现场管理与8S

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,目,视,视,管,管,理,理,与,与,现,现,场,场,8S,实,战,战,训,训,练,练,培,培,训,训,价,值,值,观,观,一,一,：,：,木,木,桶,桶,理,理,论,论,一,只,只,桶,桶,最,最,主,主,要,要,的,的,功,功,能,能,是,是,装,装,水,水,，,，,但,但,装,装,水,水,能,能,力,力,取,取,决,决,于,于,以,以,下,下,面,面,三,三,个,个,要,要,素,素,：,：,1,、,木,木,桶,桶,里,里,最,最,短,短,的,的,板,板,子,子,（,（,能,能,力,力,学,学,习,习,）,）,2,、,木,木,桶,桶,上,上,板,板,子,子,与,与,板,板,子,子,之,之,间,间,的,的,紧,紧,密,密,程,程,度,度,（,（,协,协,调,调,态,态,度,度,）,）,3,、是否有箍,和,和手柄把木,桶,桶连成一个,整,整体（凝聚,力,力）,赚钱、开心,、,、不断提升,自,自身素质,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,第一部分,目视管理概,论,论,目视管理在,工,工厂的实际,应,应用,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,先认识一下,目,目视管理,通常我们描,述,述一件事情,有,有三种方法,：,：,1,、抽象化,通过口头或,文,文字进行解,说,说，吸引大,家,家；,2,、实体化,通过照片、,对,对比、模型,、,、示范、实,物,物等方式加,以,以说明。,3,、定量化或,图,图表化,利用数字加,以,以说明，进,而,而绘成图表,，,，藉此可看,出,出变化、水,准,准、趋势。,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,目视管理的,定,定义,透过看板、,标,标识、实物,、,、灯号、颜,色,色、图表等,视,视觉化工具,，,，以界定人,、,、事、物的,方,方向、位置,、,、距离、趋,势,势差异等，,针,针对,PQCDSM,等六大活动,项,项目，进行,管,管理、改善,活,活动。,P,：生产,Q,：品质,C,：成本,D,：交期,S,：安全,M,：士气,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,目视管理的,运,运用,一、以实物,的,的方式来表,示,示,工厂用来作,检,检验的样品,、,、样板、挂,在,在仓库货架,的,的大号塑胶,模,模型。,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,二、以灯号,的,的方式来显,示,示,车间机器缺,油,油时，机油,旁,旁边的指示,灯,灯会闪；机,器,器运行不正,常,常时，警示,灯,灯会报警；,手,手伸进模腔,时,时，冲床红,灯,灯闪。,三、以记号,、,、标记来显,示,示,吊车用的摇,控,控器中按键,上,上的箭方向,；,；,仓库堆放产,品,品限高标示,线,线；,机器上仪表,的,的安全界限,标,标记；,文件夹顺序,线,线记号。,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,四：以颜色,的,的方式来区,别,别,工厂用来装,不,不合格品框,是,是红色的，,处,处理品是黄,色,色的，良品,是,是兰色的；,车间叉车运,行,行轨道线或,搬,搬运通道线,；,；,车间不同颜,色,色的作业区,域,域。,黄色：通道,区,区域、危险,、,、引起注意,黄黑相间：,警,警告 危,险,险性高,红白相间：,禁,禁止通行,白色：物料,区,区域,通,通行标示,红色：消防,区,区,紫红色：放,射,射性能,绿色：安全,的,的、可通行,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,五：车间现,场,场的看板,生产车间进,度,度看板,产品品质状,况,况波动看板,车间员工日,产,产量柱状看,板,板,看板管理,把比较重要,的,的管理项目,，,，通过各种,黑,黑板,/,白板或宣传,栏,栏显示出来,，,，使大家都,能,能清楚该项,目,目的管理状,况,况，一目了,然,然。,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,看板的作用,1,、快速、及,时,时、准确地,传,传递信息；,2,、撑握生产,进,进度，以便,及,及时进行调,整,整；,3,、褒优贬劣,，,，营造一个,竞,竞争的气分,；,；,4,、起备忘作,用,用；,5,、显示一流,的,的现场管理,，,，树立良好,企,企业形象。,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,看板的制作,的,的要求,1,、版面采用,线,线条或图文,进,进行分割；,2,、主次分明,，,，重点突出,；,；,3,、尽量用量,化,化的数据、,图,图形说明问,题,题；,4,、动态信息,尽,尽量用不同,颜,颜色的箭头,进,进行标识；,5,、适当采用,易,易懂漫画的,形,形式，活跃,版,版面。,6,、根据不同,部,部门去设计,，,，不拘于一,种,种形式,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,六、示范,消防员训练,员,员工时如何,正,正确使用灭,火,火器时；,组长教新员,工,工操机时。,教导新员的,步,步骤：,1,、做给他看,2,、说给他听,（,（并解释清,楚,楚，为什么,这,这样做？）