质量流量计安装

上传人:沈*** 文档编号:247354520 上传时间:2024-10-18 格式:PPT 页数:87 大小:2.95MB
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选择,用于,苛刻的精确测量,的最佳选择,Liquid,+0.05%,Gas+0.35%,Density,0.0002 g/cc,用于,自排空及安装空间有限等应用,的最佳直管传感器,Liquid+0.15%,Density 0.002 g/cc,最佳性能价格比,的传感器,Liquid+0.1%,Gas+0.5%,Density 0.002 g/cc,满足,EHEDG,要求的,最佳卫生型传感器选择,Liquid+0.15%,Gas+0.5%,Density 0.002 g/cc,E/CMF/ELITE,Sensor,T Sensor,F Sensor,H Sensor,R Series,常规应用,的最佳选择,Liquid+0.5%,Gas+0.75%,典型的,Micro Motion,应用,产品输出,安全监控,灌装,混合,反应器注入,密度,/,浓度,燃烧控制,贸易交接,F pix,超高精度,超宽量程比,较强的信号灵敏度,朔源证明,低压损,卓越的含气测量能力,独特的自我校验功能,Micro Motion,的特点,传感器的运输,搬运与运输期间,避免跌落碰撞等过度冲击,标准安装方式,适当的重力支撑结构,适当的法兰连接结构,无需直管段,注意事项,不要使用传感器对中管线,不要使用传感器支撑管线,不要直接支撑在传感器上,标准安装方式示例,1,、连接法兰与传感器法兰匹配;,2,、在传感器过程连接对侧有牢固、有效的支撑;,3,、支撑部位不是点焊而是,U,卡式固定,(,内部可垫橡胶皮,),质量流量计的安装,传感器的安装管线:,上下游都不需要有直管段;,调节阀要装到流量计的下游;,在传感器的两侧安装截止阀;,在传感器的两侧管段设置稳固的支撑;,为便于调试及维护,考虑安装旁路或者校验口。,特殊介质,(,易结晶、粘附等,),考虑自排空安装或者冲洗装置,在测量易汽化介质时,传感器后建议工艺管与流量计保持同口径一段距离,(30D),,以及传感器后安装阀门可以用以调节适当的背压,防止汽化或气穴发生。,质量流量计的安装,两侧的管道在同一水平面内且要对中,偏差要求,0.5mm,管道法兰应与管道垂直,临近管道法兰处使用稳固的支撑固定管道,管道法兰与传感器法兰的螺栓孔对齐,流量计安装位置,易于查看数据,易于日常维护,避免阳光直射,避免振动,环境温度符合要求,远离强电磁干扰设备,流量计安装位置,左图安装位置太高右图安装位置过于狭窄。,施工注意问题,如为新建管线,在吹扫过程结束后再安装传感器,(,或是有吹扫副线,吹扫时将流量计前后手阀切死,),;,在管线上进行焊接作业时,要取下传感器;,在安装大口径传感器时,不要将支撑物支撑在传感器外壳上。,施工过程中容易忽略的现象:,1,、流量计传感器连接对侧法兰不匹配:,施工过程上容易忽略的现象:,2,、流量计安装在末端排空向下的方式,如下图,(,液体方式,气体与之相反,),:,施工过程上容易忽略的现象:,3,、连接电缆从上往下穿入仪表:,施工过程上容易忽略的现象:,3,、从穿线管内进水:,施工过程上容易忽略的现象:,4,、注意传感器的方向,(,传感器上有流向的标识,),施工过程中容易忽略的现象:,?这个安装存在什么问题?,传感器安装后的检查,可以用钢板尺或者角尺靠在法兰两侧检测,同心度偏差,0.5mm.,传感器安装后的检查,在安装好垫片后的间隙,0.5mm.,变送器与传感器的连接,传感器与变送器连接,(4,线分体,),传感器与变送器连接,(9,线分体,),传感器与变送器连接,(9,线分体,),传感器与变送器连接线在传感器侧将屏蔽线用热缩管包裹起来。,屏蔽线接在变送器接地端。,布线距离,推荐使用专用信号电缆,仪表供电,电源连接,信号连接,默认的输出方式为 有源方式,(,无需外供电。,),回路阻抗,250-600,欧姆。,投表准备工作,传感器、变送器接线检查及设备上电。,检查仪表参数。,仪表基本组态。,仪表组态数据记录。,注:上述组态项目可通过变送器的显示器、手操器或组态软件完成。,投表准备工作,传感器、变送器接线检查及设备上电。,专用信号电缆,电源接线,输出接线,(,强烈建议在仪表通电工作前,将信号线断开,只保留电源线,待仪表点亮后再接上信号线,电源与信号接线错误而烧表。,),投表准备工作,仪表参数检查,传感器特性化参数、仪表系数等与设备铭牌、校准证书是否一致。,(FC,、,D1,、,K1,、,D2,、,K2,、,FD,、,TC),传感器特性化,投表准备工作,仪表基本组态,组态测量单位,根据需要选择过程变量的单位,包括质量流量、体积流量、温度、密度等;,组态毫安输出或脉冲输出的过程变量与量程;,组态过程变量阻尼,包括流量,密度,温度;,组态流向;,回路测试(数据远传);,仪表调零(并不总是需要)。