生产力改善手法稼动分析繁体

按一下此處編輯母版標題樣式,按一下此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,生產力,改,改善手,法,法指引,之,之稼,動,動分析,一、何,謂,謂“稼,動,動損失,”,”,二、何,謂,謂“稼,動,動率”,三、稼,動,動損失,包,包含什,麼,麼？,四、如,何,何進行,稼,稼動分,析,析？,五、稼,動,動損失,的,的排除,目,錄,錄,少,人,人,化,化,多工程,操,操作,变换准,备,备,自,化,3,流动生,产,产,4,平准化,5,标准作,业,业,看板,品质保,证,证,保全,安全,目,视,视,管,管,理,理,2,现场改,善,善的基,础,础,.5S,1,意识改,革,革,及时生,产,产,步骤,1:,意识改,革,革,步骤,2:5S,步骤,3:,流动生,产,产,JIT,步骤,5:,标准作,业,业,步骤,4:,平准化,抛弃陈,旧,旧的意,识,识,改用,JIT,的想法,.,JIT,改善的,基,基础是,整,整理、,整,整顿、,清,清扫、,清,清洁、,教,教养等,5S.,停止大,批,批制造,，,，让每,一,一项工,程,程都遵,循,循着顺,序,序来制,造,造。,不可有,落,落单式,生,生产，,无,无论何,时,时所生,产,产的都,是,是均等,的,的数量,。,。,好不容,易,易所完,成,成的物,品,品流程,，,，不可,弄,弄乱，,要,要牢记,于,于心。,所谓,JIT,是恰好,及,及时（,JUST IN TIME,）的简,称,称。顾,客,客所喜,欢,欢的物,品,品，工,厂,厂应以,制,制出优,良,良品质,，,，价格,便,便宜、,快,快速又,安,安全作,为,为目标,。,。,5S,基础,旧意识,抛弃,JIT,働,TPS,架構,3,TPS,之二支,柱,柱,基 本,原,原,則,則,實現的,道,道具,方策,人的工,作,作和機,械的工,作,作分離,物情,報,報的,同,同期化,人 ,多,多能,工,工化,設備,工,工程順,序,序配置,標準作,業,業,KANBAN,方式,3.,後工程引取和店面,段取短,縮,縮,小批量,化,化,T PS(,精益生,產,產,),活 動,4,徹底排,除,除浪費,製造過,多,多的浪,費,費庫,存,存的浪,費,費,等待,的浪費動,作,作的浪,費,費,搬,運,運上的,浪,浪費製造,不,不良品,的,的浪費,加工品,上,上的浪,費,費,人數,過,過多,過多,的,的設備,過多的庫,存,存,浪費會招來,更,更多的浪費,製,製,造,造過多的浪,費,費當然不可,以,以,例如,超出必要的,庫,庫存,只是程度上,的,的差別而已, 相似的,現,現象不管在,哪,哪里都會產,生,生,而且,只,只要稍有猶,豫,豫就會馬上,發,發生。,(2次性的,浪,浪費),在以標準作,業,業方式進行,的,的作業中，,由,由時間觀測,的,的一個作業,時,時間（,CYCLETIME），,經長時間為,何,何無法獲得,：,：,1,個作業時間* 產出,數,數,=,工作總時間,這是什麼原,因,因呢？,因為其中發,生,生了許多的,“,“停止”，這些停止的,浪,浪費就是所,謂,謂的稼動損,失,失,何謂稼動損,失,失,一個作業時間,停止時間（稼動損失）,分析要素作,業,業,-6,7,編成效率,-1,8,0.6,7,0.5,0.41,0.6,0.42,0.46,0.39,0.5,一、計畫稼,動,動的相關定,義,義與計算公,式,式：,1、,生產,TACT：,一天之中生,產,產一個良品,的,的時間。,公式：,生產,TACT（,計畫）,=LINE,的勞動時間,(480,分,),/,必要生產數,=LINE,的勞動時間,/,計畫生產數,量,量*（,1+,預測不良率,）,）,2、,LINETACT：,一天中有效,的,的生產時間,中,中，生產一,個,個良品的時,間,間。,公式：,LINETACT（,計畫）,=,計畫稼動時,間,間,/,生產必要數,=,勞動時間,-,計畫的停止,時,時間,/,計畫生產數,量,量*（,1+,預測不良率,）,）,3、,稼動率：在,勞,勞動時間內,，,，將設備、,人,人力運用在,產,產品的產出,上,上所表現出,來,來的指標。,公式：,稼動率（計,畫,畫）,=,LINETACT/,生產,TACT,二、實績稼,動,動率的計算,：,：,公式：,稼動率（計,畫,畫）,=,NECK,工程之作業,時,時間*實際,產,產出之良品,/,勞動時間,=,稼動時間（,分,分）,/,勞動時間,何謂稼動率,(,一,),編成效率,-3,10,稼動時間,必要生產數,量,量,必要生產數,量,量,勞動時間,=,8,時,/,天,X60,分,/,時,X22,天,15400,個,=,0.69,分,/,個,74.5%=,0.69,分,/,個,生產,tact,生產,tact=,0.69,/0.745=0.92,分,/,個,STEP1,STEP2,三、稼動推,移,移的相關表,格,格,1,、時間觀測,用,用紙。,2,、作業實績,報,報告書,生產日報表,3,、日日稼動,實,實績表。,4,、實績稼動,推,推移圖,生產管理表,5,、稼動狀況,分,分析圖,6,、改善對策,一,一覽表,何謂稼動率,（,（二）,一、稼動損,失,失之分類：,分類之方式,雖,雖有許多，這裡僅就損,失,失分析及排,除,除（改善）,等,等之考慮，,分,分類之,。,若再細分，,即,即為：,A：,換線作業之,停,停止（段取,替,替作業停止,）,）,B：,間接的計畫,停,停止,C：,做出不良品,，,，被視為之,停,停止,：,較標準作業,慢,慢之遲延,E：,非正常的停,止,止,稼動損失包,含,含什麼（一,）,）,稼動損失,（停止）,發生的時間，可以明確地預知的停止。