在,车,车身表面,。,。中涂漆,要,要求的烤,炉,炉温度：,第,第一段,155,；第二段,170,；第三段,165,；第四段,165,。各段实,际,际温度允,差,差为,15,。,压缩空气,吹,吹净,无尘粘布,擦,擦净,十二、面,漆,漆,作用：,满足用户,对,对不同颜,色,色的需求,，,，耐候、,防,防紫外线,。,。,步骤：,面漆吹净,+,面漆擦净,+,色漆站喷,涂,涂,+,清漆站喷,涂,涂（素色,漆,漆除外）,+,流平,+,烘干,喷涂：,1,、空气喷,涂,涂法：,是靠压缩,空,空气的气,流,流使涂料,雾,雾化，在,气,气流带动,下,下，喷涂,到,到被涂物,表,表面上的,一,一种涂装,方,方法。,设备：喷,枪,枪。按涂,料,料的供给,方,方式分为,吸,吸上式、,重,重力式和,压,压送式三,种,种。,2,、自动静,电,电喷涂法,：,：,是以接地,的,的被涂物,作,作为阳极,，,，涂料雾,化,化器或电,栅,栅作为阴,极,极，接上,负,负高压电,，,，在两极,间,间形成高,压,压静电场,，,，使喷出,的,的涂料滴,带,带电，并,进,进一步雾,化,化，使带,电,电的涂料,滴,滴在静电,场,场的作用,下,下吸附在,被,被涂物表,面,面，并在,被,被涂物背,面,面的部分,表,表面，靠,“,“静电环,抱,抱”现象,也,也能涂上,涂,涂料。,设备：高,转,转速离心,力,力雾化喷,枪,枪、侧喷,机,机和顶喷,机,机或涂装,机,机器人。,十二、面,漆,漆,流平、烘,干,干,流平：,1,、被喷漆,工,工件受漆,后,后，在密,闭,闭、清洁,的,的、有一,定,定空气流,速,速的遂道,内,内运行,1015,分钟，称,为,为挥发流,平,平。主要,目,目的是将,湿,湿漆工件,表,表面的溶,剂,剂挥发气,体,体在一定,时,时间内挥,发,发掉，挥,发,发气体挥,发,发的同时,湿,湿漆膜也,得,得以流平,，,，从而保,证,证了漆膜,的,的平整度,和,和光泽度,，,，在湿喷,湿,湿工艺中,，,，流平也,起,起到表干,的,的作用，,以,以便达到,二,二度喷漆,的,的质量。,2,、流平室,的,的作用是,使,使喷漆后,喷,喷在材料,表,表面上的,漆,漆滴摊平,，,，并使溶,剂,剂挥发一,些,些，以防,止,止烘烤过,快,快而在漆,膜,膜上出现,针,针孔。是,否,否设流平,室,室取决于,喷,喷漆时间,长,长短，由,于,于流平主,要,要是在喷,漆,漆后,610,min,内进行的,，,，对于喷,漆,漆工时定,额,额超过,15,min,就可不设,流,流平室。,3,、挥发流,平,平室必须,有,有足够的,长,长度，清,洁,洁度、风,速,速等。挥,发,发流平室,是,是优质喷,漆,漆、烤漆,涂,涂装生产,线,线工艺中,的,的必须条,件,件。,烘干：,面漆烤炉,为,为直通式,结,结构，加,热,热区分为,两,两段加热,，,，第,1,段为辐射,加,加热，第,2,段为对流,加,加热。设,定,定温度：,升,升温段,31010,；保温,段,段,19010,。,十三、面,漆,漆预检,面漆预检,一次合格,让步放行,面漆修正,涂装下线,修复,复检合格,返喷,十四、面,漆,漆修正,面漆修正,作,作用：面,漆,漆预检发,现,现不合格,缺,缺陷需要,打,打入面漆,修,修正室进,行,行修正的,车,车辆，一,般,般都带有,较,较严重的,问,问题，如,划,划伤、坑,、,、油滴、,A,面漆疤等,问,问题，需,要,要进行喷,漆,漆处理。,修正一般,包,包括五个,主,主要步骤,：,：,检查,打磨,擦净,刮灰,补漆,抛光,调配,刮涂,烘烤,打磨,擦净,调漆,遮蔽,喷涂,烘烤,检查,十五、涂,装,装品质术,语,语,颗粒：,涂膜中的,凸,凸起物呈,颗,颗粒状分,布,布在整个,或,或局部表,面,面上的现,象,象，这种,缺,缺陷分布,在,在清漆层,上,上，可通,过,过打磨抛,光,光修正。,流痕：,漆膜上出,现,现漆膜局,部,部变厚，,形,形状如同,波,波浪线、,浅,浅滩或圆,形,形的山脊,，,，这种缺,陷,陷通常出,现,现在倾斜,角,角度大或,竖,竖直的表,面,面上。,颗粒群,流痕,十五、涂,装,装品质术,语,语,漆疤：,存在于中,涂,涂漆层或,底,底漆层涂,膜,膜中的疤,瘤,瘤状凸起,物,物，需经,打,打磨再补,漆,漆的缺陷,。,。