水泥工业排放新标准的技术探讨

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,合肥水泥研究设计院,合肥水泥研究设计院热工技术装备公司,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,合肥水泥研究设计院,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,合肥水泥研究设计院,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,合肥水泥研究设计院,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,合肥水泥研究设计院,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,合肥水泥研究设计院,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,合肥水泥研究设计院,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,合肥水泥研究设计院,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,合肥水泥研究设计院,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,合肥水泥研究设计院,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,合肥水泥研究设计院,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,水泥工业应对即将,颁布的排放新标准的技术探讨,合肥水泥研究设计院,合肥中亚环保科技有限公司,二,0,一三年五月,汇 报 内 容,标准修订情况简介,3,颗粒物治理方面应对技术措施,迎接排放新标准颁布各方应做的准备,标准修订的主要内容,2,氮氧化物治理方面应对技术措施,1,4,5,一、标准修订情况简介,水泥工业大气污染物排放标准,（,GB4915-2004,）是我国水泥工业环境管理的重要依据，在“十一五”污染减排工作中发挥了重要作用。,为适应“十二五”环境管理需求，加强对颗粒物、,SO2,、,NOx,等的排放控制，国家环境保护部将其列为,2012,年标准制修订计划重点项目。,已由中国环境科学研究院牵头，合肥水泥研究设计院作为主要参加单位开展了标准修订的工作。,一、标准修订情况简介,目前已完成标准送审稿的专家审议工作。,2013,年,4,月,16,日，环保部科技司在北京主持召开了标准专家审议会，来自北京劳保所、清华大学、中国环境科学学会、中材国际、中国建材情报研究所、中国水泥协会、环境管理部门（环保部总量司、环评司、监测司、污防司、环监局）、水泥企业和环保企业等单位代表参加了会议，会议讨论一致通过标准送审稿。,水泥工业如何应对即将颁布的排放新标准是我们无法回避的现实问题，从科研设计单位，到装备制造单位，尤其是水泥生产企业都应该做好应对准备。,二、标准修订的主要内容,进一步降低颗粒物排放水平；,严格水泥工业,NOx,控制；,增加采用独立热源烘干机,SO,2,、,NOx,排放限值。,取消水泥窑焚烧危险废物的相关规定，水泥窑协同处置固体废物执行统一的标准；,适用范围增加散装水泥中转站；,增加适用于重点地区的大气污染物特别排放限值。,二、标准修订的主要内容,2.1,进一步降低颗粒物排放水平,（按初定颁布实施日,2013,年,7,月,1,日为基准进行确定的时间段,）,按照拟颁布的新标准要求，自,2016,年,7,月,1,日起，现有企业执行与新建企业同样的排放限值，热力设备排放限值为,30mg/Nm,3,，通风设备排放限值,20mg/Nm,3,。,重点地区企业执行表大气污染物特别排放限值,:,热力设备排放限值为,20mg/Nm,3,，通风设备排放限值,10mg/Nm,3,。