,發生的時間，約略可以預知的停止。,發生的時間，不易預見的停止。,換線作業的 停 止,非正常的停 止,突 發 的停 止,換線作業的,停,停止,非正常的停,止,止,二、稼動損,失,失之內容（,例,例）：,稼動損失包,含,含什麼（二,）,）,A,換線作業的停止,模具、治具、刀具之交換，供給材料、整理製品（如更換棧板、台車等）、定時（取下製品）檢查品質、設備定時清掃、點檢、定時加油、更換廢料容器、研磨、交換電極等、其他。,B,間接的計畫停止,朝會、小集團會議、健康檢查、掃除、有支薪的休息。,C,作出不良品，被視為之停止,表面上雖沒有停止，但到上下工程時，製品被判不良。,D,較標準作業慢之遲延,作業值（,RATE）（,標準作業時間,/,觀測時間 *,100%,）,E,非正常的停止,清除切削屑、廢料（如塞滿、卡住無法自由落下等），因不順而需做檢查（品質），設備點檢，因治具、模具、檢具、設備、輔助設備等不順而造成比標準作業慢之延遲，以及調整作業失誤（如部品掉落、裝配失誤、設備操作失誤、治具、刀具、模具裝配失誤等），慢開工、早收工、離開工作崗位、發生不良品時之對策研討、指示、等待指示、刀具破損、準備容器等,F,突發的停止,設備、輔助設備、治具、模具故障、模具、刀具、治具破損、材料中斷、討論、缺水、缺油、聽電、天災、不良品發生之處理。,三、一般對,於,於稼動損失,之,之認識,稼動損失包,含,含什麼（三,）,）,稼動損失很少,YES,作業日報表上只能顯現較大的而已。,BUT,作業日報上沒有顯現的，其實是非常多的,稼動損失乃是因設備故障,YES,那自然包含在內，而每一次的量均很大且非常明顯。,BUT,除此之外，不明顯的項目，何止上百,稼動損失之排除非常困難,YES,要消除到,0,，是非常困難的，且項目多，很費時間（事）,BUT,若慢慢地可以接近,0,，不知道的改善對策愈來愈少，而不需要大投資的方法，會愈來愈多。,雖知稼動損失是不好的，但除了接受它之外，別無他法,NO,從現在起，改變想法，努力排除，非建立強的企業體制不可。,四、稼動損,失,失究竟有多,大,大,Ex:,有兩個生產,形,形態、生產,設,設備投資均,相,相近的工廠,，,，因生產設,備,備使用效率,不,不同，其製,造,造成本或公,司,司的收益就,不,不同。,1,天的稼動損,失,失差僅,40,分，稼動率,差,差,8%,，以,1,年來計，,B,社必須比,A,社多工作一,個,個月，否則,，,，無法生產,等,等量的產品,，,，而且,B,還要付給員,工,工超過正常,薪,薪水更多的,錢,錢,。,事實上，有,效,效率的與效,率,率較差的工,廠,廠之差，遠,大,大于,8%,，達,2030%,者，比比皆,是,是,！,一分一秒的,非,非正常停止,，,，累積起來,可,可成為一年,、,、一月！,稼動損失包,含,含什麼（四,）,）,A,社,B,社,（差）,1,天的稼動損失,105分,145分,40分,稼 動 率,78%,70%,8%,若為,100,人,約,200,萬,200人,400,萬,500人,1000,萬,（,2,萬元,/,人）*,100,人,一、分析之,目,目標,（,1,）有什麼樣,的,的停止？,（,2,）停止的程,度,度為何？（,頻,頻度、停止,時,時間）,（,3,）在什麼狀,況,況下，發生,停,停止的？（,部,部品、加工,條,條件、使用,狀,狀況）,（,4,）如何被修,復,復？（對策,狀,狀況）,這些事實的,掌,掌握，追求,真,真正的原因,，,，才有益於,改,改善。,二、分析的,方,方法,（,1,）每次發生,時,時，有作業,者,者記錄。,作業日報表,的,的真實填寫,（,2,）連續觀測,。,。,（,3,）工作抽樣,（,（,WORKSAMPLING）,此三種方法,，,，各有其優,劣,劣點，而這,些,些方法，因,為,為通常是製,造,造部門、生,產,產線、與事,後,後改善有密,切,切關係，且,是,是容易的實,際,際作法。,以下特針對,（,（,1,）及（,2,）的方法說,明,明之。,1,、每次發生,，,，即記錄、,分,分析的方法,這個方法為,一,一般公司使,用,用最多的方,法,法，與,作業日報,上記錄主要,停,停止要因，,停,停止時間等,作,作法一樣。,如何進行稼,動,動分析（一,）,）,這個方法是,由,由作業者（,或,或監督者、,修,修復者）記,錄,錄的方式，,過,過小的停止,，,，不必記之,。,。但是若作,成,成規定，長,時,時間繼續地,記,記錄亦無妨,。,。本方法之,優,優點是可以,有,有效地分析,。,。,突發停止,及,換線作業的,停,停止,記錄時應注,意,意點,什麼樣程度,的,的停止，才,要,要記錄呢？,由,由於停止之,頻,頻度不同，,記,記錄時間亦,不,不同（花費,時,時間去記錄,）,）。但假如,決,決定了就應,試,試作看看，,然,然後再檢討,之,之。一般來說，,停,停止時間超,過,過,10,分鐘以上記,錄,錄的話就相,當,當足夠了，畢竟花不,了,了太多的時,間,間嘛！,2,、以連續觀,測,測分析的方,法,法,這個方法是,對,對調查分析,的,的物件、人,或,或設備不間,斷,斷地觀測的,方,方法。,從前面,稼動損失之,一,一般的認識, ,稼動損失之,事,事例,中可很短，,非正常停止,的停止時間,很,很短，但是,專,專案、頻率,很,很高，總量,在,在整個稼動,損,損失中占最,大,大的比率，,儘,儘管,作業日報,沒有顯現出,來,來，而且停,止,止的量很小,，,，在現場短,暫,暫的觀察，,也,也不容易發,現,現，但為掌,握,握,非正常停止,之事實，除,到,到現場沈著,地,地觀測外，,別,別無他法。