,起泡：,漆膜的一,部,部分从被,涂,涂面或底,涂,涂层上浮,起,起，且其,内,内部充满,着,着液体或,气,气体，大,小直径由,1,5mm,或呈大块,浮,浮起。,漆疤,起泡,十五、涂,装,装品质术,语,语,蜡点：,因修补过,程,程中防护,不,不当或修,补,补后未及,时,时擦拭造,成,成抛光蜡,的,的遗留，,干,干燥后,呈白点状,。,。,痱子：,漆膜表面,呈,呈现成片,的,的大小不,等,等、密度,不,不同的气,泡,泡。大气,泡,泡直径大,于,于,1.5mm,，一般成,片,片出现，,有,有时也会,单,单独出现,。,。小气泡,直,直径一般,为,为,0.5mm,，其分布,蜿,蜿蜒曲折,或,或状似指,纹,纹。一般,来,来说面漆,层,层中气泡,出,出现的机,会,会要比油,漆,漆与基底,之,之 间的,更,更多。,蜡点,痱子,十五、涂,装,装品质术,语,语,茬子印：,车身某一,部,部位经过,补,补漆修补,后,后，修补,部,部位与其,他,他部位接,触,触处因油,漆,漆配,套性不好,产,产生印迹,的,的现象。,色差：,刚涂完的,漆,漆膜在色,相,相、明亮,度,度、彩色,度,度与标准,色,色板有差,异,异，或在,补,补漆时,与原漆色,有,有差异。,茬子印,色差,十五、涂,装,装品质术,语,语,咬漆：,喷涂面漆,后,后底漆（,或,或旧涂层,）,）被咬起,脱,脱离，产,生,生皱纹、,胀,胀起、起,泡,泡等现象,。,。,水涡：,缩孔的一,种,种，由水,的,的反拨而,产,产生的涂,膜,膜凹洼的,现,现象。,咬漆,水涡,十五、涂,装,装品质术,语,语,银底：,清漆外观,平,平滑时,银粉或色,漆,漆（浅色,系,系金属漆,）,）上存在,的,的局部缺,陷,陷，如银,粉,粉上的疙,瘩,瘩。,异物：,由砂尘、,漆,漆雾粒、,化,化纤等异,物,物的附着,，,，使涂面,变,变粗糙、,弄,弄脏等涂,膜,膜缺陷称,为,为异物。,腻子印：,刮过腻子,的,的部位产,生,生段疤印,或,或失光等,现,现象。,气泡：,搅拌引起,的,的气泡或,由,由溶剂蒸,发,发产生的,气,气泡，在,涂,涂装成膜,过,过程未消,失,失，而残,留,留在漆膜中，统称,为,为气泡。,桔皮：,在喷涂时,不,不能形成,平,平滑的漆,膜,膜面，而,形,形成桔皮,状,状的凹凸,现,现象。,针孔：,在漆膜上,产,产生针状,小,小孔或像,皮,皮革的毛,孔,孔那样的,孔,孔状现象,。,。,漆雾：,喷涂过程,中,中漆雾飞,溅,溅或落在,施,施喷件表,面,面或漆膜,上,上成虚雾,状,状，影响,漆,漆膜的光,泽,泽和外观,装,装饰性的,现,现象，漆,膜,膜表面出,现,现一片片,粘,粘在或部,分,分陷入漆,膜,膜的团粒,状,状油漆微,粒,粒，手摸,有,有干涩粗,糙,糙感。,划伤：,涂层受外,界,界作用而,产,产生伤痕,，,，失去完,整,整性的现,象,象。,麻点：,涂膜表面,上,上产生像,火,火山口那,样,样的，不,露,露出被涂,面,面的陷穴,，,，直径为,0.5,3mm,，这样缺,陷,陷称为麻,点,点。,失光：,涂膜在使,用,用过程出,现,现光泽减,小,小，反映,镜,镜物的清,晰,晰度变差,的,的现象称,之,之为失光,。,。,十五、涂,装,装品质术,语,语,抛光痕迹,：,：,漆膜表面,可,可以看到,维,维系的条,纹,纹或划痕,。,。有时缺,陷,陷部位会,露,露出底漆,。,。,漆膜软：,漆膜干燥,时,时间太长,或,或不能充,分,分固化。,褪色：,对应于基,底,底上有原,子,子灰的区,域,域，漆膜,的,的颜色变,黄,黄。,发花：,银粉漆的,颜,颜色发生,变,变化，形,成,成一片片,或,或深或淡,的,的色斑，,常,常常沿喷,漆,漆方向形,成,成不同颜,色,色的条纹,。,。,干喷：,漆膜表面,呈,呈颗粒状,粗,粗糙结构,，,，无光泽,。,。,遮盖力差,：,：,透过漆膜,可,可以看见,下,下层表面,的,的颜色，,这,这种情况,常,常常发生,在,在难以喷,漆,漆的区域,、,、车身下,护,护板或尖,锐,锐的边角,处,处。,缩孔：,受施喷件,表,表面存在,的,的（或混,入,入涂料中,）,）异物（,如,如蜡、油,或,或硅酮等,）,）的影响,，,，涂料不,能,能均匀附,着,着，产生,收,收缩而露,出,出施喷件,表,表面或涂,膜,膜坑洼不,平,平的现象,。,。