化工安全教育(第八章化工检修中的安全要求)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第8章,化,化工检修中,的,的安全要求,化工企业中,机,机械设备均,是,是连续运行,，,，并且大都,是,是在腐蚀性,强,强、高温、,高,高压、低温,等,等条件下使,用,用，所以，,就,就更需要对,机,机械设备加,强,强安全运行,管,管理和日常,使,使用的维护,保,保养，以及,小,小、中、大,的,的计划检修,，,，来保持机,械,械设备的原,有,有精度和效,能,能，实现企,业,业的安全生,产,产和最佳经,济,济效益。,化工企业中,机,机械设备(,以,以下简称设,备,备)的检修,具,具有频繁性,、,、复杂性和,危,危险性的特,点,点，从而在,客,客观上决定,了,了化工检修,中,中安全的重,要,要地位。,由于化工生,产,产工艺流程,复,复杂，产品,种,种类繁多，,化,化工设备的,结,结构都是按,各,各类生产工,艺,艺的需要而,设,设计的，所,以,以其形式差,异,异较大。设,备,备所接触的,介,介质，大多,是,是有毒，有,害,害、易燃、,易,易爆、强酸,、,、强碱等物,质,质，对设备,的,的质量要求,较,较高，根据,生,生产中介质,的,的性质，制,造,造设备所选,用,用的材料，,除,除一般钢材,外,外，还有合,金,金钢材、铸,铁,铁、铝、铅,、,、塑料、搪,玻,玻璃、陶瓷,等,等，品种繁,多,多，施工难,度,度大同时,设,设备在使用,过,过程中，又,可,可能遇到温,度,度、压力等,工,工艺条件的,变,变化，也容,易,易造成腐蚀,、,、破裂、变,形,形、损坏的,后,后果。因此,化,化工检修任,务,务十分繁重,和,和复杂，除,计,计划检修外,，,，还会有计,划,划外的小修,和,和临时停工,检,检修。,化工检修的,范,范围很广，,从,从日常维护,保,保养到系统,停,停车大检修,，,，主要是检,修,修各种设备,，,，以及构筑,物,物、建筑物,等,等。由于设,备,备种类多，,形,形式各异，,要,要求检修作,业,业人员必须,熟,熟悉设备的,结,结构、性质,和,和特点，要,求,求在统一的,组,组织指挥下,进,进行。以系,统,统停车大检,修,修为例，因,时,时间紧，任,务,务重，需要,全,全体职工参,加,加进行全面,检,检修作业，,所,所有进入检,修,修作业现场,的,的人员都需,要,要具备必需,的,的安全知识,，,，都需要配,戴,戴必要的安,全,全防护用品,才,才能进入现,场,场。如果组,织,织工作不严,密,密，计划不,周,周，衔接不,当,当，稍有疏,忽,忽，就非常,容,容易发生事,故,故。根据对19581989年,小,小氮肥行业,发,发生的伤亡,事,事故的分析,，,，事故造成,的,的死亡和重,伤,伤人数中，,均,均有1/3,是,是发生在计,划,划检修、抢,修,修或改建、,扩,扩建过程中,。,。现列举我,国,国七十年代,以,以来，数起,因,因设备失修,和,和检修中违,反,反安全规定,而,而发生的事,故,故案例。,1.设备失,修,修，酿成事,故,故,1978年9月，江苏,省,省某化肥厂,二,二车间合成,岗,岗位，合成,塔,塔副线使用,近,近十年未做,检,检查，管壁,由,由6,mm,被腐蚀为2,mm，,承受不了额,定,定压力而爆,裂,裂。高压气,浪,浪冲击引起,原,原料气着火,，,，将合成操,作,作仪表盘和,变,变换岗位的,部,部分仪表烧,毁,毁，并烧坏,部,部分门窗，,造,造成严重经,济,济损失。,2.检修中,安,安全措施不,落,落实发生事,故,故,1981年9月，湖南,省,省某化肥厂,在,在检修锅炉,系,系统磨煤机,时,时，检修主,任,任和检修班,长,长在磨煤机,钢,钢球还未卸,完,完的情况下,，,，既未切断,电,电源和挂警,示,示牌，也没,有,有专人监护,及,及通知岗位,操,操作人员，,两,两人擅自进,入,入磨煤机，,接,接班的岗位,操,操作人员上,岗,岗后，未察,觉,觉磨煤机内,有,有人，启动,了,了球磨机，,造,造成二人在,机,机内死亡。