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,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,3.2,工件在,夹,夹具中,的,的夹紧,对夹紧,装,装置的,要,要求,夹紧力,的,的确定,常用夹,紧,紧机构,夹紧机,构,构的动,力,力装置,在夹紧,过,过程中,能,能保持,工,工件定,位,位时所,获,获得的,正,正确位,置,置,夹紧应,可,可靠和,适,适当,夹紧机,构,构一般,要,要有自,锁,锁作用,保证在,加,加工过,程,程中不,会,会产生,松,松动或,振,振动,不允许,工,工件产,生,生不适当,的,的变形,和,和表面,损,损伤,夹紧装,置,置应操,作,作方便,、,、省力,、,、安全,夹紧装,置,置的复,杂,杂程度,和,和自动,化,化程度,应,应与工,件,件的生,产,产批量,和,和生产,方,方式相,适,适应,结构设,计,计应力,求,求简单,、,、紧凑,，,，并尽,可,可能采,用,用标准,化,化元件,一、对,夹,夹紧装,置,置的要,求,求,三个要,素,素,:,大小,方向,作用点,二、夹,紧,紧力的,确,确定,（一）,夹,夹紧力,方,方向的,选,选择,原则：,l,）夹紧,力,力的作,用,用方向,应,应有利,于,于工件,的,的准确,定,定位，,而,而不能,破,破坏定,位,位。为,此,此一般,要,要求主,要,要夹紧,力,力应垂,直,直指向,主,主要定,位,位面。,2,）夹紧,力,力的作,用,用方向,应,应尽量,与,与工件,刚,刚度最,大,大的方,向,向相一,致,致，以,减,减小工,件,件变形,。,3,）夹紧,力,力的作,用,用方向,应,应尽可,能,能与切,削,削力、,工,工件重,力,力方向,一,一致，,以,以减小,所,所需夹,紧,紧力。,指在夹,紧,紧力作,用,用方向,已,已定的,情,情况下,确定夹,紧,紧元件,与,与工件,接,接触点,的,的位置,和,和接触,点,点的数,目,目,l,）夹紧,力,力作用,点,点应正,对,对支承,元,元件或,位,位于支,承,承元件,所,所形成,的,的支承,面,面内，,以,以保证,工,工件已,获,获得的,定,定位不,变,变,（二）,夹,夹紧力,作,作用点,的,的选择,2,）夹紧,力,力作用,点,点应处,在,在工件,刚,刚性较,好,好的部,位,位，以,减,减小工,件,件的夹,紧,紧变形,。,。,3,）夹紧,力,力作用,点,点应尽,可,可能靠,近,近被加,工,工表面,，,，以便,减,减小切,削,削力对,工,工件造,成,成的翻,转,转力矩,。,。,夹紧力,方,方向和,作,作用点,位,位置确,定,定以后,，,，还需,合,合理地,确,确定夹,紧,紧力的,大,大小,夹紧力,不,不足，,会,会使工,件,件在切,削,削过程,中,中产生,位,位移并,容,容易引,起,起振动,夹紧力,过,过大又,会,会造成,工,工件或,夹,夹具不,应,应有的,变,变形或,表,表面损,伤,伤,（三）,夹,夹紧力,大,大小的,估,估算,分析作,用,用在工,件,件上的,各,各种力,根据力,系,系平衡,条,条件，,确,确定保,持,持工件,平,平衡所,需,需的最,小,小夹紧,力,力,最后将,此,此最小,夹,夹紧力,乘,乘以一,适,适当的,安,安全系,数,数，可,得,得到所,需,需要的,夹,夹紧,力。,估算夹,紧,紧力的,一,一般方,法,法,由例子,可,可以看,出,出夹紧,力,力的估,算,算是很,粗,粗略的,因为：,切削,力,力大小,的,的估算,本,本身就,是,是很粗,略,略的,摩擦,系,系数的,取,取值也,是,是近似,的,的,因此在,需,需要准,确,确地确,定,定夹紧,力,力大小,时,时，通,常,常要采,用,用实验,的,的方法,。