机械制图国家标准

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第三部分 机械制图国家标准,一、图样画法 图线（,GB/T4457.4-2002,）,1.线型及其应用,2.图线宽度和图线组别,在机械制图中采用粗细两种线宽，它们之间的比例为2：1,二、剖面符号（,GB4457.5-84,）,1.剖面符号见表,2.剖面符号的画法,2.1 在同一金属零件的零件图中，剖视图、剖面图的剖面线，应画成间隔相等、方向相同而且与水平成,45,的平行线。,当图形中的主要轮廓线与水平成,45,时，该图形的剖面线应画成与水平成,30,或,60,的水平线，其倾斜的方向仍与其它图形的剖面线一致。,2.2 相邻辅助零件（或部件），一般不画剖面符号。当需要画出时，仍按前面的规定绘制。,2.3,当被剖部分的图形面积较大时，可以只沿轮廓的周边画出剖面符号,。,2.4,如仅需画出剖视图中的一部分图形，其边界又不画波浪线时，则应将剖面线绘制整齐。,2.5 在零件图中也可以用涂色代替剖面符号。,2.6 木材、玻璃、液体、叠钢片、砂轮及硬质合金刀片等剖面符号，也可在外形视图中画出一部分或全部作为材料的标志。,2.7 在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线，其倾斜方向应相反，或方向一致而间隔不等。,同一装配图中的同一零件的剖面线方向相同、间隔相等。,除金属零件外，当各邻接零件的剖面符号相同时，应采用疏密不一的方法以示区别。,2.8 当绘制结合件的图样时，各零件的剖面符号应按2.7条的规定绘制。如右三图：,当绘制结合件与其它零件的装配图时，如结合件中各零件的剖面符号相同，可作为一个整体画出。如不相同，则应分别画出。,2.9 由不同材料嵌入或粘贴在一起的成品，用其中主要材料的剖面符号表示。例如：夹丝玻璃的剖面符号，用玻璃的剖面符号表示；复合钢板的剖面符号，用钢板的剖面符号表示。,2.10 在装配图中，宽度小于或等于2mm的狭小面积的剖面，可用涂黑代替剖面符号。如果是玻璃或其它材料，而不宜涂黑时，可不画剖面符号。,当两邻接剖面均涂黑时，两剖面之间应留出不小于0.7mm的空隙。见右下图。,三、图样画法 视图,（GB/T4458.1-2002,）3.1,局部视图,画局部视图时，其断裂边界用波浪线（线型）或双折线（线型）绘制，见图1中的俯视图和图2中的A向视图。当所表示的局部视图的外轮廓成封闭时，则不必画出其断裂边界线，见图2中的B向视图。,标注局部视图时，通常在其上方用大写的拉丁字母标出视图的名称，在相应视图附近用箭头指明投射方向，并注上相同的字母，见图2。当局部视图按基本视图配置，中间又没有其它图形隔开时，则不必标注，见图1。,3.2 相邻的辅助零件与特定区域,3.2.1 相邻的辅助零件用细双点画线（线型）绘制。相邻的辅助零件不应覆盖为主的零件，而可以被为主的零件遮挡，见图7、图8，相邻的辅助零件的剖面区域不画剖面线,。,3.2.2 当轮廓线无法明确绘制时，则其特定的封闭区域应用细双点画线（线型）绘制，见图9。,3.3 表面交线,可见相贯线用粗实线（线型）绘制，见图10、图11。不可见相贯线用细虚线（线型）绘制。,相贯线的简化画法按GB/T16675.1的规定，见图11。但当使用简化画法会影响对图形的理解时，则应避免使用。,过渡线应用细实线（线型）绘制，且不宜与轮廓线相连，见图12。,3.4 平面画法,为了避免增加视图，剖视图或断面图，可用细实线（线型）绘出对角线表示平面，见图13、14。,3.5 断裂画法,较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开绘制，其断裂边界用波浪线（线型）绘制，见图15、16。断裂边界也可用双折线（线型）或细双点画线（线型）绘制。,3.6 重复结构要素,零件中成规律分布的重复结构，允许只绘制出其中一个或几个完整的结构，并反映其分布情况。重复结构的数量和类型的表示应遵循GB/T4458.4中的有关要求。,对称的重复结构,用细点画线（线型）表示各对称结构要素的位置，见图17、图18。不对称的重复结构则用相连的细实线（线型）代替，见图19。,3.7 局部放大图,3.7.1 局部放大图将机件的部分结构，用大于原形图所采用的比例画出的图形。,局部放大图可画成视图，也可画成剖视图、断面图，它与被放大部分的表示方法无关，见图20。局部放大图应尽量配置在放大部位的附近。,当机件上被放大的部分仅一个时，在局部放大图的上方只需注明所采用的比例，见图21。,3.7.2 同一机件上不同部位的局部放大图，当图形相同或对称时，只需画出一个，见图22。,3.7.3 必要时可用几个图形来表达同一个被放大部位的结构，见图23。,3.8 初始轮廓,当有必要表示零件成形前的初始轮廓时，应用细双点画线（线型）绘制，见图24。,3.9 弯折线,弯折线在展开图中应用细实线（线型）绘制，见图25。,3.10 较小斜度和锥度结构,机件上斜度和锥度等较小的结构，如在一个图形中已表达清楚时，其他图形可按小端画出，见图26、27。,3.11 透明件,透明材料制成的零件应按不透明绘制，见图28。,在装配图中，供观察用的透明材料后的零件按可见轮廓线绘制，见图29。,3.12 运动件,在装配图中，运动零件的变动和极限状态，用细双点画线（线型）表示，见图30。,3.13 成型零件和毛坯件,允许用细双点画线（线型）在毛坯图中画出完工零件的形状，或者在完工零件图上画出毛坯的形状，见图31、图32。,3.14 分隔的相同元素的制成件,分隔的相同元素的制成件，可局部地用细实线（线型）表示其组合情况，见图33。,3.15 网状结构,滚花、槽沟等网状结构应用粗实线（线型）完全或部分地表示出来，见图34。,3.16 纤维方向,材质的纤维方向和轧制方向，一般不必示出，必要时，应用带箭头的细实线（线型）表示，见图35、36。