提高混凝土防撞护栏合格率

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,提高xx大桥砼防撞护栏合格率,随着我国路桥建设水平的迅猛发展,其施工工艺、检验标准也随之不断提高,特别是对混凝土,结构,物外观质量的要求越来越高,但是国内对清水混凝土的要求也没有统一的标准,只能凭观者的感受评判,给施工单位带来越来越大的压力。究竟如何保证和提高外观质量成为施工单位当前重要的课题之一。,防撞护栏是桥梁建成后行车过程中惟一可见、影响造型美观的外露工程，工程质量的好坏和几何尺寸的准确与否直接影响工程的整体形象。其特殊的结构型式使外观质量控制成为了重点、难点。,前 言,工程名称,洛南高速公路（洛阳段）第六合同段,施 工 单 位,中建三局总承包公司,工 程 规 模,1.9,公里,设 计 等 级,高速公路双向四车道,质 量 等 级,优良,合 同 造 价,5800,万元,汝河大桥,防撞护栏,长,宽,高,上 口,下 口,1634m,27cm,54cm,1.01m,工 程,概 况,洛南高速公路,(,洛阳段,),属于太奥高速的一部分，位于河南省洛阳市汝阳县境内。我标段汝河大桥全长,817,米，共有,5,联,27,孔，,桥面外侧为砼墙式护栏，混凝土标号,C30,，,板为预制箱梁，先简支后连续。该桥是本线最大的结构工程，本线列为河南省重点、示范工程。,工程概况,一、小组概况,小组简介：,1,、随着社会的不断发展，人们对砼结构物外观质量有了新的要求，尤其是对一些外露工程的要求更为突出。在以往的施工中出现的外观缺陷较多成为生产上质量通病，为了确保工程加强过程控制组成专门的,QC,小组，从而解决护栏的外观质量问题。,2,、在工程没有正式施工前，在,0,号桥台处对防撞护栏进行试验施工，为以后工程施工提供控制数据。,3,、小组名称：汝河大桥,QC,小组。,4,、小组类型：现场型,5,、小组人数：,10,人,6,、成立时间：,7,、活动时间：,8,、活动频率：每月,4,次,成员简介,姓名,职务,职称,职责,小组分工,受,QC,教育时间,出勤率,xx,项目经理,高级工程师,组长,全面负责,100h,100%,xx,项目总工,工程师,副组长,策划组织,120h,100%,xx,项目副总工,工程师,副组长,生产负责,120h,100%,xx,质检员,工程师,组员,质量检查,120h,100%,xx,试验主任,工程师,组员,现场实施,110h,100%,xx,工程部长,工程师,组员,现场实施,110h,100%,xx,结构工程师,工程师,组员,现场实施,120h,100%,xx,结构工程师,工程师,组员,现场实施,110h,100%,xx,资料员,助理工程师,组员,资料收集,120h,100%,xx,班组长,中级技工,组员,现场实施,120h,100%,本工程目标为了质量创优要求，,QC,小组特制定防撞栏质量标准。,项目,标准,备注,砼表面气 泡,每,50,米不超过,2,处,顶面平整度,每,100,米处，每处偏差,2mm,竖直度,每,100,米检查,3,处，每处偏差,1mm,断面尺寸,每,100,米检查,3,处，每处偏差,3mm,制表人：刘中涛 制表时间：,二、选题理由,防撞护栏的合格率在,95%,以上,项目部要求,现 状,确定课题,2007,年,10,月对现场浇筑完的混凝土防撞护栏试验构件抽查,4,次共,5,7,个点，平均合格率为,83%,，,不合格率为,17%,。,提高大桥砼防撞护栏的合格率,时 间,抽查点 数,不合格点数,合格率（,%,）,2007/10/3,20,4,80,2007/10/5,16,3,81.2,2007/10/7,13,2,85,2007/10/10,8,1,87,60,70,80,100,90,合格,3/10,5/10,7/10,10/10,80%,81.2%,85%,87%,81.2%,平均,83%,100,三、设定目标,设定目标：提高汝河大桥砼防撞护栏的合格率达到,95%,以上。