模具结构简介2

Acer Communications&Multimedia,Acer Communications&Multimedia,Tooling Structure,模具概論,一、模具之開發流程,產品圖(3,D),模具圖 電極 母模,公模 斜銷、滑塊 模座 組立 試模,二、成型用模具的一般分類與介紹,1.兩板模,此類型模具的固定側固定於射出成形機的固定盤上,成為材料的射出部。可動側固定於成形機的可動,盤上,射出成形完了,開模時,成形品附著於可動側,再利用成形機的開模動作或油壓頂出裝置,將成形,品頂出。,2.三板模,三板式模具與兩板式模具最大不同的地方是,除了,兩塊型模板外,另外插入一塊流道剝料板(分流板),模具的主要部分是固定側型模板、可動側型模板,及流道剝料板(分流板)三塊板所構成,因此稱為三,板式模具。在模具開啟時,除了固定側型模板與,可動側型模板分開,以便取出成型品外,流道剝料,板(分流板)也在固定側固定板上安裝的支承銷上滑,動而分離,如此動作可使流道脫離,亦即成型品與,流道系統分開取出。,3.熱流道模,熱流道模具(,Hot runner mold),又稱為無流道模具,(,runner less mold),其構造上可視為三板式模具的,進展,與三板模的相異點是無流道模具之注道和流,道部分特別加熱或保溫,使其中軟化的材料不固化,保持在熔融狀態下,每次的射出操作只取出成形,品,沒有注道與流道等廢料.此種模具的主要優點,是可節省材料,可去除成形品後加工之成本浪費,可,高速生產,但其缺點則是構造複雜,模具製作與設計,成本高。,三、成型用模具各部之名稱,1)固定側固定板,2)固定側型模板,3)可動側型模板,4)承板,5)間隔塊,6)頂出銷定位板,7)頂出鎖固定板,8)可動側固定板,9)心型,10)定位環,11)注道襯套,12)導銷,13)導銷襯套,14)注道抓銷,15)頂出銷,16)回位銷,17)停止銷,固定側固定板,流道剝料板,3)固定側型模板,4)可動側型模板,5)承板,6)間隔塊,7)頂出銷定位板,8)頂出鎖固定板,9)可動側固定板,10)心型,11)定位環,12)注道襯套,13)支承銷,14)支承銷襯套,15)支承銷襯套,16)頂出銷,17)流道頂出銷,18)限動螺栓,19)拉焊,20)流道抓銷,21)固定螺釘,22)連桿,四、模具構件之功能,固定側固定板,(,cavity,adapte,plate):,亦稱固定側裝置板,其功用是將固定側型模板、定位環,、注道襯套、導銷襯套等,固定在此板上,然後利用此板,將整個模具之固定側予以固定在成形機之固定盤上,。,(2)固定側型模板,(,cavity plate):,亦稱定模板,為固定側之主體,導銷襯套即裝在此板上,此板之主要功能是用來裝置心型或型穴等,亦可用來裝,置注道襯套及流道、澆口之加工,。,(3)可動側型模板,(,core plate):,亦稱動模板,此板為可動側之主體,心型及導銷即裝置,在此板上,。,流道、澆口、回位銷孔、注道抓銷孔亦都,在此板上加工而定位,。,此板與固定側型模板之接合面即,構成模具上之分模面,。,(4)可動側固定板,(core adapter plate):,亦可稱可動側裝置板,此板將整個模具之可動側組裝來,並將其固定在成形機之可動盤上,。,此板與間隔塊及承板,構成頂出空間,。,(5)心型,(,core):,亦可稱模心、模蕊、入子 或雄模,與型穴構成模具之成,形空間,。,成形完畢,模具開啟,成形品必須附著在心型上,再由頂出機構之頂出動作而脫模,。,(6)導銷,(,guide pin):,一般裝置於可動側型模板上的鋼質導銷是經過硬化與研,磨的,用來使模具之固定側與可動側能迅速而確實地定,位配合,。