由于产,生,生的原因,及,及现象有,较,较大的差,别,别，漏底,面,面积大的,且,且不规则,的,的称为抽,缩,缩；呈圆,形,形（直径,多,多为,0.1,2mm,）的称为,缩,缩孔。由,水,水的反拔,而,而产生涂,膜,膜凹洼称,为,为水缩孔,，,，由油的,反,反拔而产,生,生涂膜凹,洼,洼称为油,缩,缩孔，在,电,电泳过程,中,中或电泳,后,后由于缩,孔,孔物质（,油,油、硅酮,等,等）产生,直,直径,1,5mm,的孔穴称,为,为电泳缩,孔,孔。,十五、涂,装,装品质术,语,语,电泳缺陷,电泳不良,：,：,整车或局,部,部电泳膜,膜,膜厚偏薄,或,或没有电,泳,泳膜。,电泳颗粒,：,：,在烘干后,的,的电泳涂,膜,膜表面上,有,有手感粗,糙,糙的较硬,的,的粒子或,肉,肉眼可见,的,的细小痱,子,子，往往,被,被涂物水,平,平面较垂,直,直面严重,。,。,电泳缩孔,：,：,电泳湿膜,中,中或表面,有,有尘埃、,油,油污及与,电,电泳涂料,不,不相溶的,粒,粒子成为,陷,陷穴中心,，,，是烘干,初,初期的流,展,展能力不,均,均衡，烘,干,干后漆膜,表,表面出现,火,火山口状,的,的凹坑，,直,直径通常,为,为,0.53.0mm,。,电泳返溶,：,：,电泳沉积,在,在被涂物,上,上的湿涂,膜,膜，被槽,液,液或,UF,清洗液再,次,次溶解，,产,产生涂膜,变,变薄、失,光,光、针孔,露,露底等现,象,象。,十六、涂,装,装品质问,题,题产生原,因,因分析,颗粒,十七、免,中,中涂、湿,碰,碰湿工艺,1,、免中涂,：,：,取消中涂,，,，电泳过,后,后直接喷,涂,涂面漆。,适,适用于对,漆,漆面质量,要,要求不高,的,的车型。,由,由于没有,中,中涂层，,对,对白车身,表,表面要求,要,要严格，,不,不适宜遮,盖,盖力差的,漆,漆色。,2,、湿碰湿,：,：,“湿碰湿,”,”涂装工,艺,艺是指在,涂,涂装异种,涂,涂料或重,涂,涂同一种,涂,涂料的场,合,合，省略,中,中间的烘,干,干工序，,仅,仅晾干就,涂,涂装下一,道,道涂料，,再,再经晾干,后,后一并烘,干,干的生产,工,工艺。从,而,而简化涂,装,装生产工,艺,艺、节省,涂,涂装线运,行,行能耗、,降,降低生产,成,成本、提,高,高汽车产,品,品市场竞,争,争力。,目前较成,熟,熟的为三,涂,涂层一烘,干,干（,3C1B,）中涂、,面,面漆涂装,工,工艺。即,喷,喷中涂,晾干,喷底色漆,晾干,喷涂罩光,清,清漆,晾干,在,140,下烘干,30min,的三层“,湿,湿碰湿”,涂,涂装工艺,，,，节省了,一,一道烘干,工,工序，中,涂,涂层的膜,厚,厚相当薄,一,一些。中,涂,涂、底色,漆,漆、罩光,清,清漆三漆,层,层之间适,应,应性、配,套,套性事这,一,一涂装工,艺,艺的关键,。,。,9,、静夜,四,四无邻,，,，荒居,旧,旧业贫,。,。11月-2211月-22,Sunday, November 6, 2022,10,、雨中黄叶,树,树，灯下白,头,头人。11:26:4711:26:4711:26,11/6/202211:26:47 AM,11,、以我独沈,久,久，愧君相,见,见频。11月-2211:26:4711:26,Nov-2206-Nov-22,12,、故人江,海,海别，几,度,度隔山川,。,。11:26:4711:26:4711:26,Sunday,November6,2022,13,、乍见翻,疑,疑梦，相,悲,悲各问年,。,。11月-2211月-2211:26:4711:26:47,November6,2022,14,、他乡生,白,白发，旧,国,国见青山,。,。06 十,一,一月 202211:26:47,上,上午11:26:4711月-22,15,、,比,比,不,不,了,了,得,得,就,就,不,不,比,比,，,，,得,得,不,不,到,到,的,的,就,就,不,不,要,要,。,。,。,。十,一,一,月,月2211:26,上,上,午,午11,月,月-2211:26,November6,2022,16,、行,动,动出,成,成果,，,，工,作,作出,财,财富,。,。2022/11/611:26:4711:26:47,06November2022,17,、做,前,前，,能,能够,环,环视,四,四周,；,；做,时,时，,你,你只,能,能或,者,者最,好,好沿,着,着以,脚,脚为,起,起点,的,的射,线,线向,前,前。