,二、标准修订的主要内容,2.2,严格水泥工业,NOx,控制,自颁布之日起，新建企业,NOx,限值为,320mg/Nm,3,。,自,2014,年,7,月,1,日起至,2016,年,6,月,30,日止，现有企业执行,NOx,限值为,500mg/Nm,3,；,自,2016,年,7,月,1,日起，现有企业执行,NOx,限值为,400mg/Nm,3,；,重点地区企业执行,NOx,限值为,200mg/Nm,3,。,二、标准修订的主要内容,2.3,增加采用独立热源烘干机,SO,2,、,NO,x,排放限值,对于现有企业,1,时段，,SO,2,限值为,850 mg/Nm,3,，,NOx,为,400 mg/Nm,3,。自颁布之日起，新建企业,NOx,限值为,320mg/Nm,3,。,新建企业及现有企业,2,时段，,SO,2,限值为,600 mg/Nm,3,以下，,NOx,限值为,400 mg/Nm,3,。,重点地区企业，,SO2,限值为,400 mg/Nm,3,NOx,为,300 mg/Nm,3,。,二、标准修订的主要内容,2.4,水泥窑协同处置固体废物执行统一的标准,现行标准对水泥窑焚烧处置危险废物有明确排放限制要求，但不完整，也不包括利用水泥生产设施（水泥窑、水泥磨等）协同处置一般工业固体废物、城市垃圾、污泥、受污染土壤等内容，而后者日益受到重视，相关污染控制标准、规范正在制订完善中。,本标准规定：“利用水泥生产设施协同处置危险废物、城市污水处理厂污泥、生活垃圾等，除执行本标准外，还应同时执行国家相应的污染控制标准、规范的规定”。,三、,颗粒物治理方面应对技术措施,对于新建企业的技术措施,水泥窑尾及窑尾余热利用系统除尘技术措施；,烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机的除尘技术措施；,其他通风生产设备的除尘技术措施。,对于现有企业的技术措施,“,袋改袋,”,技术,；,“,电改电,”,技术,；,“,电改袋,”,技术；,电改,“,电袋,”,复合技术,。,3.1,对于新建企业的颗粒物治理技术措施,（,1,）水泥窑尾及窑尾余热利用系统的除尘技术措施,根据窑尾含尘废气特性，需要采取,“,烟气调质（或余热利用）袋除尘器或静电除尘器,”,方案，排放浓度可低于,30 mg/Nm,3,。,窑尾袋除尘器目前有反吹风型袋除尘器、在线脉冲喷吹袋除尘器和低压长袋脉冲袋除尘器三种类型，由于低压长袋脉冲袋除尘器具有除尘效率高、节约能耗、占地面积小、运行稳定、性能可靠等特点，已成为水泥窑尾除尘的首选类型。,窑尾可以选用静电除尘器，通常为四级电场以上，主要有,BS,系列电除尘器或,CDPK-E,系列电除尘器。,3.1,对于新建企业的颗粒物治理技术措施,（,1,）水泥窑尾及窑尾余热利用系统的除尘技术措施,我院开发的,CDMC,型低压长袋脉冲袋除尘器技术获得了多项国家专利授权，先后多次荣获环保部和建材行业的科技进步奖。,该系列技术和产品已在国内外水泥厂广泛推广应用，可为,12000t/d,及其以下不同规模的水泥生产线窑尾、窑头除尘提供配套，其中，目前水泥行业窑尾单台最大处理风量,160,万,m,3,/h,的,CDMC,低压长袋脉冲袋除尘器在沙特,NCC,和,NRCC,成功运行三年以上。,3.1,对于新建企业的颗粒物治理技术措施,（,1,）水泥窑尾及窑尾余热利用系统的除尘技术措施,窑尾用低压长袋脉冲袋除尘器滤料可选用,P84,（聚亚酰胺）滤料、玻纤覆膜滤料、,P84,玻纤复合毡覆膜滤料,;,当选用不同滤料时，选用不同的过滤风速。取值建议：,P84,滤料，建议克重为,550g/m,2,，建议净过滤风速为,1.0m/min,；,玻纤覆膜滤料，建议克重为,750g/m,2,，建议净过滤风速为,1.0m/min,；,P84,玻纤复合毡覆膜滤料，建议克重为,950g/m,2,，建议净过滤风速为,0.9m/min,。,3.1,对于新建企业的颗粒物治理技术措施,（,2,）烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机的除尘技术措施,对于窑头冷却机除尘，需要采取“烟气调质降温（或余热利用）袋除尘器或静电除尘器”方案。