同步工程与研发时程管理课件

,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second Level,Third Level,Fourth Level,Fifth Level,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,同步工程与研发时程管理,同步工程与研发时程管理同步工程与研发时程管理導言：同步工程概念Vision壁壘清楚的商品開發工程同步工程的商品開發企業如果無法應付【快速的變化】及【市場的需求】則時間將變成為企業的敵人,導言：同步工程概念,Vision,壁壘清楚的商品開發工程,同步工程的商品開發,企業如果無法應付【快速的變化】及【市場的需求】則時間將變成為企業的敵人,壹經營環境的變遷 多變的時代，經營面臨的困境,1970Productivity,生產力,1980Innovation,創造力,1990Marketing,行銷力,2000Competitiveness,競爭力,定義：,競爭力=客戶滿足度,(CS)X,生產力,(Productivity),一企業經營參數的演變,Vision,需求結構,多樣化,資訊化,速度化,生產要素,人力缺乏,高薪市場,高齡人口,技術革新,市場環境,低價格趨勢,低經濟成長,經營績效,3Q,作戰,：,Quick Response,Quick Action,Quick Follow,(二)經營環境結構要素的變化,國際化,國際地位,後 進 者,國際分工,貳二十一世紀企業面臨的挑戰,SCM,S,trategy,C,ost,M,anagement,(三)戰略化的企業經營,差別化,Cost Leader,利基經營,功能強化,本钱企劃,品質本钱,本钱管理,價值鏈分析,戰略地位分析,本钱驅動力分析,總體本钱,技術本钱,品質本钱,品質水準,傳統的品質本钱觀念,TQM最適,品質本钱,傳統的最適,品質本钱,MLCC,貳二十一世紀企業面臨的挑戰,追趕超越甩掉,快速縮短、,曇花一現的商品時代,貳二十一世紀企業面臨的挑戰 企業面臨的經營課題,高品質,高功能,高級化,高科技,高附加價值,高感度、高集積化,追求高的時代,多樣化,多功能,多品種,多目的,追求多的時代,追求快的時代,環境解析,高,多,快,競爭,法則,、,、,廖國明,Vision,環境變遷,參製品開發面臨的環境 研究開發之戰略區分,研究開發,之,戰略機能,新產品研發,未來產品的研發,營業支援之研發,生產支援之研發,要素技術研發,新產品新事業研發,對應技術革新的研發,戰略外之研發,技術引導事業發展之研發,新產品,營業支援,生產支援,體質強化,多角化,技術革新,未來產品,技術擴散,秘密武器,專案管理,界面管理,生產技術,基礎研究,新事業開發,技術預測,商品預測,技術管理,技術策略,區分種類,戰略重點,技術領域,參製品開發面臨的環境 研究開發的問題,不瞭解市場,對應市場需求,的技術力缺乏,研究開發,主管能力缺乏,技術傳承缺乏,年青化無戰力,看不到顧客,無法達成目標,商品達成度低,無法創造,有魅力的商品,商品上市時機,不是太早就是,太遲,商品的競爭力,比競爭廠牌低,對事業之營收,獲利或佔有率,等無法有所貢獻,掌握最正确時機,具備較多的,競爭商品,事業永續經營,現況,問題,造成現象,期待成果,廖國明,Vision,一研究開發部門存在的問題,(一)技術人員與市場脫節,(二)技術能力低落,(三)研究開發主管人才缺乏,(四)技術沒有累積,(五)工具的改善,廖國明,Vision,Total Cycle Time之縮短,參製品開發面臨的環境 研究開發的問題,參製品開發面臨的環境,今日的製品開發環境,二企業競爭的五力分析(,5T,),Vision,廖國明,技術,Technology,工具,Tool,人材,Talent,時間,Time,任務,Task,如何將五力轉變成為製品開發的資源？將是未來企業的成功關鍵因素,一、技術進步與複雜化,a.建立全球性、長期性的願景,b.,R&D,必須與製品開發工程結合,c.借力使力，善用外部資訊,廖國明,Vision,1904,1945 1960 1975 1980,1990 2000,真空管,電晶體,IC,VLSI/ASIC,ULSI/SMT,Multi Chip/Mixed signal,10,000,1,000,100,10,1,技術複雜度,(1000 Gates),肆同步工程導入的背景,開發環境的變遷,肆同步工程導入的背景,開發環境的變遷,1980,1985,1990,1995,2000,80%,30%,10%,企業規模的系統,PCB,ASIC,開發,自動化的,同步工程工具,整合的,EDA,工具,個別的,工作站,初期,ASIC,導入時期,專案基礎的,ASIC,PCB,工具發展與技術進步結合,工,作,站,基,礎,的,比,率,資料出處:,Mentor Graphics Corp.,Market Research,二、無止盡的工具革新,三、愈來愈複雜的任務,廖國明,Vision,1000X,100X,10X,1X,處,理,費,用,與,人,力,資,源,Concept,Design,Prototype,Manufacturing,設計變更費用與人力資源,出處,:Mentor Graphics Corp.Market Research,階段,肆同步工程導入的背景,設計變更費用,廖國明,Vision,肆同步工程導入的背景,開發環境的變遷,從以最低的本钱，提供最高的價值轉變成,以最低的本钱，在最短的時間內，提供最高的價值。,為了經驗傳承與技術累積，技術情報的管理益形重要。,Total Cycle Time的短縮,滿足顧客需求所帶來的好處：,b.