,3,、让他做给,你,你看,4,、跟踪并指,导,导（如,OK,要夸奖他，,如,如不行，重,复,复前面的,14,项）,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,第二部分,目视管理的,推,推行步骤,目视管理带,来,来的好处：,1,、工厂形象,的,的改观,2,、管理透明,化,化（视觉化,工,工具）,3,、降低现场,浪,浪费,（,7,种浪费：,1,、过量生产,或,或生产数不,够,够；,2,、原物料或,产,产品库存；,3,、搬运重复,；,；,4,、返工（不,良,良过高）；,5,、过程不当,（,（工程,IE,评估）；,6,、多余动作,（,（工程,IE,评估）；,7,、等待）,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,目视管理的,推,推行第一步,1,、设定工作,目,目标（,PQCDSM,）,设定目标按,SMART,原则：,S,、明确的；,M,、可量化的,；,；,A,、可达成的,R,、实际性的,；,；,T,、时效性的,（如：*,产,产品不良率,下,下降,3%,；产量提高,100PCS,；在明天要,完,完成这,1000PCS,）,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,第三部分,8S,的作用与要,素,素,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,药,方,方,企业易得疑,难,难杂症，得,此,此症工厂到,处,处乱七八糟,，,，运作流程,稀,稀里糊涂，,不,不良浪费随,处,处可见，作,业,业效率极其,低,低下。,这个杂症的,克,克星,现场,8S,推行。,现场,8S,易吞服，有,病,病冶病，无,病,病强身，绝,无,无副作用，,请,请放心使用,。,。,成份,：整理、整,顿,顿、清扫、,清,清洁、素养,、,、安全、节,约,约,学习,用法,：后续说明,注意：开始,服,服用后，请,持,持续，切勿,中,中途停止，,否,否则旧病复,发,发。,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,序言,人，都是有,理,理想的。,企业内员工,的,的理想，莫,过,过于人良好,的,的工作环境,、,、和谐融洽,的,的管理的气,氛,氛，,8S,凭借造就安,全,全、舒适、,明,明亮的工作,环,环境，提升,员,员工真、善,、,、美的品质,，,，丛而塑造,企,企业良好的,形,形象，实现,共,共同的梦想,。,。,为了配合工,厂,厂广泛开展,8S,活动，特编,此,此培训教材,，,，培训教材,中,中详实介绍,8S,的定义、目,的,的、效用，,推,推行要领及,其,其意义，具,有,有一定指导,性,性，只要勤,学,学习、深领,会,会、常行动,并,并循序渐进,、,、持之以恒,，,，不断规范,自,自己的日常,工,工作，促使,8S,活动从“形,式,式化”走向,“,“行事化”,最,最后走向“,习,习惯化”演,变,变，为工厂,的,的稳步发展,打,打下坚实的,基,基础。,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,8S,是现管理的,基,基石，,8S,可营造一个,“,“对”、“,错,错”一目了,然,然的环境；,8S,明确具体的,做,做法，什么,物,物品放要哪,里,里，要与不,要,要，如何放,置,置，数量是,多,多少，如何,标,标识等等，,简,简单有效，,让,让每一人丛,心,心里知道，,这,这里每一件,物,物品,/,产品怎么拿,，,，怎么放及,标,标示，在不,断,断学习中同,公,公司同时成,长,长，创造一,个,个文明、安,全,全、绿色的,企,企业。,什么是,8S,？,前面,5S,是日语的罗,马,马拼音均以,字,字母“,S”,开头，故简,称,称为“,5S“,，后面”,3S“,是英文的前,面,面字母为”,S“,；合称”,8S“,。,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,现场,8S,推行的作用,8S,最佳推销员,8S,品质保证员,8S,节约家,8S,效率保障家,8S,安全管理员,8S,企业文化策,划,划员,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,8S,各要素推动,重,重点,1S,、整理（,SEIRI,）,定义：区分,要,要与不要的,东,东西，工作,场,场所除了要,用,用的外,一切都不放,置,置,目的：将“,空,空间”腾出,来,来活用（整,理,理技巧，抽,屉,屉理论）,要领：,1,、对你工作,场,场所（范围,）,）进行全面,检,检查，包,括看得到的,和,和看不到的,。,。,2,、制定“要,”,”和“不要,”,”的判别基,准,准,3,、不要物品,的,的清除,4,、要的物品,调,调查使用频,度,度，决定日,常,常用量而决,定,定如何,放置,5,、每天自我,检,检查,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,因为不整,理,理而发和,生,生的浪费,1,、空间的,浪,浪费,2,、使用棚,架,架或货架,的,的浪费,3,、零件或,产,产品变旧,而,而不能使,用,用的浪费,4,、放置变,得,得窄小,5,、连不要,的,的东西也,要,要管理的,浪,浪费,6,、库存管,理,理或盘点,花,花时间的,浪,浪费,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,环境整理,减少动作,限,限制性,在工作现,场,场应尽量,创,创造条件,使,使作业者,的,的动作没,有,有限制，,这,这样在作,业,业时，心,理,理才处于,较,较为放松,状,状态。,比如，当,工,工作台上,摆,摆放零件,的,的容器容,易,易倾倒，,作,作业者在,取,取零件时,动,动轻重必,须,须特别注,意,意，则取,零,零件的动,作,作效率必,大,大受影响,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,人,管,管,2S,、整顿（,SEITON,）,定义：要,的,的东西依,规,规定定位,、,、定方法,，,，摆放整,齐,齐，明,确标示。,目的：不,浪,浪费”时,间,间“找东,西,西,要领：,1,、前一步,骤,骤整理的,工,工作要落,实,实；,2,、需要的,物,物品明确,放,放置场所,；,；,3,、摆放整,齐,齐，一目,了,了然；,4,、地板画,线,线定位；,5,、场所、,物,物品标示,；,；,6,、制定废,弃,弃物处理,办,办法,人,人,人,都,都,管,管,事,事,事,事,事,事,有,有,人,