,活动前合,格率,83%,活动后一次合,格率达到,95%,序号,不合格项目,频数,（条）,累计频数,（条）,累计百分比,（,%,）,1,砼表面气泡、掉皮,24,42,42,2,顶面平整度,22,39,81,3,竖直度,6,10,91,4,断面尺寸,3,5,96,5,其 它,2,4,100,合计,57,100,四、目标可行性分析,我,QC,小组对,57,个不合格问题点进行逐项分析，分析结果如下：,制表人：刘中涛 制表时间：,结论：,从上述图表我们看出,“砼表面气泡、掉皮”,和,“顶面平整度”,是影响,防撞栏杆外观质量的主控症结。,10,20,30,40,50,60,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,42%,81%,91%,96%,39%,18%,5%,4%,1,2,3,4,5,频数,N=57,频率,%,不合格频数排列图,制图人：刘中涛 制图时间：,设定目标：提高,砼防撞护拦一次,合格率达到,5%,目标可以,实现,我们对主要因数进行了分析，护拦不合格率现状为,17%,，,而砼表面气泡和顶面平整度占护拦不合格率的,81%,如果完全,解决了砼气泡和平整度问题合格率可以提高,81%17%=13.8%,，,那么防撞,护拦,质量合格率提高到,83%+13.8%=96.8%,。,现状调查我标段已施工的大桥箱梁，施工技术有许多借鉴之处，目前合格率能达到,97%,通过考核，现场的操作工人是专业的施工队伍，综合素质较高。,五、原因分析,QC,小组人员针对砼防幢护栏表面气泡和顶面平整度进行了原因分析。,砼浇筑方法不当,涂刷脱模剂不到位,砼和易性差、离析,砼坍落度过大,搅拌时间过短,平整度控制方法不合适,砂浆带找平不规范,技术交底不详,人员技能不熟练,顶面平整度,砼表面气泡、掉皮,施工工艺,不适用,骨料不合标准,振捣方法不恰当,模板上口不平整,模板安装方法不对,六、要因确认,要因确认计划表,序号,末端原因,确认方法,标 准,负责人,完成日期,1,技术交底不详,内业检查,完全按照工艺进行三级交,底，交底率,95%,刘中涛,07.10.5,2,人员技能不熟练,现场检查,人员考核合格率在,95%,以上,刘中涛,07.10.5,3,脱模剂涂刷不均匀,现场检查,堆放在现场的模板，,100%,清理、涂刷脱模剂。,胡运红,07.10.6,4,骨料不合标准,现场检查,控制在规范要求内,夏和君,07.10.8,5,砼坍落度过大,现场检查,坍落度控制在,50-70mm,内,夏和君,07.10.8,6,搅拌时间过短,现场测试,把搅拌机控制在标准范围内,柳水池,07.10.6,7,砼浇筑方法不当,现场检查,掉皮每,50,米控制在,1,处,张剑波,07.10.9,8,平整度控制方法不合适,现场检查,平整度误差控制在,2mm,内,张剑波,07.10.9,9,砂浆找平不规范,现场检查,高程、平整度误差控制在,2mm,内,钟哓明,07.10.8,10,模板安装方法不对,现场检查,95%,按照施工工艺流程,张兴立,07.10.9,制表人：刘中涛 制表时间：,确认方法,内业检查,确认标准,完全按照工艺进行三级交底，交底率,95%,确认时间,2007.10.5,确认人,刘 中 涛,确认内容,经过调查，项目部技术人员对现场工人进行了详细的技术交底，有详细的三级交底记录，交底率,97,，并组织人员进行了学习。