,這個方法對,於,於觀測者而,言,言，需要非,常,常之體力，,但,但對以後之,真,真正原因之,追,追求及改善,來,來說，卻是,非,非常有用及,必,必須的,觀測時之注,意,意點,（,1,）勿偏重於,某,某一特定的,時,時間帶，應,以,以,1,日為單位觀,測,測之。如：,1,日、,2,日。,（,2,）假使無法,全,全日觀測時,，,，亦不可偏,重,重某一特定,時,時間，應予,錯,錯開之。如,：,：第一,如何進行稼,動,動分析（二,）,）,日（8：0010：00）、第,二,二日（10,：,：0012：00）,、,、第三日（13：0015：00）,（,3,）盡可能不,要,要把作業者,的,的意識要因,納,納入，盡可,能,能在遠的地,方,方長時間的,觀,觀測，,1,小時以上。,（,4,）對於泛用,生,生產線，觀,測,測時遇到相,同,同產品之機,會,會教多，因,此,此遇到出現,較,較多的產品,時,時，對其觀,測,測的時間，,應,應增長。,觀測分析的,方,方法,方法一：作,業,業時間長（,CYCLETIME,）,），,記錄製品完,成,成時刻很容,易,易的時候,（,1,）首先決定,1,個作業完成,之,之時間點，,每,每到終了時,，,，讀取碼表,上,上之讀數並,記,記錄。,（,2,）詳細觀測,人,人的動作，,設,設備類之作,動,動狀況，若,發,發生與正常,相,相異之狀況,時,時，在,MEMO,欄記,入,入之,。,。（,注,注）,在,在作,稼,稼動,分,分析,之,之前,，,，先,做,做,CYCLE,作業,的,的時,間,間觀,測,測，,根,根據,時,時間,的,的經,過,過，,比,比較,容,容易,做,做異,常,常區,分,分。,（,3,）觀,測,測前,後,後，,可,可根,據,據計,數,數器,，,，記,錄,錄觀,測,測期,間,間之,產,產量,、,、良,品,品、,不,不良,品,品等,之,之數,量,量。,（,4,）觀,測,測後,（,（觀,測,測中,若,若有,餘,餘裕,時,時間,）,），,算,算出,一個,作,作業,所,所要,的,的時,間,間,（,5,）根,據,據觀,測,測的,作,作業,時,時間,，,，算,出,出所,決,決定,的,的最,小,小瓶,頸,頸作,業,業時,間,間（,最,最順,的,的作,業,業）,與,與所,要,要時,間,間的,差,差。,（注,）,）沒,有,有做,作業,時,時間,觀,觀測,的時,候,候，,可,可將,瓶,瓶頸,工,工程,之,之最,小,小時,間,間當,作,作所,要,要時,間,間之,最,最小,值,值。,（6,）,）,MEMO,欄內,之,之異,常,常內,容,容應,予,予以,分,分類,，,，合,計,計停,止,止時,間,間。,如何,進,進行,稼,稼動,分,分析,（,（三,）,）,方法,二,二：作,業,業時,間,間短,，,，製,品,品完,成,成時,刻,刻，,不,不容,易,易記,錄,錄時,之,之情,況,況,（,1,）一,面,面詳,細,細觀,測,測每,一,一個,作,作業,時,時間,的,的人,的,的動,作,作，,設,設備,的,的作,動,動狀,況,況，,若,若發,生,生異,常,常狀,況,況時,，,，根,據,據碼,表,表記,下,下時,間,間，,在,在,MEMO,欄內,記,記入,異,異常,狀,狀況,。,。,（注,）,）太,過,過於,細,細小,的,的不,容,容易,測,測定,的,的部,分,分，,並,並不,一,一定,要,要根,據,據表,，,，憑,感,感覺,亦,亦可,以,以。,（注,）,）細小,部,部分,其,其頻,度,度非,常,常多,時,時，,也,也可,以,以次,數,數（,正,正字,）,）記,錄,錄之,。,。,（注,）,）異,常,常發,生,生時,與,與碼,表,表押,下,下的,時,時間,不,不一,致,致時,，,，可憑,感,感覺,增,增加,時,時間,記,記入,之,之。,（,2,）將,MEMO,欄內,之,之內,容,容分,類,類之,，,，並,合,合計,停,停止,時,時間,。,。,（,3,）記,錄,錄觀,測,測期,間,間之,產,產量,、,、良,品,品、,不,不良,品,品等,。,。,如何,進,進行,稼,稼動,分,分析,（,（四,）,）,三、,稼,稼動,損,損失,分,分析,1,、稼,動,動率,之,之計,算,算及,損,損失,計,計算,類,類表,示,示。,（,1,）觀,測,測期,間,間內,之,之稼,動,動率,，,，如,何,何計,算,算。,稼動,率,率,=*100%,例：,如何,進,進行,稼,稼動,分,分析,（,（五,）,最小瓶頸工程作業時間（,CT,）*良品數,勞動時間,部品,A,部品,B,觀測時間,290分,190分,良 品 數,100,個,80,個,CYCLE TIME,2.05分,1.50分,（2.05*100）+（1.50*80）,290+190,*100%,= 67.7%,稼 動,67.7%,稼動損失,32.3%,100%,（,2,）觀,測,測期,間,間內,之,之停,止,止時,間,間，,依,依內,容,容分,類,類，,其,其各,占,占比,率,率如,何,何計,算,算。,例：,如何,進,進行,稼,稼動,分,分析,（,（六,）,觀測時間,480.00分,非,正常停止,67.75分,90次,換線作業的停止,64.77分,3次,間接計算的停止,15.48分,2次,突發停止,0.00分,0次,停止時間合計,148.00分,95次,67.75/480*100%=14.1%,64.77/480*100%=13.5%,15.48/480*100%=3.2%,0.00/480*100%=0%,148.00/480*100%=30.8%,30.8%,非正常停止,14.1%,換線作業的停止,13.5%,間接的計畫停止,3.2%,（,3,）無,法,法觀,測,測到,的,的稼,動,動損,失,失,（,1,）式,及,及（,2,）式,之,之稼,動,動損,失,失差,，,，就,是,是沒,有,有測,定,定到,的,的部,分,分，,亦,亦就,是,是所,謂,謂的,較,標,標準,作,作業,慢,慢之,延,延遲,。