碳碳复合材料-应用领域简介

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,产品介绍-碳碳(C/C)复合材料,C/C复合材料是什么？,C/C复合材料是在碳纤维基础上进行了石墨化增强处理的产品。具有质量轻，强度和弹性高的特点，产品能够耐受2000的高温，具有优良的性能。,C/C复合材料的优点,C/C复合材料,和“金属”比较,良好的耐热性,极小的热膨胀率,很轻的重量（只有铁的,1/5,）,良好的耐腐蚀性,和“石墨”比较,更高的强度,更好的韧性，不易破碎,和“陶瓷”比较,更好的韧性，不易破碎,不易粘结（不会胶合）,耐热冲击性好,容易加工,和“树脂”比较,良好的耐热性,良好的耐腐蚀性,高的耐摩擦性,C/C复合材料应用领域介绍,优良的耐热性能及低重量，可作为金属热处理过程中的工具，如烧制垫板，料盒，以及高温炉内耐温材料。可以提高成品率及生产效率,根据先进的制造技术，制造出的优良的耐磨产品，可用作夹具，刹车片，火车导电架的滑板等等。,C/C复合材料和 C/CMC产品集质量轻，耐热好，热膨胀小，高强度，高弹性等优点于一身，可满足产业界多种多样的需要。,耐热材料领域,摩擦材料领域,高机械性能领域,C/C复合材料C/C金属复合材料,耐热材料领域,产品在,20002500,下生产而成，遇热变形的状况不会发生。,同时，为了使产品达到更好的耐热冲击性，产品经过了反复的热处理。,产品的密度为,1.61.7g/cm3,产品重量是耐热钢的,1/4,。,因为碳素纤维经过强化处理，强度是原来石墨材料的,35,倍，产品掉落也不会产生损伤。,耐热材料领域-工业炉零件,炉子模型,风扇,加热器,料盒,炉体,隔热护板,料架,炉床,耐热材料领域-炉内材料,炉床,风扇,加热体,炉体,承重板,保温材,保护用异形板,螺栓，螺母，垫片,耐热材料领域-炉内材料-炉床,C/C复合材料的炉床，与原来的石墨材料相比，因为材料本身的强度增大，可以减少材料的使用量，以减轻炉内重量。因此，C/C材料的采用可以大幅增加炉内需要处理材料的重量，增加生产量，可以提高产品的生产率。,耐热材料领域-炉内材料-风扇,热处理炉生产部门需要选择很多的标准品,。,C/C,复合材料的风扇，与原来的不锈钢风扇相比，由于没有热变形带来的困扰，所以不需要维修。,又因为,C/C,复合材料质量轻，强度高的特点，可以大大减轻发动机的负担。,耐热材料领域-炉内材料-加热体,与原来的石墨材料相比，,C/C,复合材料的加热体具有“高强度，高弹性”的特点。,又因为,C/C,复合材料经过了炭素化处理，有着良好的加工性能。,因此，用,C/C,复合材料可以相对应的制作出尺寸大，厚度薄的各种尺寸的加热体。,耐热材料领域-炉内材料-炉体,根据,C/C,符合材料具有“质量轻，强度高，没有热变性”的特性，可以制作出热处理炉的炉体部分。,产品与原来石墨材质的炉体相比，由于产品本身强度大，可以采用更少的材料；从而减轻重量。,并且增加了热效率性能，提高了生产效率。,耐热材料领域-炉内材料-承重板,辊 棒：,高温炉运输用连接板：,对于连续高温炉，一般其设计和制造都会采用标准品。当炉内运送重物时，一般会采用薄钢板。,C/C,复合材料与原来的耐热刚质辊棒相比，其不同之处在于,C/C,耐热性能高，不需要进行水冷。因此可以提高炉内的保温性。并且避免水冷系统漏水的问题。,同时，由于,C/C,材料几乎没有热变性，可以大幅降低维修的次数，提高生产效率。,C/C,辊棒本身质量轻，能够减少炉内,2050%,的能量损耗。,连续高温炉在设计和制造使更多的选择并使用标准品。,与耐热刚的联接板不同，,C/C,的联接板没有热变性，使用寿命长，可以降低托盘的更换频率，减少驴子维修次数，提高生产效率。,此外，由于托盘本身重量的降低，保温性能的提高，降低了搬送设备的负荷，并且大幅降低了能源损耗。,耐热材料领域-炉内材料-保温材,板材主要用于炉内对保温材料的保护。延长保温材料的使用寿命，减少保温材的更换频率，并减少维修的次数。,此外，如图所示，产品可以折弯，所以在圆形炉里面的使用也是可以实现的。,板材详细尺寸见物理性能。