,确认结论,要因确认,1,：,交底不详,非要因,技术交,底材料,确认方法,现场调查,确认标准,人员考核合格率在,95%,以上,确认时间,2007.10.5,确认人,刘中涛,确认内容,经调查，大部分作业人员均经过系统培训，工程部还组织所有防撞栏杆施工人员（共,48,人）进行有关防撞栏杆施工理论知识考试，有,46,人（主要为模板、钢筋、砼操作人员）及格，占,96%,；有,2,人（主要为配合人员）不及格，占,4%,。,确认结论,要因确认,2,：人员技能不熟练,非要因,施工人员考核统计表,确认方法,现场检查,确认标准,堆放在现场的模板，,100%,清理、涂刷脱模剂,确认时间,2007.10.7,确认人,胡运红,确认内容,QC,小组对施工现场进行了检查时，发现防撞栏杆施工后立即采取了清理措施，每拆下一块模板就进行清理，涂刷脱模剂。,确认结论,要因确认,3,：脱模剂涂刷不均匀,非要因,经现场检查可知，施工后立即清理模板完全能做到。,确认方法,现场检查,确认标准,塌落度控制在,50-70mm,内,确认时间,2007.10.8,确认人,夏和君,确认内容,1,、经现场检查，运输到现场的砼，和易性差、离析、坍落度大，砼浇筑过程中泌水现象。,确认结论,要因确认,4,：砼坍落度过大,经以上检查运到现场的砼，塌落度达到,220mm,。,要因,标准,50mm70mm,实际检查,220mm,确认方法,现场检查,确认标准,原材料控制在规范标准内,确认时间,2007.10.8,确认人,夏和君,确认内容,经现场对搅拌站储料仓的石料和砂进行抽查，试验检查证明骨料的各项指标合格。,确认结论,要因确认,5,：骨料不合标准,非要因,经检查搅拌站使用的材料符合标准要求,骨料技术性质试验报告,确认方法,现场检查,确认标准,把搅拌时间在标准范围内,确认时间,2007.10.6,确认人,柳水池,确认内容,QC,小组对施工现场进行了检查，搅拌站电脑计量系统显示的搅拌时间是,120,秒，实际搅拌时间达到,130,秒。操作人员都按着项目部制定完善的管理制度进行维修、保养和校定，并做有记录。,确认结论,要因确认,6,：搅拌时间过短,非要因,从上述资料可知，搅拌时间能够满足标准要求。,搅拌机检定,证书,确认方法,现场检查,确认标准,掉皮每,50,米控制在,1,处,确认时间,2007.10.9,确认人,张剑波,确认内容,QC,小组现场检查，浇筑砼时避免在倒角处的气泡排不出,采用分三层浇筑,多个点人工用铁铲布料,发现施工时间过长后桥面上风大，污染在模板的砼浆很快就风干，风干部分较薄，拆模时同模板一起脱落，造成砼表面色泽不一致、不光滑。,确认结论,要因确认,7,：,砼浇筑方法不当,序号,检查时间,检查米数,检查结果,检查人,1,07.10.9,50m,2,有,4,处,张剑波,2,50m,2,有,3,处,3,50m,2,有,3,处,从上述数据可知，在,50m,2,范围均有,3,处以上，不符合标准要求。,要因,制表人：刘中涛 制表时间：,确认方法,现场检查,确认标准,平整度误差控制在,2mm,内,确认时间,2007.10.8,确认人,钟晓明,确认内容,1,、砼防撞栏杆办法采用了传统的施工方法，导致了混凝土顶面标高控制不到位，误差较大。,QC,小组对施工现场标高进行了检查，检查结果如下：,确认结论,要因确认,8,：,平整度控制方法不合适,序号,检查,时间,检查结果（,mm,）,检,查,人,1,07.10.8,3,5,5,5,3,4,3,5,3,钟晓明,2,3,4,5,4,3,5,4,3,4,3,4,3,4,3,4,5,3,5,5,从上述数据可知，标高控制方法无法满足误差控制在,2mm,范围内的标准要求,。