生产与运作管理-生产组织过程概述

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,生产与运,作,作管理,淮海工学,院,院 仪,彬,彬 讲,师,师,1,第,6,章 生产,组,组织过程,2,本章内容,6.1,生产过程,及,及其组成,6.2,生产过程,的,的空间组,织,织和生产,类,类型的划,分,分,6,.3,生产过程,的,的时间组,织,织,6.4,流水线的,生,生产组织,6.5,成组技术,3,教学目标,：,：,掌握生产,过,过程的基,本,本概念,理解组织,生,生产的基,本,本原则,了解生产,类,类型的划,分,分,掌握零件,在,在加工过,程,程中的移,动,动方式和,计,计算,理解流水,生,生产原理,、,、特征、,分,分类；,掌握单一,对,对象流水,线,线组织设,计,计（计算,节,节拍、流,水,水线平衡,、,、计算机,器,器数和需,要,要的工人,数,数）,了解成组,技,技术,6.1,生产过程,及,及其组成,5,在一家工,厂,厂中：,一方面是,原,原材料、,燃,燃料、劳,动,动力、资,金,金等生产,要,要素的不,断,断输入；,另一方面,是,是工业产,品,品和工业,性,性作业不,断,断地输出,。,。,输出的产,品,品，有些,是,是能够立,即,即消费的,最,最终产品,（,（如服装,、,、电视机,等,等）；有,些,些是需要,继,继续加工,制,制造的中,间,间产品（,如,如钢材、,棉,棉纱）。,如何加工,出,出来的呢,？,？,人、机、,料,料、法、,环,环的结合,，,，时间上,的,的配合,生产过程,：,：围绕产,品,品生产进,行,行的一系,列,列有组织,的,的生产活,动,动的全部,过,过程。（,如,如何实现,生,生产）,生产系统,中,中的各个,要,要素：包,括,括生产者,、,、生产工,具,具设备和,生,生产对象,生产中的,各,各个环节,、,、各个阶,段,段,目标：,在时间和,空,空间上紧,密,密衔接,提高生产,的,的效率,保证产品,的,的质量、,规,规格、数,量,量、时间,等,等各方面,的,的要求,6.1.1,什么叫生,产,产过程,?,7,6.1.2,生产过程,组,组织的两,方,方面内容,合理组织,生,生产过程,不仅要把,生,生产过程,划,划分为不,同,同组成部,分,分、生产,阶,阶段、工,序,序，而且,更,更重要的,是,是要使各,单,单位在空,间,间上合理,排,排列，在,时,时间上紧,密,密衔接。,空间上：,布局合理,物流合理,时间上：,衔接紧密,缩短生产,周,周期，从,而,而提高生,产,产效率，,降,降低生产,成,成本,9,四大过程：,生产技术,准,准备过程,、,基本生产,过,过程,、,辅助生产,过,过程,、,生产服务,过,过程,工艺阶段,（,（主要指,基,基本生产,过,过程）,工序：加,工,工、检验,、,、运输,6.1.3,生产过程,的,的组成,10,（,1,）生产技,术,术准备过,程,程,在投入生,产,产前所进,行,行的各种,生,生产技术,准,准备工作,产品设计,工艺设计,和,和工艺装,备,备的设计,和,和制造,设施布置,设,设计,标准化工,作,作,人员调配,一般大中型制,造,造企业都,设,设有研究,所,所、设计,科,科、工艺,科,科、工具,科,科、试制,车,车间等,1.,四大过程,：,：,生产技术,准,准备过程,、,基本生产,过,过程,、,辅助生产,过,过程,、,生产服务,过,过程,11,（,2,）基本生,产,产过程,是指直接,为,为完成企,业,业基本产,品,品所进行,的,的生产活,动,动,如机械企,业,业中的铸,造,造、锻造,、,、机械加,工,工和装配,等,等过程；,纺织企业,中,中的纺纱,、,、织布和,印,印染等过,程,程。,电器传动,企,企业的柜体安,装,装和调试,过,过程,冶金企业的采矿、,选,选矿、冶,炼,炼和加工,过,过过程等,12,对于大型,机,机械制造,企,企业来说,，,，一般包,括,括：, 准备,车,车间。如,：,：铸造车,间,间（铸钢,车,车间、铸,铁,铁车间）,、,、有色金,属,属铸造车,间,间、锻工,车,车间、水,压,压车间、,备,备料车间,等,等。, 加工,车,车间。如,：,：机械加,工,工车间、,冲,冲压车间,、,、铆焊车,间,间、热处,理,理车间、,电,电镀车间,等,等。, 装配,车,车间。如,：,：部件（,总,总成）装,配,配车间、,成,成品装配,车,车间、油,漆,漆车间和,包,包装车间,等,等。,13,14,15,(,3,)辅助生,产,产过程,保证基,本,本生产,过,过程正,常,常进行,所,所必需,的,的各种,辅,辅助性,生,生产活,动,动,.,如,:,工具、,模,模具加,工,工,建筑、,设,设备维,修,修,动力,大型机,械,械制造,企,企业一,般,般包括,有,有：, 辅,助,助车间,。,。如：,工,工具车,间,间、木,模,模车间,、,、金属,模,模车间,、,、机修,车,车间、,电,电修车,间,间和建,筑,筑修理,车,车间等,。,。, 动,力,力部门,。,。如：,热,热电站,、,、压缩,空,空气站,、,、煤气,站,站、氧,气,气站、,锅,锅炉房,、,、变电,所,所等。,16,（,4,)生产,服,服务过,程,程,为基本,生,生产和,辅,辅助生,产,产服务,的,的各种,生,生产服,务,务活动,。,。,如：采,购,购、运,输,输、库,存,存、检,验,验等, 运,输,输部门,。,。如：,车,车队、,装,装卸队,等,等。厂,外,外运输,可,可采取,外,外包方,式,式来解,决,决。, 仓,库,库。如,：,：材料,库,库、成,品,品库、,半,半成品,库,库、工,具,具库、,设,设备库,等,等。