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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,Page,*,项目评估,4.0,版,深圳市瑞捷建筑工程咨询有限公司,2015,年,5,月,实测实量控制技术,-,主体结构,墙柱板及梁侧模板为18mm厚黑模板或竹夹板，禁用红模板；,楼板采用50X100mm的标准进口木枋，墙柱竖愣采用槽钢；,正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，推荐采用轮口式脚手架,一、主体结构技术控制措施,1,、原材料,模板的尺寸由项目部技术负责提供的模板加工图统一加工，加工好的模板堆放整齐，标明尺寸，严禁平板锯上楼层。,一、主体结构技术控制措施,2,、模板集中加工,楼板支撑立管纵横向间距,1.2m,，扫地杆距楼面,200mm,，中间水平拉杆步距,1.8m,。,一、主体结构技术控制措施,3,、模板支撑体系,梁柱加固使用槽钢代替方木，间距小于,150mm,，提高了刚度，确保墙面垂直度。,一、主体结构技术控制措施,3,、模板支撑体系,最上面一排螺杆离顶部小于,300,，下部螺杆离地小于,200 mm,，,中间按,500mm,一道，,下部两排螺杆应采用双螺帽。,一、主体结构技术控制措施,3,、模板支撑体系,墙面采用,6,道螺杆,二、主体结构技术控制措施,一、主体结构技术控制措施,3,、模板支撑体系,柱子阴角部位采用山型卡加固，有效的防止胀模，阴角部位采用20公分水泥支撑条支撑，转角部位严禁使用扣件加固,3,、模板支撑体系,一、主体结构技术控制措施,按照施工控制线预留墙模板位置，在地面上钉,18mm,厚模板，再安装墙模板，有效控制砼漏浆。,二、主体结构技术控制措施,3,、模板支撑体系,一、主体结构技术控制措施,模板下方方木摆放采用进口方木，方木统一通长摆放，同一块模板空间严禁两根方木搭接摆放。,二、主体结构技术控制措施,3,、模板支撑体系,一、主体结构技术控制措施,平板支撑方木采用通长进口方木，无搭接情况，间距小于,15mm,，均匀分布，有效的控制了天花平整度。,二、主体结构技术控制措施,3,、模板支撑体系,一、主体结构技术控制措施,二、主体结构技术控制措施,根据墙柱尺寸定制混凝土内撑条，螺,杆对应梁部位放置内撑条,3,、模板支撑体系,一、主体结构技术控制措施,楼板第一排立管距墙柱,400mm,，木方距阴角,150mm,。,二、主体结构技术控制措施,一、主体结构技术控制措施,3,、模板支撑体系,13,梁与柱交接部位，采用梁侧板伸至柱子转角处通长做法，防止梁与柱出现平整度错位,二、主体结构技术控制措施,一、主体结构技术控制措施,3,、模板支撑体系,梁侧模较底模伸出,50mm,，将方木深入侧模内，梁侧两边用方木压边，用步步扣加固50CM一道，有效保证梁截面及漏浆问题。,二、主体结构技术控制措施,一、主体结构技术控制措施,3,、模板支撑体系,梁外侧模板加固定位施工工法,01,控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法,02,楼板厚度控制工法,03,二、主体结构技术控制措施,二、主体结构重点部位加固措施,成品螺杆,垫片的两个孔洞用来钉铁钉,梁外侧模板加固定位施工工法,01,17,梁外侧模板钻螺杆洞,梁内放水泥支撑条控制梁截面尺寸,穿入螺杆，垫片部位钉好铁钉固定螺杆,梁外侧模板加固定位施工工法,01,18,材料准备,斜拉杆嵌入加固点,调直墙柱垂直度,拧紧斜拉杆,斜拉杆加工,控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法,02,加工斜拉杆,成品斜拉杆,控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法,02,20,墙柱钢管固定端,控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法,02,21,结构板固定端,离墙约,2,米,控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法,02,22,拉杆伸缩调节点,浇筑混凝土过程中，如果墙柱垂直度出现偏差，可利用此调节点外撑内拉调节,控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法,02,23,调直墙柱垂直度,拧紧斜拉杆,控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法,02,24,定做H型水泥垫块,面筋绑扎完毕安装水泥垫块,材料进场,楼板厚度控制工法,03,定做与楼板厚度相同的H型水泥垫块,楼板厚度控制工法,03,26,面筋绑扎完毕安装水泥垫块,每个房间不少于5块水泥垫块,有效的控制面筋的保护层厚度与底筋和面筋的分层,楼板厚度控制工法,03,27,改进建议,板底设置 收口方木,梁、墙内设置顶撑,L,型模板；固定木方；增加对拉螺杆,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,改进建议,木方背楞墙板体系：,采用,45mm*90mm,木方；中心间距,150mm,。,对拉螺杆设置要求：,层高,2900mm,及以下的墙柱最少设置,5,排对拉螺杆，层高,29003200mm,的墙柱必须设,6,排，自下而上第一排螺杆离地,200mm,，一、二排间距,450mm,，二、三排间距,450mm,，最上道距顶板,300mm,，其余均分，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角,200mm,。,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,改进建议,内外墙柱斜撑,：采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距,2000 mm,，距墙柱边,500 mm,。楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定，另一端分别支顶在墙的第二、五道水平钢管上。,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,改进建议,支模要点：,采用,50*100mm,标准规格木方，木方不得扭曲变形；立杆顶部应增设可调节的支撑，调节高度不宜高于,300mm,；板底木方间距不大于,300mm,；立杆间距不大于,1200mm,；扫地杆离地间距不大于,200mm,；中间水平拉杆步距不大于,1800mm,；自制混凝土预制块，高度即为楼板厚度。,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,楼板安装完的验收：,楼板铺设好之后，施工员用红外线水平仪检测楼板的平整度。,墙柱安装完的验收：,墙柱加固好之后，施工员用红外线水平仪检测模板的平整度、垂直度。,浇捣过程的跟踪验收：,浇筑混凝土过程中，安排看模人员，跟踪模板变形情况。用红外线水平仪检测天花的平整度，柱子的垂直度，如果出现偏差，及时调整。,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,班组排架支撑现场及时交底,四、砼工程过程管控实例,铺设平板时再次进行技术交底，控制模板的板缝与尺寸,四、砼工程过程管控实例,浇筑混泥土时对工人进行技术交底，严禁过振，防止模板变性,四、砼工程过程管控实例,38,楼板铺设好之后，施工员用红外线水平仪检测楼板的平整度,四、砼工程过程管控实例,39,墙柱加固好之后，施工员用红外线水平仪检测模板的平整度、垂直度,四、砼工程过程管控实例,40,浇筑混凝土过程中，用红外线水平仪检测天花的平整度，柱子的垂直度，如果出现偏差，及时让木工师傅调整,四、砼工程过程管控实例,41,THANK YOU!,
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