,要因,制表人：刘中涛 制表时间：,确认方法,现场检查,确认标准,高程、平整度误差控制在,2mm,内,确认时间,2007.10.7,确认人,张剑波,确认内容,QC,小组对施工现场进行了检查时，有详细的技术交底,现场的施工作业人员均按照,交底放线做砂浆带调整高程支模的工艺流程，每一个环节都有相应人员在监督，因此没有一项不符合工艺流程的,对砂浆带进行检查,30,个点,29,个点合格合,。,确认结论,要因确认,9,：砂浆带找平不规范,非要因,经现场检查可知，砂浆带的高程和平整合格率为,96.6%,。,序号,检查,时间,检查结果（,mm,）,检,查,人,1,07.10.7,1,1,2,2,1,1,2,2,3,1,张剑波,2,2,1,2,1,2,2,2,1,2,1,3,1,2,1,2,2,1,2,1,1,2,制表人：刘中涛 制表时间：,确认方法,现场检查,确认标准,95%,按照施工工艺流程,确认时间,2007.10.10,确认人,张兴立,确认内容,项目部对支模的方法做了详细可行的技术交底，并明确了施工工艺流程，,QC,小组对施工现场进行检查时发现施工人员能够严格按照,:,交底放线做砂浆带调整高程支模的工艺流程，每一个环节都有相应人员在监督，因此没有一项不符合工艺流程的。,确认结论,要因确认,10,：,模板安装方法不正确,非要因,经现场检查，模板安装,95%,以上是按照施工工艺流程进行的,。,主要因素确认表,主要因素,1,砼坍落度过大,2,砼浇筑方法不当,3,平整度控制方法不合适,序,号,要因,对策,实施目标,措施,地,点,责任,人,完成,时间,备,注,1,砼坍落度过大,试验多种配比,砼坍落度,控制在,50mm-70mm,内,1.,对配合比进行优化，在砼中掺外加剂。增加砼的和易性，减少泌水和气泡,2.,严格控制搅拌时候的水灰比,施,工,现,场,夏和君,张剑波,柳水池,2007.,10.15,实,施,一,2,砼施工方,法不当,更改施工工艺,每,50,米处,1.,改变施工方法，杜绝出现砼脱皮现象,2.,编制新施工方案，对施工班组进行逐级交底。,钟晓明,张剑波,2007.,10.15,实,施,二,3,创新顶面,新方法,平整度,控制,2mm,范围内。,针对问题对现有模板进行改进制定平整度的控制方法,柳水池,张兴立,张剑波,2007.,10.1,实,施,三,七、制定对策,对 策 表,制表人：刘中涛 制表时间：,200,.10.12,平整度控,制方法不,合适,2,、严格控制水灰比,2007,年,10,月,15,日由小组成员柳水池，负责在搅拌站生产砼的时候,严格按照配合比的进行拌制，不得随意增大水的用量。,最后确定的配合比,采用外加剂配置的 砼,标准,50mm70mm,实施后达到,51mm,改变以前的施工方法,：,由,QC,小组成员杨贤光根据讨论的措施编制施工方案，张剑波,、,钟哓明对砼施工人员进行了培训，对操作工人进行了交底，制定了相应的制度,。,在,2007,年,10,月,15,日,2007,年,10,月,16,日负责现场指导工作，在浇筑砼时，砼浆不污染模板，改变施工方法，集中在一个点布料斜向分层震捣密实，这样模板不受污染。详见下图：,砼防撞栏杆浇筑示意图,实施二,【,实施效果,】,1,、通过,2007,年,10,月,15,日,2007,年,10,月,16,日施工的混凝土防撞护栏检查情况如下：,序号,检查时间,检查米数,检查结果,检查人,1,07.10.16,50m,2,有,1,处,张剑波,2,50m,2,有,0,处,制表人：刘中涛 制表时间：,1,、通过,2007,年,10,月,11,日,-2007,年,10,月,13,日对防撞栏杆上口砼平整度超标进行讨论。因为上口模板不能作为支撑点，提高工人的技术水平，平整度可能得到改善。随意性太强，但是得不到最终解决。,2,、如果将上口的模板进行一些改进，将模板顶作为栏杆顶面标高问题就可以解决。并且增加两条装饰线，线条变得更明显、有棱有角直顺漂亮。