,在這,裡,裡面,，,，包,含,含了,作業,值,值,效,效率,損,損失,作業,程,程式,之,之變,異,異,方,方法,損,損失,微小,的,的停,止,止,稼,稼,動,動損,失,失,作出,不,不良,品,品，,被,被視,為,為之,停,停止,但是,連,連續,觀,觀測,之,之熟,練,練度,不,不夠,時,時，,無,無法,準,準確,地,地觀,測,測停,止,止內,容,容時,，,，此,延,延遲,會,會有,變,變大,之,之傾,向,向。,如何,進,進行,稼,稼動,分,分析,（,（七,）,稼 動,67.7% 30.8%,100%,32.3%,延遲,1.5% = 32.3-30.8,（,4,）長,時,時間,的,的稼,動,動率,，,，如,何,何計,算,算。,例：,稼動,率,率,=,=60.0%,如何,進,進行,稼,稼動,分,分析,（,（八,）,部 品,良 品 數,LINE TIME,勞動時間,A,1000,個,2.05分,B,2000,個,1.50分,C,1500,個,1.80分,D,4000,個,1.75分,合計,24580分,一個,月,月份,累,累計,（2.05*1000,）,）+,（,（1.5*2000）+（1.8*1500,）,）+,（,（1.75*4000,）,）,24580,*100%,稼,動,動,60%,（,288,分）,稼,稼動,損,損失,40%,（,192,分）,100%,（,（480分,）,）,以,480,分表,示,示，,乃,乃是,為,為容,易,易瞭,解,解而,已,已。,（,5,）觀,測,測期,間,間之,稼,稼動,率,率（,稼,稼動,損,損失,）,）與,長,長期,間,間之,稼,稼動,率,率（,稼,稼動,損,損失,）,）所,產,產生,之,之差,，,，乃,是,是因,為,為觀,測,測時,間,間過,短,短，,有,有些,損,損失,（,（,LOSS,）,）,沒,有,有,測,測,定,定,到,到,，,，,以,以,及,及,偏,偏,重,重,於,於,某,某,時,時,間,間,（,（,某,某,物,物,）,）,所,所,造,造,成,成,。,。,這,是,是,由,由,於,於,連,連,續,續,觀,觀,測,測,對,對,長,長,期,期,間,間,（,（,半,半,個,個,月,月,、,、,一,一,個,個,月,月,）,而,而,言,言,，,，,相,相,當,當,於,於,工,工,作,作,抽,抽,樣,樣,（,（,WORKSAMPLING,）,）,，,，,觀,測,測,時,時,間,間,愈,愈,短,短,、,、,誤,誤,差,差,愈,愈,容,容,易,易,變,變,大,大,。,。,但,是,是,誤,誤,差,差,若,若,沒,沒,有,有,超,超,過,過,10%,以,上,上,，,，,呈,呈,現,現,特,特,別,別,大,大,的,的,話,話,，,，,毋,毋,需,需,耗,耗,費,費,太,太,多,多,勞,勞,力,力,再,再,觀,觀,測,測,，,，,只,只,須,須,瞭,瞭,解,解,其,其,大,大,小,小,即,即,可,可,。,。,觀,測,測,期,期,間,間,，,，,若,若,發,發,生,生,特,特,別,別,大,大,的,的,突,突,發,發,停,停,止,止,，,，,誤,誤,差,差,變,變,大,大,時,時,觀,測,測,期,期,間,間,內,內,之,之,稼,稼,動,動,率,率,長,期,期,間,間,之,之,稼,稼,動,動,損,損,失,失,如,何,何,進,進,行,行,稼,稼,動,動,分,分,析,析,（,（,九,九,）,）,480分（100%）,稼 動,67.7% 30.8%,稼動損失,37,分（,7.7%,）,觀,測,測,時,時,間,間,長,期,期,間,間,若,將,將,重,重,大,大,的,的,突,突,發,發,停,停,止,止,扣,扣,除,除,，,，,試,試,將,將,觀,觀,測,測,期,期,間,間,的,的,稼,稼,動,動,率,率,計,計,算,算,出,出,來,來,比,比,比,比,看,看,。,。,後,後,利,利,用,用,後,後,面,面,（,（,六,六,）,）,方,方,法,法,歸,歸,納,納,之,之,。,。,（,6,）,將,將,發,生,生,停,停,止,止,記,記,錄,錄,的,的,方,方,法,法,及,連,連,續,續,觀,觀,測,測,方,方,法,法,，,，,合,合,併,併,使,使,用,用,說,說,明,明,稼,稼,動,動,狀,狀,況,況,。,。,本,方,方,法,法,尤,尤,使,使,用,用,短,短,期,期,間,間,的,的,連,連,續,續,觀,觀,測,測,，,，,而,而,有,有,發,發,生,生,大,大,的,的,突,發,發,停,停,止,止,間,接,接,的,的,計,計,畫,畫,停,停,止,止,，,以,以,發,發,生,生,時,時,既,既,記,記,錄,錄,的,的,資,資,料,料,作,作,整,整,理,理,。,。,此,外,外,，,，,關,關,於,於,換,線,線,作,作,業,業,時,時,間,間,若,有,有,記,記,錄,錄,的,的,話,話,，,，,亦,亦,可,可,以,以,使,使,用,用,此,此,方,方,法,法,。,。,順,序,序,a,、,、,算,出,出,連,連,續,續,觀,觀,測,測,的,的,稼,稼,動,動,率,率,。,。,b,、,、,算,出,出,連,連,續,續,觀,觀,測,測,各,各,項,項,停,停,止,止,專,專,案,案,發,發,生,生,的,的,比,比,率,率,。,。,（,（,各,各,項,項,停,停,止,止,時,時,間,間,/,觀,測,測,時,時,間,間*,100%,）,c,、,、,算,出,出,連,連,續,續,觀,觀,測,測,較,作,作,業,業,慢,慢,之,之,延,延,遲,遲,之,比,比,率,率,。