《压制钢管成型加工》PPT课件

上传人:xuey****n398 文档编号:246780666 上传时间:2024-10-16 格式:PPT 页数:20 大小:1.57MB
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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,10601408 朱善磊,压制钢管成形加工,GSDJ-4型 三辊式多功能钢管矫直机(专利ZL99224759.4),特点:机械传动,结构先进合理,三对辊围绕钢管作公转,自转的直线运动高效多能,安全可靠,随便运动,矫直、除灰、除锈一次完成。,用途:用于矫直建筑施工中弯曲、扭曲、等变形脚手架钢管(48-51),矫直后的钢管直线和圆度无目视缺陷,同时清除钢管表面灰垢和锈垢,5型 钢管矫直机,用途:钢管矫直机具有体积小、重量轻、效率高的特点,对在建筑施工中弯,参数:,圆管精整机,圆管精整机本机采用自动压力控制、自动位置控制及手动控制三种控制方式,操作灵活方便,根据不同规格产品,配用配套圆弧模具,对钢管进行压制,可有效保证钢管的圆度。,小R挤压精整机(型号ZZJ-89),一概况:,本设备外形采用C型框架,简洁美观。机床共有9个油缸,采用液压传动。,主要用于平管小弯头热后挤压成形,并在同一水平面上完成挤压精整两个步骤。能将直径76mm、壁厚12.7mm、R=1.5D的180合格弯头挤压到0.6D并达到技术要求。,二主机的构成:,1.C型框架(床身),2.精整油缸max180T,3.背压缸,4.右挤压机构,5.左/右挤压机构,6.精整上模/下模机构,主要采用三菱PLC进行控制,加热控制在同一面板上,操作简单,故障率极低。,三技术参数:,1.管子直径:D=32-76,2.管子壁厚:312.7mm,3.挤压前180弯头的弯曲半径R=1.5D,4.挤压后180弯头的弯曲半径,R=(0.61.2)D,5.夹紧模的最大开口距离L=400mm,6.挤压力F挤=45t,7.精整力F整=120t,8.液压系统压强N=16Mpa,9.油泵功率N=18.5kw,W24-400型材卷弯机,机器的功能:,本机为全液压数显三辊卧式型材卷弯机;,三辊驱动,具有高低两种转速;,具有双向预弯功能,剩余直边小;,上辊轴装有滑动离合器,可以自动调节上辊与下辊的速度差,所以机器工作时轧辊不会相对,工件产生滑动,保护型材表面不被破坏;,两下辊具有数显装置,便于下辊重复定位,适用于批量生产;,模具为组合式,不需垫片,变化组合可卷弯多种型材。,PPF6000/125多缸同步数控折弯成型机,PPF系列多缸同步数控折弯成型机是我公司近年创新,研究开发的.具有世界最先进水平的超大型板材制管成型机床.前后托料架.输送辊侧出料机.出料小车.模数控系统组成.,封闭式环缝自动焊接机,本设备专门用于标准圆体工件的焊接。其配套有机床床身、床头箱、焊枪三维移动机构、焊枪夹持机构,直流减速电机驱动,无级调速。考虑到弧光,设备设计成可观察焊缝的推拉门。本设备自动化程度高,操作简单,焊接过程无需人工干预,操作工做简单培训即可。产品焊接成品率高,焊接质量稳定,产品一致性好。,自动环缝焊接,自动环缝焊接机主要用于碳钢、不锈钢、铝等圆筒形工件的焊接。采用PLC控制,可实现筒体与封头对接焊、筒体与筒体对接焊、筒体于法兰对接、筒体与三通对接焊等,机床主要由气动工件托架、焊枪、顶紧装置、电机组成,运行稳定可靠。设备操作简便,脚踏开关可控制自动焊接过程。广泛运用与汽配生产,太阳能生产制造等。,自动单环缝焊接机床,该设备主要用于碳钢、不锈钢、铝等圆筒形工件的焊接。气动工件托架、焊枪、顶紧装置、电机等由PLC控制,运行稳定可靠。设备操作简便,脚踏开关可控制自动焊接过程。,应用范围:适用于不锈钢、碳钢、铝等金属的筒体环缝焊接,可用于五金、家电、消防器材、太阳能热水器、压力容器、汽车油箱储气筒、消音器等行业。,特 点:交流变频减速机调整范围为5-50Hz,运行稳定可靠;,双枪同时焊接可大幅提高焊接效率;,环缝搭接处长短可以调整;,十字调枪器可使焊枪进行多角度调整以达到最佳焊接效果。,
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