,耐热材料领域-炉内材料-保护用异形板,为了满足保温材不同形状的需求，我们特意制作了不同形状的角型板。,(L,型，,U,型，,H,型,),产品可以保护保温材料的边角部分，增加强度。,U,型，,H,型角板具体尺寸见“物理性能”,L型：,U型：,h型：,耐热材料领域-炉内材料-保护用异形板,C/C,复合材料的螺栓螺母可以在,2000,高温下使用,产品具有石墨的“没有热变形”的优点，而且可以多次使用没有热损伤，且容易移动。,也可以根据客户的不同要求生产不同尺寸的产品。,全螺产品及一些标准螺栓都有库存，如有需要，可即刻按照需求交货。,耐热材料领域-炉内材料-垫片,根据独有的弹簧技术，生产出含螺纹垫片产品。,它可以在高温下仍然保持弹簧的特性，因此适用于加热体的端部以及减轻螺栓的受力的部位。,耐热材料领域-炉外材料,料架,料盒,夹具,弹簧,玻璃生产线用部件,耐热材料领域-炉外材料-料架,CFC,产品与原来的耐热钢托盘料架相比，具有质量轻，无变形的优点；且具有比石墨材料强度高的优点。因此，,CFC,的托盘料架自身的重量也可以得到减轻。,根据上述的优点，,CFC,材料在所有的热处理环境下，都可以发挥其优异的性能，包括脱蜡，金属热处理，粉末冶金等各样条件下均可使用。,CFC,产品在生产设备里面的应用，可以减轻托盘和承载框的重量，因此可以提高生产能力，减少操作时间，并且可以节省能源；另外，由于不需要反复操作，可以延长产品的使用寿命。,此外，由于热处理的使用条件各不相同，还需要客户根据各自的使用情况选择合适的产品。,耐热材料领域-炉外材料-料盒,耐热材料领域-炉外材料-夹具,对于脱蜡行业，扩散结合行业，以及金属热处理行业来说，为了使产品得到最佳效果，产品夹具的改良成为一个大的课题。,C/C,材料本身热变形小，可以在热处理条件下多次使用，而且具有比耐热钢质量轻的优点。,除此高温下的优异性能之外，产品与我公司独资研发的弹簧产品配套使用，可以给夹具带来一定的使用保护，从而可以提高生产能力，并且提高可操作性。,耐热材料领域-炉外材料-弹簧,独有的弹簧产品保持了,C/C,材料耐高温，可反复使用的优良特性。,同时，产品在具有高硬度，高韧性的基础上，还有着良好的耐磨耗性，耐触摸性等，因此在很多行业有着广泛的应用。,耐热材料领域-炉外材料-玻璃生产线用部件,产品可以应用于玻璃瓶的搬运生产线。,产品具有良好的耐热冲击性，且强度大，因此在高速搬运的生产线上，不会产生断裂现象。,同时，产品具有碳素材料的耐磨耗性，自润滑性，这使产品的使用寿命增长，并且减少了更换，维修的频率。,产品与原来的碳素材料的高强度相当，但具有更好的耐热冲击性，所以不会产生破损，且安装和取出都很方便。,此外，产品在具有高强度的时候，还有着优异的加工性能，因此可以根据需要，加工出各种各样需要的形状。,在玻璃瓶搬运中，可以帮助整列排放。,C/C,材料做成的堆放条即使在玻璃瓶的温度很高的情况下搬运，也不会产生热变形。因此，可以大幅降低堆放条的更换和维修次数。,我们具有高温炉行业的制作经验，根据这些经验，我们可以制作长度达到,3,米以上的产品。,摩擦材料领域,大,小,摩擦系数,滑动,停止,应用实例,螺旋桨翼，叶片,滑板,轴承,工业用离合器,工业用制动器,汽车用离合器，限滑差速器,LSD,汽车用制动器，闸,摩擦材料领域-C/C摩擦材料的特征,使用经过强化的碳纤维制成，强度是其它粉末烧结而成的石墨,材料的35倍,6. 高强度,强化碳纤维,相当于铁（密度：7.8g/cm,3,)等金属密度的1/4 1/5,5. 低密度,密度1.7g/cm,3,可以根据具体使用摩擦环境设计相应的材料,4. 耐损耗性,根据摩擦混境设计材料,在干燥的环境下，不需要油脂或者润滑剂就可以达到润滑的效果,3. 自润滑性无摩擦,碳素特有的性能-自润滑性,可以消除摩擦产生热量导致的产品变形问题,2. 尺寸变形尺度小,热膨胀系数 01(10,-6,/),可以在树脂和金属材料都不能使用的温度趋于使用此产品,1. 耐热度高,耐热度100%相当于碳素制品,高机械性能领域,高机械性能C/C材料介绍：,以前，机械领域的部件多用陶瓷，铝，CFRP等材料制备，随着该行业的快速大型化，高速化的发展，对于材料的轻量化和耐热性提出了更高的要求。