,。,。11:26:47,上,上,午,午11:26,上,上午11:26:4711,月,月-22,9,、没有,失,失败，,只,只有暂,时,时停止,成,成功！,。,。11月-2211月-22,Sunday, November 6, 2022,10,、很多,事,事情努,力,力了未,必,必有结,果,果，但,是,是不努,力,力却什,么,么改变,也,也没有,。,。11:26:4711:26:4711:26,11/6/202211:26:47AM,11,、成功,就,就是日,复,复一日,那,那一点,点,点小小,努,努力的,积,积累。,。,。11月-2211:26:4711:26,Nov-2206-Nov-22,12,、世间成,事,事，不求,其,其绝对圆,满,满，留一,份,份不足，,可,可得无限,完,完美。11:26:4711:26:4711:26,Sunday,November6,2022,13,、,不,不,知,知,香,香,积,积,寺,寺,，,，,数,数,里,里,入,入,云,云,峰,峰,。,。,。,。11,月,月-2211,月,月-2211:26:4711:26:47,November6,2022,14,、意,志,志坚,强,强的,人,人能,把,把世,界,界放,在,在手,中,中像,泥,泥块,一,一样,任,任意,揉,揉捏,。,。06,十,十,一,一月202211:26:47,上,上,午,午11:26:4711,月,月-22,15,、楚塞三,湘,湘接，荆,门,门九派通,。,。十一月2211:26 上午11月-2211:26,November6,2022,16,、少年,十,十五二,十,十时，,步,步行夺,得,得胡马,骑,骑。2022/11/611:26:4811:26:48,06November2022,17,、空山新雨,后,后，天气晚,来,来秋。11:26:48 上,午,午11:26,上,上午11:26:4811月-22,9,、杨柳散,和,和风，青,山,山澹吾虑,。,。11月-2211月-22,Sunday,November6,2022,10,、阅读一,切,切好书如,同,同和过去,最,最杰出的,人,人谈话。11:26:4811:26:4811:26,11/6/2022 11:26:48 AM,11,、,越,越,是,是,没,没,有,有,本,本,领,领,的,的,就,就,越,越,加,加,自,自,命,命,不,不,凡,凡,。,。11,月,月-2211:26:4811:26,Nov-2206-Nov-22,12,、越,是,是无,能,能的,人,人，,越,越喜,欢,欢挑,剔,剔别,人,人的,错,错儿,。,。11:26:4811:26:4811:26,Sunday,November6,2022,13,、知人者智,，,，自知者明,。,。胜人者有,力,力，自胜者,强,强。11月-2211月-2211:26:4811:26:48,November 6, 2022,14,、意志坚强,的,的人能把世,界,界放在手中,像,像泥块一样,任,任意揉捏。06 十一,月,月 202211:26:48 上,午,午11:26:4811月-22,15,、,最,最,具,具,挑,挑,战,战,性,性,的,的,挑,挑,战,战,莫,莫,过,过,于,于,提,提,升,升,自,自,我,我,。,。,。,。十,一,一,月,月2211:26,上,上,午,午11,月,月-2211:26,November6,2022,16,、,业,业,余,余,生,生,活,活,要,要,有,有,意,意,义,义,，,，,不,不,要,要,越,越,轨,轨,。,。2022/11/611:26:4811:26:48,06November2022,17,、一,个,个人,即,即使,已,已登,上,上顶,峰,峰，,也,也仍,要,要自,强,强不,息,息。11:26:48,上,上,午,午11:26,上,上午11:26:4811,月,月-22,MOMODA POWERPOINT,Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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