零件的数控铣削加工

,项目二 U形件加工,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,项目二 U形件加工,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,书名：零件的数控铣削加工,ISBN,：,9787111492542,作者：苏伟,出版社：机械工业出版社,本书配有电子课件,项目二,U,形件加工,主讲人：苏伟,项目二,U,形件加工,知识目标,掌握数控铣床的铣削方式,学会熟练使用指令绘制零件图形。,技能目标,熟悉数控铣床操作界面。,了解数控铣床轮廓加工编程的基本格式。,掌握平面加工的加工工艺粗、精加工平面的走刀路线。,掌握外轮廓加工的加工工艺粗、精加工的走刀路线。,熟练利用修改刀具半径补偿值去除余量的方法。,项目二,U,形件加工,任务描述,加工工件如图,2-1,所示。毛坯外形尺寸：,60mm60mm30mm,，材料：硬铝。分析加工工艺，编写加工程序。,图,2-1 U,形凸台,项目二,U,形件加工,任务分析,本任务主要是训练学生掌握数控铣削加工中平面加工以及外轮廓加工的基本方法。,知识准备,一、铣削的方式,铣削的方式可分为周铣和端铣，逆铣和顺铣。,周铣和端铣,用刀齿分布在圆周表面的铣刀而进行铣削的方式叫做周铣，如图,2-2(a),所示；用刀齿分布在圆柱端面上的铣刀而进行铣削的方式叫做端铣，如图,2-2(b),所示。,项目二,U,形件加工,图,2,2,周铣和端铣,(a),周铣,(b),端铣,与周铣相比，端铣铣平面时较为有利。,（,1,）端铣刀的副切削刃对已加工表面有修光作用，能使粗糙度降低。周铣的工件表面则有波纹状残留面积。,（,2,）同时参加切削的端铣刀齿数较多，切削力的变化程度较小，因此工作引起的振动较周铣为小。,（,3,）端铣刀的主切削刃刚接触工件时，切屑厚度不等于零，使刀刃不易磨损。,（,4,）端铣刀的刀杆伸出较短，刚性好，刀杆不易变形，可用较大的切削用量。,项目二,U,形件加工,2,、顺铣和逆铣,顺铣是指铣刀旋转方向与工件进给方向一致，逆铣是指铣刀旋转方向与工件进给方向相反，如图,2-3,所示。,(a) (b),图,2-3,铣削方式,(a),逆铣,(b),顺铣,项目二,U,形件加工,二、,G02,（ 顺时针圆弧插补）,/G03,（逆时针圆弧插补）,G2/G3 X_ Y_ Z_(,圆弧终点坐标,) R_(,圆弧半径,),或,G2/G3 X_ Y_ Z_(,圆弧终点坐标,)I_ J_ K_(,圆心相对于圆弧起点的偏移值,),其中：,X,、,Y,、,Z,在,G90,时为圆弧终点在工件坐标系中的坐标，在,G91,时为圆弧终点相对于圆弧起点的位移量。,I,、,J,、,K,圆心相对于圆弧起点的偏移值，在,G90/G91,时都是以增量方式指定,R,圆弧半径。,F,被编程的两个轴的合成进给速度。,项目二,U,形件加工,圆弧插补,G02/G03,在三个平面中方向的规定，如图,2-4,所示。,图,2-4 G02/G03,在不同平面中的方向规定,使用圆弧半径,R,插补时，,X,、,Y,为圆弧终点坐标，当圆弧圆心角小于,180,时,R,为正值，否则,R,为负值，,F,为刀具的进给速度。,例,1,使用,G02,加工劣弧,a,和优弧,b,编程，如图,2-5,所示。,项目二,U,形件加工,图,2-5,圆弧编程应用（举例：,X,/,Y,轴）图,2-6,整圆编程应用,程序为：,圆弧,a,G90 G02 X0 Y30 R30 F300,圆弧,b,G90 G02 X0 Y30 R-30 F300,项目二,U,形件加工,例,2,使用,G02/G03,对整圆加工编程，如图,2-6,所示。