,3.设备检,修,修中，保温,层,层处理不当,造,造成事故,1977年7月，北京,某,某气体厂二,车,车间，氢分,馏,馏塔检修后,试,试车，一直,不,不能正常运,转,转(蓄冷器,温,温度回升，,液,液氮不足，,蓄,蓄冷箱局部,结,结霜)。停,车,车后检查发,现,现蓄冷器下,端,端的氢气管,道,道有局部裂,缝,缝，即准备,补,补焊。动火,前,前用氮气对,氢,氢气管道进,行,行了置换，,同,同时对阀门,箱,箱进行了吹,扫,扫，但忽视,了,了对蓄冷箱,内,内保温材料,的,的处理(实,际,际上从氢气,管,管道裂缝处,泄,泄漏的氢气,均,均吸附在保,温,温材料膨胀,珍,珍珠岩内),。,。动火时，,刚,刚点焊蓄冷,箱,箱，氢分塔,立,立即发生爆,炸,炸，造成死,亡,亡7人，轻,伤,伤8人。氢,分,分设备和部,分,分厂房严重,毁,毁坏，被迫,停,停产。,4.检修用,火,火作业或有,静,静电和摩擦,起,起火的情况,下,下，防止因,富,富氧条,件燃烧起火,1979年5月，上海,某,某化工厂四,车,车间机修组1名电焊工,，,，在1台内,衬,衬环氧树脂,的,的小罐内焊,接,接，由于通,气,气不良烟气,较,较大，擅自,作,作主用气焊,枪,枪向罐内吹,氧,氧来改善空,气,气条件，实,际,际上使罐内,形,形成富氧条,件,件，入罐后,再,再次焊接时,衣服立即,着,着火，该焊,工,工严重烧伤,导,导致死亡。,5.检修中,用,用汽油清洗,零,零件并擦洗,衣,衣服，导致,事,事故,1983年5月，河北,省,省某化肥厂1名工人参,加,加大检修，,不,不仅用汽油,来,来清洗零件,，,，并且还用,来,来擦洗衣服,上,上的油污，,接,接着走进休,息,息室，在无,人,人的情况下,，,，当其用打,火,火机打火点,烟,烟时，衣服,被,被引燃起火,，,，火势很猛,又,又未及时被,人,人发觉，烧,伤,伤严重经抢,救,救无效死亡,。,。,由以上案例,可,可见，化工,检,检修过程具,有,有易发生事,故,故的极大危,险,险性，只有,从,从思想上、,行,行动上切实,落,落实各项有,关,关的安全制,度,度，把安全,措,措施落实到,检,检修工程中,的,的每一个项,目,目上，落实,到,到检修工作,全,全过程的各,个,个环节中，,才,才能避免和,减,减少各类事,故,故的发生，,保,保证参加检,修,修操作人员,的,的安全和健,康,康。,8.1.检,修,修前的准备,8.1.1.订检修方,案,案，进行安,全,全教育,每个检修项,目,目，都要制,订,订检修方案,和,和绘制检修,网,网络图。全,厂,厂停产大修,，,，或一个产,品,品停工大修,，,，必须由企,业,业大修指挥,部,部编制出全,面,面的检修方,案,案及网络图,，,，列明检修,的,的项目、内,容,容、要求、,人,人员分工、,安,安全措施、,施,施工方法和,时,时间进度等,。,。全厂性检,修,修方案应由,总,总工程师或,厂,厂长审批，,车,车间的中、,小,小修方案(,或,或检修任务,书,书)可根据,具,具体情况，,由,由相应的负,责,责单位审批,，,，审批负责,人,人应对检修,过,过程中的安,全,全负责。检,修,修方案审批,后,后，应将每,个,个项目的情,况,况、要求，,用,用醒目的方,式,式公布，让,每,每个参,加,加检修,的,的人员，明,白,白自己的职,责,责和安全注,意,意事项。同,时,时，在大修,指,指挥 部的,机,机构内，设,置,置大修宣传,和,和安全检查,组,组织，在检,修,修现场张贴,安,安全、警示,标,标语，进行,有,有针对性的,安,安全监督。,在,在检修人员,进,进入现场之,前,前，必须进,行,行一次全员,的,的检修安全,要,要求教育，,有,有目的地加,强,强检修人员,的,的安全意识,、,、安全知识,和,和安全技能,教,教育。同时,，,，还要组织,全,全体职工学,习,习有关规章,制,制度和安全,规,规定，组织,特,特殊工种人,员,员学习有关,专,专业工种的,安,安全技术规,定,定。