袋除尘器通常选用低压长袋脉冲袋除尘器，滤料选用诺梅克斯（,Nomex,）或诺梅克斯渗膜滤料，建议净过滤风速取,1.0m/min,。,3.1,对于新建企业的颗粒物治理技术措施,（,2,）烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机的除尘技术措施,对于烘干机除尘，可选用在线高压脉喷袋除尘器、气箱脉冲袋除尘器和低压长袋脉冲喷吹袋除尘器。,根据烘干物料和含尘废气特性选择合适的耐高温耐腐蚀滤料，如玻纤膨体纱、亚克力、,P84,或防油防水涤纶毡。,过滤风速建议取值：,玻纤膨体纱滤料：,0.5m/min,；,P84,滤料：,1.0m/min,；,玻纤覆膜滤料,1.0m/min,；,P84,覆膜滤料：,1.0 m/min,。,提醒：在设计选型时建议不再选用以往经常用的反吹风型烘干机袋除尘器，因为其结构特点和清灰方式，很难确保排放浓度能低于,30mg/Nm,3,。,3.1,对于新建企业的颗粒物治理技术措施,（,2,）烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机的除尘技术措施,对于煤粉制备系统，可采用气箱脉冲煤磨袋除尘器、在线高压脉喷煤磨袋除尘器或低压长袋脉喷防爆袋除尘器，滤料建议选用抗静电涤纶针刺毡覆膜滤料，净过滤风速建议取值为,1.0m/min,。,3.1,对于新建企业的颗粒物治理技术措施,（,3,）其他通风生产设备的除尘技术措施,对于水泥磨、破碎机、包装机除尘，可选用气箱脉冲袋除尘器或在线高压脉喷袋除尘器，推荐选用气箱脉冲袋除尘器。,气箱脉冲袋除尘器是在引进美国,Fuler,公司袋收尘器技术的基础上研制的，它集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，具有处理风量范围广、能处理高浓度含尘气体、工艺流程简单、清灰动能大、清灰彻底、除尘效率高等突出优点，出口排放可确保,20mg/Nm,3,以下，采用覆膜滤料可实现低于,10mg/Nm,3,。,在用于水泥磨等高浓度含尘废气除尘时，涤纶针刺毡和涤纶针刺毡覆膜滤料净过滤风速建议取值分别为,0.90m/min,、,1.0m/min;,其他可根据含尘浓度、除尘器类型、滤料材质等不同选取不同的过滤风速。,3.1,对于新建企业的颗粒物治理技术措施,（,3,）其他通风生产设备的除尘技术措施,对于处理风量小于,10000 m,3,/h,的除尘点建议选用单机袋式除尘器，滤料选用普通涤纶针刺毡滤料或涤纶针刺毡覆膜滤料。,脉喷单机袋式除尘器，其具有体积小、设备结构紧凑、工艺布置方便、可动部件少、控制简单、故障率低等特点。,“电改电”即电除尘器升级优化改造,除尘改造技术,“,袋改袋”即袋除尘器升级优化改造,电除尘器改造为“电袋”复合除尘器,“,电改袋”即电除尘器改造为袋除尘器,3.2,对于现有企业的颗粒物治理技术措施,3.2,对于现有企业的颗粒物治理技术措施,（,1,）“袋改袋”技术,更换过滤材料；,更换（强化）清灰方式；,用新型结构取代老式结构；,（,1,）,“,袋改袋,”,技术,更换过滤材料：,对于热力设备用袋除尘器，按照排放限值,30mg/Nm,3,要求，更换方案：,水泥窑尾用低压长袋脉冲袋除尘器的滤料更换为玻纤覆膜、,P84,和,P84,纤维复合针刺毡覆膜等滤料；,水泥窑头用低压长袋脉冲袋除尘器的滤料更换为诺梅克斯（,Nomex,）或诺梅克斯渗膜滤料；,烘干机用袋除尘器的滤料更换为玻纤覆膜；,煤粉袋除尘器滤料更换为抗静电涤纶针刺毡覆膜滤料。,（,1,）,“,袋改袋,”,技术,更换过滤材料：,对于通风设备用袋除尘器，按照拟定排放限值,20mg/Nm,3,要求，综合达标可靠性和成本经济性两方面，水泥粉磨、破碎、包装等通风设备用袋除尘器的滤料更换为涤纶针刺毡覆膜,滤料。,采用覆膜滤料取代普通滤料，覆膜滤料属表面过滤，过滤风速高，阻力低，使用寿命长，收尘效率很高。采用热压合（定压、定温条件下）工艺的国产覆膜滤料能满足标准要求。,（,1,）,“,袋改袋,”,技术,更换（强化）清灰方式,用高能型脉冲清灰取代中能型机械摇动及低能型反吹清灰，提高处理能力和除尘效率。,根据原来除尘器的壳体结构和清灰方式