,。,（,100-,稼,動,動,率,率,-b,項,算,算,出,出,之,之,停,停,止,止,專,專,案,案,的,的,比,比,率,率,）,）,d,、,、,將,連,連,續,續,觀,觀,測,測,的,的,結,結,果,果,作,作,成,成,帶,帶,狀,狀,圖,圖,形,形,。,。,e,、,、,有,長,長,期,期,間,間,（,（,約,約,1,個,月,月,）,）,的,的,資,資,料,料,，,，,算,算,出,出,稼,稼,動,動,率,率,。,。,f,、,、,由,長,長,期,期,間,間,（,（,約,約,一,一,個,個,月,月,）,）,的,的,資,資,料,料,，,，,將,將,突,突,發,發,停,停,止,止,、,、,間,間,接,接,的,的,計,計,畫,畫,停,停,止,止,等,等,，,，,予,予,以,以,分,分,類,類,並,並,合,合,計,計,之,之,。,。,如,何,何,進,進,行,行,稼,稼,動,動,分,分,析,析,（,（,十,十,）,）,235分（49%） 245分（51%）,288分（60%） 192分（40%）,g,、,、,算,出,出,各,各,停,停,止,止,的,的,發,發,生,生,比,比,率,率,。,。,（,（,各,各,專,專,案,案,停,停,止,止,時,時,間,間,/,勞,動,動,時,時,間,間*,100%,）,h,、,、,算,出,出,合,合,成,成,用,用,之,之,比,比,例,例,係,係,數,數,。,。,h-1,、,、,連,續,續,觀,觀,測,測,中,中,之,之,換,線,線,作,作,業,業,的,的,停,停,止,止,非,正,正,常,常,停,停,止,止,延,遲,遲,之,比,比,率,率,合,合,計,計,之,之,。,。,h-2,、,、,為,求,求,出,出,與,與,h-2,對,應,應,之,之,比,比,例,例,，,，,以,以,100,減,去,去,e,、,、g,。,。,h-3,、,、,算,出,出,比,比,率,率,係,係,數,數,h-2,（,（,長,期,期,間,間,）,）,/h-1,（,（,連,續,續,觀,觀,測,測,）,）,。,。,i,、,、,將,h-3,之,係,係,數,數,乘,乘,上,上,連,連,續,續,期,期,間,間,內,內,各,各,停,停,止,止,項,項,目,目,發,發,生,生,之,之,比,比,率,率,，,，,求,求,得,得,換,換,算,算,比,比,例,例,，,，,比,比,外,外,長,長,期,期,間,間,之,之,稼,稼,動,動,、,、,稼,稼,動,動,損,損,失,失,之,之,比,比,率,率,不,不,足,足,100%,，,以,以,延,遲,遲,調,整,整,之,之,。,。,j,、,、,將,長,長,期,期,間,間,之,之,各,各,比,比,率,率,乘,乘,上,上,一,一,定,定,時,時,間,間,（,（,480,分,等,等,）,）,較,較,容,容,易,易,瞭,瞭,解,解,。,。,k,、,、,歸,納,納,成,成,帶,帶,狀,狀,圖,圖,。,。,練習：,如何進,行,行稼動,分,分析（,十,十一,）,一、排,除,除的基,本,本態度,與所有,的,的改善,一,一樣，,稼,稼動損,失,失之排,除,除，不應被,限,限制，尤其,稼,稼動損,失,失從小,的,的損失,到,到大的,損,損失，,專,專案非,常,常多。,由,由於改,善,善效果,，,，具有不易被,察,察覺及不易被,看,看到的特徵,，,，因此,（,1,）全體,必,必須有,“,“沉著,、,、穩健地,觀,觀察”，分,析,析稼動,損,損失之,共,共識。,（,2,）全體,共,共同探,索,索,真正的,原,原因,，思考,對,對策。,（3）,不要希,望,望完全,排,排除“,損,損失”,，,，從,可以比,現,現在更,好,好（即,使,使小的,）,）方法,，先做,看,看看。,（,4,）要持,之,之以恆,，,，耐心,地,地做下,去,去，不,要,要灰心,。,。,因此為,使此活,動,動持續,下,下去，,應,應將作,業,業者納,入,入（,作業者,參,參與,），否,則,則，將,導,導致失,敗,敗。,二、排,除,除之基,本,本進行,方,方式,關於稼,動,動損失,，,，前面,已,已經講,述,述過了,，,，但是,一,一般的,作,作業者,的,的看法,又,又是如,何,何呢？,稼動損,失,失之排,除,除（一,）,）,（停止）,稼動損失,稼動損失就是休息時間排掉的話就更辛苦了,稼動損失弄亂了作業步驟，呈現急噪不安,不要排除較好,排除較好,“有稼動損,失,失比較好”,“,“沒有稼,動,動損失比較,好,好”，會有,兩,兩種完全相,反,反的意識。,“充分的認,識,識”對於稼,動,動損失之排,除,除的活動推,展,展來說是非,常,常重要的。,開始排除損,失,失時偏重於,慢開始、早,結,結束，常常,離,離開工作崗,位,位,作業效率低,方面，遭到作業,者,者拒絕反映,之,之後，而使,得,得推動工作,變,變得困難的,例,例子很多，,應,應特別注意,。,。,首先暫且不,要,要管所謂的,“,“效果有多,大,大”，應從不須花,費,費，且容易,對,對策的地方,著,著手。,根據作業者,具,具有之,改善意識的,程,程度,，從軟體方,面,面著手提高,其,其意識。,稼動損失之,排,排除（二）,小的硬體方面的改善,意識的提升,軟體方面的改善,硬體,軟體方面的改善,稼動損失之,排,排除（三）,硬體方面,線外作業化,從治具、輔助設備等之改善，使生產線不必停止亦可以作業。,安定化,簡略化,機械化,試圖使所有機器之機能充分發揮，減少停止的幅度、頻率以及同步之變異等。,從變更所有使用的機器之結構的改善，使停止變小。,從自動化的改善，停止變得更少，甚而沒有。,軟體方面,線外作業,將由線外人員操作，生產線不必停止仍能作業予以系統化。