, 试,验,验与计,量,量检验,部,部门。,如,如：试,验,验室、,计,计量室,、,、技术,检,检查站,等,等。,17,企业生,产,产部门,的,的组织,构,构成举,例,例,生产技,术,术准备,部,部门,（研究,所,所与试,制,制车间,）,）,基本生,产,产部门,（钢铁,企,企业中,的,的炼钢,车,车间,）,）,辅助生,产,产部门,（机修,车,车间,）,）,生产服,务,务部门,（运输,部,部门,）,）,附属生,产,产与副,业,业生产,部,部门,（矿渣,水,水泥厂,）,）,思考学,校,校的四,类,类生产,过,过程的,典,典型部,门,门：,生产技,术,术准备,过,过程,基本生,产,产过程,辅助生,产,产过程,生产服,务,务过程,2,. 工,艺,艺阶段,生产过,程,程（主,要,要指基,本,本生产,过,过程）,按,按照工,艺,艺加工,性,性质，,可,可划分,为,为若干,相,相互联,系,系的工,艺,艺阶段(局部,生,生产过,程,程)。,机械工,厂,厂一般,分,分为三,个,个工艺,阶,阶段，,即,即准备,阶,阶段、,加,加工阶,段,段、装,配,配阶段,。,。,铜冶炼,厂,厂一般,可,可分为,，,，粗炼,、,、精炼,、,、电解,三,三个工,艺,艺阶段,。,。,水泥工,厂,厂一般,可,可分为,：,：生料,制,制备、,熟,熟料煅,烧,烧、水,泥,泥粉磨,三,三个工,艺,艺阶段,。,20,若对局,部,部生产,过,过程进,行,行划分,，,，又可,分,分为许,多,多相互,联,联系的,工,工序。,工序是,指,指一个,工,工人或,一,一组工,人,人，在,一,一个工,作,作地上,，,，对一,个,个劳动,对,对象或,一,一组劳,动,动对象,进,进行加,工,工，完,成,成生产,过,过程中,的,的一部,分,分,。,如,：,加工工,序,序、检,验,验工序,和,和运输,工,工序,一道工,序,序要求,操,操作者,、,、操作,对,对象和,操,操作工,具,具,(,包括设,备,备、工,作,作地,),均不变,，,，否则,就,就不是,一,一道工,序,序。,工序是,构,构成生,产,产过程,的,的基本,单,单位。,3.,工序,21,工序举,例,例,1.,一个工,人,人在一,台,台车床,上,上完成,车,车外圆,、,、端面,、,、空刀,槽,槽、螺,纹,纹、切,断,断；,2.,一组工,人,人刮研,一,一台机,床,床的导,轨,轨；,3.,一组工,人,人对一,批,批零件,去,去毛刺,。,。,4.,生产和,检,检验原,材,材料、,零,零部件,、,、整机,的,的具体,阶,阶段。,22,工序分,类,类,在生产,过,过程中,按,按其性,质,质和特,点,点，可,分,分为：,1,、工艺,工,工序,(,加工）,，即使,劳,劳动对,象,象直接,发,发生物,理,理或化,学,学变化,的,的加工,工,工序。,2,、检验,工,工序,，指对,原,原料、,材,材料、,毛,毛坯、,半,半成品,、,、在制,品,品、成,品,品等进,行,行技术,质,质量检,查,查的工,序,序。,3,、运输,工,工序,，指劳,动,动对象,在,在上述,工,工序之,间,间流动,的,的工序,。,。,也可按,照,照工序,的,的性质,，,，把工,序,序分为,基,基本工,序,序和辅,助,助工序,：,：,1,、基本,工,工序,，直接,使,使劳动,对,对象发,生,生物理,或,或化学,变,变化的,工,工序。,2,、辅助,工,工序,，为基,本,本工序,的,的生产,活,活动创,造,造条件,的,的工序,。,。,23,这是一,个,个人的,工,工序,24,这是二,个,个人的,工,工序,25,6.1.4,生产过,程,程组织,的,的基本,原,原则,连续性,原,原则,均衡性,原,原则,比例性,原,原则,柔性化,原,原则,平行性,原,原则,准时化,原,原则,26,（,1,）连续,性,性原则,连续性,是,是指产,品,品在生,产,产过程,的,的各阶,段,段、各,工,工序之,间,间的流,动,动，在,时,时间和,空,空间上,始,始终保,持,持其衔,接,接紧密,不要出,现,现停顿,、,、等待,和,和长距,离,离的运,输,输！,好处：,可以减,少,少库存,和,和在制,品,品数量,缩短产,品,品的提,前,前期,加速资,金,金周转,，,，减少,生,生产成,本,本和其,他,他费用,如何实,现,现？,一定的,技,技术条,件,件,提升管,理,理水平,27,（,2,）均衡,性,性,(,节奏性,）,）原则,均衡化,原,原则又,称,称节奏,性,性原则,，,，是指,整,整个生,产,产过程,从,从投入,、,、加工,一,一直到,产,产出、,入,入库，,有,有节奏,、,、有计,划,划地进,行,行。,在相同,的,的时间,间,间隔内,生,生产大,致,致相同,数,数量或,递,递增数,量,量的产,品,品，避,免,免前松,后,后紧的,现,现象。,好处：,有利于,劳,劳动资,源,源的合,理,理利用,，,，减少,工,工时的,浪,浪费和,损,损失；,有利于,设,设备的,正,正常运,转,转和维,护,护保养,，,，避免,因,因超负,荷,荷使用,而,而产生,难,难以修,复,复的损,坏,坏；,有利于,产,产量质,量,量的提,高,高和防,止,止废品,大,大量的,产,产生；,有利于,减,减少在,制,制品的,大,大量积,压,压；,有利于,安,安全生,产,产，避,免,免人身,事,事故的,发,发生。,如生产,旬,旬均衡,率,率计划,为,为3：3,：,：4,28,(3),比例性,原,原则,生产过,程,程各阶,段,段、各,工,工序在,生,生产能,力,力上要,保,保持一,定,定的比,例,例关系,。,。,各个生,产,产环节,的,的工人,人,人数、,机,机器设,备,备、生,产,产面积,或,或生产,能,能力，,都,都必须,相,相互协,调,调、相,互,互适应,。