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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,2024/10/15,1,碳 酸 饮 料 生 产 工 艺,目 录,概念简介,一、生产工艺流程（主要介绍一次灌装）,二、碳酸饮料工艺点及常见质量问题,三、生产系统的,CIP,清洗,四、加汽果汁的过程及成品检验,2024/10/15,2,2024/10/15,3,概念简介,碳酸饮料：,指含有二氧化碳的软饮料，不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气的饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。,碳酸饮料按类型可分为果汁型、果味型、可乐型和其他型。,果汁型碳酸饮料：,指果汁含量在,2.5%,以上的碳酸饮料，如橙汁汽水、柠檬汁汽水、橘汁汽水、菠萝汁汽水等。,一、生产工艺流程,一次灌装,果汁碳酸饮料工艺流程示例：,原水,水处理,(,膜渗透、脱氧）无菌在线添加,CO,2,果汁,经过滤,调配,过滤 预热 脱气,UHT,灭菌,料液贮罐,40T,糖浆,过滤 过滤 辅料,经溶解,瓶坯、制瓶,洗瓶,灌装、封盖,成品 封箱,温瓶,喷码,1,水处理,原水经膜渗透系统处理制成纯水（电导率,10ms/cm,），再经脱氧（,-0.09,-0.095Mpa,）才能进入调配工序。,经脱氧后的纯水再经紫外线杀菌、冷却后（冷却到,1-3,）进入碳酸化工序。,经处理的纯水，送进车间使用，生产时每班检测一次,RO,水的感官指标、理化指标，每周对纯净水的微生物指标测定一次，每年一次送外进行全项检测，以保证饮料用水的质量。,2024/10/15,5,返回工艺流程图,2024/10/15,6,2,糖液的制备,使用,80-85,度热水溶解白糖，制成一定糖度的糖液。,热溶能杀灭糖内细菌；分离出凝固糖中的杂质；溶解迅速，短期内可生产大量糖液。,一般采取不锈钢的双层溶糖锅或循环加热系统，并备有搅拌器，锅底部有放料管道。,2024/10/15,7,2,糖液的制备,糖浆热溶后，一般称为原糖浆或单糖浆。,制备过程需注意：,1,、用糖必须是优质砂糖，砂糖可使用碳化糖或硫化糖。,2,、采用碳化糖时，溶解后可过滤后直接使用；采用硫化糖时，溶解调制成预定浓度糖浆后需经活性炭吸附，并经由硅藻土过滤器过滤方可使用。,（我们一般直接采用优质碳化糖！）,3,、用水水质必须达到纯净水标准，可与灌装用水相同。,4,、溶糖时，温度越高溶解度越大，如,100,溶解,83%,糖，,0,时，约溶解,64%,的糖，有,19%,糖不溶解而析出。这也是一般制备溶糖,65%,为宜的依据。,2024/10/15,8,2,糖液的制备,糖浆过滤：对于高质量优质砂糖制备的糖浆，采取不锈钢丝网、帆布、棉饼、板框等方式。,净化：质量较差的砂糖，会导致饮料产生凝结物、沉淀物，甚至异味；灌装时出现大量泡沫；或者对一些特殊的饮料如白柠檬汽水，对糖浆色度要求很高，一般要求净化处理：加入,0.1%-0.3%,（根据白砂糖进厂检验的色值决定）活性炭到热糖浆中，一边添加一边搅拌，活性炭与糖液接触,15min,，温度保持,85,，通过过滤器前加入,0.3%,（根据过滤效果适当增减，一般,0.3%,左右）硅藻土，避免活性炭堵塞过滤器面层。,单糖热碳处理效果评定：,1.0.45U,白色滤膜过滤，活性碳颗粒数：,10,粒,/100ml,糖浆,2.0.8U,黑色滤膜过滤，不可看见硅藻土颗粒或硅藻土粉层。单糖使用时间：,92,。,2024/10/15,42,6.,清洗时间,清洗效果与时间的关系,2024/10/15,43,7.CIP,程序,四、加汽果汁的过程及成品检验,2024/10/15,44,四、加汽果汁的过程及成品检验,2024/10/15,45,四、加汽果汁的过程及成品检验,2024/10/15,46,四、加汽果汁的过程及成品检验,2024/10/15,47,2024/10/15,48,谢谢,气泡矿泉水生产工艺流程,原水,砂滤,碳滤,超滤,纳滤,UV中压紫外线,瓶坯吹瓶,无菌CO2混比,灌装封盖,喷码包装,精滤,
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