,安定化,計畫化,提升士氣,從作業條件、程式等標準化之訓練著手，使停止之幅度、變異等變小。,將不規則發生的停止及可見的停止規則化（,CYCLE,化），利用事前對策減少停止，甚至完全消除。,利用教育訓練、修養等，提高作業者的士氣，減少停止，甚至完全消除。,三、排除的,基,基本方法,四、排除的,重,重點、著眼,點,點,1,、換線作業,之,之停止的排,除,除,重點,因為停止的,時,時刻，可以,預,預先知道，盡可能多一,點,點人一起觀,察,察，找出浪,費,費，共同思考,改,改善案，執,行,行對策。,由於愈多的,浪,浪費被發覺,，,，排除的意識,會,會提高，因此應定,期,期地公開執,行,行作業，利,用,用,VIR,也是很好的,方,方法。,著眼點,（,1,）尋找、猶,豫,豫的浪費動,作,作非常多，,找,找出這些，,研,研究減少的,方,方法。,（,2,）可以不必,停,停線，由線,外,外人員作業,（,（準備作業,）,）的工作非,常,常多，找出,來,來，往,移到線外作,業,業,方面考慮。,（,3,）更新作業,程,程式及作成,，,，反復訓練,。,。,2、非正常,停,停止之排除,重點,此類停止之,專,專案非常多,，,，為掌握發,生,生的事實，,投,投入大量的,勞,勞力，而且,亦,亦很難大家,能,能共同地觀,察,察。,從項目少的,事,事實觀察起,，,，與最瞭解,狀,狀況的作業,者,者共同探索,真,真正的原因,，,，即使是小,的,的，但若能,使,使它不再發生的,對,對策，也要,做,做做看。,稼動損失之,排,排除（四）,把握事實，,追,追求真正原,因,因時，參考,其,其他類似使,用,用狀況良好,的,的機器的資,料,料，亦不失,為,為好方法。,（,（作動狀況,、,、機構、使,用,用條件、使,用,用者技能、,點,點檢狀況、,修,修護、保養,狀,狀況、材質,、,、精度、部,品,品形狀、重,量,量、及其他,。,。）,著眼點,（,1,）雖在使用,中,中，但機器,、,、設備原來,的,的性能無法,發,發揮的情形,很,很多，找出,來,來，研究使,它,它完全發揮,出,出來。,（,2,）作業者之,士,士氣不足造,成,成的問題不,少,少，左以平,常,常的紀律，,朝,朝著目標管,理,理（生產目標及,實,實績）推進。,3,、突發停止,之,之排除,重點,此類停止之,發,發生不容易,預,預見，因此,由,由作業者以,外,外的人來觀,察,察的話，相,當,當困難。,發生的時候,（,（事後），,由,由修復者以,及,及最瞭解狀,況,況的擔當作,業,業者，尋找,真,真正的原因,，,，能夠消除,將,將來不再發,生,生，即使是,很,很小，也要,考,考慮去做。,像,非正常停止,一樣，參考,其,其他類似使,用,用狀況良好,的,的機器的種,種,種資料，分,析,析檢討，也,是,是好方法。,著眼點,（,1,）發生內容,、,、修復內容,，,，同樣地重,複,複出現的情,形,形很多，根,據,據履歷分析之同時，也,要,要考慮找出,使,使它不容易,再,再發生的對,策,策。,稼動損失之,排,排除（五）,（,2,）有些,發生,約略接近週期性的很多，應,根,根據履歷分析的同時，應,作,作成事前防,止,止之系統化,。,。,五、排除之,方,方法及實例,1,、換線作業,停,停止之排除,（,1,）排除“尋,找,找之浪費”,“,“猶豫之浪,費,費”，,藉作業之安,定,定化，縮小,停,停止,。,a、,明確地標示,治,治具、刀具,、,、檢具等放,置,置位置。,b、,將治具、刀,具,具、工具、,輔,輔助具等須,組,組合的部分,，,，以,顏色表示相,互,互關係,或位置。,c、,一些憑感覺,或,或需記憶的,調,調整，以數值表示。,d、,模具、工具,等,等須經常重,複,複使用的，,應,應予以,統一（泛用,化,化）或專用,化,化,e、,模具、工具,、,、輔助設備,等,等，應予以,標準化,，廢止調整,作,作業。,（2）排除,“只有部分,功,功能的浪費,”,”，應謀求,作,作業之,安定化,，縮短停止。廢料、切,削,削屑、油、,水,水等若欲完,全,全處理，模,具,具、輔助設,備,備、刀具等,之,之機能，應,使,使其充分發,揮,揮。,（,3,）從機構的,改,改善，謀求,作,作業的,簡略化,，縮小停止,。,。,a、,減少重複的,動,動作，或廢,止,止之。,b、,減低重量（,或,或阻抗），,簡,簡化動作。,（,4,）不用停下,生,生產線亦能,作,作業的工作,，,，藉,線外作業,事先為之，,以,以減少停止,。,稼動損失之,排,排除（六）,a、,材料、製品,容,容器、工具,、,、刀具、輔,助,助設備等，,盡,盡可能由線外人員搬,運,運到使用點之,附,附近。,b、,模具工具、,刀,刀具、檢具,、,、輔助設備,、,、材料等之,清,清掃、機能品質之,確,確認、應由,線,線外人員為,之,之。,c、,加工中的,品質抽樣工,作,作，盡可能,由,由線外人員,為,為之。,d、,仲介治具、,輔,輔助治具與,模,模具、刀具,、,、輔助設備,之,之組合，應,由,由線外人員,為,為止,e、,為防止線外,人,人員忘記更,換,換材料、製,品,品容器、廢,料,料或切削屑,之,之容器，可,裝,裝設回轉燈,或,或報警器。,（,5,）作業之程,式,式，應明確,地,地重複訓練,，,，謀求作業,之,之安定性，,縮,縮短停止,。,注,線外人員的,情,情況盡可能,以,以可以並行,作,作業（,2,名同時作業,）,）的程式編,排,排，訓練之,。,。,縮短步行,縮小空手等,待,待,減少或廢止,作,作業失誤,提升作業值,等,等等,（,6,）利用機械,化,化（自動化,）,）縮小停止。,注,花費大量費,用,用的自動化,非,非常多，盡,可,可能在改善,的,的最後階段,才,才採用之。