,。,例如,:,机械工,业,业企业,的,的零、,部,部件加,工,工与总,装,装之间,，,，基本,生,生产与,辅,辅助生,产,产之间,，,，各种,零,零、部,件,件加工,之,之间等,保,保持适,当,当比例,。,。,比例性,的,的破坏,将,将导致,生,生产过,程,程出现,“,“瓶颈,”,” ,29,达到办,法,法：,工厂（,产,产品）,设,设计时,就,就确定,了,了。（,各,各零部,件,件、配,件,件的关,系,系）,日,常,常,搞,搞,好,好,综,综,合,合,平,平,衡,衡,的,的,计,计,划,划,控,控,制,制,。,。,（,（,生,生,产,产,计,计,划,划,要,要,做,做,好,好,）,）,30,(4),柔,性,性,化,化,原,原,则,则,指,生,生,产,产,过,过,程,程,组,组,织,织,要,要,灵,灵,活,活,，,，,能,能,适,适,应,应,多,多,变,变,的,的,市,市,场,场,需,需,要,要,。,。,采,用,用,现,现,代,代,化,化,管,管,理,理,方,方,法,法,和,和,手,手,段,段,，,，,使,使,之,之,与,与,现,现,代,代,生,生,产,产,技,技,术,术,结,结,合,合,起,起,来,来,例,如,如,：,：,采,采,用,用,FMS,系,统,统,，,，,就,就,是,是,适,适,应,应,这,这,一,一,要,要,求,求,而,而,建,建,立,立,起,起,来,来,的,的,。,。,它,它,既,既,可,可,使,使,产,产,品,品,具,具,有,有,较,较,强,强,的,的,适,适,应,应,性,性,，,，,同,同,时,时,又,又,使,使,生,生,产,产,系,系,统,统,具,具,有,有,较,较,高,高,的,的,机,机,械,械,化,化,、,、,自,自,动,动,化,化,水,水,平,平,31,准,时,时,性,性,是,是,指,指,生,生,产,产,过,过,程,程,的,的,各,各,阶,阶,段,段,、,、,各,各,工,工,序,序,都,都,按,按,后,后,续,续,阶,阶,段,段,和,和,工,工,序,序,的,的,需,需,要,要,生,生,产,产,。,。,即,，,，,在,在,需,需,要,要,的,的,时,时,候,候,，,，,按,按,需,需,要,要,的,的,量,量,，,，,生,生,产,产,所,所,需,需,要,要,的,的,零,零,部,部,件,件,。,。,(5),准,时,时,化,化,原,原,则,则,32,6.2,生,产,产,过,过,程,程,的,的,空,空,间,间,组,组,织,织,和,和,生,生,产,产,类,类,型,型,的,的,划,划,分,分,（,部,部,分,分,内,内,容,容,参,参,见,见,第,第,三,三,章,章,流,流,程,程,设,设,计,计,）,）,33,6.2.1,按,照,照,生,生,产,产,过,过,程,程,的,的,连,连,续,续,性,性,划,划,分,分,生,生,产,产,类,类,型,型,美,国,国,生,生,产,产,控,控,制,制,学,学,会,会,（,（,APICS),提,出,出,制,制,造,造,业,业,生,生,产,产,类,类,型,型,划,划,分,分,的,的,标,标,准,准,，,，,以,以,产,产,品,品,生,生,产,产,工,工,艺,艺,作,作,为,为,划,划,分,分,生,生,产,产,类,类,型,型,的,的,标,标,志,志,，,，,生,生,产,产,过,过,程,程,分,分,为,为,两,两,大,大,类,类,：,：,流,程,程,型,型,生,生,产,产,：,工,工,艺,艺,过,过,程,程,连,连,续,续,离,散,散,型,型,生,生,产,产,：,工,工,艺,艺,过,过,程,程,34,（,1,）流,程,程型,生,生产,物料,经,经过,混,混合,、,、分,离,离、,成,成型,或,或者,化,化学,反,反应,连,连续,地,地通,过,过相,同,同路,径,径。,分,分为,：,：,纯流,程,程生,产,产,混合,生,生产,行业,：,：石,油,油、,化,化工,、,、钢,铁,铁、,食,食品,、,、饮,料,料、,制,制药,、,、烟,草,草等,。,。,35,流程,型,型生,产,产的,特,特点,：,：,需,要,要保,证,证连,续,续供,料,料；,需,要,要保,证,证每,个,个生,产,产环,节,节正,常,常运,行,行，,否,否则,会,会引,起,起整,个,个生,产,产过,程,程的,瘫,瘫痪,；,；,大,量,量采,用,用各,种,种自,动,动化,装,装置,实,实现,对,对生,产,产过,程,程的,实,实时,监,监控,；,；,需,要,要对,产,产品,的,的质,量,量进,行,行跟,踪,踪，,往,往往,需,需要,从,从产,成,成品,到,到半,成,成品,再,再到,供,供应,商,商等,进,进行,跟,跟踪,；,；,某,些,些产,品,品常,常,常有,保,保质,期,期；,企,业,业需,做,做到,专,专业,分,分工,、,、集,中,中采,购,购、,统,统一,配,配送,、,、管,理,理高,度,度规,范,范化,。,。,37,（,2,）离,散,散型,生,生产,产品,是,是由,许,许多,零,零部,件,件构,成,成的,，,，各,零,零件,的,的加,工,工过,程,程彼,此,此独,立,立，,通,通过,不,不同,的,的路,径,径，,整,整个,产,产品,的,的生,产,产工,艺,艺是,离,离散,的,的，,制,制成,的,的零,件,件通,过,过部,件,件装,配,配和,总,总装,配,配成,为,为成,品,品。,行业,主,主要,包,包括,：,：机械,加,加工,、,、电,子,子元,器,器件,制,制造,、,、汽,车,车、,服,服,装,装、,家,家具,、,、五,金,金、,医,医疗,设,设备,、,、玩,具,具生,产,产等,。,。