为了满足客户的需求，因此提出了高性能C/C材料。,高性能C/C材料的特征：,重量轻,高弹性,低热膨胀,高刚度和,韧性,高耐热冲击性,高机械性能领域-物理性能参数与用途,特性项目,标准级,高弹性级,铝,(参考比较),密度 (g/cm,3,),1.65,1.65,3.95,抗弯强度 (MPa),150,250,379,弹性模量(GPa),80,200,370,比刚性 (10,6,m),4.9,12.3,9.7,热膨胀系数,(10,-6,/),01,01,8.2,特性项目,C/C-Al,C/C-Cu,C/C-SiC,复合金属,Al,Cu,Si,密度 (g/cm,3,),2.1,2.6,2.1,抗弯强度 (MPa),210,300,150,弹性模量(GPa),80,55,50,C/C-Al：与铝复合而成，可实现产品的轻质量，高强度，高韧性的特点,使用举例：机器人材料，运送托盘,C/C-Cu：与铜复合而成，产品有导电性的同时，具有高强度以及碳素材料的摩擦性,使用举例：机车导电架接触板、摩擦电器零件,C/C-SiC：与硅复合而成，硅与碳素反映形成SiC，使产品的耐酸化性和耐摩擦性得到提升,使用举例：汽车用摩擦材料，轴承,高弹性C/C材料的物理特性：,C/CMC材料的物理特性：, C/CMC材是C/C复合材料与各种金属复合后材料。, 也可对清洁室用碳素材料（玻璃炭），树脂材料（含氟树脂），金属材料（镀镍）等进行表面涂层处理。,C/CMC材的主要用途：,高机械性能领域-应用举例,耐热盘,承载盘,吸附平台,辊棒,电极材料,机械臂,机械手,保温筒,耐热垫板,高机械性能领域-,液晶制造装置用耐热盘,液晶玻璃基板附着的过程中，升温加压时使用,为了防止处理过程中表面附着灰尘，请仅可能在清洁室完成加工。,尺寸：,1150135050 (mm),无论升温还是冷却过程中，耐热盘具有优良的热传导性和耐持久性能。,为了防止镀镍过程中表面附着灰尘，请尽可能在清洁室完成加工。,高机械性能领域-,液晶制造装置用运送托盘,加热的液晶玻璃基板在不同生产部门的运送过程中使用。产品具有优良的热稳定性，热传导性和耐久性。,为了防止处理过程中表面附着灰尘，请仅可能在清洁室完成加工。,尺寸：,130015005(mm),高机械性能领域-,液晶制造装置用吸附平台,产品作为研磨过程中的吸附平台使用,C/C,具有优良的加热性能，导电性能，以及防静电的特质。,因此，加热，吸附，加压可以同时完成，可使所有的基板一次结合。,高机械性能领域-,操作手辊棒,在量产的连续性设备里面使用。,产品具有高韧性和优异的耐热冲击性，所以在急冷积热的过程中也不会有影响。,尺寸：,6012508 (mm),高机械性能领域-,液晶制造装置用机械臂,在液晶玻璃搬运过程中可使用机械臂。,运用产品的优良的耐热性，质量轻和高弹新的特点。,高机械性能领域-,半导体制造装置用机械手,与以前的铝基陶瓷比较，产品具有质量轻，加工型能耗，耐热冲击性优异的优点。,高机械性能领域-,半导体制造设备用保温筒,用作直拉硅晶体炉里面的保温筒。,使用了产品的高强度而且可使尺寸更大，壁厚更小,尺寸,: 558 550776 (mm),高机械性能领域-,耐热垫板,在大型品成型时使用。,产品的低热膨胀性使其可以在精密成型时使用。,高机械性能领域-,电极材,由于,C/C,具有良好的耐腐蚀性，所以可以应用在腐蚀的环境中。而且产品同时可以实现强度高，厚度更小，质量更轻的特点。,使用C/C材料所带来的节能案例,日本的某一家工厂（钎焊汽车散热器机件）原来有2条生产线。为了提高生产能力，工厂考虑再增加1条生产线。同时将石墨料架材质改为C/C，发现能提高生产效率。,工厂计算了一下，生产效率的提高幅度。发现如果2条生产线都改成C/C能够将生产效率提高到大约1.5倍。,原来有2条生产线，提高到1.5倍，得到了增加新的1条线一样的效果，所以工厂决定不再增加生产线，节省了新的厂房和生产线的上十亿日元的建设费用。生产效率的提高带来了工厂总产量的提高！,工厂将全部料架改成C/C以后，又发现耗电量的大幅度降低，大约降到了一半！,工厂节省了厂房投资，又节约了电费，反而得到了产量的提高，工厂一共所享受的经济利益是无法想象的！,