,稼動損失之,排,排除（七）,裝配自動化,搬運自動化,包裝自動化,配管、配線,類,類接續自動,化,化。,基準值設定,自,自動化、數,位,位化等等,2、非正常,停,停止之排除,（1）,使用之機器,（,（設備、模,具,具、工具、,刀,刀具、檢具,、,、輔助設備,等,等）應能充,分,分作動，謀,求,求作業安定,化,化，縮小停,止,止的時間頻,度,度。,a、,執行點檢，,事,事前保養,油、水等之,量,量、壓力、,廢,廢耗劣化；,螺,螺絲、鑼帽,、,、鬆弛、鬆,動,動等。,b、,變更機構,廢止人工傾,斜,斜,c、,變更使用條,件,件,氣壓、電壓,、,、電流、回,轉,轉數等。,d、,變更尺寸、,精,精度,部品精度、,品,品質檢查的,頻,頻率等。,（,2,）與線外人,員,員（,RELIEF MAN,支援人員）,輸,輸流交替，,由,由於有了充,裕,裕時間（線,稼動損失之,排,排除（八）,線外作業化,）,），可縮小,停,停止或消除,。,。,上廁所、喝,水,水、擦汗、,小,小休息等。,（,3,）從動作改,善,善，伴隨簡,化,化動作，藉,程,程式、條件,明,明確化，重,複,複的訓練，,謀,謀求作業的,安,安定化，縮,小,小停止時間,（,（作業失誤,）,）或消除。,（,4,）充實管理,（,（資材、工,程,程、生產、,庫,庫存等）縮,小,小停止時間,、,、頻率。,待料、等待,製,製品容器、,或,或尋找容器,、,、生產指示,、,、討論等等,。,。,（,5,）利用機械,化,化（自動化,）,）縮小停止,時,時間、頻率,或,或消除之。,自動除去廢,料,料、切削屑,。,。,自動塗油。,自動洗淨。,自動檢查品,質,質等等。,（6）,謀求提升作,業,業者的士氣,，,，縮小或消,除,除停止。,慢開工、早,收,收工，離開,崗,崗位。作業,值,值低下,。,雖然沒有所,以,以企業均通,用,用之好對策,，,，唯靠提起,作,作業者之工,作,作意願及管,理,理、監督者,平,平時的修為,而,而已，最近,各,各企業已漸,漸,漸重視這個,問,問題，小集團活動,、,、目標管理,紛,紛紛以它為,目,目標。,在這裡不予,詳,詳述，僅就,一,一些必要的,，,，基本的例,子,子，說明之,。,。,稼動損失之,排,排除（九）,例一,明確地實施,生,生產目標、,生,生產實績、,實,實績評價。,開始已說過,，,，急速地從,軟,軟體方面著,手,手的話，必,然,然引起作業,者,者很大的反,抗,抗，通常從,現,現有的硬體,設,設備，從事,一,一些較容易,的,的改善，等,有,有了基礎後,，,，短期間的,抵,抵抗緩和下,來,來後，慢慢,地,地也會開始,關,關心。,方法、程式,a、,為清楚地知,道,道各機械，,或,或生產線之,產,產量、裝置,計,計數器,注意：在裝,置,置計數器之,前,前，應清楚,地,地向作業者,說,說明，裝置,計,計數器是為,了,了管理監督,者,者，改善小,組,組成員，比,較,較容易發現,問,問題之用。,b、,以時間別（,每,每小時）以,最,最小作業時,間,間，,100%,稼動率，,算,算出產量,以,以及當期,活,活動目標,之,之稼動率,，,，算出產,量,量，在機,械,械之旁邊,，,，可以清,楚,楚看到的,地,地方，以,大,大看板表,示,示之。,c、,管理、監,督,督者或改,善,善人員，,每,每天應比,較,較,計數器及,圖,圖表,幾次。,d,、,若有重大,差,差異時，,應,應客氣地,向,向作業者,詢,詢問,為了什麼,原,原因造成,緩,緩慢呢？,發生什麼,樣,樣的突發,故,故障呢？,那,那裡的步,調,調、狀況,變,變差了呢,？,？換幾次,線,線？大約,花,花了多少,時,時間？為,什,什麼要花,很,很多工呢,？,？,注：這個,時,時候，即,使,使有什麼,差,差錯，也,不,不可以說,類,類似此類,的,的話,太少了！,某某某做,了,了幾個了,？,？,快一點！,相反地，,應,應拍拍他,肩,肩膀地向,他,他說,你認為是,什,什麼原因,呢,呢,你認為怎,樣,樣做會比,較,較好,稼動損失,之,之排除（,十,十）,呢或,一,一起研究,看,看看吧加油！,加,加油！,注：重要,的,的是此揭,示,示板的內,容,容，不必,要,要急著在,朝,朝會中強,調,調，只須,將,將它掛在,全,全員均可,以,以看到明,顯,顯的地方,即,即可！但,遇,遇到實績,漸,漸漸上升,的,的時候，,則,則可講類,似,似,由於大家,的,的努力,等。,e、,依部門或,組,組別，將每天,、,、周、單,位,位程度等,實,實績以圖,表,表標示之,注：,1,、這裡絕,對,對不可以,依,依個人別,評,評價之。,2,、實績生,產,產量，必,須,須固定的,時,時間量換,算,算出來。,例：以,480,分為單位,，,，計算產,量,量,f、,上述,e,之生產性,評,評價項目,，,，將一個,月,月份累積,平,平均後，,逐,逐月於看,板,板上揭示,。,。,3,、突發停,止,止之排除,針對突發,停,停止之記,錄,錄，謹慎,地,地分析、,檢,檢討、思,考,考對策。,分析、檢,討,討的方法,a、,針對突發,停,停止之記,錄,錄表的內,容,容,使用機器,別,別（設備,、,、模具、,刀,刀具、檢,具,具、輔助,器,器具等）,故障專案,別,別（鬆動,、,、掉落、,折,折斷、破,損,損、磨耗,等,等）,等予以歸,納,納分類。,稼動損失,之,之排除（,十,十一）,實績產量,/,實績勞動,是,是*,480,b、,這些均應,定,定期分析,、,、檢討：,有沒有偏,向,向於特定,的,的機器？,有沒有偏,向,向於特定,的,的內容？,有沒有偏,向,向於特定,的,的地方？,發生的頻,率,率有沒有,急,急速地變,化,化？,有沒有概,略,略地週期,性,性發生？,有沒有重,複,複一樣的,修,修復？