,38,离散,型,型生,产,产的,特,特点,：,：,产,品,品结,构,构复,杂,杂、,体,体积,大,大、,生,生产,周,周期,长,长、,品,品种,规,规格,多,多；,通,常,常需,要,要满,足,足客,户,户的,个,个性,化,化需,求,求产,品,品由,通,通用,部,部件,与,与定,制,制零,件,件、,部,部件,组,组合,装,装配,而,而,成,成；,不,同,同产,品,品制,造,造工,艺,艺流,程,程不,同,同，,对,对制,造,造资,源,源的,动,动态,和,和柔,性,性需,求,求高,；,；,多,产,产品,混,混流,生,生产,，,，容,易,易在,瓶,瓶颈,资,资源,的,的占,用,用出,现,现冲,突,突；,生,产,产计,划,划既,要,要考,虑,虑合,并,并同,类,类零,部,部件,生,生产,以,以提,高,高生,产,产效,率,率，,又,又要,跟,跟踪,每,每个,订,订单,的,的生,产,产,进,进度,和,和进,行,行实,际,际成,本,本核,算,算,。,由于,成,成批,生,生产,的,的范,围,围很,广,广，,通,通常,将,将它,划,划分,成,成：,大批,生,生产,中批,生,生产,小批,生,生产,40,6.2.2,生产,类,类型,的,的划,分,分方,法,法,1.,工作,地,地,生产,类,类型,划,划分,方,方法,：,：,工序,数,数目,法,法：是根,据,据工作,地,地经常,负,负担,的,的工,序,序数,目,目,，,，来,确,确定,工,工作,地,地生,产,产类,型,型,大量,系,系数,法,法：与工,序,序数,目,目的,关,关系,为,为,Kb=1/m,41,生产,类,类型,目,目,工,工作,地,地所,担,担负,工,工序,数,数,大量,生,生产,1,2,大批,生,生产,2,10,中批,生,生产,10,20,小批,生,生产,20,40,单件,生,生产,40,以上,(1),工序,数,数目,法,法,42,(2),大量,系,系数,法,法,工序,大,大量,系,系数,和,和工,序,序承,担,担的,工,工序,数,数目,是,是倒,数,数关,系,系,43,划分,工,工作,地,地生,产,产类,型,型的,与,K,b,参考,数,数据,表,表,大量生产,成批生产,单件生产,大批生产,中批生产,小批生产,固定于工作地上的工序数目,m,12,210,1020,2040,40以上,大量系数,K,b,大于0.5,0.50.1,0.10.05,0.050.025,工作地生产类型,2.,企业,生,生产,类,类型,的,的划,分,分（,了,了解,）,）,按产,品,品大,小,小和,产,产品,年,年产,量,量来,确,确定,生,生产,类,类型,机械,工,工业,企,企业,生,生产,类,类型,的,的划,分,分,生产类型,零件年产量,重型零件,中型零件,轻型零件,单件生产,5,10,1000,5000,50000,注意,企,企,业,业和,车,车间,生,生产,类,类型,的,的划,分,分不,是,是绝,对,对的,一个,企,企业,可,可能,同,同时,存,存在,三,三种,不,不同,的,的生,产,产类,型,型。,例如,：,：,1,.,大量,生,生产,的,的企,业,业：,装配,车,车间,是,是大,量,量流,水,水生,产,产；,机加,工,工车,间,间是,大,大量,流,流水,和,和部,分,分成,批,批生,产,产；,毛坯,车,车间,是,是明,显,显的,成,成批,和,和大,批,批生,产,产；,试,试制,车,车间,是,是单,件,件小,批,批生,产,产。,2,.,成批,生,生产,的,的企,业,业：,装配,车,车间,是,是成,批,批或,大,大批,生,生产,；,；,机,机加,工,工车,间,间和,毛,毛坯,车,车间,是,是成,批,批生,产,产。,3,.,单件,生,生产,的,的企,业,业：,基本,车,车间,均,均为,单,单件,生,生产,。,。,生产,类,类型,对,对技,术,术经,济,济指,标,标的,影,影响,技术经济指标,大量大批生产,成批生产,单件小批生产,设备和工装,专用,专用和通用,通用,对工人的要求,低,中,高,生产周期,短,中,长,生产成本,低,中,高,产品质量,高,中,低,管理,简单,中等,复杂,经济效益,好,中,低,投资,大,中,小,6.3,生产,过,过程,的,的时,间,间组,织,织,48,6.3.1,生产,周,周期,生产,周,周期,是,是指,从,从加,工,工对,象,象投,产,产至,加,加工,完,完毕,所,所经,历,历的,日,日历,时,时间,。,。是,成,成批,生,生产,作,作业,计,计划,的,的一,项,项重,要,要期,量,量标,准,准。,例如,，,，机,械,械加,工,工行,业,业的,生,生产,周,周期,构,构成,：,：,毛坯,准,准备,时,时间,零件,加,加工,时,时间,部件,装,装配,时,时间,成品,总,总装,时,时间,油漆,入库,作用,：,：,确定,产,产品,及,及其,零,零件,在,在各,工,工艺,阶,阶段,投,投入,和,和产,出,出日,期,期,编制生产作,业,业计划,49,成批生产生,产,产周期很大,程,程度上与零,件,件在工序间,的,的移动方式,有,有关。,一批零件数,量,量大于2时,，,，一般有三,种,种移动方式,：,：,顺序移动（成批,移,移动）,平行移动（单件移动,）,）,平顺移动（混合,移,移动）,6.3.2,成批生产生,产,产周期的计,算,算,51,（,1,）顺序移动,方,方式：,一批在制品,在,在前道工序,上,上全部完工,之,之后，才整,批,批地从前道,工,工序流 转,到,到后道工序,上,上继续加工,同一批在制,品,品在各工序,上,上的加工时,间,间没有任何,交,交叉,优点：减少,了,了运输次数,和,和设备调整,时,时间，提高,了,了设备利用,率,率,缺点：在制,品,品数量大，,工,工件的等待,时,时间长，生,产,产周期长,适用于批量,较,较小，对时,间,间要求不紧,的,的情况。