,投表准备工作,仪表组态数据记录,记录全部仪表组态数据,尤其是记录每次调完零点后的零点偏置值(,Zero offset),,便于仪表故障检查。,流量计系统部件,流量变送器,(,RFT9739),流量传感器,(,ELITE CMF),毫安输出,(4-20 mA),频率,/,脉冲输出,(0-10 kHz),后位设备,变送器接口,(HC375),后位设备,(,ALTUS Model 3300),组态,/,故障诊断工具,Bell202,Bell202,或,RS485,mA,FO,Bell202,RS485,OPC,Fieldbus,显示面板,AMS,或,ProLink II,利用面板开车,/,组态,利用手操器开车/组态,利用,Prolink II,开车/组态,红7,黑8,显示器面板组成,显示所有过程参数,能够启动,/,停止,/,复位累计量,易于开车,外壳和显示可以,90,旋转,360,.,彩色,LED,提供流量计状态显示,绿色,-,流量计,OK,黄色,-,信息,红色,-,报警,用于,C1D1/Zone 1,带反馈的按键,易于操作,.,支持所有基本开车功能,:,流量计调零,模拟输出,输出量程,安全密码,面板操作,(LDO),“,Operations”,菜单,:,Mass Flow(,质量流量,),Mass Total(,质量总量,),Reset,Start,Stop,Exit(,复位,启动,停止,退出,),Volume Flow(,体积流量,),Volume Total(,体积总量,),Reset,Start,Stop,Exit(,复位,启动,停止,退出,),Density(,密度,),Temperature(,温度,),其它参数,!,面板操作,(LDO),参数自动翻滚,翻滚间隙可在,1-10,秒间选择,(,默认为,10,秒,),能用面板,Prolink II,375,AMS,更改,默认为,不,自动翻滚,“,SCROLL”,键,:,在菜单间滚动,“,NO”/,取消,增加数字,“,SELECT”,键,:,选择菜单,“,Yes”/,确认,移位,“,SCROLL”+“SELECT”:,从“,OPERATIONS”,菜单进入“,ALARMS/MAINTENANCE”,菜单,“,Alarms/Maintenance”,菜单,See Alarms(,观看报警,),Alarm Code(s):-,报警代码,关键报警,A1 A99,一般报警,A100 A200,ACK all?(,确认所有报警,),Exit(,退出,),Off-Line Maintenance(,离线组态,),xxxx Code?(,如设置为,Enable,默认为,1234),Sim(,模拟输出,),Zero(,调零,),Unit&Output Configuration(,单位和输出组态,),Exit(,退出,),面板操作,(LDO),特性化传感器,手操器菜单,变送器组态,基本组态,基本组态,组态测量单位,组态,mA,输出,组态频率输出,组态流量,/,密度切除,组态显示器,累加器管理,组态测量单位,组态,mA,输出,组态频率输出,流量,=,频率,单位流量,/,脉冲,脉冲数量,/,单位流量,组态频率输出,组态流量,/,密度切除,累加器管理,变送器组态,特殊组态,组态阻尼,组态流向,组态团状流,组态气体测量单位,组态事件及报警,组态压力,/,温度补偿,组态,API/,浓度测量,组态阻尼,组态流向,日常维护,定期记录各项过程变量数值,对比流量、密度、温度检查工艺过程是否稳定;,定期记录传感器测试点数据,检查传感器自身状态是否正常;,电源与信号电缆外观检查是否完好;,电缆穿管、接线腔内是否潮湿,密封圈完好,丝扣上涂脂,密封不用的进线口;,流量计的零点检查与周期标定。,流量计,Troubleshooting,外壳和显示可以,90,旋转,360,.,三色,LED,提供流量计状态显示,绿色,-,流量计,OK,黄色,-,提示信息,红色,-,设备报警,流量计,Troubleshooting,“,Alarms/Maintenance”,菜单,See Alarms(,查看报警,),Alarm Code(s):-,报警代码,关键报警,A01 A33,一般报警,A100 A200,ACK all?(,确认所有报警,),Exit(,退出,),Off-Line Maintenance(,离线组态,),xxxx Code?(,如设置为,Enable,默认为,1234),报警管理,智能诊断技术,传感器诊断,变送器诊断,核心处理器诊断,组态,&,过程诊断,4,诊断代码,代码,375,显示信息可能的故障,A1 EEPROM Checksum-Core Processor,流量计需要返修,A2 RAM Error-Core Processor,重新上电,/,流量计需要返修,A3 Sensor
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