,程序为：,从,A,点顺时针一周时,G90 G02 X30 Y0 I-30 J0 F300,从,B,点逆时针一周时,G90 G03 XO Y-30 I0 J30 F300,注意：,顺时针或逆时针是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的回转方向；,整圆编程时不可以使用,R,只能用,I,、,J,、,K,；,同时编入,R,与,I,、,J,、,K,时,R,有效；,项目二,U,形件加工,粗加工，精加工路线，如图,2-7,所示。,(a) (b),图,2-7,铣削粗、精加工路线,(a),粗铣加工路线,(b),精铣加工路线,项目二,U,形件加工,三、平面铣削方法：,手动：手动铣削平面时，只需,Z,向对刀，对刀时用手摇脉冲向下移动面铣刀试切工件上表面，并使主轴正向旋转，使面铣刀的底刃与工件的上表面轻微接触，此时将刀具,X,或,Y,向离开工件，利用“增量”使刀具移动至要切削的深度后，使用“手动”或“手摇脉冲”,X,和,Y,向移动铣削平面。,自动：利用程序铣削平面。,项目二,U,形件加工,任务实施,一、平面加工的实训步骤,确定加工工艺, 确定工艺路线,铣削平面，可选用,55mm,可转位面铣刀,粗加工外轮廓，选用,20mm,键槽铣刀,精加工外轮廓，选用,20mm,键槽铣刀,夹具选用与工件装夹,由于毛坯形状比较规则，零件复杂程度一般，通常选用机用虎钳装夹。装夹工件时用机用虎钳装夹毛坯的两侧面，在工件下表面与机用虎钳之间放入精度较高的平行垫铁，垫铁的厚度与宽度要适当，应保证工件在本,项目二,U,形件加工,次定位装夹中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，以方便加工，最后用塑胶榔头敲击工件，使垫铁不能移动后夹紧工件。,刀具的选择,加工过程中采用的刀具有,55mm,可转位面铣刀，面铣刀刀片安装如图,2-8,所示，其他常见可转位铣刀安装图，如图,2-9,所示。,图,2-8,面铣刀安装图,1-,刀片螺钉,2-,刀片螺刀,3-,刀垫,4-,刀垫螺钉,5-,刀垫扳手,项目二,U,形件加工,图,2-9,常见可转位铣刀安装图,项目二,U,形件加工,工量刀具清单：,工量刀具清单，见表,2-1,。,表,2-1,工量刀具清单,项目二,U,形件加工,切削用量的选择,切削用量的选择，见表,2-2,。,表,2-2,切削用量的选择,对刀（设定工件坐标系）,X,、,Y,向对刀,Z,向对刀,项目二,U,形件加工,编制数控加工程序,铣削平面加工程序,项目二,U,形件加工,项目二,U,形件加工,U,形凸台加工程序,项目二,U,形件加工,四、实体造型,项目二,U,形件加工,项目二,U,形件加工,项目二,U,形件加工,项目二,U,形件加工,五、仿真加工,采用数控仿真软件仿真加工，检查加工程序，具体步骤，见表,2-3,。,表,2-3,仿真加工操作步骤,项目二,U,形件加工,项目二,U,形件加工,项目二,U,形件加工,项目二,U,形件加工,项目二,U,形件加工,项目二,U,形件加工,项目二,U,形件加工,六、加工,加工操作步骤，见表,2-4,。,表,2-4,加工操作步骤,项目二,U,形件加工,任务评价,零件加工结束后，把检测结果填入评价表,2-5,。,表,2-5 U,形凸台加工评分表,项目二,U,形件加工,项目二,U,形件加工,任务反馈,1,根据加工要求采用正确的对刀工具，控制对刀误差；,2,在对刀过程中，可通过改变微调进给量来提高对刀精度；,3,对刀时需小心谨慎操作，尤其要注意移动方向，避免发生碰撞危险；,4,对刀数据一定要存入与程序对应的存储地址，防止因调用错误而产生严重后果。,5,采用寻边器对刀时，注意主轴移动方向，尤其是,Z,向对刀时。,6,注意切入和切出方式。,7,工件要装夹牢固，加工过程中，要检查加工中工件是否窜动。,项目二,U,形件加工,任务总结,我学到的知识点,还需要进一步提高的操作练习（知识点）,存在疑问或不懂的知识点,应注意的问题,其他,项目二,U,形件加工,同学们，再见！,项目二,U,形件加工学习结束了！,