,52,生产周期计,算,算方法：,设该批零件,在,在各工艺之,间,间无停放等,待,待时间，工,序,序间的运输,时,时间忽略不,计,计，用公式,表,表示如下：,T,顺,=,nt,1,+nt,2,+nt,k,+nt,m,=n(t,1,+t,2,+t,t,+t,m,),=nt,i,式中:,m-,序数;,ti-,第,i,道工序上的,单,单件工时;,n-,零件批量;,T,顺-顺序移,动,动方式下一,批,批零件的生,产,产周期,54,例：某企业,生,生产产品的,批,批量,n=4,件，经过4,道,道工序加工,，,，其单件工,时,时为,t,1,=10,分，,t,2,=5,分，,t,3,=20,分，,t,4,=10,分，其按顺,序,序移动如图,所,所示,。,T,顺=,nti=4(10+5+20+10),=180(,分钟),55,（,2,）,平行移动方,式,式,每个零件（,产,产品,）,完成了前道,工,工序之后，,立,立即流转到,下,下道工序继,续,续加工。任,何,何一件或一,个,个批量在制,品,品在投,入,生产后，便,始,始终处于加,工,工、运输或,检,检验过程中,。,前后几道工,序,序平行或同,时,时地对一批,中,中的若干零,件,件进行加工,。,。,优点：在制品少，,工,工件等待时,间,间短，生产,周,周期短,缺点：工件一个一,个,个移动，运,输,输次数多，,设,设备需要频,繁,繁调整，利,用,用率低，要,求,求设备之间,的,的生产能力,均,均衡化程度,高,高。,适用于大批,量,量流水线作,业,业，对人物,时,时间要求紧,迫,迫的情况。,56,57,（,3,）平行顺序,移,移动方式（,混,混合移动方,式,式）,是平行移动,方,方式和顺序,移,移动方式的,结,结合。,每批中的各,个,个零件在上,一,一道工序还,没,没有全部加,工,工完毕以前,，,，就将已加,工,工好的一部,分,分零件转至,下,下一道工序,上,上进行加工,，,，以恰好能使,下道工序连,续,续地,全部加工完,该,该批零件。,58,59,60,优点,:,劳动过程中,断,断时间比顺,序,序移动方式,少,少，零件生,产,产周期较短,。,。,在一定程度,上,上消除了工,人,人与设备的,空,空闲时间，,使,使工人和设,备,备的空闲时,间,间集中起来,，,，便于用来,做,做其他工作,。,。,缺点,:,组织安排比,较,较复杂。,61,62,本例,T,平顺,=(10+5+20+10)+(4-1)(10+20-5)=120(分,钟,钟),63,64,实际生产,中,中，产品,移,移动方式,的,的选择既,要,要考虑产,品,品本身的,特,特点，又,要,要考虑企,业,业生产的,特,特点。,单件小批,生,生产类型,及,及工艺专,业,业化的生,产,产单位宜,采,采用顺序,移,移动方式,；,；,大量大批,生,生产型及,对,对象专业,化,化的生产,单,单位，宜,采,采用平行,移,移动方式,或,或平行顺,序,序移动方,式,式；,零件体积,小,小，重量,轻,轻、工序,劳,劳动量小,和,和单位加,工,工时间短,的,的宜采用,顺,顺序移动,方,方式；,零件体积,大,大、重量,重,重重和单,件,件加工时,间,间长的宜,采,采用平行,移,移动方式,或,或平行顺,序,序移动方,式,式；,紧急件、,关,关键件宜,采,采用平行,移,移动方式,。,。,65,6.4,流水线的,生,生产组织,66,6.4.1,什么是流,水,水线？,流水线是,指,指劳动对,象,象按照一,定,定的工艺,路,路线顺序,的,的通过各,个,个工作地,，,，并按照,统,统一的生,产,产速度（,节,节拍）完,成,成工艺作,业,业的连续,的,的重复的,生,生产过程,。,。,流水线把,高,高度的产,品,品导向空,间,间组织形,式,式和平行,移,移动的时,间,间组织形,式,式有机结,合,合,.,67,现代流水,生,生产起源,于,于191,4,年1920年的,福,福特制,流水生产,方,方式在,l914,年产生于,美,美国福特,汽,汽车公司,，,，最初用,于,于汽车装,配,配，使生,产,产效率大,大,大提高，,随,随着流水,生,生产组织,技,技术的不,断,断改进、,完,完善和运,用,用到零件,的,的机械加,工,工过程。,福特汽车,公,公司的生,产,产效率远,远,远超过其,他,他工厂，,使,使汽车进,入,入了普通,百,百姓家庭,。,。流水生,产,产创造出,巨,巨大的汽,车,车市场，,同,同时也使,福,福特公司,的,的生产规,模,模超过了,通,通用汽车,公,公司。流,水,水生产方,式,式“掀开,了,了现代工,业,业生产的,序,序幕”。,69,6.4.2,流水线生,产,产的特征,、,、形式和,组,组织生产,条,条件,1.,特征：,工作地的,专,专业化程,度,度高,具有明显,的,的节奏性,各工序的,生,生产能力,平,平衡或成,比,比例,产品按工,艺,艺路线单,向,向移动,具有高度,的,的连续性,70,71,2.,流水线的,分,分类,：,按生产对,象,象的移动,方,方式：固,定,定流水线,和,和移动流,水,水线,按生产对,象,象的数目,：,：单一品,种,种流水线,和,和多品种,流,流水线,多品种流,水,水线按产,品,品的轮换,方,方式：可,变,变流水线,和,和混合流,水,水线,按连续程,度,度：连续,流,流水线和,间,间断流水,线,线,按节奏性,程,程度：强,制,制节拍流,水,水线、自,由,由节拍流,水,水线和粗,略,略,节拍流水,线,线,按机械化,程,程度：手,工,工流水线,、,、机械化,流,流水线和,自,自动线,1,3,2,72,73,流水线设,计,计包括技,术,术设计和,组,组织设计,两,两个方面,。