冲压与冲压模具相关知识

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,E-Mail:,*,冲压产品常见问题及解决方案,1,E-Mail:,目 录,二.冲压的主要过程参数与控制,一.冲压的基本品质意识,四.冲压常见问题与处理方案,三.冲压与冲压模具,2,E-Mail:,基本品质观念,品质三原则,:,不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品,100%保证,下一道工序就是用户,不制作,不合格品,不流送,不合格品,将质量意,识贯穿工序,3,E-Mail:,异常处理方式,:,停 呼 等,遇到问题，一定要查出真正的原因！,4,E-Mail:,品质异常处理方法,:,标识,隔离,记录,处理及通知,5,E-Mail:,零浪费、零库存、零切换、零缺陷、零故障、零停滞、零灾害彻底消除七大浪费。,库存的浪费,不良的浪费,等待的浪费,搬运的浪费,动作的浪费,多做的浪费,加工的浪费,七大浪费,6,E-Mail:,作业指导书：正确、统一、完整。,有关人员理解并严格执行；,工艺条件的管理：设备、量具和工装等符合,工艺要求；,工艺环境：整洁、明亮、安全、温度、湿,度、噪声、无闲杂置物、无三漏等；,工程变更控制,二.冲压的主要过程参数与控制,7,E-Mail:,标识,特殊特性的控制,原始记录完整、清晰、正确；,在制品的码放、正确使用工位器具；,人机工程的合理；,检查制度的执行。,8,E-Mail:,冲压：是在高温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。,冲压模具：在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。,三.冲压与冲压模具,9,E-Mail:,所谓问题，是指“应有状态”与“实际,状态”的差异，其中“应有状态”并非理,想状态，而是“应该如此”是作为某种,工作的结果所能预测的状态。与此相,比较的实际状态出现差异时，就认为,有问题，包括：,四.冲压常见问题与处理方案,10,E-Mail:,（）本来应该的状态与实际的差异,（）不能放任需要马上解决的事情,（）给其它的人员或下一工序添加,异常留下不良影响,（）必须致力解决的部分,（）想使之实现，使之成功的事情,11,E-Mail:,下图为问题的结构示意图,应该变成如何,应有状态,做什么,实际变成如何,实际状态,此差异就是问题,12,E-Mail:,冲压产品常见质量问题有以下几种：,（）产品破裂,（）产品缺料,（）产品拉伤,（）产品生锈,（）产品毛刺高,（）产品拉皱,（）产品冲孔偏位,（）产品冲压不到位,13,E-Mail:,（）产品尺寸不符,（）产品成型偏位,（）产品变型,（）产品不具合检具,（）产品漏工序,等等，这些都是冲压常见质量问题点，要想解决这些问题，就要发掘工作方法的不良加以改善，使问题不再重复，从这种意义而言，把问题的发生,问题到底出在哪里？,14,E-Mail:,视为机会，加以反省，改善工作,方法，就是排除问题产生原因的目的,，其步骤如下：,（）问题的明确化：明确提出的问,题是什么，是何种范围作业解决的对,象，必须探讨发生的原因，在何处,（）问题现状的掌握：问题在何处,如何发生发生多少等观察收,集客观数据，掌握问题发生的习惯性,15,E-Mail:,，在这种情况下，如果可能，应以资,料来掌握事实,（）目标的设定：考虑现状可能,性必要性等，将解决问题至何种程,度作为目标来提示,（）界定问题发生的原因：为何发,生问题考虑候补的原因此称为问,题的因素可以利用查检表要因分,析图柏拉图等工具进行分析,16,E-Mail:,（）原因分析证据调查：调查真,正的原因，应在现场以自己的眼睛,耳朵来确认事实记录资料，可以利,用系统图要因分析图析拉图等工,具来进行分析,（）针对原因的对策方案的拟定,：为彻底解决问题朵确定适当的对策,并且考虑采取对策需要到什么程度,（）对策的可行性分析：在正式实,17,E-Mail:,施对策之前，应加以验证，确认对策,能否可行，是不会“水土不服”,（）对策的实施：明确决定实施计,划或负责人之后，对策进入实施的阶,段为了及时掌握实施情况，保证最,终目标的完成可进行计划进度管理,（）效果的掌握：调查问题解决至,何种程度，问题的原因消除至何种程,度，可以利用析拉图推移图等方法,18,E-Mail:,进行效果确认,（）标准化：将好的方法心得,以书面的形式固定下来不断完善不,足之处，并严格遵守已经确定下来的,方法，使问题不再发生，这就是所谓,的“标准化”,19,E-Mail:,启示：,仅仅要求部下要“小心”，注意“是,远远不够的，必须制定良好的工,作流程工作方法从要本上解,决问题有效对策的制定有时是,有些难度的，但是无效的“对策”,只能欺骗自己,先玩会，再好好,想想吧！,20,E-Mail:,谢谢大家！,谢 谢！,21,E-Mail:,