,能夠找出,此,此類之傾,向,向，對於,追,追求真正,的,的原因（,5,次為什麼,，,，,5,W），,以及思考,對,對策，非,常,常有用。,分析的結,果,果，提供,參,參考！,1,、發現有,週,週期性的,時,時候，利,用,用計劃性,的,的保養，,可,可以縮小,停,停止或消,除,除。,添油、添,水,水、排水,、,、洗淨、,更,更換磨損,劣,劣化部品,、,、調整、,檢,檢修鬆動,、,、脫落等,。,。,2,、使使用,的,的機器之,機,機能充分,發,發揮，謀,求,求作動之,安,安定化，,可,可縮小或,消,消除停止,頻,頻率。,（,1,）執行點,檢,檢，事前,檢,檢修。,油、水、,量,量、壓力,、,、磨耗、,劣,劣化、鬆,動,動、脫落,等,等。,（,2,）變更機,構,構（方法,）,）。,（,3,）變更尺,寸,寸,稼動損失,之,之排除（,十,十二）,螺絲、止,梢,梢、墊圈,、,、其他梁,架,架等之直,徑,徑。,（,4,）變更材,質,質,各種模具,、,、設備等,部,部品之硬,度,度、黏度,、,、黏性。,3,、充實管,理,理，早些,收,收集情報,，,，實施計,畫,畫生產，,可,可縮小或,消,消除停止,。,。,材料用完,、,、計畫變,更,更、停電,、,、天災等,。,。,4,、裝置自,動,動檢知裝,置,置，利用,故,故障早期,發,發現之對,策,策，可縮,小,小停止。,過熱（溫,度,度）、電,流,流、抵抗,、,、聲音等,等,等之檢知,。,。,稼動損失,之,之排除就,像,像是“蜜,蜂,蜂采蜜”,“,“烏龜走,路,路”一般,，,，一次搬,運,運一點點,的,的量，一步步,慢,慢慢地前,進,進。只要,穩,穩健地持,續,續以往，,堅,堅持到底,，,，最後終,能,能累積大,量,量的蜜，,以,以及超越,矯,矯健的兔,子,子！,不要奢望,大,大成果，,亦,亦應考慮,執,執行之。,即,即使上細,微,微的良方,，,，亦應考,慮,慮執行之,。,。,不以善小,而,而不為，,不,不以惡小,而,而為之！,稼動損失,之,之排除（,十,十三）,40,從,OEE,看企業的,浪,浪費與改,善,善潛力,生產節拍,為,為,0.7,分鐘。,試計算該,企,企業的,OEE,和稼動率,。,。,故障,停機,30,負荷時間,440,間休,20,350,500,個,/,日,速度,損失,60,343,490,個,不良,損失,10,個,/2%,稼動時間,410,早晚,20,一個班的,工,工作時間,480,OEE=,時間稼動,率,率性能,稼,稼動率,良,良品率,= ,（,440,30,）,/ 440 %,（,0.7500410,）,%,（,490500,）,%,= 93.2%85.4%98%,= 78%,日本全員,生,生產維修,體,體制中，,要,要求企業,的,的設備,時間開動,率,率不低於,90%,，,性能開動,率,率不低於,95%,，,合格率不,低,低於,99%,，,這樣設備,綜,綜合效率,不,不低於,85%,。,這也是,TPM,所要求達,到,到的目標,。,41,信源,ERP(D-4-5),總和,效率的計,算,算,工作時間,(,分,),A,計畫停止,B,負荷時間,C=A-B,停止損失,D,投入稼動時間,P,遺漏時間,O=A-P,稼動時間,E=C-D,淨稼動時間,F,速度損失,N=E-F,不良損失,Q,價值稼動時間,G=F_Q,投入工數,H(,工作時間,*,人員數,),產出工數,I(,良品數標準工數,),生產力,%,J=I/H,完工數,S,不良數,T,時間稼動率,K=E/C,性能稼動率,L=F/E,良品率,M=S/(S+T),綜合效率,K*L*M,停止損失次數,R,計畫停止次數,停止時間,/,次,D/R,故,障,障,停,機,機,D,30,負,荷,荷,時,時,間,間,C440,間,休,休,B,20,350,F,500,個,/,日,速,度,度,損,失,失,N,60,343,G,490,個,不,良,良,損,失,失,Q,10,個,/2%,稼,動,動,時,時,間,間,E410,早,晚,晚,B,20,一,個,個,班,班,的,的,工,工,作,作,時,時,間,間,A480,淨,稼,稼,動,動,時,時,間,間,價,值,值,稼,動,動,時,時,間,間,生,產,產,節,節,拍,拍,為,0.7,分,鐘,鐘,。,。,時,間,間,稼,稼,動,動,率,率,K,=410/440,=93.2%,性,能,能,稼,稼,動,動,率,率,L,=(0.7*500)/410,=85.4%,良,品,品,率,率,M,=(490/500)=98%,總,和,和,效,效,率,率,=K*L*M,=,93.2%,85.4%,98%,=78%,XXXX,實,業,業,有,有,限,限,公,公,司,司,2000,年,月,月,日,日,停,停,機,機,日,日,報,報,表,表,充,填,填,機,機,包,包,裝,裝,機,機,XXXXXXXXXXXXXXX,停水,停氣,停電,維修保養,停機待修,未 排,產,產,停機待料,換產停機,操作失誤,突發故障,換產超時,其他,合計,外部因素,計畫供應,內部因素,說明：,說明：,1-,資料來源自,每,每日每班的,停,停機記錄，,將,將其輸入電,腦,腦後，匯總,而,而產出。,停機日報表,Sentec ERP TPM,作業停止代碼,異常類別,異常代碼,異常原因,計畫停止,SFA02,晨會、月會,計畫停止,SFA05,教育訓練,計畫停止,SFA06,計畫停止,計畫停止,SFA10,5S,性能損失,SFB01,故障,性能損失,SFB01,故障,性能損失,SFB04,曖機、起機,性能損失,SFB15,二次作業、重工,性能損失,SFB99,其它,OVER，,謝謝！,讓我們一起,努,努力,演讲完毕，,谢,谢谢观看！,