,。,技术设计,（,（主要指,硬,硬件）,产品结构,的,的改进、,零,零件的分,类,类、工艺,规,规程的制,定,定、专用,设,设备设计,、,、工装设,计,计、运输,装,装置的设,计,计等,组织设计,（,（主要指,计,计划及控,制,制系统、,平,平面布局,等,等）,流水线节,拍,拍,工作地和,负,负荷系数,组织工序,同,同期化（,流,流水线,/,装配线平,衡,衡）,配备工人,生产对象,传,传输方式,设,设计,流水线平,面,面布置,流水线工,作,作制度,服务组织,和,和标准计,划,划图表的,制,制定,6.4.3,单一品种,流,流水线的,设,设计,74,（1,）确定流,水,水线的节,拍,拍,节拍,是一种重,要,要的期量,标,标准，是,指,指流水线,上,上连续出,产,产两个相,同,同制品之,间,间的时间,间,间隔。,它决定了,流,流水线的,生,生产能力,、,、生产速,度,度和效率,。,。,节拍的依,据,据是计划,期,期的产量,和,和有效工,作,作时间。,75,例：某企,业,业生产计,划,划中齿轮,的,的日生产,量,量为,40,件,（合格品,）,）,，每日工,作,作,8,小时，时,间,间利用系,数,数为,0.96,，废品率,为,为,2%,，试求该,齿,齿轮,生产线,的平均节,拍,拍。,解：,F,e,=F,0,K=8,60,0.96=460.8,（分）,Q,日,=40/0.98=40.8,（件）,R=Fe/Q,日,=460.8/40.8=11.3,（分,/,件），,取,取,11,（分,/,件）,76,(2,）工序同,期,期化（流,水,水线平衡,/,装配线平,衡,衡）,工序同期,化,化是指通,过,过各种可,能,能的技术,、,、组织措,施,施来调整,各,各工作地,的,的单件作,业,业时间，,使,使它们等,于,于流水线,的,的节拍或,者,者与流水,线,线节拍成,倍比,关系,。,例假,设,设某流水,线,线的节拍,为,为8分钟,，,，由13,道,道小工序,组,组成，单,位,位产品的,总,总装配时,间,间为44,分,分钟，各,工,工序之间,的,的装配顺,序,序和每道,工,工序的单,件,件作业时,间,间如图。,5,1,12,4,10,9,11,8,3,13,7,6,2,2,5,8,2,3,2,7,2,4,3,1,2,3,78,解,1,.,计,算,算,流,流,水,水,线,线,上,上,的,的,最,最,少,少,工,工,作,作,地,地,数,数,Nmin=T/R=44/8=5.5=6,2,.,组织工作地,需满足的条,件,件：,（1）保证,各,各工序之间,的,的先后顺序,。,。,（2）,每个工作地,的,的作业时间,不,不能大于节,拍,拍。,（3）每个,工,工作地的作,业,业时间应尽,量,量相等和接,近,近节拍。,（4）应使,工,工作地的数,目,目最少。,分配和平衡,方,方法：列举,消去法（,试,试凑法）,79,工作地,顺序号,工序号,工序单件,作业时间,工作地单件,作 业 时 间,工作地空闲,时 间,1,1,2,2,5,7,8 7 = 1,2,3,8,8,8 8 = 0,3,4,5,8,2,2,4,8,8 8 = 0,4,10,7,7,8 7 = 1,5,6,7,9,3,2,3,8,8 8 = 0,6,11,12,13,1,2,3,6,8 6 = 2,5,1,12,4,10,9,11,8,3,13,7,6,2,2,5,8,2,3,2,7,2,4,3,1,2,3,工序同期化,方,方法二,分,分枝定界法,(,略）,80,（,3,）计算流水,线,线上的设备,(,工作地,),数和设备负,荷,荷系数,设备数的计,算,算,81,设备负荷系,数,数的计算,82,考虑缺勤等,因,因素配备后,备,备工人,（,4,）计算工人,配,配备数,83,例：流水线,日,日产量为,160,件,工作班次实,行,行两班制,工序单件工,时,时表所示。,试,试计算节拍,、,、各工序设,备,备负荷系数,及,及工人数。,假,假设每台设,备,备各由一人,看,看管。,84,（,5,）确定流水,线,线节拍的性,质,质，选择运,输,输方式和运,输,输装置,确定流水,线,线节拍的性,质,质,强制节拍,自,自由节拍,运输方式,和,和运输装置,的,的选择,机械化的传,送,送带,连续式传送,带,带、滚道或,其,其他运输工,具,具。,85,（,6,）传送带的,长,长度和速度,计,计算,p87,（,7,）流水线的,平,平面布置,86,87,88,6.4.3,多品种流水,线,线的设计,多品种流水,线,线是在一条,流,流水线上生,产,产两种或两,种,种以上产品,的,的流水线,。,可变流水线,混合流水线,89,可变流水线,前者在整个,计,计划期内,(,如,1,季,1,月,1,天,),，按一定的,重,重复期,(,间期,),，成批轮流,生,生产多种产,品,品，但在计,划,划期的各段,时,时间内，流,水,水线上只生,产,产一种产品,，,，这种产品,按,按规定的批,量,量完成以后,，,，才转而生,产,产另一种产,品,品。,混合流水线,是将流水线,上,上生产的多,种,种产品，按,一,一定的数量,和,和顺序编成,组,组，同组的,各,各种产品在,一,一定时间内,混,混合地同时,进,进行生产。,1.,多品种可变,流,流水线的节,拍,拍计算,（,1,） 代表产,品,品法,（,2,） 劳动比,重,重法,91,例,5.4,某可变流水,线,线上,A,、,B,、,C,三种产品，,其,其计划月产,量,量分别为,2000,件、,1875,件、,1857,件，每种产,品,品在流水线,上,上各工序单,件,件作业时间,之,之和分别为,40,分、,32,分、,28,分，流水线,按,按两班制工,作,作，每月有,效,效工作时间,为,为,24000,分，现以,A,产品为代表,产,产品,试确定其节,拍,拍。