由於品質的改善，降低雙方的本钱,3.5%,22%,33%,50%,40%,30%,20%,10%,開發預算,超過,50%,製造本钱,超過9%,開發期,遲延,6,個月,製品缺乏競爭力的利益損失,損,失,利,益,比,率,出處:,Mckinsey&Co.,V=,F,C,縮短,TCT,為企業贏得競爭的第一武器,六、不斷的挑戰,來自時間的挑戰將會接踵而來，且自然,的會結合,技術,、,工具、任務及人材,。透,過愈來愈複雜的任務與流程的不斷交替,作用，隨著自動化的進步，製品開發速,度產生加速作用，製品開發交期的縮短,也不再是以,年或月為單位,，而是以,週,或,日,為單位。,品質改善,生產力提高,永續經營,由於修護、失,誤、遲延、及,故障消除，成,本降低與機器,與資材利用率,提昇,高品質,低價格,提供,就業機會,企業如果無法迅速的對應市場的要求,及變化，則時間將成為企業的敵人,肆同步工程導入的背景,開發環境的變遷,廖國明,Vision,肆同步工程導入的背景 產品失敗模式,失敗產品的模式,品質機能不佳,推出時機不對,價格高無競爭力,技術狂想開發,行銷策略欠缺,商品企劃不好,商品企劃欠佳,技術管理不佳,時程管理不良,推出時機太晚,推出時機太早,廖國明,Vision,肆同步工程導入的背景 ,市場導入延遲對營收的影響,W,W,2W,PLC,營收,時間,d,遲延,照計劃導入市場,市場導入延遲,市場成長,市場衰退,Marketing Window,廖國明,Vision,肆同步工程導入的背景,市場導入延遲對營收的影響,(),遲延月數 營收損失,1,.,12%,2,.,22%,3,.,31%,4,.,39%,5,.,45%,以一年期之市場壽命產品例，市場導入延遲所造成的營收損失,廖國明,Vision,肆同步工程導入的背景,市場導入延遲對營收的影響度,PLC-1,年之產品,PLC-2,年之產品,PLC-3,年之產品,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,90%,80%,70%,60%,50%,40%,30%,20%,10%,營,收,損,失,率,開發期遲延月數,圖表代表意義,廖國明,Vision,肆同步工程導入的背景,市場導入延遲對營收的影響,市場滲透差(b),營收差(a),投資增(c),0,營,收,投,資,時期,如期導入市場,之曲線,開發延遲導入,市場曲線,總損失營收差(a)市場滲透差(b)投資增(c),廖國明,Vision,肆同步工程導入的背景,常見影響商品開發時程遲延之模式,商品企劃,設計/量產準備,測試,商品企劃,設計/試作/量產準備,修改,修改,測,試,製造行銷,抱怨,修改處理,測,試,製造行銷,抱怨,修改處理,測,試,製造行銷,1 to n,製造行銷,市場品質抱怨,新需求,需求變更,新需求變更,廖國明,Vision,肆同步工程導入的背景,Marketing in&Product out,顧客的聲音,(行銷能力/企劃能力),(需求/,Needs,),技 術 要 素,製品性能規格,製品結構規格,商品,(技術種子/,Seeds,),技術能力,顧客,Marketing in,Product out,廖國明,Vision,技術預測,肆同步工程導入的背景,Marketing in or Product out?,技術創新開發,商品展開,新技術創新,時期,時期,營,收,商,品,開,發,廖國明,Vision,肆同步工程導入的背景,商品S曲線及各階段之應對方式,概念,研發,Marketing In,競爭剧烈,成長期,萌芽期,成熟期,衰退期,適應,策略,對應,獲利,競爭壓力,開創,QFD,適用期,廖國明,Vision,Product Out,創意開發,肆同步工程導入的背景 ,縮短開發時程的重點,A,.,徹底實施共通化、標準化,F,徹底削減特殊部品數,B,.,情報系統之架構,F,情報共有化，降低收集、解析時間,C.Virtual Proto Typing(3D CAD,Simulation,光造形系統,),F,減少試作階段/模型,D,.,設定開發之生產力指標，並定期檢討,肆同步工程導入的背景,A.,徹底實施共通化、標準化,共通化、標準化之必要性,新圖面一張,約,100,萬日元,(出圖、部品、,模具製作、庫存),低價格、高可靠性之部品共通,化、標準化後,I,新圖面數量減少,I,Scale Merit,可以更降低價格,I,高品質的商品得以在短期間開發,有更多的時間投入新技術開發,肆同步工程導入的背景,共通化、標準化與短期開發,A1,A2,A3,A4,C1,C2,C3,B1,Family Product A,Family Product B,Family Product C,月,30,20,10,20,40,60,80,Rate of Design Commonality,共通化越高，,開發期間越短,0,肆同步工程導入的背景,共通化/標準化之成功要素,F,設計者必須要有共通化/標準化遠景,F,這個遠景必需具備,Benchmark,水準的魅力,F,商品策略,必須(系列化/,3,代)與技術/模組,之,共通化/標準化策略整合,F,相對於商品之管理，有必須有,共通化/標,準化之推動管理者,肆同步工程導入的背景,B.,情報系統,(PC,Net Work),之架構,F,情報透過收集、分析,後整理出結論，反映,到圖面。,從情報收集開始到圖,面完了為止，技術員,及設計者花費大量時,間在收集資料。,設計者的時間分配,製作圖面,實驗,收集,分析,考察,會議,伍同步工程 同步工的內涵,一何謂【同步工程】？,為了讓21世紀的Vision、夢想更具體化,的實現，以【Top】層為中心所發展出來的一種,整體活動架構。,將?研究開發?、?製造?、?行銷?結合,成為一體化的管理系統。,二同步工程涵蓋四個部份,(一)管理同步,(二)技術同步,(三)流程同步,(四)設計同步,觀念同步,伍同步工程 同步工程的內涵,Concept,Simulation,系統設計,物理設計,理論設計,工程設計,試作生產準備,同步管理,同步技術,同步流程,同步設計,商品企劃,開發、設計,製造,售後服務,市場撤退,