,3.17 零件图中有两个或两个以上相同视图的表示,一个零件图上有两个或两个以上图形相同的视图，可以只画出一个视图，并用箭头、字母和数字表示其投射方向和位置，见图37、38。,3.18 镜像零件,对于左右手零件或装配件，可用一个视图表示，并按GB/T 16675.1在图形下方注写必要的说明，见图39。,四、装配图中零部件序号及其编排方法,（,GB/T4458.2-2003,）,1.一般规定,1.1装配图中所有的零、部件都必需编写序号。,1.2装配图中一个部件只可编写一个序号；同一装配图中 相同的零、部件应编写同样的序号。,1.3装配图中零、部件的序号，应与明细栏（表）中的序号一致。,2.序号的编排方法,2.1 装配图中编写零、部件序号的通用表示方法有以下三种：,2.1.1 在指引线的水平线（细实线）上或圆（细实线）内注写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号。,2.1.2 在指引线附近的水平线（细实线）上或圆（细实线）内注写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大两号。,2.1.3 在指引线附近注写序号，序号字高比该装配图中所注尺寸数字高度大两号。,2.2 同一装配图中编写序号的形式应一致。,2.3 相同的零、部件用一个序号，一般只标注一次。多处出现的相同的零、部件，必要时也可重复标注。,2.4 指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点。若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓，见右图。,指引线相互不能相交，当通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行。,指引线可以画成折线，但只可曲折一次。,一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线，见图,2.5 装配图中序号应按水平或垂直方向排列。,2.6装配图上的序号可按下列两种方法编排。,2.6.1 按顺时针或逆时针方向顺次排列，在整个图上无法连续时，只可在每个水平或垂直方向顺次排列，见图。,2.6.2 也可按装配图明细栏（表）中的序号排列，采用此种方法时，应尽量在每个水平或垂直方向顺次排列。,五、机械制图 尺寸注法,（GB/T4458.4-2003）,1.尺寸界线,1.1 尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线（图1、24）,1.2 当表示曲线轮廓上各点的坐标时，可将尺寸线或其延长线作为尺寸界线（图2、图3）。,1.3 尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜（图4）。,1.4 在光滑过渡处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线（图4）。,1.5 标注角度的尺寸界线应沿径向引出（图5）；标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线（图6）；标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平分线（图7），但当弧度较大时，可沿径向引出（图8）。,2.尺寸线,2.1 尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式：,a）箭头：箭头的形式如图9所示，适用于各种类型的图样；,b）斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如图10所示。,当尺寸线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线应相互垂直，如图11所示。,机械图样中一般采用箭头作为尺寸线的终端。,当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图纸中只能采用一种尺寸线终端的形式。,2.2 标注线性尺寸时，尺寸线应与所标注的线段平行。,尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。,2.3 圆弧的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头，并按图12所示的方法标注。,当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时，可按图13a）的形式标注。若不需要标出其圆心位置时，可按图13b）的形式标注。,2.4 标注角度时，尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。,2.5 当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅在尺寸线的一端画出箭头（图14、15）。,2.6 在没有足够的位置画箭头或注写数字时，可按图16的形式标注，此时，允许用圆点或斜线代替箭头。,3.尺寸数字,3.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处（图17）。,3.2 线性尺寸数字的方向，有以下两种注写方法，一般应采用方法1注写；在不致引起误解时，也允许采用方法2。但在一张图样中，应尽可能采用同一种方法。,方法1：数字应按图18所示的方向注写，并尽可能避免在图示30范围内标注尺寸，当无法避免时可按图19的形式标注。,方法2：对于非水平方向的尺寸，其数字可水平地注写在尺寸线的中断处（图20、图21）。,3.3 角度的数字一律写成水平方