,解, (1,）用代表产,品,品法计算节,拍,拍,计划期代表,产,产品,A,的产量,=2000+1875,32/40+1857 28/40=4800(,件,),代表产品,A,的节拍,=24000/4800=5(,分,/,件,),产品,B,的节拍,=5 32/40=4(,分,/,件,),产品,C,的节拍,=5 28/40=3.5(,分,/,件,),92,(2,）劳动量比,重,重法,将计划期的,有效工作时,间,间,按各种产,品,品的劳动,量,量比例进,行,行分配,然后,根据各产,品,品分得的,有,有效工时,和,和产量计,算,算生产节,拍,拍。,93,2.,混合流水,线,线节拍确,定,定,例,5.5,某混合流,水,水线生产,A,、,B,、,C,三种产品,计划产量,分,分别为,3000,件、,2000,件、,1000,件。计划,期,期预定的,作,作业时间,为,为,12000,分,计算其平,均,均节拍。,解,平均节拍,R=12000/(3000+2000+1000)=2(,分,/,件,),94,6.5,成组技术,95,6.5.1,成组技术,的,的概念和,内,内容,1.,成组技术,的,的概念,是组织多品种，,小,小批量生,产,产的一种科,学,学管理方,法,法。,它把企业,生,生产的各,种,种产品和,零,零件，按,结,结构、工,艺,艺上的相,似,似性原则,进,进行分类,编,编组并以,“,“组”为,对,对象组织,和,和管理生,产,产。,所以说成,组,组技术是,一,一种建立,在,在以,相似性原,理,理,为基础的,合,合理组织,生,生产技术,准,准备和产,品,品生产过,程,程的方法,。,96,（,1,）依照分,类,类系统进,行,行零件分,类,类编码和,零,零件分组,（,2,）根据零,件,件组的情,况,况，建立,成,成组生产,单,单元,（,3,）按照零,件,件分类编,码,码进行产,品,品设计和,选,选用,2.,成组技术,内,内容,97,98,零部件的,分,分类方法,有,有很多：,（,1,） 目测,和,和经验法,（,2,）分析法,（,3,）编号分,类,类法,6.5.2,零件分类,编,编码,用数字或,符,符号对零,件,件的有关,特,特性如产,品,品、零件,、,、工艺、,设,设备、材,料,料等，按,照,照一定的,规,规律进行,描,描述与识,别,别的一套,规,规则和依,据,据。,99,目前世界,上,上已有几,十,十种零件,分,分类系统,，,，按分类,所,所依据的,主,主要特征,来,来看，主,要,要有三大,系,系统：,(1),按零部件,结,结构分类,，,，有布里,奇,奇分类系,统,统（,Brisch,）、托斯,分,分类系统,（,（,Tos,）；,(2),按零部件,工,工艺分类,，,，有米特,各,各方诺夫,分,分类系统,、,、鲍尔瓦,托,托夫分类,系,系统；,(3),按零部件,结,结构和工,艺,艺分类，,有,有奥匹兹,分,分类系统,100,我国机械,零,零件分类,编,编码系统,简,简称,JLBM,1,系统,系统组成,：,：,三部分：名称类别,、,、形状及,加,加工码、,辅,辅助码,15,个码位：第一位总,体,体形状，,第,第二位功,能,能与形状,，,，第三到,九,九位形状,与,与加工特,征,征，十到,十,十五位材,料,料毛坯主,要,要尺寸等,6.5.3,成组技术,的,的生产组,织,织形式,1.,成组加工,中,中心（,GT-Center,）,成组加工,中,中心是把,一,一些结构,相,相似的零,件,件，在某,种,种设备上,进,进行加工,的,的一种比,较,较初级的,成,成组技术,的,的生产组,织,织形式。,104,2.,成组生产,单,单元（,GT,单元）,是指按一,组,组或几组,工,工艺上相,似,似零件共,同,同的工艺,路,路线，配,各,各和布置,设,设备，它,是,是完成相,似,似零件全,部,部工序的,成,成组技术,的,的生产组,织,织形式，,在,在单元中,零,零件的加,工,工是按类,似,似流水线,的,的方式进,行,行。,105,106,108,(1),生产单元,中,中工人数,约,约为,1015,人；,(2),工人数比,机,机床数应,尽,尽可能少,，,，每个工,人,人应学会,尽,尽可能多,的,的技能,甚至熟悉,单,单元中全,部,部工作；,(3),单元在管,理,理工作上,有,有一定的,独,独立性；,(4),单元应集,中,中在一块,生,生产面积,内,内，单元,内,内基本上,保,保证工序,的,的流水性,，,，生产过,程,程尽可能,不,不被跨组,加,加工工序,所,所打断；,(5),要保证有,稳,稳定和均,衡,衡的生产,任,任务，单,元,元的产品,品,品种和规,模,模要与工,艺,艺能力和,生,生产能力,相,相适应；,(6),工夹具应,尽,尽可能在,本,本单元内,；,；,(7),单元输出,的,的是最终,加,加工好的,零,零件或成,品,品。,109,3.,成组流水,线,线（,GT,流水线）,这类零件,的,的工艺共,性,性程度高,。,。它是根,据,据零件组,的,的工艺流,程,程来配备,设,设备，工,序,序间的运,输,输采用滚,道,道或小车,。,。因此,它具有大,批,批流水线,所,所固有的,特,特点。,其主要区,别,别是所流,动,动的不是,固,固定的一,种,种零件，,而,而是一组,相,相似零件,。,。,110,小 结,本章主要,介,介绍生产,过,过程的概,念,念与组成,，,，生产过,程,程时间组,织,织，流水,生,生产和成,组,组技术。