,3,、小组提出防撞护拦,150,米设置一条胀缝太长，桥面承受荷载后可能防撞护栏出现不规则裂纹或裂缝，提议按每,10,米的模数用,10,的钢筋从模板顶到底满焊在模板上，并打磨光滑形成假缝，这样便于施工、节约材料、保证质量又提高工作效率。,小组讨论虽然第,3,条是设计及课题以外的问题，但是为保证工程质量，决定实施,2,、,3,条方案，由柳水池、张兴立负责实施。,【,实施效果,】,（,1,）,通过,2007,年,10,月,15,日,2007,年,10,月,16,日施工砼防撞栏杆平整度的检查情况如下：,序号,检查,时间,检查结果（,mm,）,检,查,人,1,07.10.16,1,1,2,1,1,2,2,0,1,1,钟晓明,2,2,1,1,2,0,1,1,1,2,0,3,1,2,1,1,2,1,2,1,1,1,制表人：刘中涛 制表时间：,实施三,九、效果检查,（,1,）目标检查和对比：,QC,小组于,200,年,10,月,1,日至,11,月,17,日同样抽查,57,个点，共有,2,个点不合格,对活动效果进行验证详见下表：,通过上述列表看出对策实施前的合格率为,83%,，,而对策实施后的合格率为,96.5%,，,显然达到了,95%,的目标值。,制表人：刘中涛 制表时间：,项目,对策实施前,对策实施后,砼表面气泡,0,顶面平整度,22,0,竖直度,6,1,截面尺寸,0,其它,1,不合格率,%,3.5%,合格率,83%,96.5%,目标对比：,0,70,80,90,100,活动前,83%,目标,95%,活动后,96.5%,目标达到,（,2,）经济效益：,通过,QC,活动，创新了在大桥砼防撞护杆顶面增设装饰线更好地控制顶面平整度和在模板焊接假缝的先例。以及在砼中掺用引气剂为提高砼的外观质量，减少砼表面的气泡和泌水现象、改善了砼的和易性。进度不仅能够得到较好的保证。,在经济方面节约了人工费、材料费等费用,17,万元,而且实体顺直美观。,1,、 为了更好的推广防撞栏杆的施工方法，我,QC,小组对施工资料进行了整理。,改善砼质量的新配比,改变砼施工的新方法。,创新砼防撞护拦增设装饰线保证平整度的新方法,目前正在编制大桥砼防撞栏杆的施工工法，上报公司以后按照本施工工法施工。,2,、成立质量巡检小组，做好事前、事中、事后三控制，尤其是施工过程中经常进行检查、督促。,3,、施工责任逐层分解、把关，责任落实到人，制定相关制度，进行奖惩,。,十、标准化与巩固措施,标准化,效果巩固,2007,年,11,月,16,日,2007,年,11,月,30,日小组在巩固期,15d,内，,QC,小组严格按照有效措施组织施工，小组检查了两次，结果能够保持砼防撞护栏的目标现状。,95%,97.1%,96.3%,96.4%,83%,目标,活动前,活动后,巩固期,合格率,%,现状跟踪抽查图,十一、 活动体会及今后打算,1,、解决了生产过程中急需解决的问题，取得了一定的社会效益。,2,、,通过,QC,活动，强化了质量管理意识；通过本次,QC,小组活动的技术经验交流，使个人技能进一步提高；活动培养了我们的团队意识和质量全员意识，明白分工与合作的重要性；同时也培养了我们的实践精神，增强管理人员的动手能力。,项目,学习,意识,问题,意识,改进,意识,参与,意识,个人,能力,QC,知识,活动前,4,4,4,3.5,4,4,活动后,5,5,4.5,4.5,5,5,活动体会,1,、为了进一步提高大桥工程的施工质量，下一步我们将重点对桥面铺装施工质量进行课题研究。,2,、继续推行科技攻关与质量管理，使经理部的质量管理水平再上新台阶，并善始善终完成后续工程的施工。,今后打算,0,2,4,6,学习意识,问题意识,改进意识,参与意识,个人能力,QC,知识,活动前,活动后,