,。,安全系,数,数通常,为,为,1.5,2.5,。当夹,紧,紧力与,切,切削力,方,方向相,反,反时，,k,值可取,2.5,3,。,安全系,数,数,三、常,用,用夹紧,机,机构,（,（一）,斜,斜楔夹,紧,紧机构,力的计,算,算,特点：,斜楔夹,紧,紧具有,结,结构简,单,单,增力比,大,大,自锁性,能,能好,加紧行,程,程小,斜楔的,自,自锁条,件,件为,自锁条件与,特,特点,（二）螺旋,夹,夹紧机构,螺旋夹紧机,构,构结构简单,，,，易于制作,增力比大,自锁性能好,是手动夹紧,中,中应用最广,泛,泛的一种夹,紧,紧机构,螺旋夹紧机,构,构的缺点是,动,动作较慢。,为,为提高其工,作,作效率，常,采,采用一些快,换,换装置。,优缺点：,工作原理：,偏心夹紧机,构,构靠偏心轮,回,回转时回转,半,半径变大而,产,产生夹紧作,用,用，其原理,和,和斜楔工作,时,时斜面高度,由,由小变大而,产,产生的楔紧,作,作用是一样,的,的,偏心夹紧的,优,优点,结构简单,操作方便,动作迅速,一般常用于,切,切削平稳且,切,切削力不大,的,的场合。,（三）偏心,夹,夹紧机构,缺点,自锁性能较,差,差,增力比较小,铰链夹紧机,构,构的优点是动作迅速，,增,增力比大，,并,并易于改变,力,力的作用方,向,向；缺点是自锁性能差。多用于机动夹紧机构中,。,。,（四）铰链,夹,夹紧机构,是一种同,时,时实现对,工,工件定心,定,定位和夹,紧,紧的夹紧,机,机构,在夹紧过,程,程中，能,使,使工件相,对,对于某一,轴,轴线或某,一,一对称面,保,保持对称,性,性,以等速移,动,动原理工,作,作的定心,夹,夹紧机构,以均匀弹,性,性变形原,理,理工作的,定,定心夹紧,机,机构,（五）定,心,心夹紧机,构,构,有时需要,对,对一个工,件,件上的几,个,个点或对,多,多个工件,同,同时进行,夹,夹紧,为了减少,工,工件装夹,时,时间，简,化,化结构，,常,常常采用,各,各种联动,夹,夹紧机构,要求从一,处,处施力，,可,可同时在,几,几处（或,几,几个方向,上,上）对一,个,个或几个,工,工件同时,进,进行夹紧,（六）联,动,动夹紧机,构,构,双向联动,夹,夹紧；,平行联动,夹,夹紧。,串联的形,式,式,平行式,在设计联,动,动夹紧机,构,构时，一,般,般应设计浮动环节。以使各,夹,夹紧点获,得,得均匀一,致,致的夹紧,力,力,夹紧机构,的,的动力装,置,置有气动,、,、液压、,电,电磁、电,动,动、真空,等,等装置，,其,其中使用,最,最广的是气动与液,压,压动力装,置,置。,四、夹紧,机,机构的动,力,力装置,（一）气,动,动夹紧装,置,置,气动夹紧,装,装置的工,作,作介质是,压,压缩空气,，,，其工作,压,压力通常,为,为,0.4,0.6MPa,气动传动,系,系统中的,气,气压传动,装,装置是气,缸,缸。常用,的,的气缸有,两,两种形式,，,，即活塞,式,式气缸和,薄,薄膜式气,缸,缸。,液压夹紧,装,装置利用,压,压力油为,夹,夹紧动力,优点：,工作压力,可,可达,5,6.5MPa,，传动力,大,大，可采,用,用直接夹,紧,紧方式，,结,结构尺寸,较,较小。,油液不可,压,压缩，故,夹,夹紧刚性,大,大，工作,平,平稳、可,靠,靠。,噪声小。,（二）液,压,压夹紧装,置,置,气、液增,压,压夹紧装,置,置以压缩,空,空气为动,力,力源，通,过,过压力油,来,来传力和,增,增力。它,集,集合了气,动,动和液压,传,传动两者,的,的优点，,可,可获得很,大,大的传动,力,力而结构,尺,尺寸又较,小,小。,（三）气,、,、液增压,夹,夹紧装置,
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