,生产过程,的,的组成,（,1,）生产技,术,术准备过,程,程。是指,产,产品在投,入,入生产前,所,所进行的,各,各种生产,技,技术准备,工,工作，如,产,产品设计,、,、工艺设,计,计、工艺,装,装备的设,计,计和制造,、,、标准化,工,工作、定,额,额工作、,调,调整劳动,组,组织和设,备,备布置等,。,。,(2),基本生产,过,过程。,是指直接,为,为完成企,业,业基本产,品,品所进行,的,的生产活,动,动,。,(3),辅助生产,过,过程。是,指,指保证基,本,本生产过,程,程正常进,行,行所必需,的,的各种辅,助,助性生产,活,活动。如,机,机械工厂,中,中的动力,生,生产、工,具,具制造、,设,设备维修,等,等。,111,(4),生产服务,过,过程。是,把,把为基本,生,生产和辅,助,助生产服,务,务的各种,生,生产服务,活,活动，如,原,原材料、,半,半成品的,供,供应、运,输,输、保管,及,及产品检,验,验等。,生产过程,的,的构成,工艺阶段,：,：生产过程,按,按照工艺,加,加工性质,，,，可划分,为,为若干相,互,互联系的,工,工艺阶段,(,局部生产,过,过程,),。机械工,厂,厂一般分,为,为三个工,艺,艺阶段，,即,即准备阶,段,段、加工,阶,阶段、装,配,配阶段。,铜,铜冶炼厂,一,一般可分,为,为，粗炼,、,、精炼、,电,电解三个,工,工艺阶段,。,。,工序：若对局部,生,生产过程,进,进行划分,，,，又可分,为,为许多相,互,互联系的,工,工序。,工序是指,一,一个或一,组,组工人在,同,同一工作,地,地对同一,劳,劳动对象,进,进行加工,的,的生产环,节,节。,工作地,:,是工人使,用,用劳动工,具,具对劳动,对,对象进行,生,生产活动,的,的地点。,一个工人,在,在一台车,床,床上完成,车,车外圆、,端,端面、空,刀,刀槽、螺,纹,纹、切断,；,；一组工,人,人刮研一,台,台机床的,导,导轨；,112,组织生产,过,过程必须,符,符合五项,要,要求：,连续性,比例性,节奏性,适应性,准时性,生产类型,的,的划分,订货生产,、,、备货生,产,产,合成、分,解,解、提取,、,、调制,连续、间,断,断,大量、成,批,批、单件,（,（对于工,作,作地划分,有,有工序数,目,目法、大,量,量系数法,；,；对于企,业,业划分有,产,产量法）,113,对生产过,程,程的组织,包,包括空间,组,组织和时,间,间组织两,方,方面：,空间组,织,织,(,布置方,式,式,):,对象专,业,业化（,产,产品导,向,向布置,）,）、工,艺,艺专业,化,化（工,艺,艺导向,布,布置,/,机群化,布,布置）,、,、成组,单,单元布,置,置、固,定,定式布,置,置（项,目,目布置,）,）、混,合,合布置,时间组,织,织,:,工序在,时,时间上,的,的结合,方,方式，,指,指一批,零,零件在,各,各道工,序,序的移,动,动方式,和,和时间,上,上如何,衔,衔接。,顺序移,动,动、平,行,行移动,、,、平行,顺,顺序移,动,动（会计,算,算）,114,流水线,生,生产把,高,高度的,对,对象化,的,的空间,组,组织形,式,式和平,行,行移动,的,的时间,组,组织形,式,式有机,结,结合,.,流水线,的,的分类,；,；,流水线,的,的组织,条,条件,流水线,的,的设计,（,（节拍,、,、工序,设,设备数,、,、工序,的,的设备,负,负荷率,要,要求会,计,计算）,多品种,流,流水线,的,的设计,多品种,可,可变流,水,水线及,混,混合流,水,水线节,拍,拍的计,算,算,115,成组技,术,术：是组织,多,多品种,，,，小批,量,量生产,的,的一种,科,科学管,理,理方法,。,。 它,把,把企业,生,生产的,各,各种产,品,品和零,件,件，按,结,结构、,工,工艺上,的,的相似,性,性原则,进,进行分,类,类编组,并,并以“,组,组”为,对,对象组,织,织和管,理,理生产,成组技,术,术的生,产,产组织,形,形式：加工中,心,心、生,产,产单元,、,、成组,流,流水线,。,。,116,作业,P94,三,-4,四,-1,3,117,陈国华,邹,邹,艳,艳芬，,生,生产运,作,作管理,(,第二版,),，南京,大,大学出,版,版社，,2010,杰克,R,梅雷,迪,迪思,斯,斯科特,M,谢弗,著,著 焦,叔,叔斌等,译,译,.MBA,运营管,理,理 （,第,第三版,）,）,.,中国人,民,民大学,出,出版社,2007,年,11,月第,1,版,.,罗杰,G,施罗,德,德著,.,施罗德,运,运营管,理,理,.,中国人,民,民大学,出,出版社,2009.01.,企业管,理,理咨询,实,实务与,案,案例分,析,析,.,企业管,理,理出版,社,社,陈荣秋,，,，马士,华,华，,生,生产运,作,作管理,第,第,3,版，机,械,械工业,出,出版社,，,，,2009,齐二石,，,，生产,与,与运作,管,管理教,程,程，,清,清华大,学,学出版,社,社，,2006,StevenNahmias,，生产与,运,运作分,析,析，清,华,华大学,出,出版社,，,，,2008,潘家绍,等,等，现,代,代生产,管,管理学,，,，清华,大,大学出,版,版社，,2001,威,廉,廉,J.,史,蒂,蒂,文,文,森,森,（,（,WilliamJ.Stevenson,）,（,（,美,美,）,）,，,罗,切,切,斯,斯,特,特,理,理,工,工,学,学,院,院,，,运,运,营,营,管,管,理,理,，,，,机,械,械,工,工,业,业,出,出,版,版,社,社,参,考,考,书,书,目,目,:,118,