组织操,作,作工人熟悉,并,并掌握停车,置,置换、清洗,、,、试车、开,车,车方案。总,之,之，通过大,修,修前的安全,教,教育，务必,使,使安全要求,深,深入人心。,检修施工前,，,，要按照有,关,关制度规定,，,，根据涉及,到,到的施工项,目,目，事,先,先办理好有,关,关“票、证,、,、书”筹施,工,工依据的手,续,续，如“设,备,备安全检修,任,任务书”、,“,“动火许可,证,证”、“动,土,土许可证”,、,、“电气检,修,修工作票”,、,、“进罐作,业,业证”及其,他,他操作票等,。,。凡两人以,上,上(含两人)的检修作,业,业，必须确,定,定1人负责,安,安全工作。,检,检修工人(,组,组)在了解,所,所负责的检,修,修项目的施,工,工方案或拿,到,到有关操作,票,票后，必须,首,首先到现场,核,核实情况，,与,与操作人员,进,进行情况交,接,接，情况清,楚,楚后，正式,进,进行施工的,必,必要准备。,绝,绝不能不进,行,行情况交接,，,，独自冒然,施,施工。操作,工,工人在有关,检,检修工人前,来,来进行情况,交,交接时，要,主,主动介绍需,要,要检修的设,备,备情况，说,明,明需要检修,的,的部位与要,求,求，并根据,有,有关安全规,定,定。做好应,负,负责的清洗,、,、置换等工,作,作。为检修,安,安全创造条,件,件。,8.1.2.检修前的,安,安全交接,检修前必须,进,进行安全交,接,接，生产系,统,统为交方，,检,检修系统为,接,接方。在安,全,全交接之前,生产系统,按,按安全交出,的,的基本内容,，,，逐项解除,各,各生产车间,的,的危险因素,，,，落实安全,措,措施。这是,检,检修准备工,作,作的重要环,节,节，必须认,真,真做好，为,检,检修作业安,全,全创造一个,良,良好的条件,。,。,在生产运行,中,中的设备，,带,带有压力、,温,温度或尚有,物,物料的设备,不,不能交付检,修,修。必须由,车,车间操作工,人,人解除危险,因,因素，如卸,压,压、降温、,排,排除易燃易,爆,爆或有毒有,害,害的物料等,，,，将设备恢,复,复常态，使,之,之处于常压,、,、常温、无,毒,毒、无害，,无,无燃烧爆炸,的,的安全条件,下,下，才能交,付,付检修。检,修,修安全交接,前,前，解除危,险,险因素通常,采,采取如下措,施,施和步骤。,(1)停车,。,。在执行停,车,车时，必须,有,有上级指令,，,，并与上下,工,工序及有关,方,方面取得联,系,系，按停车,方,方案规定的,停,停车程序执,行,行。,(2)卸压,。,。卸压操作,应,应缓慢进行,，,，在压力未,卸,卸尽排空前,，,，不得拆动,没,没备。,(3)排净,。,。排净检修,系,系统内(设,备,备、管道),的,的残留液体,和,和固体。在,排,排放残留物,料,料前，必须,查,查看排放口,情,情况，不能,使,使易燃、易,爆,爆、有毒、,有,有害、有腐,蚀,蚀性的物料,排,排入下水道,或,或排到地面,上,上，以免发,生,生事故和造,成,成污染。,(4)降温,。,。降温的速,度,度应按工艺,要,要求进行，,以,以防由于降,温,温不当导致,设,设备变形、,损,损坏。加高,温,温设备的降,温,温，不能立,即,即用冷水直,接,接降温，而,应,应在切断热,源,源后，以适,量,量通风或自,然,然降温为妥,。,。,(5)抽加,盲,盲板。凡需,要,要检修的设,备,备，必须和,运,运行系统进,行,行可靠隔绝,，,，这是化工,检,检修必须遵,循,循的一项重,要,要的安全规,定,定。,检修设备和,运,运行系统隔,绝,绝的最好办,法,法是装设盲,板,板。抽加盲,板,板属于危险,作,作业，应严,格,格执行作业,许,许可证审批,规,规定，制订,作,作业方案，,绘,绘制出,系,系统盲板图,的,的先后顺序,，,，并进行编,号,号和登记，,同,同时，检查,落,落实相应的,安,安全措施。,作,作业前由安,全,