,(7)頂出銷,(,ejector pin):,亦稱射銷,當模具開啟動作完畢時,將成形品頂出脫落,。,(8)其他,:,承板、間隔板、定位環、注道襯套、導銷襯套、,注道抓銷、回位銷、停止銷,。,五、流道系統之組成介紹與功能說明:,Nozzle,噴嘴部,。,為塑膠材料經熔融後濆注至模具之處,。,2),Spur,注道,。,為合成形機噴嘴的部分,。,Runner,流道,。,為成形材料從注道到成形空間的主通路,依材料,的流動性、成形品的重量及投影面積來決定形狀、斷面,尺寸及流道長度,。,不同形狀的流道加工法亦不同,也為,選用時需考慮之因素,。,4)Gate,澆口,。,位於流道與成形空間小通道,澆口的位置、數量、,形狀、尺寸 等是否適宜,直接影響到成形的外觀、尺寸,精度、物性和成形效率,。,5)Air Vent,排氣孔,。,模具在未射出成形前,成形空間中含有空氣,在,材料填滿成形空間時,其間之氣體必須排出,未排出之空,氣,會造成壓縮之空氣而產生熱,而且足夠熱會使材料燃,燒,。,未燃燒之空氣則會造成氣泡,。,若成形空間中之空氣無法順利從頂出銷或滑塊週圍以及,分模面上排出時,就必須另設排氣孔,。,六、熱澆道的介紹:,所謂熱澆道即是將加熱器插入流道或噴嘴部,保持一定之,溫度,使材料保持在熔融狀態,澆口方式為點狀進澆,。,因流道保持加熱,其熱傳導會阻礙模具的冷卻,故為了防止,此缺失,常在構成流道部之流道板與模具本體之間,藉空氣,或絕緣物進行絕熱,。,並且使噴嘴與模具之接觸面積盡量減,至最小,以防熱量傳至模具而影響整成形週期,。,此為其使用時最重要處,。,七、澆口種類:,澆口,非限制澆口 直接澆口(,direct gate),限制澆口,側狀澆口,(,side gate),凸片澆口,(,tab gate),膜狀澆口,(,film gate),點狀澆口,(,point gate),側狀澆口,(side gate),重疊澆口(,over lap gate),凸片澆口,(tab gate),扇形澆口(,fan gate),膜狀澆口,(film gate),環形澆口(,ring gate),盤形澆口(,disk gate),點狀澆口,(point gate),潛狀澆口(,submarine gate),或(,tunnel gate),八、模具材料,模具材料的要求條件,模具材料的種類和用途,a.,一構造用壓延鋼材(,SS),b.,機械構造用碳素鋼(,SC,SCK),c.,碳素工具鋼(,SK),d.,合金工具鋼(,SKS,SKD),e.,軸承用高碳鉻鋼(,SUJ),f.,不銹鋼(,SUS),g.,鎳鉻鋼(,SNC),h.,鎳鉻鉬鋼(,SNCM),i.,鉻鉬鋼(,SCM),j.,鋁鉻鉬鋼(,SACM),3)S25C,用於模具的一般附屬品、承板、固定板、間隔塊,、頂出板、定位環、止動螺栓、支持件等,。,4),S50C,、,S55C,原則上淬火回火至,Hs2835,的硬度,增加,其加工性而使用,為最標準的型模板材料,。,5)碳素工具鋼,SK3,、,SK5、SK7,等含碳0.6%以上的高碳鋼,淬火硬度,SK3,、,SK5,為,HRc5060,SK7,為,HRc5055,耐磨耗性良好,為較便宜的工具鋼,用於滑動部分等需要,硬度和耐磨耗性的導銷、導套、頂出銷、回位銷等,。,合金工具鋼,SKS2,、,SKS3,、,SKD11,、,SKD61,等,但,SKS,的耐磨性較差,淬火應變大,。,九、模具材料之熱處理,模具材料之熱處理可分為材料熱處理及材料表面熱處理,。,模具材料熱處理之方法一般有正常化(,Normalize),、退火,、淬火等方法.材料表面熱處理一般有滲碳淬火、高週波,淬火、火焰淬火、氮化處理及鍍金等方法,。,